Stroj za oblikovanje valja za vodoravne opore za police

Stroj za oblikovanje valja za vodoravne opore za police

Proizvodnja horizontalnih opornih komponent je ključni korak pri vzpostavitvi varnih, togih in težkih skladiščnih sistemov. Naša specializirana oprema za oblikovanje valja je zasnovana tako, da se brezhibno vključi v vaše širše rešitve logistike in skladiščne proizvodnje. S preoblikovanjem surovih pocinkanih jeklenih zvitkov v natančno oblikovane strukturne nosilce ta oprema zagotavlja, da lahko vsak sestavljen skladiščni regal prenese ogromne obremenitve. Zavedamo se, da industrijska nabava zahteva zanesljivost in natančne tolerance; zato je naš sistem zasnovan tako, da zagotavlja dosledne, ponovljive rezultate, ki se popolnoma ujemajo s kompleksnimi zahtevami inženiringa objektov.

I. Glavne prednosti in funkcije stroja

• Vgrajena spletna funkcija prebijanja za priročno namestitev: ritmično, močno delovanje hidravlične prebijalne enote ustvarja čiste luknje brez robov neposredno na neprekinjeni proizvodni liniji. To odpravlja potrebo po sekundarni obdelavi, znatno pospešuje vašo izhodno hitrost in zagotavlja, da se vsaka vodoravna opornica popolnoma poravna med končno montažo skladiščnega regala.

• Valji so kaljeni po fini mehanski obdelavi s Cr12Mov (=D2=SKD11) kalupnim jeklom in toplotni obdelavi HRC 58-62, za dolgotrajno delovanje več kot 10 let: Ko se dotaknete bleščeče, natančno obdelane površine teh valjev, občutite vzdržljivost industrijskega razreda. Ta stroga termična obdelava zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi proti neprekinjenemu trenju kovin, kar pomeni drastično znižanje stroškov vzdrževanja in izjemno donosnost naložbe v desetletju intenzivne uporabe.

• Tajvanska inženirska zasnova, servo motor + pogon zobnikov za visoko natančnost oblikovanja, življenjska doba stroja, ki je več kot dvakrat daljša od drugih indijskih in kitajskih poceni strojev: poslušajte gladko brnenje zobniškega prenosa z nizkimi vibracijami. Ta napredni pogonski sistem zagotavlja, da se pločevina premika z absolutno stabilnostjo, preprečuje zdrs materiala in ohranja strogo dimenzijsko celovitost na tisoče metrov proizvodnje.

• Vroča prodaja na Filipinih in v Indoneziji: oprema je dokazala svojo trdno zanesljivost v zahtevnem tropskem podnebju z visoko vlažnostjo. Njegova robustna električna ohišja in komponente, odporne proti rji, zagotavljajo neprekinjeno delovanje, zaradi česar je zaupanja vreden pripomoček za širitve objektov po jugovzhodni Aziji.

• Ekskluzivne storitve prilagajanja in inženiringa: Poleg standardnih specifikacij nudimo individualna inženirska svetovanja. Profile valjev in izsekovalne matrice lahko prilagodimo tako, da se ujemajo z vašimi lastniškimi risbami profilov, natančnimi tolerančnimi zahtevami in posebnimi proračuni projekta, s čimer zagotovimo, da se končni stroj popolnoma prilega vašemu edinstvenemu proizvodnemu ekosistemu.

II. Tehnične specifikacije in prilagodljive konfiguracije

Material	Uporaben material	GI (pocinkana jeklena pločevina)
	Debelina materiala	0,6-1,0 mm
	Z mejo tečenja	235-345MPa
Stroj	Osnovni okvir	H Jeklo vrste
	Material valja	Cr12Mov (=D2=SKD11)
	Roller postaja	12 korakov
	Premer gredi	ф40mm
	Delovna hitrost	Približno 15-20m/min
Rezalnik	Toleranca rezanja	≤±1 mm
	Material	Cr12MoV ( = jeklo SKD11 )
Moč	Glavni motor	4KW
	Motor črpalke za rezalnik	5,5KW
	Napetost	220/380/415/480V- 60/50Hz/3Ph --treba potrditi
PLC krmilni sistem	Pretvornik:	Schneider Electric/Siemens/DELTA (tajvanska znamka)
	Zaslon na dotik:	Schneider Electric/Siemens/WEINVIEW (tajvanska znamka)
	Kodirnik	OMRON (japonska znamka) ali KOYO (japonska znamka)

