Kur përdorni formimin e rrotullës, do të shihni trashësinë e materialit nga 0.2 mm në 10 mm. Trashësia varet nga ajo që po bëni. Çdo material ka një trashësi më të mirë për formimin e rrotullave. Ju mund të kontrolloni tabelën e mëposhtme për disa shembuj të zakonshëm:

Zgjedhja e trashësisë së duhur të materialit është shumë e rëndësishme për konfigurimin e makinës me rrotullim. Ju duhet të përputheni me madhësinë e boshtit të rrotullës, sa komplekse është forma dhe forcën e prerjes me materialin tuaj. BMS Machinery ju ndihmon të zgjidhni zgjidhjen më të mirë për çdo trashësi të materialit të formës së rrotullës. Në këtë mënyrë, ju merrni rezultatet më të mira të formimit çdo herë.

Marrëveshje kryesore

• Zgjidhni trashësinë e duhur të materialit për formimin e rrotullës. Kjo ju ndihmon të merrni rezultate më të mira dhe e bën makinën të zgjasë më gjatë. Ndryshoni cilësimet e makinës tuaj të formësimit të rrotullave kur trashësia e materialit ndryshon. Kjo ndalon gabimet dhe e mban produktin të mirë. Materialet më të trasha kanë nevojë për më shumë fuqi dhe punë të kujdesshme. Kontrolloni gjithmonë cilësimet e makinës përpara se të filloni. Përdorni BMS Machinery për makinat që mund t'i besoni. Punojnë me trashësi të shumta dhe japin ndihmën e ekspertëve. Shikoni shpejtësinë e prodhimit bazuar në trashësinë e materialit. Kjo i mban gjërat të shpejta, por edhe me cilësi të mirë.

Gama e trashësisë së materialit për formimin e rrotullave

Trashësia standarde në industri

Trashësia e materialit është shumë e rëndësishme në formimin e rrotullës. Çdo makinë funksionon më mirë me trashësi të caktuara. Nëse zgjidhni trashësinë e duhur, rezultatet tuaja janë më të mira. Makina juaj gjithashtu do të zgjasë më gjatë. Industria i vendos makinat në grupe sipas trashësisë. Ju mund të shikoni tabelën e mëposhtme për të parë këto grupe:

Kjo tabelë ju ndihmon të zgjidhni makinën e duhur për punën tuaj. Makinat me matës të hollë janë të mira për pjesë të lehta. Makinat e rënda strukturore përdoren për çelik të trashë dhe korniza të forta.

Këshillë: Kontrolloni gjithmonë diapazonin e trashësisë për materialin tuaj përpara se të filloni. Kjo ju ndihmon të ndaloni problemet e makinës dhe cilësinë e keqe të produktit.

Grafiku më poshtë tregon trashësinë më të vogël dhe më të madhe për çdo lloj makinerie:

Formimi i rrotullave mund të përdorë shumë trashësi. Shumica e projekteve përdorin trashësi nga 0,2 mm në 6 mm. Kjo funksionon për ndërtesa, makina dhe fabrika.

Aftësitë e makinerisë BMS

Kur zgjidhni një makinë për formimin e rrotullave, dëshironi të dini se çfarë trashësie mund të përdorë. BMS Machinery prodhon makina për shumë trashësi. Mund t'i besoni BMS Machinery për fletë të holla ose profile të trasha.

Këtu është një tabelë e shpejtë e trashësive që mbështet BMS Machinery:

Kjo gamë është e mirë për çati, panele muri dhe struktura të lehta. Ju mund të përdorni BMS Machinery për çelik, alumin dhe metale të tjera. Makineritë qëndrojnë të sakta dhe mbajnë cilësi të mirë, edhe nëse ndryshoni trashësinë.

BMS Machinery përdor teknologji të re për rezultate të shkëlqyera. Ju merrni punë të qetë, më pak mbeturina dhe produkte të forta. Nëse keni nevojë për diçka të veçantë, BMS Machinery mund të bëjë një makinë vetëm për trashësinë tuaj.

