ஒரு நேர்மையான ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் என்றால் என்ன
நேர்மையான ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தளவமைப்பு மற்றும் விவரக்குறிப்பு
நிமிர்ந்த ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய வகைகள்
வேலை ஓட்டம் மற்றும் நேர்மையான ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள்
விண்ணப்பம் மற்றும் திட்டங்கள்
இப்போது விசாரணை!

நிமிர்ந்து உருட்டும் இயந்திரம் - BMS

பாலேட் ஷெல்ஃப் ரோல் ஃபார்மிங் லைன் என்றும் அழைக்கப்படும் நேர்மையான ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம், ஷெல்விங் மற்றும் ரேக்கிங் உற்பத்திக்காக உருவாக்கப்பட்டது. எங்களின் ஸ்மார்ட் அப்ரைட் ரோல் ஃபார்மிங் மெஷின் பல்வேறு அளவுகளில் நிமிர்ந்து நிற்கும், மேலும் பொதுவான தடிமன் 1.5-3.0 மிமீ ஆகும். டிகோயிலிங், சர்வோ ஃபீடிங், பஞ்ச், ரோல் ஃபார்மிங், ஷியரிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை எங்கள் இயந்திரம் மூலம் ஆன்லைனில் தானாகவே உணர முடியும்.

பிஎம்எஸ் அப்ரைட் ரோல் ஃபார்மிங் மெஷின் பின்வரும் முக்கிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:
• பல அளவுகளுக்கான ஒரு இயந்திரம், தானியங்கி அளவு மாற்றம் அல்லது விருப்பங்களுக்கான கைமுறை அளவு மாற்றத்துடன்.
• உயர் குரோம்-கோடட் தாங்கி எஃகு(=EN31 எஃகு) மற்றும் உயர்தர கருவி எஃகு(=D3 எஃகு) கலவை
• உயர்தர மேற்பரப்புகளுக்கான ஓவர்ஃப்ளோ கூலன்ட் சிஸ்டம்
• ஹைட்ராலிக் கட்டிங் பிரஸ் சிஸ்டம்
• க்ளோஸ்டு லூப் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம் நீளத்திற்கு வெட்டுவதற்கு
• அனைத்து மின் சாதனங்களும் விமானச் செருகிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை விரைவாக இணைக்கப்பட்டு துண்டிக்கப்படும், எளிதாக இணைக்கப்படும்.

BMS அப்ரைட் ரோல்ஃபார்மரின் நன்மைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
• அனைத்து அளவுகளிலும் உள்ள ரோலர் கருவிகள் ரோலர் ஆயுளை நீட்டிக்கும்
• தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன்
• கடுமையான பகுதி சகிப்புத்தன்மை
• எளிதான நிறுவல் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு

வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு வரைபடங்கள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வரவு செலவுத் திட்டங்களுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு தீர்வுகளை BMS உருவாக்க முடியும், மேலும் வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தொழில்முறை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவையை வழங்க முடியும். அதே நேரத்தில், பொருத்தப்பட்ட பாக்ஸ் பீம்கள், ஸ்டெப் பீம்கள் மற்றும் ஷெல்ஃப் பேனல்களை தயாரிக்க ரோல் ஃபார்மிங் லைன்கள் எங்களிடம் உள்ளன. இவை அனைத்தும் ஒரு பாலேட் ரேக்கிங் அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதிகள்.

நேர்மையான ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தளவமைப்பு மற்றும் விவரக்குறிப்பு

இயந்திர அளவுருக்களை உருவாக்கும் நேர்மையான ரோல்

நிமிர்ந்த ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய வகைகள்

நிமிர்ந்த ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களில் முக்கியமாக மூன்று வகைகள் உள்ளன:

லைட் ஷெல்விங் சிஸ்டம்ஸ் (Z பீம் ரிவெட் ஷெல்விங் போன்றவை), நடுத்தர ஷெல்விங் சிஸ்டம்ஸ் மற்றும் ஹெவி ஷெல்விங் சிஸ்டம்களுக்கு.