Prilagodljive izbirne konfiguracije

Za prilagoditev različnim proizvodnim zmogljivostim in načrtom kapitalskih izdatkov nudimo zelo prilagodljive možnosti konfiguracije. Objekti, ki si prizadevajo za največjo avtomatizacijo, se lahko odločijo za hidravlične navijalce in vrhunske menjalnike, ki zagotavljajo, da se težke tuljave iz pocinkanega jekla obdelujejo z minimalnim ročnim posegom. Druga možnost je, da za operacije, ki dajejo prednost začetni stroškovni učinkovitosti brez žrtvovanja natančnosti oblikovanja jedra, zagotavljajo izjemno zanesljivo rešitev ročni odvijalniki in verižni pogoni za težke obremenitve. Imate tudi prilagodljivost pri izbiri električnih krmilnih komponent vodilnih mednarodnih blagovnih znamk, kot so Schneider, Siemens ali Delta, kar zagotavlja brezhibno integracijo z vašimi obstoječimi tovarniškimi protokoli vzdrževanja.

III. Prikaz strojnih komponent & avtomatiziran potek dela

Bodite priča sinhronizirani učinkovitosti popolnoma avtomatizirane proizvodne linije. Postopek se začne pri vodilni napravi za podajanje, ki natančno poravna dohodni list z GI. Ta ključni prvi korak preprečuje odnašanje materiala in zagotavlja, da jeklo popolnoma naravnost vstopi v postaje za prebijanje in oblikovanje, kar je ključnega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti končnih nosilcev polic.

Po natančnem spletnem štancanju vstopi material v srce sistema: 12-stopenjski glavni stroj za oblikovanje valja. Tukaj valji Cr12Mov postopno oblikujejo jeklo z ogromno silo, vendar delujejo z nadzorovano fluidnostjo. Nazadnje, naknadni rezalnik z jeklenimi rezili SKD11 striže oblikovani profil na natančne dolžine s toleranco rezanja ≤±1 mm, pri čemer ostane čist rob pripravljen za takojšnjo montažo.

IV. Končani profili in aplikacije skladiščnih polic

Končna vrednost te opreme je v strukturni celovitosti vodoravnih opornikov, ki jih proizvaja. Izhodni profili, zasnovani za obdelavo pocinkane jeklene pločevine (GI) z debelino 0,6–1,0 mm in mejo tečenja 235–345 MPa, izkazujejo izjemne nosilne lastnosti. Ti nosilci tvorijo vodoravno ogrodje težkih paletnih regalov, ki zagotavljajo bočno stabilnost in preprečujejo strukturno torzijo pod velikimi obremenitvami skladišča. Stroga rezalna toleranca ≤±1 mm zagotavlja, da monterji na tleh objekta nimajo težav s poravnavo, kar drastično zmanjša čas montaže in stroške dela.

V. Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) in vodnik za izbiro

Kako se ta stroj integrira v širšo proizvodno linijo skladiščnih regalov?

Ta vodoravni oporni oblikovalnik valjev je zasnovan tako, da deluje v tandemu s stroji za oblikovanje valja v pokončnem stojalu in proizvodnimi linijami stopničastih nosilcev. S standardizacijo nadzornih sistemov PLC (z uporabo svetovno priznanih blagovnih znamk, kot sta Siemens ali Schneider) in vzdrževanjem dosledne delovne hitrosti 15–20 m/min se popolnoma sinhronizira z vašo celotno tovarniško proizvodnjo in zagotavlja, da v proizvodnem procesu vaših sistemov za shranjevanje ne pride do ozkih grl.

Kakšna je razlika med standardnimi in prilagojenimi oblikovalniki opornih valjev?

Medtem ko naši standardni stroji učinkovito obdelujejo tipične zasnove C-kanalov ali cevnih naramnic, so naše prilagojene rešitve prilagojene lastniškim zaklepnim mehanizmom ali edinstvenim geometrijam prečnega prereza. Če vaša logistična rešitev zahteva posebne vzorce lukenj za montažo brez vijakov ali ojačana rebra za seizmična območja, naša ekipa inženirjev spremeni 12-stopenjske valjčne postaje in matrice za luknjanje, da ustrezajo natančnim zahtevam brez ogrožanja strukturne celovitosti materiala GI.

Kako zagotovimo, da stroj ustreza našim posebnim risbam profila in proračunu?

Postopek nabave se začne s podrobnim tehničnim pregledom vaših profilnih risb. Analiziramo zahtevano mejo tečenja (235-345MPa) in debelino materiala (0,6-1,0mm) za določitev potrebnega premera gredi (ф40mm) in moči motorja (4KW glavni, 5,5KW črpalka). Na podlagi vaše dodelitve kapitala nato predlagamo optimalno ravnovesje avtomatizacije - kot je izbira med ročnim ali hidravličnim odvijalnikom - s čimer zagotovimo, da dosežete najvišjo možno učinkovitost proizvodnje v okviru vaših določenih finančnih parametrov.