শেল্ভিং অনুভূমিক ব্রেসিং রোল ফর্মিং মেশিন

শেল্ভিং অনুভূমিক ব্রেসিং রোল ফর্মিং মেশিন

অনুভূমিক ব্রেসিং উপাদানগুলির উত্পাদন নিরাপদ, অনমনীয় এবং ভারী-শুল্ক গুদামজাতকরণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমাদের বিশেষায়িত রোল তৈরির সরঞ্জামগুলি আপনার বিস্তৃত লজিস্টিক এবং স্টোরেজ উত্পাদন সমাধানগুলিতে নির্বিঘ্নে একীভূত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। কাঁচা গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলগুলিকে সুনির্দিষ্ট আকৃতির কাঠামোগত সমর্থনে রূপান্তর করে, এই সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করে যে একত্রিত প্রতিটি গুদাম র্যাক প্রচুর লোড ক্ষমতা সহ্য করতে পারে। আমরা বুঝি যে শিল্প সংগ্রহের নির্ভরযোগ্যতা এবং সঠিক সহনশীলতা প্রয়োজন; অতএব, আমাদের সিস্টেমটি সুসংগত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল প্রদানের জন্য তৈরি করা হয়েছে যা জটিল সুবিধা ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ।

I. মূল সুবিধা এবং মেশিনের বৈশিষ্ট্য

• সুবিধাজনক ইনস্টলেশনের জন্য সমন্বিত অনলাইন পাঞ্চিং ফাংশন: হাইড্রোলিক পাঞ্চিং ইউনিটের ছন্দময়, শক্তিশালী অপারেশন ক্রমাগত উত্পাদন লাইনে সরাসরি পরিষ্কার, বুর-মুক্ত গর্ত তৈরি করে। এটি গৌণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উল্লেখযোগ্যভাবে আপনার আউটপুট হারকে ত্বরান্বিত করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অনুভূমিক বন্ধনী চূড়ান্ত গুদাম রাক সমাবেশের সময় পুরোপুরি সারিবদ্ধ হয়।

• Cr12Mov (=D2=SKD11) ছাঁচের ইস্পাত দিয়ে সূক্ষ্ম মেকিনিং করার পরে রোলারগুলিকে নিভিয়ে ফেলা হয়, এবং তাপ চিকিত্সা HRC 58-62, দীর্ঘ 1o বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজ করার জন্য: আপনি যখন এই রোলারগুলির উজ্জ্বল, স্পষ্টতা-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠকে স্পর্শ করেন, আপনি শিল্প-গ্রেডের স্থায়িত্ব অনুভব করেন। এই কঠোর তাপ প্রক্রিয়াকরণ অবিচ্ছিন্ন ধাতু ঘর্ষণ বিরুদ্ধে ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয়, যা ব্যাপকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয় এবং এক দশকের বেশি ব্যবহারে বিনিয়োগে অসামান্য রিটার্ন দেয়।

• তাইওয়ান ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, উচ্চ নির্ভুলতা তৈরির জন্য সার্ভো মোটর+ গিয়ার ড্রাইভিং, অন্যান্য ভারতীয় এবং চীনা সস্তা মেশিনের তুলনায় মেশিনের পরিষেবা জীবন দ্বিগুণেরও বেশি: গিয়ার ট্রান্সমিশনের মসৃণ, কম কম্পন হুম শুনুন। এই উন্নত ড্রাইভ সিস্টেম নিশ্চিত করে যে ধাতব শীট পরম স্থিতিশীলতার সাথে অগ্রসর হয়, উপাদান স্লিপেজ প্রতিরোধ করে এবং উৎপাদনের হাজার হাজার মিটার জুড়ে কঠোর মাত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে।

• ফিলিপাইন এবং ইন্দোনেশিয়ায় গরম বিক্রয়: সরঞ্জামগুলি চাহিদা, উচ্চ-আদ্রতা গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে তার অবিচল নির্ভরযোগ্যতা প্রমাণ করেছে। এর শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ঘের এবং মরিচা-প্রতিরোধী উপাদানগুলি নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে, এটিকে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া জুড়ে সুবিধা সম্প্রসারণের জন্য একটি বিশ্বস্ত সম্পদ করে তোলে।