Shënim: Gjithmonë mund të kërkoni ndihmë nga BMS Machinery për zgjedhjen e makinës së duhur. Ekspertët e tyre do t'ju ndihmojnë të përshtatni projektin tuaj me pajisjet më të mira.

Nëse i dini trashësitë standarde dhe çfarë mund të bëjë BMS Machinery, mund të bëni zgjedhje të zgjuara për fabrikën tuaj. Kjo ju ndihmon të merrni cilësinë dhe performancën më të mirë çdo herë.

Ndikimi i trashësisë së materialit në formimin e rrotullës

Ngarkesa dhe Performanca e Makinerisë

Është e rëndësishme të dini se si trashësia e materialit ndikon në makinën tuaj të formimit të rrotullave . Materialet më të trasha kanë nevojë për mjete më të forta dhe më shumë hapa për t'i dhënë formë. Materialet e holla mund të dëmtohen nëse nuk i trajtoni me kujdes. Fuqia që përdor makina juaj ndryshon me trashësinë. Materialet e rënda kanë nevojë për më shumë energji dhe mund ta konsumojnë makinën tuaj më shpejt nëse nuk e vendosni siç duhet. Materialet e holla lëvizin nëpër makinë më shpejt, por ato të trasha i ngadalësojnë gjërat. Ju gjithashtu duhet të shikoni për lëkundjet dhe pjesët që nuk rreshtohen. Këto probleme mund t'i bëjnë produktet tuaja më pak të sakta dhe të shkaktojnë gabime.

Këshillë: Gjithmonë kontrolloni cilësimet e makinës tuaj përpara se të filloni. Kjo ju ndihmon të ndaloni problemet nga trashësia e materialit.

Saktësia dhe cilësia e profilit

Trashësia e materialit është e rëndësishme për t'i bërë format në madhësinë e duhur. Materialet e trasha ndryshojnë mënyrën se si metali përkulet dhe shtrihet. Mund të shihni madhësinë e gabuar, skajet me onde ose kthesa në drejtim të gjatë. Sa shtrihet fleta varet nga trashësia, forca dhe forma. Nëse zgjidhni trashësinë e gabuar, pjesët tuaja mund të mos përshtaten ose të mos funksionojnë siç duhet. Duhet t'i kushtoni vëmendje për të marrë format më të mira.

Ju mund të bëni pjesë më të mira duke zgjedhur trashësinë e duhur. Studimet tregojnë se fletët e trasha kanë më pak gabime. Për shembull, një fletë DP600 3 mm e përkulur më pak se një fletë 2 mm. Materialet e trasha gjithashtu plasariten më pak në skajet. DP980 në 2 mm plasaritur 20% më shumë se fletët më të trasha. Ju merrni pjesë më të mira dhe më pak gabime kur përshtatni trashësinë me nevojat tuaja.

Shpejtësia e prodhimit

Trashësia e materialit ndryshon shpejtësinë e funksionimit të makinës suaj të formësimit të rrotullave. Materialet e holla lëvizin shpejt sepse kanë nevojë për më pak forcë. Materialet e trasha ngadalësojnë makinën sepse kanë nevojë për më shumë hapa dhe fuqi. Duhet të balanconi shpejtësinë dhe të bëni pjesë të mira. Nëse ecni shumë shpejt me materiale të trasha, mund të thyeni makinën tuaj dhe të humbni saktësinë. Gjithmonë vendosni shpejtësinë tuaj për trashësinë që përdorni për t'i mbajtur gjërat të sigurta dhe të funksionojnë mirë.

