Hyllplan horisontell stag rullformningsmaskin

Hyllplan horisontell stag rullformningsmaskin

Tillverkningen av horisontella stödkomponenter är ett kritiskt steg för att etablera säkra, styva och tunga lagersystem. Vår specialiserade rullformningsutrustning är konstruerad för att sömlöst integreras i dina bredare logistik- och lagringstillverkningslösningar. Genom att omvandla rågalvaniserade stålspolar till exakt formade strukturella stöd, säkerställer denna utrustning att varje lagerställ som monteras kan motstå enorma lastkapaciteter. Vi förstår att industriell upphandling kräver tillförlitlighet och exakta toleranser; därför är vårt system byggt för att leverera konsekventa, repeterbara resultat som passar perfekt med komplexa anläggningstekniska krav.

I. Kärnfördelar och maskinfunktioner

• Integrerad online-stansfunktion för bekväm installation: Den rytmiska, kraftfulla driften av den hydrauliska stansenheten skapar rena, gradfria hål direkt på den kontinuerliga produktionslinjen. Detta eliminerar behovet av sekundär bearbetning, vilket avsevärt accelererar din utmatningshastighet och säkerställer att varje horisontell stag passar perfekt under slutmonteringen av lagerstället.

• Valsarna härdas efter finbearbetning med Cr12Mov (=D2=SKD11) formstål, och värmebehandling HRC 58-62, för långa arbetslire mer än 1o år: När du rör den glänsande, precisionsbearbetade ytan på dessa valsar känner du hållbarheten av industriell kvalitet. Denna rigorösa termiska bearbetning garanterar exceptionell slitstyrka mot kontinuerlig metallfriktion, vilket leder till drastiskt minskade underhållskostnader och en enastående avkastning på investeringen under ett decennium av tung användning.

• Teknisk design i Taiwan, Servomotor+ Växeldrift för formning med hög noggrannhet, maskinens livslängd mer än dubbelt så lång som andra billiga indiska och kinesiska maskiner: Lyssna på växellådans mjuka, lågvibrerande brummande. Detta avancerade drivsystem säkerställer att plåten avancerar med absolut stabilitet, förhindrar materialglidning och bibehåller strikt dimensionell integritet över tusentals meters produktion.

• Hot försäljning i Filippinerna och Indonesien: Utrustningen har bevisat sin stabila tillförlitlighet i krävande tropiska klimat med hög luftfuktighet. Dess robusta elektriska kapslingar och rostbeständiga komponenter säkerställer oavbruten drift, vilket gör den till en pålitlig tillgång för anläggningsutbyggnader över hela Sydostasien.

• Exklusiva anpassnings- och ingenjörstjänster: Utöver standardspecifikationerna tillhandahåller vi en-till-en ingenjörskonsultationer. Vi kan anpassa rullprofilerna och stansformarna för att matcha dina proprietära profilritningar, exakta toleranskrav och specifika projektbudgetar, vilket säkerställer att den slutliga maskinen passar ditt unika produktionsekosystem perfekt.

II. Tekniska specifikationer & flexibla konfigurationer

Material	Tillämpligt material	GI (galvaniserad stålplåt)
	Materialtjocklek	0,6-1,0 mm
	Med sträckgräns	235-345 MPa
Maskin	Basram	H  typ stål
	Rullmaterial	Cr12Mov (=D2=SKD11)
	Rullstation	12-steg
	Skaftdiameter	ф40 mm
	Arbetshastighet	Ca 15-20m/min
Fräs	Skärtolerans	≤±1mm
	Material	Cr12MoV ( = SKD11 stål )
Driva	Huvudmotor	4KW
	Pumpmotor för fräs	5,5KW
	Spänning	220/380/415/480V- 60/50Hz/3Ph --bör bekräftas
PLC styrsystem	Inverter:	Schneider Electric/Siemens/DELTA (märkt Taiwan)
	Pekskärm:	Schneider Electric/Siemens/WEINVIEW (märkt Taiwan)
	Encoder	OMRON (Japan varumärke) eller KOYO (Japan varumärke)

Flexibla valfria konfigurationer

För att tillgodose varierande produktionskapacitet och investeringsplaner erbjuder vi mycket anpassningsbara konfigurationsalternativ. Faciliteter som strävar efter maximal automatisering kan välja hydrauliska decoilers och premiumväxellådor, vilket säkerställer att tunga galvaniserade stålspolar hanteras med minimala manuella ingrepp. Alternativt, för operationer som prioriterar initial kostnadseffektivitet utan att offra kärnformningsprecisionen, ger manuella decoilers och tunga kedjedrivningar en exceptionellt pålitlig lösning. Du har också flexibiliteten att välja elektriska styrkomponenter från ledande internationella varumärken som Schneider, Siemens eller Delta, vilket säkerställer sömlös integration med dina befintliga fabriksunderhållsprotokoll.

