ຄູ່ມືສໍາເລັດຮູບມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຫນາວັດສະດຸ

ເມື່ອທ່ານໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານຈະເຫັນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຈາກ 0.2mm ຫາ 10mm. ຄວາມຫນາແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດ. ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຄວາມຫນາທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບບາງຕົວຢ່າງທົ່ວໄປ:

ການເລືອກເອົາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ. ທ່ານຕ້ອງກົງກັບຂະຫນາດຂອງມ້ວນມ້ວນ, ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແລະແຮງຕັດຕໍ່ວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸມ້ວນ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດທຸກໆຄັ້ງ.

Key Takeaways

• ເລືອກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງກອບເປັນຮູບມ້ວນຂອງເຈົ້າ ເມື່ອຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸປ່ຽນແປງ. ນີ້ຢຸດເຊົາຄວາມຜິດພາດແລະຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍແລະເຮັດວຽກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທຸກຄັ້ງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ BMS ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້. ພວກເຂົາເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍແລະໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ສັງເກດເບິ່ງຄວາມໄວການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໄວແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບດີ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນລະດັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ

ຄວາມຫນາມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ໃນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ທຸກໆເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນ. ຖ້າທ່ານເລືອກຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມ, ຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານຈະດີກວ່າ. ເຄື່ອງຂອງເຈົ້າຍັງຈະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່ານັ້ນ. ອຸດສາຫະກໍາເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນກຸ່ມໂດຍຄວາມຫນາ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອເບິ່ງກຸ່ມເຫຼົ່ານີ້:

ຕາຕະລາງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂອງເຈົ້າ. ເຄື່ອງວັດບາງແມ່ນດີສໍາລັບພາກສ່ວນແສງສະຫວ່າງ. ເຄື່ອງຈັກໂຄງສ້າງຫນັກແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກຫນາແລະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງລະດັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢຸດບັນຫາເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ.

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫນານ້ອຍທີ່ສຸດແລະໃຫຍ່ທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດເຄື່ອງຈັກ:

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາຫຼາຍ. ໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຄວາມຫນາຈາກ 0.2 ມມຫາ 6 ມມ. ນີ້ເຮັດວຽກສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ, ລົດ, ແລະໂຮງງານຜະລິດ.

ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ BMS

ເມື່ອທ່ານເລືອກເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ, ທ່ານຕ້ອງການຮູ້ວ່າມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ເຄື່ອງຈັກ BMS ເຮັດເຄື່ອງຈັກ ສໍາລັບຄວາມຫນາຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈ BMS Machinery ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆຫຼືແຜ່ນຫນາ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງໄວຂອງຄວາມຫນາ BMS ເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນ:

ຊ່ວງນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບມຸງ, ແຜງກໍາແພງ, ແລະໂຄງສ້າງແສງສະຫວ່າງ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ BMS ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະອື່ນໆ. ເຄື່ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະປ່ຽນຄວາມຫນາ.

ເຄື່ອງຈັກ BMS ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ທ່ານໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງພິເສດ, BMS Machinery ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງທ່ານ.

ໝາຍເຫດ: ທ່ານສາມາດຖາມ BMS Machinery ໄດ້ສະເໝີເພື່ອຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເລືອກເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບຄູ່ໂຄງການຂອງທ່ານກັບອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຖ້າທ່ານຮູ້ຄວາມຫນາມາດຕະຖານແລະສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກ BMS ສາມາດເຮັດໄດ້, ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ສະຫລາດສໍາລັບໂຮງງານຂອງທ່ານ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທຸກໆຄັ້ງ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸກ່ຽວກັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

ການໂຫຼດເຄື່ອງ ແລະປະສິດທິພາບ

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວິທີການ ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານ . ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງພວກມັນ. ວັດສະດຸບາງໆສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ຖ້າທ່ານບໍ່ຈັດການພວກມັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພະລັງງານທີ່ເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຊ້ມີການປ່ຽນແປງກັບຄວາມຫນາ. ວັດສະດຸຫນັກຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານຫມົດໄວຂຶ້ນຖ້າທ່ານບໍ່ຕັ້ງມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸບາງໆເຄື່ອນຜ່ານເຄື່ອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ແຕ່ວັດສະດຸໜາໆຊ້າລົງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນແລະພາກສ່ວນບໍ່ lineup. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍລົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີ ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານ ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢຸດບັນຫາຈາກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂປຣໄຟລ໌ ແລະຄຸນນະພາບ