Trashësia e rekomanduar për materiale të ndryshme

Udhëzimet për trashësinë e çelikut

Kur punoni me çelik në formë rrotullimi, duhet të zgjidhni trashësinë e duhur të materialit për projektin tuaj. Çeliku është i fortë dhe mund të përdoret për shumë gjëra. Do të shihni trashësi të ndryshme për punë të ndryshme. Tabela më poshtë tregon diapazonin e zakonshëm të trashësisë dhe ku mund t'i përdorni ato:

Nëse dëshironi të bëni pjesë të forta si trarët ose parmakët, duhet të përdorni çelik më të trashë. Për pjesët më të lehta, mund të përdorni çelik më të hollë. Kontrolloni gjithmonë trashësinë e materialit të formës së rrotullës përpara se të filloni. Kjo ju ndihmon të merrni rezultatet më të mira dhe e mban makinën tuaj të sigurt.

Këshillë: Çeliku më i trashë ka nevojë për më shumë fuqi dhe makineri më të forta. Sigurohuni që ju Makina për formimin e rrotullave përputhet me trashësinë e materialit që planifikoni të përdorni.

Udhëzimet për trashësinë e aluminit

Alumini është më i lehtë se çeliku. Shpesh e përdorni për pjesë që duhet të jenë të lehta, por ende të forta. Në formimin e rrotullave, zakonisht shihni alumin me trashësi materiali nga 0.3 mm në 5 mm. Alumini i hollë funksionon mirë për kanalet HVAC, mbylljet dhe panelet. Alumini më i trashë është i mirë për korniza dhe mbështetëse.

• Përdorni 0,3 mm deri në 1 mm për mbulesa të lehta dhe panele.

• Përdorni 1mm deri në 3mm për pjesët strukturore dhe kornizat.

• Përdorni deri në 5 mm për aplikime të rënda.

Alumini përkulet lehtësisht, kështu që ju duhet të vendosni me kujdes makinën tuaj të formimit të rrotullave. Kontrolloni gjithmonë trashësinë e materialit për të shmangur çarjet ose kthesat që janë shumë të mprehta.

Materiale të tjera

Ju gjithashtu mund të përdorni metale të tjera në formimin e rrotullave, si bakri, bronzi dhe çelik inox. Çdo material ka trashësinë e tij më të mirë. Për bakër dhe bronz, shpesh përdorni 0,2 mm deri në 2,5 mm. Këto metale janë të buta dhe përdoren për zbukurim, dekorim ose pjesë elektrike. Çelik inox është më i fortë dhe funksionon më mirë me trashësi 0,5 mm deri në 3 mm. Ju e shihni atë në mjetet mjekësore, pjesët e makinave dhe pajisjet ushqimore.

Shënim: Gjithmonë përshtatni makinën tuaj të formësimit të rrotullave me trashësinë dhe llojin e materialit. Kjo ju ndihmon të merrni forma të lëmuara dhe produkte me cilësi të lartë.

Zgjedhja e trashësisë së duhur të materialit për çdo metal ju ndihmon të arrini rezultatet më të mira formim rrotull . Do të bëni pjesë të forta, të sakta dhe të sigurta çdo herë.

Rregulloni makinat e formimit të rrotullave për trashësinë e materialit

Kur punoni me rrotullim, duhet të rregulloni makinat e formimit të rrotullave për çdo trashësi materiali. Këto rregullime ju ndihmojnë të merrni formën më të mirë, të shmangni dëmtimin e makinës dhe t'i mbani produktet tuaja me cilësi të lartë. Do t'ju duhet të ndryshoni cilësimet e hapësirës së rulit, presionit, veglave dhe kalibrimit. Le të shohim çdo hap.

Pastrimi dhe presioni i rulit

Ju duhet të vendosni hendekun e duhur midis rrotullave për çdo trashësi materiali. Nëse nuk e bëni këtë, mund të shtypni fletët e holla ose të lini fletë të trasha të lira. Ja se si mund të rregulloni hapësirën dhe presionin e rulit:

1. Matni trashësinë e materialit tuaj. Nëse trashësia ndryshon më shumë se ±0,2 mm, rregulloni hendekun e rrotullës.

2. Vendosni hendekun e rrotullës në trashësinë e materialit plus rreth 0,05 mm. Kjo hapësirë ​​e vogël ndihmon fletën të lëvizë pa probleme.

