MASJIENE
Jy is hier: Tuis » Masjiene » Rolvormmasjiene vir rakke en rakke » Rakbeugelrolvormmasjien » Planke Horisontale Versterkingsrolvormmasjien

laai

Deel na:
Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Rekke Horisontale Versterkingsrolvormmasjien

Vir raknywerheid
Beskikbaarheid:
Hoeveelheid:
  • BMS

Rekke Horisontale Versterkingsrolvormmasjien

Die vervaardiging van horisontale versterkingskomponente is 'n kritieke stap in die vestiging van veilige, rigiede en swaardiens-pakhuisstelsels. Ons gespesialiseerde rolvormtoerusting is ontwerp om naatloos in u breër logistieke en stoorvervaardigingsoplossings te integreer. Deur rou gegalvaniseerde staalspoele in presies gevormde strukturele steune te omskep, verseker hierdie toerusting dat elke pakhuisrak wat saamgestel word, geweldige vragvermoëns kan weerstaan. Ons verstaan ​​dat industriële verkryging betroubaarheid en presiese toleransies vereis; daarom is ons stelsel gebou om konsekwente, herhaalbare resultate te lewer wat perfek ooreenstem met komplekse fasiliteitsingenieursvereistes.

Rakke Horisontale verstewing Rolvormmasjien voer afdeling

I. Kernvoordele en masjienkenmerke

  • Geïntegreerde aanlyn ponsfunksie vir gerieflike installasie: Die ritmiese, kragtige werking van die hidrouliese ponseenheid skep skoon, braamvrye gate direk op die deurlopende produksielyn. Dit skakel die behoefte aan sekondêre verwerking uit, wat jou uitsettempo aansienlik versnel en verseker dat elke horisontale stut perfek in lyn is tydens die finale pakhuisraksamestelling.

  • Die rollers word uitgeblus na fyn meganisering met Cr12Mov (=D2=SKD11) vormstaal, en hittebehandeling HRC 58-62, vir lang werkende lire meer as 1o jaar: Wanneer jy aan die glimmende, presisie-bewerkte oppervlak van hierdie rollers raak, voel jy die industriële-graad duursaamheid. Hierdie streng termiese verwerking waarborg uitsonderlike slytasieweerstand teen deurlopende metaalwrywing, wat vertaal word na drasties verlaagde onderhoudskoste en 'n uitstekende opbrengs op belegging oor 'n dekade van swaar gebruik.

  • Taiwan-ingenieursontwerp, Servomotor+ Ratdryf vir hoë-akkuraatheid vorming, masjien dienslewe meer as twee keer dié van ander Indiese en Chinese goedkoop masjiene: Luister na die gladde, lae-vibrasie gebrom van die rattransmissie. Hierdie gevorderde aandryfstelsel verseker dat die metaalplaat met absolute stabiliteit vorder, wat materiaalgly voorkom en streng dimensionele integriteit oor duisende meters se produksie handhaaf.

  • Warm verkope in Filippyne en Indonesië: Die toerusting het sy standvastige betroubaarheid in veeleisende tropiese klimate met hoë humiditeit bewys. Sy robuuste elektriese omhulsels en roesbestande komponente verseker ononderbroke werking, wat dit 'n betroubare bate maak vir fasiliteituitbreidings regoor Suidoos-Asië.

  • Eksklusiewe pasmaak- en ingenieursdienste: Behalwe standaardspesifikasies, bied ons een-tot-een ingenieurskonsultasies. Ons kan die rolprofiele en ponsmatrye aanpas om by u eie profieltekeninge, presiese toleransievereistes en spesifieke projekbegrotings te pas, om te verseker dat die finale masjien perfek by u unieke produksie-ekosisteem pas.

Presisie pons toestel vir horisontale stuwing

II. Tegniese spesifikasies en buigsame konfigurasies

Materiaal Toepaslike materiaal GI (gegalvaniseerde staalplaat)
Materiaal dikte 0,6-1,0 mm
Met opbrengssterkte 235-345 MPa
 Masjien Basisraam H  tipe staal 
Roller materiaal

Cr12Mov (=D2=SKD11)

Rolstasie 12-stappe
As deursnee ф40 mm
Werkspoed Ongeveer 15-20m/min
 Snyer Sny toleransie ≤±1 mm
Materiaal Cr12MoV ( = SKD11 Staal )
Krag Hoofmotor 4KW
Pompmotor vir snyer 5.5KW
Spanning 220/380/415/480V- 60/50Hz/3Ph --moet bevestig word
PLC beheer stelsel Omskakelaar:   Schneider Electric/Siemens/DELTA (Taiwan-handelsmerk) 
Raakskerm:       Schneider Electric/Siemens/WEINVIEW (Taiwan-handelsmerk)
Enkodeerder OMRON (Japan-handelsmerk) of KOYO (Japan-handelsmerk) 

Hoofrolvormende meulstruktuur

Buigsame opsionele konfigurasies

Om verskillende produksievermoëns en kapitaalbestedingsplanne te akkommodeer, bied ons hoogs aanpasbare konfigurasie-opsies. Fasiliteite wat streef na maksimum outomatisering kan kies vir hidrouliese decoilers en premium ratkastransmissies, wat verseker dat swaar gegalvaniseerde staalspoele met minimale handmatige ingryping hanteer word. Alternatiewelik, vir bedrywighede wat aanvanklike kostedoeltreffendheid prioritiseer sonder om die kernvormende presisie in te boet, bied handontrollers en swaardiens-kettingaandrywings 'n buitengewoon betroubare oplossing. Jy het ook die buigsaamheid om elektriese beheerkomponente van toonaangewende internasionale handelsmerke soos Schneider, Siemens of Delta te kies, wat naatlose integrasie met jou bestaande fabrieksinstandhoudingsprotokolle verseker.