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາຈະປ່ຽນແປງວິທີທີ່ໂລຫະງໍແລະຍືດ. ທ່ານອາດຈະເຫັນຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂອບເປັນຄື້ນ, ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງໃນທິດທາງຍາວ. ແຜ່ນຍືດໄດ້ຫຼາຍປານໃດຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຮູບຮ່າງ. ຖ້າທ່ານເລືອກຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າອາດຈະບໍ່ເຫມາະຫຼືເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ທ່ານສາມາດເຮັດພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າໂດຍການເລືອກຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນຫນາມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນ DP600 3 ມມ ງໍຫນ້ອຍກວ່າແຜ່ນ 2 ມມ. ວັດສະດຸໜາຍັງແຕກໜ້ອຍລົງຢູ່ແຄມ. DP980 ຢູ່ 2 ມມ ຮອຍແຕກ 20% ຫຼາຍກ່ວາແຜ່ນຫນາ. ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍລົງເມື່ອທ່ານຈັບຄູ່ຄວາມຫນາກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ຄວາມໄວການຜະລິດ

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຂອງທ່ານເຮັດວຽກ. ວັດສະດຸບາງໆເຄື່ອນທີ່ໄວເພາະຕ້ອງການແຮງໜ້ອຍ. ວັດສະດຸຫນາແຫນ້ນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຊ້າລົງຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການຂັ້ນຕອນແລະພະລັງງານຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວແລະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ດີ. ຖ້າທ່ານໄປໄວເກີນໄປດ້ວຍວັດສະດຸຫນາ, ທ່ານສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງຂອງທ່ານແລະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ສະເຫມີກໍານົດຄວາມໄວຂອງທ່ານສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ທ່ານໃຊ້ເພື່ອຮັກສາສິ່ງທີ່ປອດໄພແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ຄວາມຫນາທີ່ແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຄໍາແນະນໍາຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກ້າ

ເມື່ອທ່ານເຮັດວຽກກັບເຫຼັກກ້າໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ເຫຼັກກ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍສິ່ງຫຼາຍຢ່າງ. ທ່ານຈະເຫັນຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບຄວາມຫນາທົ່ວໄປແລະບ່ອນທີ່ເຈົ້າອາດຈະໃຊ້ພວກມັນ:

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ beam ຫຼື guardrails, ທ່ານຄວນໃຊ້ເຫຼັກຫນາ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນກວ່າ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກບາງກວ່າ. ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸກອບເປັນຈໍານວນສະເຫມີກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຮັກສາເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ.

ຄໍາແນະນໍາ: ເຫລໍກທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂອງທ່ານ ມ້ວນເຄື່ອງກອບ ເປັນຈໍານວນກົງກັບຄວາມຫນາວັດສະດຸທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງອາລູມິນຽມ

ອາລູມິນຽມແມ່ນອ່ອນກວ່າເຫຼັກກ້າ. ທ່ານມັກຈະໃຊ້ມັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການແສງສະຫວ່າງແຕ່ຍັງແຂງແຮງ. ໃນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຈະເຫັນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຈາກ 0.3mm ຫາ 5mm. ອາລູມິນຽມບາງໆເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບທໍ່ HVAC, enclosures, ແລະ panels. ອະລູມິນຽມທີ່ຫນາແມ່ນດີສໍາລັບກອບແລະການສະຫນັບສະຫນູນ.

• ໃຊ້ 0.3mm ຫາ 1mm ສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງແສງສະຫວ່າງແລະແຜງ.

• ໃຊ້ 1mm ຫາ 3mm ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງແລະກອບ.

• ໃຊ້ໄດ້ເຖິງ 5mm ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ.

ອະລູມິນຽມງໍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຕ້ອງຕັ້ງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ກວດເບິ່ງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸສະເໝີ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຮອຍແຕກ ຫຼືງໍທີ່ແຫຼມເກີນໄປ.

