Pabrik pembentuk dingin adalah peralatan yang efektif untuk membantu perusahaan berproduksi. Jadi kualitasnya sangat penting bagi perusahaan. Mengapa kita perlu memeriksa mesin cold forming? Bagaimana cara memastikan kualitas mesin bending dingin?

l Mengapa kita perlu memeriksa mesin cold forming?

l Bagaimana cara memeriksa kualitas mesin cold forming?

l Kesimpulan

Mengapa kita perlu memeriksa mesin cold forming?

Dalam proses penjualan peralatan, pelanggan sering melaporkan bahwa peralatan yang dipesan sebelumnya tidak dapat diselesaikan setelah pabrik, dan produsen tidak dapat mengikuti layanan purna jual, yang berdampak serius pada produksi, bahkan peralatan tersebut tidak dapat digunakan sama sekali dan langsung dibuang. Situasi ini, di Industri mesin pembengkok dingin , tidak jarang, alasan utamanya adalah pilihan teknologi produsen peralatan tidak cukup baik, desain tidak masuk akal, purna jual tidak dapat mengimbangi. Jika kita lebih serius dan ketat dalam penerimaan peralatan, masalah seperti itu sedapat mungkin dapat dihindari. Jika ada masalah, produsen peralatan dapat menemukannya tepat waktu, meminta modifikasi atau bahkan mengembalikannya secara langsung.

Bagaimana cara memeriksa kualitas mesin cold forming?

1. Ukur keakuratan produk cetakan. Ketepatan produk adalah indeks kunci apakah seluruh peralatan memenuhi syarat. Presisi menunjukkan apakah desain gulungan mesin pembentuk dingin memenuhi syarat, atau apakah proses debug berhasil. Kedua item ini, apa pun yang tidak memenuhi syarat, harus ditangani di pabriknya terlebih dahulu.

2. Periksa apakah material peralatan dan merk kelistrikan sudah sesuai dengan kontrak. Bahan yang disebutkan di sini terutama adalah bahan roller pembengkok dingin. Bahan roller digunakan dengan baik dan teknologi pemrosesannya mumpuni. Masa pakai seluruh rangkaian peralatan akan lama. Merek peralatan listrik menentukan kestabilan sistem kendali rangkaian, yang harus diproduksi secara ketat sesuai dengan merek yang ditentukan dalam kontrak.

3. Inspeksi produksi otomatis. Apabila kontinuitas produksi otomatis kurang baik maka akan mempengaruhi efisiensi produksi, atau bahkan tidak dapat diproduksi sama sekali. Oleh karena itu, kita perlu membeli lebih banyak baja untuk dibawa ke pabrik produksi untuk diuji.

4. Pemeriksaan punching die dan cutting die. Periksa apakah pelubangan, pemotongan sudah memenuhi standar, periksa apakah tepi mentahnya terlalu besar. Periksa apakah bahan cetakannya memenuhi syarat.

5. Pemeriksaan penyelesaian dan kelurusan permukaan produk. Indikator-indikator ini mempengaruhi penampilan penjualan, tidak dapat mencapai standar case, harus sepenuhnya ditangani oleh pabrikan.

Kesimpulan

Permasalahan-permasalahan di atas sering kita jumpai dalam industri mesin bending dingin . Masalah-masalah ini harus ditangani dengan baik di pabrik produksi dan kemudian menarik mesinnya. Jika tidak, ketika mesin ditarik ke pabriknya sendiri, akan sulit untuk menanganinya. Jika Anda mencari pabrik cold forming dengan kualitas yang baik dan harga yang wajar, perusahaan BMS dapat memberi Anda yang terbaik.