III. Display för maskinkomponenter och automatiserat arbetsflöde

Bevittna den synkroniserade effektiviteten hos en helautomatiserad produktionslinje. Processen börjar vid matningsguiden, som noggrant riktar in det inkommande GI-arket. Detta kritiska första steg förhindrar materialavdrift och säkerställer att stålet kommer in i stansnings- och formningsstationerna helt rakt, vilket är avgörande för att bibehålla den strukturella integriteten hos de slutliga hyllkonsolerna.

Efter den exakta onlinestansningen kommer materialet in i hjärtat av systemet: den 12-stegs huvudrullformningsmaskinen. Här formar Cr12Mov-rullarna gradvis stålet med enorm kraft, men arbetar ändå med kontrollerad flytbarhet. Slutligen skär efterskäraren, med SKD11 stålblad, den formade profilen till exakta längder med en skärtolerans på ≤±1 mm, vilket lämnar en ren kant redo för omedelbar montering.

IV. Färdiga profiler & lagerhyllor

Det ultimata värdet av denna utrustning ligger i den strukturella integriteten hos de horisontella hängslen den producerar. Utformade för att bearbeta galvaniserad stålplåt (GI) med en tjocklek på 0,6-1,0 mm och en sträckgräns på 235-345 MPa, uppvisar utgående profiler exceptionella lastbärande egenskaper. Dessa stag bildar det horisontella ramverket för kraftiga pallställ, vilket säkerställer stabilitet i sidled och förhindrar strukturell vridning under massiva lagerbelastningar. Den strikta skärtoleransen på ≤±1 mm garanterar att installationspersonal på anläggningsgolvet inte upplever några problem med uppriktningen, vilket drastiskt minskar monteringstiden och arbetskostnaderna.

V. Vanliga frågor (FAQ) & urvalsguide

Hur integreras denna maskin i en bredare produktionslinje för lagerhyllor?

Denna horisontella stödrullformare är konstruerad för att fungera tillsammans med rullformningsmaskiner för upprätt ställning och produktionslinjer med stegbalk. Genom att standardisera PLC-styrsystemen (med globalt erkända varumärken som Siemens eller Schneider) och bibehålla en konsekvent arbetshastighet på 15-20m/min, synkroniseras den perfekt med din totala fabriksproduktion, vilket säkerställer att inga flaskhalsar uppstår i tillverkningsprocessen för dina lagringssystem.

Vad är skillnaden mellan standard och kundanpassade stagvalsformare?

Medan våra standardmaskiner hanterar typiska C-kanals- eller rörformiga stödkonstruktioner effektivt, är våra skräddarsydda lösningar skräddarsydda för proprietära låsmekanismer eller unika tvärsnittsgeometrier. Om din logistiklösning kräver specifika hålmönster för bultfri montering eller förstärkta ribbor för seismiska zoner, modifierar vårt ingenjörsteam 12-stegs rullstationer och stansformar för att matcha de exakta kraven utan att kompromissa med GI-materialets strukturella integritet.

Hur säkerställer vi att maskinen uppfyller våra specifika profilritningar och budget?

Upphandlingsprocessen börjar med en detaljerad teknisk genomgång av dina profilritningar. Vi analyserar den erforderliga sträckgränsen (235-345 MPa) och materialtjockleken (0,6-1,0 mm) för att bestämma den nödvändiga axeldiametern (ф40 mm) och motoreffekten (4KW huvud, 5,5KW pump). Baserat på din kapitalallokering föreslår vi sedan den optimala balansen av automatisering – som att välja mellan en manuell eller hydraulisk decoiler – för att säkerställa att du uppnår högsta möjliga produktionseffektivitet inom dina specificerade ekonomiska parametrar.