UUDISTE KESKUS - BMS-i RULLIMINE

Olete siin: Kodu » Uudised » Firmauudised » Ohutusabinõud kivikatuse rullvormimismasina kasutamisel

Ohutusabinõud kivikatuse rullvormimismasina kasutamisel

Vaatamised: 0     Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2021-07-27 Päritolu: Sait

Uurige

Ohutusabinõud kivikatuse rullvormimismasina kasutamisel

Esmalt tuleb toide välja lülitada Kui on nõudlus surveplaatide rullvormimismasina reguleerimiseks. Pöörake iga osa liikuvate osade kontrollimisel ja parandamisel rohkem tähelepanu oma käte ohutusele kivikatuse rullvormimismasin . Enne kivikatuse rullvormimismasina tööle asumist jälgige kindlasti, kas plaatkatuse rullvormimismasina erinevate komponentide ühendused on tihedad või mitte. Kas mutrid, poldid ja mutrid on lahti või pole lukustatud. Ja enne masina proovitöö alustamist lisage piisavalt määrdeõli.


Käivitamisel ja töötamisel jälgige rulliku veeremissõlme komponente, et näha, kas esineb ebatavalist vibratsioonikaarti või müra ning kas iga osa liikumine on kooskõlastatud. Alles pärast seda, kui kõik osad on normaalsed, saab plaatide valmistamise kiirendamiseks kasutada ainult partiisid. Kivikatuse rullvormimismasina kiire tootmise ja töötamise käigus, kui avastatakse mõni ebakorrapärane seade, peab operaator viivitamatult toite välja lülitama ja kontrollimiseks välja lülitama.


 

Plaadikatuse rullvormimismasin


1 plaatide katuserulli vormimismasin peaks olema varustatud elektroonilise juhtimissüsteemiga, millel on kõrge digitaalse impulsi sisendfunktsioon vastavaks kasutamiseks. (Nagu Schneider) Kõrge sisendjõudlus on suurepärane, AB-faasi häiretevastane võime on tugev ja täpsuse tagamiseks kasutatakse fikseeritud väärtuse katkestusfunktsiooni.


2. Kivikatuse rullvormimismasina elektrilise juhtimissüsteemi osade testimine: impulsskooderi, üles-alla töötava programmilüliti, üles-alla töötava programminupu, hädaseiskamise, ooterežiimi lüliti, hüdraulilise käivitus- ja seiskamislüliti jne testimine.


3. Kivikatuse rullvormimismasina hüdraulilised ja pneumaatilised komponendid hõlmavad kõrgsagedusliku inverteri ajamiga servomootorit, pneumaatilist hüdrojaama mootorit, kahte hüdropneumaatilist solenoidventiili profileerimiseks ja kahte solenoidventiili hüdraulilise järellõikuse juhtimiseks.


4. Programmeeritaval PLC juhtimissüsteemil on 14 sisendit/10 releeväljundit, mis vastavad just sisendi ja väljundi nõuetele. Puutetundliku ekraaniga elektroonilise juhtpaneeli ekraani kaudu saab seadistada tootmiskogust, tootmiskiirust ja muid parameetreid. Aidake plaatkatuse rullvormimismasinate kasutajatel põhjalikumalt reguleerida tootmisandmete seadistusi.


Kivikatuse rullvormimismasina raami spetsifikatsiooni terase paksus on raami treipingi Q235 terasplaadi nimipaksus ja kasutatav teras peab olema terasplaat, millel pole kõvasid jälgi, keevitusräbu ja keevisõmblusi, mis on lubatud liiga paksud. Tööpingi rulliku pöörlevaid osi tuleb regulaarselt määrida. Operaator peaks määrdeõli lisama kord nädalas. Mehaanik lisab iga kuue kuu tagant pöörlevale laagriosale määrdeõli, mis suudab paremini tagada plaatkatuse rullvormimismasina pikaajalise mittepurustava pealekandmise.

Sisu loend
BMS-ist
BMS Machinery loodi algselt 1992. aastal. 2017. aastal saime XIAMEN BMS GROUPi liikmeks ning investeerisime Hiinas 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on kokku üle 30000 ruutmeetri.
VÕTA BMS-iga ühendust

   Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2022 BMS Machinery