1) லைட் ஷெல்விங் அமைப்புகளுக்கான நிமிர்ந்த ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள்

லைட் ஷெல்விங் சிஸ்டம் நேர்மையான நெடுவரிசை அளவுருக்கள்: சுமார் 2 மீ உயரம், 38 * 38 (மிமீ), ஒவ்வொரு அடுக்கும் 100-150 கிலோ எடையைத் தாங்கும்;

மேலும் அறிக

2) நடுத்தர ஷெல்விங் அமைப்புகளுக்கான நிமிர்ந்த ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள்

நடுத்தர ஷெல்விங் அமைப்புகளின் நிமிர்ந்த அளவு சுமார் 80 * 40 (மிமீ) ஆகும், மேலும் ஒவ்வொரு அடுக்கு 200-250 கி.கி. நிமிர்ந்த நெடுவரிசையின் உயரம் 2 மீ;

மேலும் அறிக

3) ஹெவி ஷெல்விங் அமைப்புகளுக்கான நிமிர்ந்த ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள்

ஹெவி ஷெல்விங் சிஸ்டம்ஸ்: இந்த வகையான ஷெல்வ் அப்ரைட்டுகள் பொதுவாக நிலையான விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் நெடுவரிசை விவரக்குறிப்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், பொதுவாக பின்வரும் சூழ்நிலைகள் உள்ளன:
1.80*60 (மிமீ) நெடுவரிசை 3.5 மீட்டருக்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு அடுக்கின் சுமை 2 டன்களுக்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் ஒட்டுமொத்த சுமை 8 டன்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
B 2.90*67 (mm) நெடுவரிசை 5.5m க்கும் கீழே உள்ளது, மேலும் மொத்த சுமை 12 டன்களுக்கு மேல் இல்லை;
C. 100*70 (மிமீ) நெடுவரிசை 7மீ கீழே உள்ளது, மேலும் ஒட்டுமொத்த தாங்கி 12-16 (டன்கள்);
D.120*95 (mm) நெடுவரிசை 7m க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஒட்டுமொத்த சுமை 20 டன்களுக்கு மேல் இல்லை.

மேலும் அறிக

வேலை ஓட்டம் மற்றும் நேர்மையான ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள்

1. 5T ஹைட்ராலிக் டிகாயிலர்: ஒரு செட்
எஃகு சுருள் உள் துளை சுருக்கத்தை தானாகவே கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும்
ஒரு மின்சார கட்டுப்பாட்டு கேபினட்
மேக்ஸுடன். உணவளிக்கும் அகலம்: 23.6 இன்ச் (600 மிமீ),
காயில் ஐடி வரம்பு: 18.8-21.2 அங்குலம் (508+/-30 மிமீ).
அதிகபட்ச கொள்ளளவு: 11023Lbs(5 டன்), உணவளிக்கும் சக்தி இல்லை, ஹைட்ராலிக் மோட்டார் : 2.2KW

2. உணவு வழிகாட்டி சாதனம் (நிலைப்படுத்தும் உருளையுடன்)
இயந்திரத்தின் பிரதான நுழைவாயிலில் ஒரு இடது மற்றும் வலது வழிகாட்டும் சாதனம். வேலையின் போது, தட்டின் இருபுறமும் உள்ள மூலப்பொருட்கள் இடது மற்றும் வலது வழிகாட்டும் சாதனங்கள் மூலம் இயந்திரத்திற்குள் நுழைந்து, மூலப்பொருட்களை உருவாக்கி, சரியான நிலையை பராமரிக்க ரோல் உருவாக்கும் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. வழிகாட்டும் நிலையை கையேடு திருகு பொறிமுறையால் சரிசெய்யலாம், இடது மற்றும் வலதுபுறம் சுயாதீனமாக சரிசெய்யப்படலாம்.

3. ஹைட்ராலிக் குத்தும் சாதனம்
1)குத்தும் அச்சு நான்கு செட் உடன்
2) ஹைட்ராலிக் மோட்டார்: 11kw, ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் வரம்பு: 0-16Mpa
3) குத்தும் கருவி பொருள்: Cr12Mov=D2 (குறைந்தபட்சம் ஒரு மில்லியன் முறை குத்துதல் வாழ்க்கை), Cr12Mov=D2 (குறைந்தபட்சம் ஒரு மில்லியன் முறை குத்தும் வாழ்க்கை
), Crcne62ylinder 58 டிகிரிக்கு வெப்ப சிகிச்சை துளைகள் 4
) வெட்டு சக்தி பிரதான இயந்திர ஹைட்ராலிக் நிலையத்தால் வழங்கப்படுகிறது.