ວັດສະດຸອື່ນໆ

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ໂລຫະອື່ນໆໃນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ແລະສະແຕນເລດ. ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຄວາມຫນາທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຕົນເອງ. ສໍາລັບທອງແດງແລະທອງເຫຼືອງ, ທ່ານມັກຈະໃຊ້ 0.2mm ຫາ 2.5mm. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອ່ອນແລະໃຊ້ສໍາລັບການ trim, ຕົບແຕ່ງ, ຫຼືພາກສ່ວນໄຟຟ້າ. ສະແຕນເລດແມ່ນແຂງກວ່າແລະເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບຄວາມຫນາ 0.5mm ຫາ 3mm. ທ່ານເຫັນມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ແລະອຸປະກອນອາຫານ.

ຫມາຍເຫດ: ສະເຫມີຈັບຄູ່ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານກັບຄວາມຫນາແລະປະເພດວັດສະດຸ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງລຽບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະໂລຫະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ . ເຈົ້າຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະປອດໄພທຸກຄັ້ງ.

ປັບມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ

ເມື່ອທ່ານເຮັດວຽກກັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານຕ້ອງປັບເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃຫ້ມີຄຸນນະພາບສູງ. ທ່ານຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງການເກັບກູ້ roller, ຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງມື, ແລະການຕັ້ງຄ່າການປັບ. ໃຫ້ເບິ່ງຢູ່ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ.

Roller Clearance ແລະຄວາມກົດດັນ

ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ rollers ສໍາລັບທຸກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າທ່ານບໍ່ເຮັດ, ທ່ານສາມາດຂັດແຜ່ນບາງໆຫຼືປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນຫນາໆວ່າງ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດປັບການເກັບກູ້ roller ແລະຄວາມກົດດັນ:

1. ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ຖ້າຄວາມຫນາມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍກ່ວາ ± 0.2 ມມ, ປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງລູກກິ້ງ.

2. ກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງ roller ກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸບວກກັບປະມານ 0.05 ມມ. ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ.

3. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາ, ເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງເລັກນ້ອຍແລະຊ້າລົງຄວາມໄວການປະກອບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຈາກການຕິດຫຼືເສຍຫາຍ.

4. ສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍລົງແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງແຖບ. ນີ້ຈະຢຸດແຜ່ນຈາກການຍັບຍັ້ງຫຼື slipping.

5. ຖ້າເຄື່ອງຂອງທ່ານມີການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດ, ໃຫ້ໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດ. ເຄື່ອງຈະປັບຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບທ່ານ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງ roller. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງໆຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ສູນເສຍຮູບຮ່າງຂອງມັນ.

ເຄື່ອງມືແລະການປັບຕົວຕາຍ

ທ່ານຍັງຕ້ອງປັບເຄື່ອງມືແລະຕາຍເມື່ອທ່ານປ່ຽນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະຍ້ອນວ່າມັນເຄື່ອນຜ່ານເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ. ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນທີ່ທ່ານຄວນປະຕິບັດຕາມ:

1. ກວດເບິ່ງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດປົກກະຕິ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ.

2. ເບິ່ງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າ ຫຼືອ່ອນກວ່າຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຕ່ລະງໍ.

3. ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄຸນນະພາບທີ່ດີກັບຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງຊ້າລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີກວ່າ.

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້ເພື່ອແນະນໍາການປັບຕົວຂອງທ່ານ:

• ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສາມາດ stack ຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂ້າມມີຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

• ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາ specs ວັດສະດຸຂອງທ່ານຄືກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດພິເສດແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ມຸມຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຕ້ອງປັບຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບຄວາມຫນາໃຫມ່ແຕ່ລະຄົນ.

ຂັ້ນຕອນການສອບທຽບ

Calibration ຮັກສາເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບ ແລະຕັ້ງເຄື່ອງທຸກຄັ້ງທີ່ປ່ຽນຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ:

1. ກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມ້ວນເທິງແລະຕ່ໍາເປັນ 1.0 ຫາ 1.05 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງແຫນ້ນເກີນໄປ, ເຈົ້າຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະບາງໆ. ຖ້າມັນວ່າງເກີນໄປ, ໂປຣໄຟລ໌ຈະບໍ່ຖືຮູບຮ່າງຂອງມັນ.

