Pabrik pembentuk dingin adalah peralatan yang efektif untuk membantu perusahaan memproduksi. Jadi kualitasnya sangat penting untuk perusahaan. Mengapa kita perlu memeriksa mesin pembentuk dingin? Bagaimana cara memastikan kualitas mesin lentur dingin?

l Mengapa kita perlu memeriksa mesin pembentuk dingin?

l Bagaimana cara memeriksa kualitas mesin pembentuk dingin?

l KESIMPULAN

Mengapa kita perlu memeriksa mesin pembentuk dingin?

Dalam proses penjualan peralatan, pelanggan sering melaporkan bahwa peralatan yang dipesan sebelumnya tidak dapat diselesaikan setelah pabrik, dan pabrikan tidak dapat mengikuti layanan purna jual, yang secara serius mempengaruhi produksi, dan bahkan peralatan tidak dapat digunakan sama sekali dan secara langsung dibatalkan. Situasi ini, di Industri mesin lentur dingin , tidak jarang, alasan utamanya adalah bahwa pilihan teknologi produsen peralatan tidak cukup baik, desainnya tidak masuk akal, purna jual tidak dapat mengikutinya. Jika kita lebih serius dan ketat dalam penerimaan peralatan, masalah seperti itu dapat dihindari sejauh mungkin. Jika ada masalah, produsen peralatan dapat menemukannya tepat waktu, minta modifikasi atau bahkan mengembalikannya secara langsung.

Bagaimana cara memeriksa kualitas mesin pembentuk dingin?

1. Ukur keakuratan produk cetakan. Ketepatan produk adalah indeks utama apakah seluruh peralatan memenuhi syarat. Presisi menunjukkan apakah desain gulungan mesin pembentuk dingin memenuhi syarat, atau apakah debugging berhasil. Kedua item ini, apa pun yang tidak memenuhi syarat, harus ditangani di produsen terlebih dahulu.

2. Periksa apakah bahan peralatan dan merek listrik sesuai dengan kontrak. Bahan yang disebutkan di sini terutama adalah bahan roller lentur dingin. Bahan roller digunakan dengan baik dan teknologi pemrosesan memenuhi syarat. Kehidupan layanan seluruh rangkaian peralatan akan lama. Merek peralatan listrik menentukan stabilitas sistem kontrol sirkuit, yang harus diproduksi secara ketat sesuai dengan merek yang ditentukan dalam kontrak.

3. Inspeksi produksi otomatis. Jika kesinambungan produksi otomatis tidak baik, itu akan mempengaruhi efisiensi produksi, atau bahkan tidak dapat diproduksi sama sekali. Karena itu, kita perlu membeli lebih banyak baja untuk membawanya ke pabrik produksi untuk diuji.

4. Inspeksi meninju mati dan memotong mati. Periksa apakah meninju, pemotongan sesuai standar, periksa apakah tepi mentah terlalu besar. Periksa apakah bahan cetakan memenuhi syarat.

5. Inspeksi akhir permukaan dan kelurusan. Indikator -indikator ini mempengaruhi tampilan penjualan, tidak dapat mencapai kasus standar, harus sepenuhnya ditangani di produsen.

Kesimpulan

Masalah yang disebutkan di atas sering ditemui di Mesin Bending Dingin . Industri Masalah -masalah ini harus ditangani dengan baik di pabrik produksi dan kemudian menarik mesin. Kalau tidak, ketika mesin ditarik ke pabriknya sendiri, akan sulit untuk ditangani. Jika Anda mencari kualitas yang baik dan harga yang wajar dari pabrik pembentuk dingin, perusahaan BMS dapat memberi Anda yang terbaik.