4. ரோல் ஃபார்மிங் சிஸ்டம்
ரோல் ஃபார்மிங் சிஸ்டம் என்பது இயந்திர சட்டகம், டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் ரோலர் குழுவை உருவாக்குதல் போன்றவை
.
2)பக்க சுவர் தடிமன்: Q235 t18mm
3)உருளை சக்கரம் GCr15(=534A99), வெப்ப சிகிச்சையை ஏற்றுக்கொள்கிறது,HRC58-62
ஷாஃப்ட்ஸ் விட்டம்=ф75/60mm, துல்லியமான இயந்திரம்
4) சங்கிலி: ZIQIANG (சீனா TOP1 DCHUA 1
அளவு கொண்ட ஒரு பிராண்டில் உள்ள DCHUA பிராண்டில்)
5) கை ஸ்க்ரூ மூலம் மேல் மற்றும் கீழ் ரோல் இடைவெளியை சரிசெய்தல், வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட தட்டுக்கு ஏற்ப
6)கியர்/ஸ்ப்ராக்கெட் ஓட்டுதல், சுமார் 18-படி வடிவத்திற்கு 7)
ஸ்க்ரூ போல்ட்கள் கிரேடு 8.8 (மலிவான தொழிற்சாலைகள் குறைந்த தரம் 4.8 ஐப் பயன்படுத்துகின்றன) இயந்திர கட்டமைப்பை இறுக்கமாகவும், நீண்ட நேரம் இயங்கும் போது இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பை உறுதி செய்யவும்
அனைத்து
9)உண்மையான உருவாக்கும் வேகம்:12-16மீ/நிமிடம்

5. ஹைட்ராலிக் கட்டர்(நான்கு கட்டிங் மோல்ட்ஸ்）)
1)கட்டிங் சிஸ்டம் கட்டிங் மெஷின் ஃப்ரேம், கட்டர் டை கட்டிங் சிலிண்டர் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது
. கட்டிங் டூல் மெட்டீரியல் Cr12Mov=BD2 (குறைந்தபட்சம் ஒரு மில்லியன் முறை வெட்டு வாழ்க்கை) , HRC58-62
விரைவு கத்தி மாற்றம், மூன்று-அலகு கத்தி
3) வெப்ப சிகிச்சை முக்கிய இயந்திர ஹைட்ராலிக் நிலையம் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

6. எலக்ட்ரானிக் பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
1)பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் மாறக்கூடிய அதிர்வெண் வேக ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி,
முழு இயந்திரத்தின் தானியங்கி உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
2) சிஸ்டம் ஒரு நட்பு மனித-இயந்திர இடைமுகத்தை வழங்குகிறது மற்றும் தொகுதி, பணிப்பகுதியின் நீளம், அளவு போன்றவற்றை அமைக்கலாம்.
3) இயக்க முறை: தொடுதிரை + பொத்தான்.
4) குறியாக்கி எண்ணிக்கை, எண்ணும் எண்கள் மற்றும் எண்ணும் நீளம் செயல்பாடு.
PLC: Delta(தைவான் பிராண்ட்)/ Schneider/Siemens
Inverter: Delta(தைவான் பிராண்ட்)/ Schneider/Siemens
7-இன்ச் கலர் டச் ஸ்கிரீன்: WEINVIEW(தைவான் பிராண்ட்)/ Schneider/Siemens
8-Encoder, OMRONIC பிராண்ட்
சப்ளை, இன்டர்மீடியட் ரிலே, ஏசி காண்டாக்டர்,
தெர்மல் ரிலே: ஷ்னீடர் எலக்ட்ரிக்
ஏர் ஸ்விட்ச்: எல்ஜி-எல்எஸ்(கொரியா பிராண்ட்)
கட்-டு-லெங்த் டாலரன்ஸ்≤±1மிமீ
கண்ட்ரோல் வோல்டேஜ் 24வி

7. எக்சிட் ரேக் 一3m*2செட்ஸ்
எக்சிட் ரேக்கை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது. நீளம் 3 மீட்டர்.

விண்ணப்பம் மற்றும் திட்டங்கள்

பிஎம்எஸ் தரத்தை அனுபவிக்க இன்று விசாரணை

BMS உங்கள் உலகத்தை ரேக் செய்ய உதவுகிறது. ஒவ்வொரு கன மீட்டரிலிருந்தும் அதிகம் பெறுங்கள்.

ஏதேனும் தகவல், அறிவிப்புகள் அல்லது கேள்விகளுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.BMS எப்போதும் உங்கள் சேவையில் இருக்கும்.