3. Për materialet më të trasha, rrisni pak hendekun dhe ngadalësoni shpejtësinë e formimit. Kjo nuk lejon që fleta të ngecë ose të dëmtohet.

4. Për materialet më të holla, zvogëloni disi hendekun dhe rrisni tensionin e shiritit. Kjo ndalon rrudhosjen ose rrëshqitjen e fletës.

5. Nëse makina juaj ka cilësime automatike, futni trashësinë e materialit në ekranin me prekje. Makina do të rregullojë hendekun për ju.

Këshillë: Kontrolloni gjithmonë presionin e rulit. Presioni i tepërt mund të hollojë metalin ose të shkaktojë çarje. Presioni shumë i vogël mund ta bëjë profilin të humbasë formën e tij.

Përshtatjet dhe përshtatjet e veglave

Ju gjithashtu duhet të rregulloni veglat dhe mbulesat kur ndryshoni trashësinë e materialit. Këto pjesë i japin formë metalit ndërsa lëviz nëpër makinën e formimit të rrotullave. Këtu janë disa hapa që duhet të ndiqni:

1. Kontrolloni për çdo ndryshim në trashësinë e materialit që shkon përtej kufijve normalë. Edhe ndryshimet e vogla mund të ndikojnë në formën përfundimtare.

2. Shikoni vetitë e materialit. Metalet më të forta ose më të buta kanë nevojë për cilësime të ndryshme veglash për çdo kthesë.

3. Balanconi nevojën për cilësi të mirë me shpejtësinë e prodhimit. Ndonjëherë, ju duhet të ngadalësoni për të marrë rezultate më të mira.

Ju mund të përdorni këtë tabelë për të udhëzuar rregullimet tuaja:

• Ndryshimet në trashësinë e materialit mund të grumbullohen dhe të bëjnë seksionin kryq në madhësinë e gabuar.

• Ju duhet t'i mbani të njëjtat specifikat e materialit për të shmangur skrapin shtesë dhe ndryshimet e veglave.

• Formimi i rrotullave përdor kënde fikse, kështu që duhet të rregulloni me kujdes për çdo trashësi të re.

Procedurat e kalibrimit

Kalibrimi e mban makinën tuaj të formimit të rrotullave të funksionojë siç duhet. Duhet të kontrolloni dhe konfiguroni makinën sa herë që ndryshoni trashësinë e materialit. Këtu është një udhëzues hap pas hapi:

1. Vendosni hendekun midis rrotullave të sipërm dhe të poshtëm në 1,0 deri në 1,05 herë trashësinë e materialit. Nëse hendeku është shumë i ngushtë, do të holloni metalin. Nëse është shumë i lirë, profili nuk do të mbajë formën e tij.

2. Nëse kaloni në një material më të fortë, si çeliku me rezistencë të lartë, rrisni presionin e poshtëm dhe shtrëngoni rrotullat anësore. Kjo ndihmon në mbajtjen e formës.

3. Vendosni një fletë me trashësi të njohur midis rrotullave. Rregulloni rulin e sipërm derisa të arrini hendekun e duhur. Përsëriteni këtë me trashësi të ndryshme për të kontrolluar saktësinë.

4. Përdorni një mjet të drejtë ose matës për të kontrolluar nëse rulat e sipërm dhe të poshtëm janë paralelë. Rregulloni montimet ose shiritat nëse është e nevojshme.

5. Ktheni rrotullat me dorë për të kontrolluar për rrëshqitje. Nëse rrotullat rrëshqasin, rregulloni tensionin ose përdorni një përbërje kundër rrëshqitjes.

Shënim: Gjithmonë merrni parasysh llojin dhe trashësinë e materialit tuaj kur vendosni makinën. Disa metale kanë nevojë për më shumë presion ose lubrifikim shtesë.