• এক্সক্লুসিভ কাস্টমাইজেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবা: স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের বাইরে, আমরা একের পর এক ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শ প্রদান করি। আমরা আপনার মালিকানাধীন প্রোফাইল অঙ্কন, সঠিক সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা, এবং নির্দিষ্ট প্রকল্প বাজেটের সাথে মেলে রোলার প্রোফাইল এবং পাঞ্চিং ডাইগুলিকে মানিয়ে নিতে পারি, চূড়ান্ত মেশিনটি আপনার অনন্য উত্পাদন ইকোসিস্টেমের সাথে পুরোপুরি ফিট করে তা নিশ্চিত করে।

২. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং নমনীয় কনফিগারেশন

নমনীয় ঐচ্ছিক কনফিগারেশন

বিভিন্ন উত্পাদন ক্ষমতা এবং মূলধন ব্যয় পরিকল্পনা মিটমাট করার জন্য, আমরা অত্যন্ত অভিযোজিত কনফিগারেশন বিকল্পগুলি অফার করি। সর্বাধিক অটোমেশনের লক্ষ্যে থাকা সুবিধাগুলি হাইড্রোলিক ডিকয়লার এবং প্রিমিয়াম গিয়ার-বক্স ট্রান্সমিশন বেছে নিতে পারে, যাতে ভারী গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলগুলি ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সাথে পরিচালনা করা হয়। বিকল্পভাবে, মূল গঠনের নির্ভুলতাকে ত্যাগ না করে প্রাথমিক খরচ-দক্ষতাকে অগ্রাধিকার দেওয়ার জন্য, ম্যানুয়াল ডিকয়লার এবং হেভি-ডিউটি ​​চেইন ড্রাইভগুলি একটি ব্যতিক্রমী নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে। আপনার বিদ্যমান ফ্যাক্টরি রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকলের সাথে নির্বিঘ্ন ইন্টিগ্রেশন নিশ্চিত করে, স্নাইডার, সিমেন্স, বা ডেল্টার মতো নেতৃস্থানীয় আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডগুলি থেকে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ উপাদান নির্বাচন করার নমনীয়তা রয়েছে৷

III. মেশিন উপাদান প্রদর্শন এবং স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহ

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সিঙ্ক্রোনাইজড দক্ষতার সাক্ষী। প্রক্রিয়াটি ফিডিং গাইড ডিভাইসে শুরু হয়, যা আগত জিআই শীটকে সতর্কতার সাথে সারিবদ্ধ করে। এই গুরুত্বপূর্ণ প্রথম ধাপটি উপাদানের প্রবাহকে বাধা দেয়, নিশ্চিত করে যে ইস্পাতটি পাঞ্চিং এবং ফর্মিং স্টেশনগুলিতে প্রবেশ করে পুরোপুরি সোজা, যা চূড়ান্ত শেল্ভিং বন্ধনীগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

খাওয়ানোর গাইড ডিভাইস

পাঞ্চিং ডিভাইস

সুনির্দিষ্ট অনলাইন পাঞ্চিং অনুসরণ করে, উপাদানটি সিস্টেমের হৃদয়ে প্রবেশ করে: 12-পদক্ষেপের প্রধান রোল তৈরির মেশিন। এখানে, Cr12Mov রোলারগুলি ক্রমান্বয়ে প্রচুর শক্তি দিয়ে ইস্পাতকে আকার দেয়, তবুও নিয়ন্ত্রিত তরলতার সাথে কাজ করে। অবশেষে, পোস্ট-কাটার, SKD11 ইস্পাত ব্লেড ব্যবহার করে, ≤±1 মিমি কাটিং সহনশীলতার সাথে তৈরি প্রোফাইলটিকে সঠিক দৈর্ঘ্যে কাঁচি করে, তাৎক্ষণিক সমাবেশের জন্য একটি পরিষ্কার প্রান্ত রেখে দেয়।

