Shelving Horizontal Bracing Roll ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

Shelving Horizontal Bracing Roll ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

ການຜະລິດອົງປະກອບເຊືອກຜູກຕາມແນວນອນແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການສ້າງລະບົບສາງທີ່ປອດໄພ, ແຂງ, ແລະຫນັກແຫນ້ນ. ອຸປະກອນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນພິເສດຂອງພວກເຮົາແມ່ນໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອປະສົມປະສານ seamlessly ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງທ່ານ. ໂດຍການຫັນປ່ຽນເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າເປັນຮູບຊົງທີ່ຊັດເຈນ, ອຸປະກອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກ rack ສາງທີ່ປະກອບສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການຈັດຊື້ອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ; ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຂອງພວກເຮົາແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຊ້ໍາກັນເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສັບສົນຢ່າງສົມບູນ.

I. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ & ຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ

• ການທໍາງານຂອງ punching ອອນໄລນ໌ປະສົມປະສານສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສະດວກ: ຈັງຫວະ, ການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຫນ່ວຍງານ punching ບົບໄຮໂດຼລິກສ້າງຂຸມສະອາດ, ບໍ່ມີ burr ໂດຍກົງໃນສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ, ເລັ່ງອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆສາຍແຂນຕາມລວງນອນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ rack ສາງສຸດທ້າຍ.

• rollers ແມ່ນ quenched ຫຼັງຈາກ mechining ດີກັບ Cr12Mov (=D2 = SKD11) ເຫຼັກ mold, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ HRC 58-62, ສໍາລັບ lire ເຮັດວຽກຍາວຫຼາຍກ່ວາ 1o ປີ: ໃນເວລາທີ່ທ່ານສໍາຜັດກັບ gleaming, ດ້ານເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ rollers ເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຮູ້ສຶກວ່າຄວາມທົນທານໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ພິເສດຕໍ່ກັບການຂັດຂືນຂອງໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແປວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຜົນຕອບແທນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການລົງທຶນໃນໄລຍະທົດສະວັດຂອງການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ.

• ການອອກແບບວິສະວະກໍາໄຕ້ຫວັນ, ມໍເຕີ Servo + ເກຍຂັບລົດສໍາລັບການສ້າງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງເຄື່ອງຈັກລາຄາຖືກຂອງ lndian ແລະຈີນອື່ນໆ: ຟັງສຽງທີ່ລຽບ, ການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາຂອງລະບົບສາຍສົ່ງເກຍ. ລະບົບຂັບກ້າວຫນ້ານີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະກ້າວຫນ້າດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງ, ປ້ອງກັນການເລື່ອນຂອງວັດສະດຸແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວການຜະລິດຫລາຍພັນແມັດ.

• ການຂາຍຮ້ອນໃນປະເທດຟີລິບປິນແລະອິນໂດເນເຊຍ: ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ພິສູດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຄວາມຕ້ອງການ, ສະພາບອາກາດເຂດຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ຝາປິດໄຟຟ້າທີ່ແຂງແຮງແລະອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ rust ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຂະຫຍາຍສະຖານທີ່ໃນທົ່ວອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້.

• ບໍລິການການປັບແຕ່ງ & ວິສະວະກໍາສະເພາະ: ນອກເຫນືອຈາກຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ, ພວກເຮົາສະຫນອງການປຶກສາຫາລືດ້ານວິສະວະກໍາຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງ. ພວກເຮົາສາມາດດັດແປງໂປຣໄຟລ໌ roller ແລະ punching ຕາຍເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຮູບແຕ້ມ profile ເປັນເຈົ້າຂອງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ແລະງົບປະມານໂຄງການສະເພາະ, ຮັບປະກັນເຄື່ອງສຸດທ້າຍເຫມາະກັບລະບົບນິເວດການຜະລິດເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ.

II. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງດ້ານເຕັກນິກ & ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ວັດສະດຸ	ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້	GI (ແຜ່ນເຫຼັກ Galvanized)
	ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ	0.6-1.0ມມ
	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ	235-345MPa
ເຄື່ອງ	ກອບພື້ນຖານ	H ເຫຼັກປະເພດ
	ວັດສະດຸມ້ວນ	Cr12Mov (=D2=SKD11)
	ສະຖານີມ້ວນ	12 ຂັ້ນຕອນ
	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft	ф40mm
	ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ	ປະມານ 15-20 ແມັດ / ນາທີ
ເຄື່ອງຕັດ	ຄວາມທົນທານຂອງການຕັດ	≤±1ມມ
	ວັດສະດຸ	Cr12MoV ( = ເຫຼັກກ້າ SKD11 )
ພະລັງງານ	ມໍເຕີຫຼັກ	4KW
	ມໍເຕີປັ໊ມສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ	5.5KW
	ແຮງດັນ	220/380/415/480V- 60/50Hz/3Ph --ຄວນຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ
ລະບົບຄວບຄຸມ PLC	Inverter:	Schneider Electric/Siemens/DELTA (ຍີ່ຫໍ້ໄຕ້ຫວັນ)
	ໜ້າຈໍສຳຜັດ:	Schneider Electric / Siemens / WEINVIEW (ຍີ່ຫໍ້ໄຕ້ຫວັນ)
	ຕົວເຂົ້າລະຫັດ	OMRON (ຍີ່ຫໍ້ຍີ່ປຸ່ນ) ຫຼື KOYO (ຍີ່ຫໍ້ຍີ່ປຸ່ນ)

ການຕັ້ງຄ່າທາງເລືອກທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແຜນການລາຍຈ່າຍທຶນ, ພວກເຮົາສະເຫນີທາງເລືອກໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດສູງສຸດສາມາດເລືອກ decoilers ບົບໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບສາຍສົ່ງກ່ອງເກຍຊັ້ນນໍາ, ຮັບປະກັນການຈັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ຫນັກດ້ວຍການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍ. ອີກທາງເລືອກ, ສໍາລັບການດໍາເນີນການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກອບເປັນຈໍານວນຫຼັກ, decoilers ຄູ່ມືແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂັບລົດຫນັກສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນພິເສດ. ທ່ານຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເລືອກອົງປະກອບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າຈາກຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນໍາລະດັບສາກົນເຊັ່ນ: Schneider, Siemens, ຫຼື Delta, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ.