Duhet të kontrolloni kalibrimin gjatë konfigurimit dhe mirëmbajtjes së rregullt. Kjo e mban të saktë gjurmimin e shiritave dhe ndalon shtrembërimin e profilit. Kur rregulloni makinat e formimit të rrotullave për çdo trashësi materiali, ju merrni rezultate më të mira dhe jetëgjatësi më të gjatë të makinës.

Çështje të zakonshme me trashësi të pasaktë të materialit

Defektet dhe problemet e cilësisë

Nëse përdorni trashësinë e gabuar të materialit, mund të keni shumë probleme. Këto probleme mund t'i bëjnë pjesët tuaja të përfunduara të duken keq ose të mos funksionojnë siç duhet. Disa probleme ndodhin kur materiali është shumë i trashë ose shumë i hollë për makinën tuaj. Mund të shihni të çara, rrudha ose forma që nuk janë të sakta. Tabela më poshtë tregon disa probleme të zakonshme, pse ndodhin dhe si t'i rregulloni ato:

Duhet gjithmonë kontrolloni trashësinë e materialit përpara se të filloni. Kjo ju ndihmon të ndaloni problemet dhe i mban pjesët tuaja të mira.

Veshja dhe dëmtimi i makinës

Përdorimi i trashësisë së gabuar të materialit mund të dëmtojë makinën tuaj të formimit të rrotullave. Nëse përdorni material të trashë, makina ka nevojë për më shumë forcë për t'i dhënë formë. Kjo mund të bëjë që rrotullat dhe pjesët e tjera të konsumohen më shpejt. Nëse përdorni material të hollë, rrotullat mund të mos e mbajnë mirë atë. Kjo mund të bëjë që fleta të rrëshqasë ose skajet të dalin jashtë.

Forca e tepërt formuese është një problem i madh në makinat me rrotullim. Nëse forca është më e lartë se ajo për të cilën është krijuar makina, gjërat mund të shkojnë keq. Makina mund të dëmtohet dhe pjesët mund të dalin gabim. Ju gjithashtu mund të keni më shumë gabime dhe humbje.

Ju duhet të vendosni hendekun midis rrotullave për secilën trashësi të materialit. Nëse nuk e bëni këtë, mund të shihni kthesa ose ndezje shtesë në pjesët tuaja. Vendosja e duhur e makinës e mban atë të sigurt dhe i bën pjesët tuaja më të mira.

Zgjidhje për zgjidhjen e problemeve

Mund të rregulloni shumë probleme duke kontrolluar konfigurimin e formimit të rrotullës. Nëse shihni gabime ose konsumim të makinës, provoni këto hapa:

• Kontrolloni nëse rrotullat janë të rreshtuar dhe shikoni trashësinë e materialit.

• Ndryshoni presionin e rulit në mënyrë që të përputhet me materialin.

• Sigurohuni që të përdorni mjaftueshëm vaj ose yndyrë për punë të qetë.

• Shikoni shpesh kompjuterin tuaj për të gjetur problemet herët.

Tabela e mëposhtme ju jep një udhëzues të shpejtë për rregullimin e problemeve:

Nëse ndiqni këto hapa, makina juaj e formimit të rrotullave do të funksionojë më mirë. Përputhni gjithmonë trashësinë e materialit me cilësimet e makinës suaj. Kjo ju ndihmon të bëni pjesë të mira dhe e mban makinën tuaj të sigurt.

Praktikat më të mira për materiale të holla dhe të trasha

Trajtimi i materialeve të holla

Duhet të keni kujdes të veçantë kur punoni me materiale të holla në formë roleje. Fletët e hollë mund të rrudhen, grisen ose rrëshqasin nëse nuk e konfiguroni makinën në mënyrën e duhur. Këtu janë disa praktika më të mira që duhet të ndiqni:

• Trajnoni mirë operatorët tuaj . Ata duhet të dinë se si të funksionojnë dhe mirëmbajnë makinën.

• Lubrifikoni pajisjen shpesh. Kjo redukton fërkimin dhe ndihmon që veglat të zgjasin më gjatë.