প্রধান রোল গঠন মেশিন

পোস্ট কাটার

IV সমাপ্ত প্রোফাইল এবং গুদাম শেল্ভিং অ্যাপ্লিকেশন

এই সরঞ্জামের চূড়ান্ত মূল্য এটি উত্পাদিত অনুভূমিক বন্ধনীগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতার মধ্যে নিহিত। 0.6-1.0mm পুরুত্ব এবং 235-345MPa এর ফলন শক্তি সহ গ্যালভানাইজড স্টিল শীট (GI) প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আউটপুট প্রোফাইলগুলি ব্যতিক্রমী লোড-ভারবহন বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে৷ এই ধনুর্বন্ধনীগুলি ভারী-শুল্ক প্যালেট র্যাকের অনুভূমিক কাঠামো গঠন করে, যা পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং বিশাল গুদাম লোডের অধীনে কাঠামোগত টর্শন প্রতিরোধ করে। কঠোর ≤±1 মিমি কাটিংয়ের সহনশীলতা গ্যারান্টি দেয় যে সুবিধার মেঝেতে ইনস্টলেশন ক্রুরা শূন্য প্রান্তিককরণের সমস্যা অনুভব করে, যা সমাবেশের সময় এবং শ্রমের ব্যয়কে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।

V. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ) এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

এই মেশিনটি কীভাবে একটি বিস্তৃত গুদাম র্যাকিং উত্পাদন লাইনে একীভূত হয়?

এই অনুভূমিক ব্রেসিং রোল প্রাক্তনটি খাড়া র্যাক রোল গঠনের মেশিন এবং স্টেপ বিম উত্পাদন লাইনের সাথে একসাথে কাজ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। PLC কন্ট্রোল সিস্টেমের মানককরণ করে (বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত ব্র্যান্ডগুলি যেমন Siemens বা Schneider ব্যবহার করে) এবং 15-20m/মিনিটের একটি ধারাবাহিক কাজের গতি বজায় রেখে, এটি আপনার সামগ্রিক ফ্যাক্টরি আউটপুটের সাথে পুরোপুরি সিঙ্ক্রোনাইজ করে, নিশ্চিত করে যে আপনার স্টোরেজ সিস্টেমের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কোনো বাধা সৃষ্টি হবে না।

স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টমাইজড ব্রেসিং রোল ফরমারের মধ্যে পার্থক্য কী?

যদিও আমাদের স্ট্যান্ডার্ড মেশিনগুলি সাধারণ সি-চ্যানেল বা টিউবুলার ব্রেস ডিজাইনগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে, আমাদের কাস্টমাইজড সমাধানগুলি মালিকানা লকিং প্রক্রিয়া বা অনন্য ক্রস-বিভাগীয় জ্যামিতির জন্য তৈরি করা হয়। যদি আপনার লজিস্টিক সলিউশনের জন্য বোল্টলেস অ্যাসেম্বলির জন্য নির্দিষ্ট হোল প্যাটার্ন বা সিসমিক জোনগুলির জন্য রিইনফোর্সড পাঁজরের প্রয়োজন হয়, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম 12-পদক্ষেপের রোলার স্টেশনগুলিকে সংশোধন করে এবং GI উপাদানের কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে সেই সঠিক প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মেলে পাঞ্চিং ডাই।

আমরা কীভাবে নিশ্চিত করব যে মেশিনটি আমাদের নির্দিষ্ট প্রোফাইল অঙ্কন এবং বাজেট পূরণ করে?

আপনার প্রোফাইল অঙ্কনগুলির একটি বিশদ প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা দিয়ে সংগ্রহ প্রক্রিয়া শুরু হয়। আমরা প্রয়োজনীয় খাদ ব্যাস (ф40 মিমি) এবং মোটর শক্তি (4KW প্রধান, 5.5KW পাম্প) নির্ধারণ করতে প্রয়োজনীয় ফলন শক্তি (235-345MPa) এবং উপাদান বেধ (0.6-1.0 মিমি) বিশ্লেষণ করি। আপনার মূলধন বরাদ্দের উপর ভিত্তি করে, আমরা তারপরে অটোমেশনের সর্বোত্তম ভারসাম্যের প্রস্তাব দিই—যেমন একটি ম্যানুয়াল বা হাইড্রোলিক ডিকয়লারের মধ্যে বেছে নেওয়া—নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার নির্দিষ্ট আর্থিক পরামিতিগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ সম্ভাব্য উত্পাদন দক্ষতা অর্জন করতে পারেন।