| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
YX18.5-80-800
BMS
A hullámtető-hengerformázó gépet a hullámos fém tetőfedő lemezek hatékony és precíz gyártására tervezték. Kifejezetten PPGI (előre festett horganyzott vas) és GI (galvanizált vas) anyagok feldolgozására tervezték 0,35-0,45 mm vastagságban, ez a berendezés optimális szerkezeti integritást biztosít kereskedelmi, ipari és lakossági tetőfedő projekteknél. 235-345Mpa anyagfolyáshatárral működik, stabil alakítási folyamatot biztosít, amely minimálisra csökkenti az anyag deformációját. Az automatizált vezérlőrendszerrel és a nagy teherbírású kerettel ez a gép ideális befektetés a megbízható, folyamatos és nagy volumenű gyártási képességeket kereső gyártók számára.
A következő műszaki paraméterek részletezik a gép alapvető specifikációit, biztosítva a vásárlók számára, hogy pontosan felmérhessék a kompatibilitást az adott gyári követelményekkel és anyagszabványokkal.
Anyag |
Alkalmazható anyag |
PPGI és GI |
Anyagvastagság |
0,35-0,45 mm |
|
A folyáshatárral |
235-345Mpa |
|
Tekercs |
Etetési szélesség |
kb 1000mm |
Tekercs azonosító tartomány |
508mm±30mm |
|
Kapacitás |
Max. 5 tonna. |
|
Gép |
Alapkeret |
H450 |
Görgős anyag |
45 # acél, CNC esztergák, hőkezelés, kemény króm bevonatú. |
|
Roller állomás |
18 lépés a formáláshoz |
|
Tengely átmérője |
ф85/75mm, nagyfrekvenciás feldolgozás |
|
Alakítási sebesség |
15-20 m/perc |
|
Vágó |
Keménység |
Hőkezelés HRC58-62 fokig |
Vágási tolerancia |
≤±1 mm |
|
Hatalom |
Vezetési mód |
Fogaskerék/lánckerék sebességváltó |
Fő motor |
7,5 KW, Frekvencia sebesség szabályozás |
|
Szivattyú motor vágóhoz |
3 kW |
|
PLC vezérlőrendszer |
Inverter |
Schneider |
Érintőképernyő |
Schneider |
|
Kódoló |
KOYO (japán márka) vagy OMRON (japán márka) |
|
Vezérlőfeszültség |
24V |
A gyártási folyamat úgy van kialakítva, hogy garantálja a folyamatos működést, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást, miközben maximalizálja a teljesítmény hatékonyságát. Ez a szabványos munkafolyamat egyenletes profilméreteket biztosít, és csökkenti az anyagpazarlást a nagysebességű hengeralakítás során.
Decoiler → Etetésvezető eszköz → Hengeralakító rendszer → Hidraulikus utóvágó eszköz → Kilépő állvány → PLC vezérlőrendszer
Biztonságos tekercstartásra és sima letekercselésre tervezték, maximálisan 5 tonnás teherbírást támogatva. Biztosítja a nyersanyag betáplálását a zsinórba gubancolás vagy hirtelen feszültségesés nélkül.
A vezetési pozíció manuálisan állítható a megfelelő anyagadagolás érdekében. Ez megakadályozza az anyag eltérését, csökkenti az élveszteséget, és biztosítja, hogy a fémlemez tökéletesen egy vonalban kerüljön a hengeralakító rendszerbe.
Görgők: 45# precíziós megmunkálású acélból készül, kemény króm 0,5 mm vastag bevonattal, felülete tükörkezeléssel a hosszabb élettartam és rozsdagátló tulajdonságok érdekében.
Tengelyek: készülnek 45 #-os acélból , hűtési és megeresztési folyamatokon mennek keresztül, kemény krómozással, hogy ellenálljanak a folyamatos nagy igénybevételnek.
Karosszériaváz: készült 450# H típusú acélból hegesztéssel, rendkívül stabil, rezgésálló alapot biztosítva a nagy sebességű alakításhoz.
Vágóanyag: ipari minőségű öntőacélból készül Cr12MoV , HRC58-62 hőkezeléssel a sorjamentes, precíz vágások érdekében.
Vágókeret: Robusztus 18 mm-es acéllemezből készült hegesztéssel a vágási stabilitás biztosítása érdekében.
Hidraulikus rendszer: motorral felszerelve 3 kW-os hidraulikus , amely 0-16Mpa hidraulikus nyomástartományban működik.
A fejlett PLC rendszer automatikusan szabályozza a gyártási mennyiséget és a vágási hosszt, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket és az emberi hibákat. Az intuitív érintőképernyőn keresztül a kezelők egyszerűen bevihetik a gyártási adatokat (a tétel mérete, darabszáma, hossza stb.).
Prémium komponensekkel kombinálva: PLC, inverter (Schneider), érintőképernyő (Schneider) és kódoló (KOYO vagy OMRON).
Vágási tűrés: ≤±1 mm
Vezérlő feszültség: 24V
Tápellátás nélkül, két egység biztosított. Sima görgőkkel felszerelt a kész hullámlemezek könnyű mozgatásához és összegyűjtéséhez, megvédve a felületi bevonatot a karcolásoktól.
A kész hullámos tetőfedő lemezek kiváló szerkezeti szilárdságot, pontos méreteket és hibátlan felületkezelést mutatnak, így azonnali használatra készek az építési projektekben.
Az ezzel a géppel előállított hullámlemezeket széles körben használják ipari műhelyekben, raktárakban és lakossági tetőfedőkben. A precíz profilgeometria megbízható átfedést biztosít, kiváló időjárásállóságot és teherbíró képességet biztosítva a hosszú távú építési alkalmazásokhoz.
Csomagolás módja: Annak érdekében, hogy a berendezés érintetlen állapotban érkezzen meg, a gép fő teste csupasz és műanyag fóliával van lefedve (a tengeri szállítás során a por és a korrózió elleni védelem érdekében). Ezt követően a konténerbe töltik, és acélkötelek és zárak segítségével folyamatosan rögzítik, így teljes mértékben alkalmas a távolsági nemzetközi szállításra.
Garancia: A jótállási idő 24 hónap azután, hogy az ügyfél átvette a gépet. Ezen a 24 hónapon belül a cserealkatrészeket ingyenesen futárszolgálattal szállítjuk az ügyfélnek a nem emberi sérülések esetén.
Technikai támogatás: Átfogó műszaki támogatást kínálunk gépeink teljes élettartamára, hogy biztosítsuk a folyamatos gyártási stabilitást.
Telepítés és oktatás: Kiküldhetjük technikusainkat, hogy telepítsék a berendezéseket és kiképezzék a kezelőket az ügyfelek gyáraiban (a projekt követelményeitől függően többletköltség vonatkozik).
Tekintse meg hullámos tetőhengerformázó gépünk (0,35-0,45 mm) tényleges munkafolyamatát, hogy megtapasztalja annak hatékony gyártását, precíz alakítási képességeit és stabil teljesítményét a valós idejű működés során.