• Përdorni optimizimin e procesit për ta bërë prodhimin të qetë dhe për të zvogëluar kohën e ndërprerjes.

• Aplikoni idetë e prodhimit të ligët. Kjo ju ndihmon të përdorni më pak material dhe të konfiguroni më shpejt.

• Investoni në teknologjinë e avancuar. Makineritë e reja mund të trajtojnë më mirë fletët e holla dhe të bëjnë më pak gabime.

Nëse ndiqni këto hapa, do të parandaloni defektet dhe do ta mbani linjën tuaj të formimit të rrotullave të funksionojë mirë.

Përpunimi i materialeve të trasha

Materialet e trasha kanë nevojë për makineri të forta dhe planifikim të kujdesshëm. Ju duhet të mendoni për shumë gjëra përpara se të filloni të formoni fletë të trasha:

• Kontrolloni trashësinë e materialit. Fletët më të trasha kanë nevojë për makina më të mëdha dhe boshte më të forta.

• Shikoni llojin e materialit. Metalet më të buta mund të kenë nevojë për më pak kthesa.

• Mendoni për forcën e rendimentit . Metalet më të forta kanë nevojë për cilësime të ndryshme të makinës.

• Shikoni zgjatjen. Nëse metali shtrihet më shumë, mund t'ju duhet të ngadalësoni makinën.

• Numëroni numrin e kthesave. Më shumë kthesa do të thotë që keni nevojë për më shumë stacione.

• Matni shkallën totale të kthesave. Kjo ndikon në madhësinë e makinës dhe motorit.

• Kontrolloni lartësinë dhe gjerësinë e seksionit. Pjesët më të mëdha kanë nevojë për boshte më të mëdha.

• Vendosni nëse do të hapni ose hapni vrima para ose pas formimit. Disa forma funksionojnë më mirë me prerjen pas ose pas shpimit.

Ju duhet ta përputhni makinën tuaj me punën. Kjo i mban produktet tuaja të forta dhe makinën tuaj të sigurt.

Strategjitë e optimizimit të makinerive BMS

BMS Machinery ju jep mjete dhe mbështetje për të trajtuar çdo trashësi të materialit të formës së rrotullës. Ju mund t'i përdorni makinat e tyre si për materiale të holla ashtu edhe për të trasha. Këtu janë disa mënyra se si ju ndihmon BMS Machinery:

• Ju merrni makina me rregullime automatike për trashësi materiale të ndryshme.

• Ju mund të kërkoni makina me porosi për projekte të veçanta.

• Ju merrni trajnim dhe mbështetje nga ekspertë.

• Ju përdorni teknologji të avancuar që redukton mbeturinat dhe përmirëson cilësinë.

Me BMS Machinery, mund t'i besoni procesit tuaj të formimit të rrotullave që të jetë i qetë dhe efikas. Ju do të bëni pjesë me cilësi të lartë çdo herë.

Optimizimi i shpejtësisë dhe mbetjeve sipas trashësisë

Balancimi i shpejtësisë dhe cilësisë

Ju dëshironi të bëni sa më shumë pjesë, por gjithashtu dëshironi që çdo pjesë të duket dhe të funksionojë siç duhet. Kur përdorni formimin e rrotullës, duhet të gjeni shpejtësia më e mirë për linjën tuaj . Nëse e përdorni makinën shumë shpejt, mund të shihni probleme si panele të përdredhura, skaje të valëzuara ose prerje që nuk janë të drejta. Këto probleme mund të ulin cilësinë e produktit tuaj të përfunduar.

Këtu janë disa gjëra që duhet të mbani mend kur vendosni shpejtësinë e formimit të rrotullës:

• Shpejtësia e lartë mund t'ju ndihmojë të bëni më shumë pjesë, por gjithashtu mund të shkaktojë më shumë gabime.

• Nëse ecni shumë shpejt, makina juaj mund të dridhet ose të dridhet, gjë që mund të dëmtojë formën e produktit tuaj.