2. ຖ້າທ່ານປ່ຽນໄປໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ເຊັ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນລົງແລະແຫນ້ນມ້ວນຂ້າງ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຮູບຮ່າງ.

3. ໃສ່ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ຮູ້ຈັກລະຫວ່າງ rollers. ປັບລູກກິ້ງເທິງຈົນກວ່າເຈົ້າຮອດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຮັດຊ້ໍານີ້ດ້ວຍຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງ.

4. ໃຊ້ເສັ້ນກົງຫຼືເຄື່ອງມືວັດແທກເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມ້ວນເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນຂະຫນານ. ປັບ mounts ຫຼື shims ຖ້າຈໍາເປັນ.

5. ໝຸນເຄື່ອງມ້ວນດ້ວຍມືເພື່ອກວດກາເບິ່ງການເລື່ອນ. ຖ້າ rollers slip, ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼືໃຊ້ສານປະສົມຕ້ານການເລື່ອນ.

ຫມາຍເຫດ: ສະເຫມີພິຈາລະນາປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານໃນເວລາທີ່ທ່ານຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ. ໂລຫະບາງຊະນິດຕ້ອງການຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມຫຼືການຫລໍ່ລື່ນພິເສດ.

ທ່ານຄວນກວດສອບການປັບຕົວໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມເສັ້ນດ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະຢຸດການບິດເບືອນໂປຣໄຟລ໌. ເມື່ອທ່ານປັບມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວກວ່າ.

ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມຫນາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຂໍ້ບົກພ່ອງແລະບັນຫາຄຸນນະພາບ

ຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານກໍ່ສາມາດມີບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຂອງເຈົ້າເບິ່ງບໍ່ດີຫຼືເຮັດວຽກບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບັນຫາບາງຢ່າງເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸໜາເກີນໄປ ຫຼືບາງເກີນໄປສຳລັບເຄື່ອງຂອງເຈົ້າ. ເຈົ້າອາດຈະເຫັນຮອຍແຕກ, ຮອຍຫ່ຽວ, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງບັນຫາທົ່ວໄປ, ເປັນຫຍັງພວກມັນເກີດຂຶ້ນ, ແລະວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ:

ທ່ານຄວນສະເຫມີ ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢຸດບັນຫາແລະຮັກສາພາກສ່ວນຂອງທ່ານໃຫ້ດີ.

ການສວມໃສ່ເຄື່ອງແລະຄວາມເສຍຫາຍ

ການນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດທໍາຮ້າຍເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸຫນາ, ເຄື່ອງຕ້ອງການແຮງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ rollers ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆສວມອອກໄວ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸບາງໆ, rollers ອາດຈະບໍ່ຖືມັນດີ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເລື່ອນຫຼືປາຍ flare ອອກ.

ກໍາລັງກອບເປັນຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ. ຖ້າແຮງດັນສູງກວ່າເຄື່ອງທີ່ເຮັດມາ, ສິ່ງຕ່າງໆອາດຈະຜິດພາດ. ເຄື່ອງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະພາກສ່ວນສາມາດອອກມາຜິດພາດ. ທ່ານອາດຈະມີຄວາມຜິດພາດ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍຂຶ້ນ.

ທ່ານຕ້ອງການ ກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າທ່ານບໍ່ເຮັດ, ທ່ານອາດຈະເຫັນໂຄ້ງຫຼື flares ພິເສດຢູ່ໃນພາກສ່ວນຂອງທ່ານ. ການຕັ້ງເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານດີຂຶ້ນ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​

ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຈໍານວນຫຼາຍໂດຍການກວດສອບການຕິດຕັ້ງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງທ່ານ. ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ເຫັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຫຼື​ເຄື່ອງ​ສວມ​ໃສ່​, ພະ​ຍາ​ຍາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​:

• ກວດເບິ່ງວ່າມ້ວນມ້ວນຖືກວາງສາຍແລະສັງເກດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

• ປ່ຽນຄວາມກົດດັນຂອງ roller ເພື່ອໃຫ້ມັນກົງກັບວັດສະດຸ.

• ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໃຊ້ນ້ໍາມັນຫຼືນໍ້າມັນພຽງພໍສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.

• ເບິ່ງເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເລື້ອຍໆເພື່ອຊອກຫາບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນ.

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໄວສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາ:

ຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານຈະເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ. ຈັບຄູ່ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂອງເຈົ້າສະເໝີ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີແລະຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸບາງແລະຫນາ

ການຈັດການວັດສະດຸບາງໆ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ການດູແລພິເສດໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸບາງໆໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ແຜ່ນບາງໆສາມາດຍັບຍັ້ງ, ຈີກຂາດ, ຫຼືເລື່ອນໄດ້ຖ້າທ່ານບໍ່ໄດ້ຕັ້ງເຄື່ອງຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ທ່ານຄວນປະຕິບັດຕາມ:

• ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​ໄດ້​ດີ ​. ພວກເຂົາຕ້ອງຮູ້ວິທີການແລ່ນແລະຮັກສາເຄື່ອງຈັກ.

• lubricate ເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

• ໃຊ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜະລິດກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

• ນຳໃຊ້ແນວຄວາມຄິດການຜະລິດແບບອ່ອນໆ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ ແລະຕັ້ງຄ່າໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

• ລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ. ເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ສາມາດຈັດການແຜ່ນບາງໆໄດ້ດີກວ່າແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍລົງ.

ຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັກສາເສັ້ນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລ່ນໄດ້ດີ.

ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຫນາ

ວັດສະດຸຫນາຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ. ເຈົ້າ​ຕ້ອງ​ຄິດ​ຫຼາຍ​ຢ່າງ​ກ່ອນ​ຈະ​ເລີ່ມ​ມ້ວນ​ເປັນ​ແຜ່ນ​ໜາ:

• ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະ shafts ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.

• ເບິ່ງປະເພດຂອງວັດສະດຸ. ໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການງໍຫນ້ອຍລົງ.

• ຄິດກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ . ໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ສັງເກດເບິ່ງການຍືດຕົວ. ຖ້າໂລຫະ stretches ຫຼາຍ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຊ້າລົງເຄື່ອງ.

• ນັບຈໍານວນຂອງງໍ. ໂຄ້ງເພີ່ມເຕີມຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງການສະຖານີຫຼາຍ.

• ວັດແທກລະດັບການໂຄ້ງທັງຫມົດ. ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະມໍເຕີ.

• ກວດເບິ່ງຄວາມສູງແລະຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນ. ພາກສ່ວນໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການ shafts ໃຫຍ່ກວ່າ.

• ຕັດສິນໃຈວ່າທ່ານຈະຕັດຫຼືເຈາະຮູກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກການສ້າງ. ຮູບຮ່າງບາງອັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າຫຼັງການຕັດ ຫຼືຫຼັງການເຈາະ.

ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ເຄື່ອງຂອງເຈົ້າກັບວຽກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແຂງແຮງແລະເຄື່ອງຂອງທ່ານປອດໄພ.

ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ BMS

ເຄື່ອງຈັກ BMS ໃຫ້ທ່ານມີເຄື່ອງມືແລະການສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸມ້ວນໃດໆ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບທັງສອງວັດສະດຸບາງແລະຫນາ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານ:

• ທ່ານໄດ້ຮັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການປັບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ທ່ານສາມາດຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບໂຄງການພິເສດ.

• ທ່ານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ.

• ທ່ານໃຊ້ເທກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ.

ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ BMS, ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈຂະບວນການສ້າງມ້ວນຂອງເຈົ້າໃຫ້ລຽບແລະມີປະສິດທິພາບ. ເຈົ້າຈະເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທຸກຄັ້ງ.

ຄວາມໄວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍຄວາມຫນາ

ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ

ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ພາກ​ສ່ວນ​ຫຼາຍ​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​, ແຕ່​ທ່ານ​ຍັງ​ຕ້ອງ​ການ​ທຸກ​ພາກ​ສ່ວນ​ເບິ່ງ​ແລະ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາ ຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສາຍຂອງທ່ານ . ຖ້າທ່ານແລ່ນເຄື່ອງຂອງທ່ານໄວເກີນໄປ, ທ່ານອາດຈະເຫັນບັນຫາເຊັ່ນ: ແຜງບິດ, ຂອບເປັນຄື້ນ, ຫຼືການຕັດທີ່ບໍ່ກົງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານຫຼຸດລົງ.

ນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງທີ່ຄວນຈື່ໄວ້ເມື່ອທ່ານກໍານົດຄວາມໄວໃນການມ້ວນຂອງທ່ານ:

• ຄວາມໄວສູງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຫຼາຍຂຶ້ນ.

• ຖ້າທ່ານໄປໄວເກີນໄປ, ເຄື່ອງຂອງທ່ານອາດຈະສັ່ນຫຼືສັ່ນສະເທືອນ, ຊຶ່ງສາມາດທໍາຮ້າຍຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

• ເສັ້ນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມໄວລະຫວ່າງ 10 ຫາ 50 ແມັດຕໍ່ນາທີ.

• ຖ້າທ່ານເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ bow ຫຼືບິດ, ຊ້າລົງເສັ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ.

• ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າຢູ່ສະ ເໝີ ເມື່ອພວກມັນອອກມາ. ຖ້າທ່ານເຫັນບັນຫາ, ປັບຄວາມໄວຈົນກ່ວາທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາວັດສະດຸຂອງທ່ານແລະຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຮັດ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າມັກຈະຕ້ອງການຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ

ທ່ານສາມາດປະຫຍັດເງິນແລະຊ່ວຍສະພາບແວດລ້ອມໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງໃນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານ. ສິ່ງເສດເຫຼືອມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ກົງກັບເຄື່ອງຂອງທ່ານກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸມ້ວນ. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ:

• ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດ rollers ແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

• ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານ ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າຢ່າງໄວວາ . ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນລະຫວ່າງວຽກທີ່ມີການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍລົງ.

• ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ທີມ​ງານ​ຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອ​ຊອກ​ຫາ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ໂດຍ​ໄວ​. ຖ້າທ່ານຈັບບັນຫາໄດ້ໄວ, ທ່ານສາມາດຢຸດສິ່ງເສດເຫຼືອກ່ອນທີ່ມັນຈະເຕີບໂຕ.

• ຮັກສາເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າໃຫ້ຄົມຊັດ ແລະເຄື່ອງຂອງເຈົ້າສະອາດ. ເຄື່ອງມືຈືດໆແລະລູກກິ້ງທີ່ເປື້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ດີແລະການຂູດພິເສດ.

• ວາງແຜນການຕັດແລະງໍຂອງທ່ານເພື່ອໃຊ້ແຜ່ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ເມື່ອທ່ານເອົາໃຈໃສ່ທັງຄວາມໄວແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ດີຫຼາຍແລະໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນວັດສະດຸ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກ BMS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງສ່ວນທີ່ດີ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ, ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຫຼືຖາມ BMS Machinery ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາ.

ສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ, ກວດເບິ່ງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ຫຼືລົມກັບ BMS Machinery ສໍາລັບຄໍາຕອບທີ່ສ້າງມາສະເພາະສໍາລັບທ່ານ.

FAQ

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ?

ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບຮອຍແຕກ, ຄື້ນ, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຍັງສາມາດສວມໃສ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ສະເຫມີກວດເບິ່ງຄວາມຫນາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

ທ່ານປ່ຽນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນແນວໃດສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ປັບຊ່ອງຫວ່າງ roller ໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ໃຊ້ການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຫຼືການຕັ້ງຄ່າຄູ່ມື. ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນແລະການສອດຄ່ອງ. ທົດສອບດ້ວຍແຜ່ນຕົວຢ່າງກ່ອນ.

ເຄື່ອງຈັກກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທັງບາງແລະຫນາໄດ້ບໍ?

ບາງເຄື່ອງສາມາດຈັດການກັບລະດັບຄວາມຫນາໄດ້. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງ specs ຂອງເຄື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ມີແບບຈໍາລອງທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເປັນຫຍັງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຈຶ່ງປ່ຽນແປງໄວທີ່ທ່ານສາມາດຜະລິດໄດ້?

ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການແຮງຫຼາຍແລະຊ້າລົງຜ່ານເຄື່ອງຈັກ. ວັດສະດຸບາງໆເຄື່ອນທີ່ໄວຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.