Possnyermeganisme vir rolvorming

III. Masjienkomponente vertoon en outomatiese werkvloei

Getuig van die gesinchroniseerde doeltreffendheid van 'n ten volle outomatiese produksielyn. Die proses begin by die voergidstoestel, wat die inkomende GI-blad noukeurig in lyn bring. Hierdie kritieke eerste stap verhoed dat materiaal wegdryf, en verseker dat die staal die pons- en vormstasies perfek reguit binnegaan, wat noodsaaklik is vir die handhawing van die strukturele integriteit van die finale rakhakies.

Voergidstoestel vir staalplaatbelyning

Voedingsgidstoestel

Hidrouliese ponstoestel vir rakbeugels

Ponstoestel

Na die presiese aanlyn pons, betree die materiaal die hart van die stelsel: die 12-stap hoofrolvormmasjien. Hier vorm die Cr12Mov-rollers die staal progressief met geweldige krag, maar werk tog met beheerde vloeibaarheid. Laastens skeer die nasnyer, wat SKD11-staallemme gebruik, die gevormde profiel tot presiese lengtes met 'n snytoleransie van ≤±1 mm, wat 'n skoon rand laat gereed vir onmiddellike montering.

Hoof 12-stap rolvormmasjien

Hoofrolvormmasjien

Possnyer toestel met SKD11 lem

Possnyer

IV. Voltooide profiele en pakhuisrakke-toepassings

Die uiteindelike waarde van hierdie toerusting lê in die strukturele integriteit van die horisontale draadjies wat dit produseer. Ontwerp om gegalvaniseerde staalplaat (GI) met 'n dikte van 0.6-1.0mm en 'n vloeisterkte van 235-345MPa te verwerk, vertoon die uitsetprofiele buitengewone lasdraende eienskappe. Hierdie draadjies vorm die horisontale raamwerk van swaardienspalletrakke, wat laterale stabiliteit verseker en strukturele torsie onder massiewe pakhuisvragte voorkom. Die streng ≤±1 mm snyverdraagsaamheid waarborg dat installasiespanne op die fasiliteitsvloer geen belyningsprobleme ondervind nie, wat monteertyd en arbeidskoste drasties verminder.

Afgewerkte rolgevormde horisontale versterkingsprofiel Profieltekening en afmetingspesifikasies vir rakstut Pakhuis rakstelsel produk show

Gedetailleerde aansig van gesnyde rakstut

Sleutel verskaffers van elektriese en meganiese onderdele vir rolvormmasjien

V. Gereelde Vrae (Gereelde Vrae) & Keurgids

Hoe integreer hierdie masjien in 'n breër pakhuisrakproduksielyn?

Hierdie horisontale spanrolvormer is ontwerp om saam met regop rekrolvormmasjiene en trapbalk-produksielyne te werk. Deur die PLC-beheerstelsels te standaardiseer (deur wêreldwyd erkende handelsmerke soos Siemens of Schneider te gebruik) en 'n konsekwente werkspoed van 15-20m/min te handhaaf, sinchroniseer dit perfek met jou algehele fabrieksuitset, om te verseker dat geen knelpunte in jou stoorstelselvervaardigingsproses voorkom nie.

Pakhuisbergingtoepassing van horisontale verspaning

Wat is die verskil tussen standaard en pasgemaakte spanrolvormers?

Terwyl ons standaardmasjiene tipiese C-kanaal- of buisvormige stutontwerpe doeltreffend hanteer, is ons pasgemaakte oplossings aangepas vir eie sluitmeganismes of unieke deursnee-geometrieë. As jou logistieke oplossing spesifieke gatpatrone vir boutlose samestelling of versterkte ribbes vir seismiese sones vereis, wysig ons ingenieurspan die 12-stap rollerstasies en ponsmatryse om by daardie presiese vereistes te pas sonder om die strukturele integriteit van die GI-materiaal in te boet.

Globale voorsieningsketting vir masjienkomponente

Hoe verseker ons dat die masjien aan ons spesifieke profieltekeninge en begroting voldoen?

Die verkrygingsproses begin met 'n gedetailleerde tegniese oorsig van jou profieltekeninge. Ons ontleed die vereiste opbrengssterkte (235-345MPa) en materiaaldikte (0.6-1.0mm) om die nodige asdeursnee (ф40mm) en motorkrag (4KW hoof, 5.5KW pomp) te bepaal. Gebaseer op jou kapitaaltoewysing, stel ons dan die optimale balans van outomatisering voor—soos om te kies tussen 'n hand- of hidrouliese decoiler—om te verseker dat jy die hoogste moontlike produksiedoeltreffendheid binne jou gespesifiseerde finansiële parameters bereik.

Vorige: 
Volgende: 
OOR BMS
BMS Masjinerie is aanvanklik in 1992 gestig. In 2017 het ons 'n lid van XIAMEN BMS GROEP geword en 8 fabrieke, 6 bewerkingsentrums en 1 staalstruktuurmaatskappy in China belê, wat 'n totale oppervlakte van meer as 30000 vierkante meter beslaan.
KONTAK BMS

   Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. POSKODE: 36110 4
Fabriekadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (poskode: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rolvormmeul

Turkiye-verspreider: 
DCB Metaal Masjinerie
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mnr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mnr. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
webwerf:  www.dcbmachine.com
Kopiereg © 2022 BMS Masjinerie