• Shumica e linjave të formimit të rrotullave punojnë me shpejtësi midis 10 dhe 50 metra në minutë.

• Nëse shihni defekte si harku ose përdredhja, ngadalësoni vijën për të përmirësuar saktësinë.

• Gjithmonë kontrolloni pjesët tuaja kur dalin. Nëse shihni probleme, rregulloni shpejtësinë derisa të merrni rezultatet më të mira.

Këshillë: Shpejtësia e duhur varet nga trashësia e materialit dhe forma që dëshironi të bëni. Materialet më të trasha shpesh kanë nevojë për shpejtësi më të ngadalta për të mbajtur formën korrekte.

Reduktimi i mbetjeve materiale

Mund të kurseni para dhe të ndihmoni mjedisin duke përdorur më pak material në procesin e formimit të rrotullave. Mbetjet ndodhin shpesh kur përdorni cilësimet e gabuara ose nuk e përputhni makinën tuaj me trashësinë e materialit të formës së rrotullës. Ju mund të ndiqni këto hapa për të reduktuar mbetjet:

• Matni trashësinë e materialit përpara se të filloni. Kjo ju ndihmon të vendosni rrotullat dhe presionin në mënyrë korrekte.

• Përdorni makina që ju lejojnë ndryshoni shpejt cilësimet . Kjo ju ndihmon të kaloni midis punëve me më pak skrap.

• Trajnoni ekipin tuaj për të dalluar gabimet herët. Nëse i kapni problemet shpejt, mund t'i ndaloni mbeturinat përpara se të rriten.

• Mbani mjetet tuaja të mprehta dhe makinën tuaj të pastër. Veglat e shurdhër dhe rrotullat e pista mund të shkaktojnë forma të këqija dhe skrap shtesë.

• Planifikoni prerjet dhe kthesat tuaja për të përdorur sa më shumë fletë të jetë e mundur.

Kur i kushtoni vëmendje shpejtësisë dhe humbjes, merrni më shumë pjesë të mira dhe shpenzoni më pak për materiale. Ju gjithashtu ndihmoni makinën tuaj të formimit të rrotullave të zgjasë më gjatë dhe të funksionojë më mirë.

BMS Machinery ju lejon të ndryshoni hendekun e rrotullës për trashësi të ndryshme. Makineritë e tyre janë të forta dhe ju ndihmojnë të bëni pjesë të mira. Nëse dëshironi më shumë ndihmë, shikoni grafikun më poshtë ose kërkoni këshilla nga BMS Machinery.

Për më shumë ndihmë, shikoni praktikat më të mira ose bisedoni me BMS Machinery për përgjigjet e bëra vetëm për ju.

FAQ

Çfarë ndodh nëse përdorni trashësinë e gabuar të materialit në formimin e rrotullave?

Ju mund të merrni çarje, valë ose forma që nuk janë të duhura. Makina gjithashtu mund të konsumohet më shpejt. Gjithmonë kontrolloni trashësinë përpara se të filloni për të shmangur këto probleme.

Si të ndryshoni një makinë për formimin e rrotullave për trashësi të ndryshme?

Rregulloni hendekun e rrotullës që të përputhet me materialin tuaj. Përdorni komandat e makinës ose cilësimet manuale. Kontrolloni presionin dhe shtrirjen. Së pari provoni me një fletë mostër.

A mund të punojë një makinë rrotulluese me materiale të holla dhe të trasha?

Disa makina mund të trajtojnë një sërë trashësish. Ju duhet të shikoni në specifikat e makinës. BMS Machinery ka modele me cilësime të rregullueshme për trashësi të ndryshme.

Pse ndryshon trashësia e materialit sa shpejt mund të prodhoni?

Materialet më të trasha kanë nevojë për më shumë forcë dhe kalojnë më ngadalë nëpër makinë. Materialet e holla lëvizin më shpejt. Ju duhet të gjeni ekuilibrin e duhur midis shpejtësisë dhe cilësisë për rezultatet më të mira.