III. ອົງປະກອບເຄື່ອງສະແດງ ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ

ເປັນພະຍານເຖິງປະສິດທິພາບ synchronized ຂອງສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ອຸປະກອນຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ, ເຊິ່ງຈັດລຽງຕາມແຜ່ນ GI ທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ອິດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ນີ້​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເລື່ອນ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ເຫຼັກ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ສະ​ຖາ​ນີ​ດີ​ໃຈ​ແລະ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຊື່​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​, ຊຶ່ງ​ເປັນ​ສິ່ງ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ວົງ​ເລັບ shelving ສຸດ​ທ້າຍ​.

ປະຕິບັດຕາມການດີໃຈຫລາຍອອນໄລນ໌ທີ່ຊັດເຈນ, ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຫົວໃຈຂອງລະບົບ: ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຕົ້ນຕໍ 12 ຂັ້ນຕອນ. ທີ່ນີ້, ມ້ວນ Cr12Mov ກ້າວໄປສູ່ຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກທີ່ມີກໍາລັງອັນມະຫາສານ, ແຕ່ດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມຄ່ອງຕົວຄວບຄຸມ. ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງຕັດຫລັງ, ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກ SKD11, ຕັດໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕັດ ≤± 1mm, ເຮັດໃຫ້ຂອບທີ່ສະອາດກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບທັນທີ.

IV. ໂປຣໄຟລ໌ສໍາເລັດຮູບ & ແອັບພລິເຄຊັນຊັ້ນວາງສາງ

ມູນຄ່າສູງສຸດຂອງອຸປະກອນນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງສາຍແຂນອອກຕາມລວງນອນທີ່ມັນຜະລິດ. ອອກແບບມາເພື່ອປະມວນຜົນແຜ່ນເຫຼັກກ້າ Galvanized (GI) ທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.6-1.0mm ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂອງ 235-345MPa, ໂປຣໄຟລ໌ຜົນຜະລິດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນລັກສະນະພິເສດຂອງການຮັບມື. ວົງເລັບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນກອບຕາມລວງນອນຂອງ racks pallet ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງແລະປ້ອງກັນການບິດຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕັດ ≤± 1mm ​​ທີ່ເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວ່າທີມງານຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງສະຖານທີ່ປະສົບກັບບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະກອບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

V. ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) & ຄູ່ມືການເລືອກ

ເຄື່ອງຈັກນີ້ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ racking ຄັງສິນຄ້າທີ່ກວ້າງຂວາງໄດ້ແນວໃດ?

ມ້ວນເຊືອກຜູກຕາມແນວນອນນີ້ໃນອະດີດໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບເຄື່ອງຈັກມ້ວນ rack ຕັ້ງຊື່ແລະສາຍການຜະລິດ beam ຂັ້ນຕອນ. ໂດຍການສ້າງມາດຕະຖານລະບົບການຄວບຄຸມ PLC (ການນໍາໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບທົ່ວໂລກເຊັ່ນ Siemens ຫຼື Schneider) ແລະການຮັກສາຄວາມໄວການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ 15-20m / ນາທີ, ມັນ synchronizes ຢ່າງສົມບູນກັບຜົນຜະລິດຈາກໂຮງງານໂດຍລວມຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດລະບົບການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມ້ວນແບບສະແຕນເລດມາດຕະຖານ ແລະ ແບບກຳນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາຈັດການການອອກແບບສາຍແຂນ C-channel ຫຼື tubular ປົກກະຕິຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຫມາະສົມກັບກົນໄກການລັອກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຫຼືເລຂາຄະນິດຂ້າມພາກທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຖ້າການແກ້ໄຂການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບແບບຂຸມສະເພາະສໍາລັບການປະກອບ boltless ຫຼື ribs ເສີມສໍາລັບເຂດ seismic, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາດັດແປງສະຖານີ roller 12 ຂັ້ນຕອນແລະ punching ຕາຍເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ GI.

ເຮັດແນວໃດພວກເຮົາຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຕອບສະຫນອງຮູບແຕ້ມໂປຣໄຟລ໌ສະເພາະຂອງພວກເຮົາແລະງົບປະມານ?

ຂະບວນການຈັດຊື້ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມໂປຣໄຟລ໌ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາວິເຄາະຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ (235-345MPa) ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ (0.6-1.0mm) ເພື່ອກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງ shaft ທີ່ຈໍາເປັນ (ф40mm) ແລະພະລັງງານ motor (4KW ຕົ້ນຕໍ, 5.5KW pump). ອີງຕາມການຈັດສັນທຶນຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສະເຫນີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອັດຕະໂນມັດ - ເຊັ່ນ: ການເລືອກລະຫວ່າງຄູ່ມືຫຼືເຄື່ອງ decoiler ໄຮໂດຼລິກ - ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານບັນລຸປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງສຸດພາຍໃນຕົວກໍານົດການທາງດ້ານການເງິນທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງທ່ານ.