Hullámtető-hengerformázó gép 0,35-0,45 mm

Profil

Termékleírás

A gyártási folyamatot úgy alakították ki, hogy garantálja a folyamatos működést, minimalizálva a kézi beavatkozást, miközben maximalizálja a teljesítmény hatékonyságát. Ez a szabványos munkafolyamat egyenletes profilméreteket biztosít, és csökkenti az anyagpazarlást a nagysebességű hengeralakítás során.

Decoiler → Etetésvezető eszköz → Hengeralakító rendszer → Hidraulikus utóvágó eszköz → Kilépő állvány → PLC vezérlőrendszer

1) Manuális decoiler: egy készlet

Biztonságos tekercstartásra és sima letekercselésre tervezték, maximálisan 5 tonnás teherbírást támogatva. Biztosítja a nyersanyag betáplálását a zsinórba gubancolás vagy hirtelen feszültségesés nélkül.

2) Etetésvezető eszköz

A vezetési pozíció manuálisan állítható a megfelelő anyagadagolás érdekében. Ez megakadályozza az anyag eltérését, csökkenti az élveszteséget, és biztosítja, hogy a fémlemez tökéletesen egy vonalban kerüljön a hengeralakító rendszerbe.

3) Főgép

• Görgők: 45#-os precíziós megmunkálású acélból, kemény króm bevonattal, 0,5 mm vastagsággal, felülete tükörkezeléssel a hosszabb élettartam és rozsdamentesség érdekében.
• Tengelyek: készülnek 45 #-os acélból , hűtési és megeresztési folyamatokon mennek keresztül, kemény krómozással, hogy ellenálljanak a folyamatos nagy igénybevételnek.
• Karosszériaváz: készült 450# H típusú acélból hegesztéssel, rendkívül stabil, rezgésálló alapot biztosítva a nagy sebességű alakításhoz.

4) Hidraulikus utóvágó eszköz

• Vágóanyag: Ipari minőségű formaacélból készül Cr12MoV , HRC58-62 hőkezeléssel a sorjamentes, precíz vágások érdekében.
• Vágókeret: Robusztus 18 mm-es acéllemezből készült hegesztéssel a vágási stabilitás biztosítása érdekében.
• Hidraulikus rendszer: motorral felszerelve 3 kW-os hidraulikus , amely 0-16Mpa hidraulikus nyomástartományban működik.

5) PLC vezérlőrendszer

A fejlett PLC rendszer automatikusan szabályozza a gyártási mennyiséget és a vágási hosszt, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket és az emberi hibákat. Az intuitív érintőképernyőn keresztül a kezelők egyszerűen bevihetik a gyártási adatokat (a tétel mérete, darabszáma, hossza stb.).

• Prémium komponensekkel kombinálva: PLC, inverter (Schneider), érintőképernyő (Schneider) és kódoló (KOYO vagy OMRON).
• Vágási tűrés: ≤±1 mm
• Vezérlő feszültség: 24V

6) Lépjen ki az állványból

Tápellátás nélkül, két egység biztosított. Sima görgőkkel felszerelt a kész hullámlemezek könnyű mozgatásához és összegyűjtéséhez, megvédve a felületi bevonatot a karcolásoktól.

7) Termékek megjelenítése

A kész hullámos tetőfedő lemezek kiváló szerkezeti szilárdságot, pontos méreteket és hibátlan felületkezelést mutatnak, így azonnali használatra készek az építési projektekben.

Az ezzel a géppel előállított hullámlemezeket széles körben használják ipari műhelyekben, raktárakban és lakossági tetőfedőkben. A precíz profilgeometria megbízható átfedést biztosít, kiváló időjárásállóságot és teherbíró képességet biztosítva a hosszú távú építési alkalmazásokhoz.

Csomagolás módja: Annak érdekében, hogy a berendezés érintetlen állapotban érkezzen meg, a gép fő testét csupasz és műanyag fólia borítja (a tengeri szállítás során a por és a korrózió elleni védelem érdekében). Ezután a konténerbe töltik, és acélkötelek és zárak segítségével folyamatosan rögzítik, így teljes mértékben alkalmassá teszik a távolsági nemzetközi szállításra.

• Garancia: A jótállási idő 24 hónap azután, hogy az ügyfél átvette a gépet. Ezen a 24 hónapon belül a cserealkatrészeket ingyenesen futárszolgálattal szállítjuk az ügyfélnek a nem emberi sérülések esetén.
• Technikai támogatás: Átfogó műszaki támogatást kínálunk gépeink teljes élettartamára, hogy biztosítsuk a folyamatos gyártási stabilitást.
• Telepítés és oktatás: Kiküldhetjük technikusainkat, hogy telepítsék a berendezéseket és kiképezzék a kezelőket az ügyfelek gyáraiban (a projekt követelményeitől függően többletköltség vonatkozik).