کتنې: 0 لیکوال: د سایټ مدیر د خپرولو وخت: 2026-04-10 اصل: سایټ
کله چې تاسو د رول جوړونې کاروئ، تاسو به د 0.2mm څخه تر 10mm پورې د موادو ضخامت وګورئ. ضخامت په هغه څه پورې اړه لري چې تاسو یې جوړوئ. هر مواد د رول جوړولو لپاره غوره ضخامت لري. تاسو کولی شئ د ځینې عام مثالونو لپاره لاندې جدول وګورئ:
د موادو ډول |
وړاندیز شوی ضخامت سلسله (mm) |
غوره غوښتنلیکونه |
|---|---|---|
نرم فولاد |
0.3 – 6.0 |
ساختماني برخې، د چت پاڼې |
سټینلیس سټیل |
0.5 – 3.0 |
موټرې، الوتکې، طبي وسایل |
المونیم |
0.3 – 5.0 |
رڼا جوړښتونه، HVAC، احاطه |
ګالونیز فولاد |
0.4 – 4.0 |
د زنګ ضد چوکاټونه، د ودانۍ برخې |
مسو او پیتل |
0.2 – 2.5 |
بریښنایی برخې، د سینګار لپاره ټرم |
د مناسب موادو ضخامت غوره کول د رول جوړولو ماشین تنظیم کولو لپاره خورا مهم دي. تاسو باید د رول شافټ اندازې سره سمون ولرئ، شکل څومره پیچلی دی، او ستاسو موادو ته د پرې کولو ځواک. د BMS ماشین تاسو سره مرسته کوي د هر رول جوړونکي موادو ضخامت لپاره غوره حل غوره کړئ. په دې توګه، تاسو هر وخت غوره جوړونکي پایلې ترلاسه کوئ.
د رول جوړولو لپاره د موادو مناسب ضخامت غوره کړئ. دا تاسو سره د غوره پایلو ترلاسه کولو کې مرسته کوي او ماشین اوږد مهاله کوي. د خپل رول جوړولو ماشین تنظیمات بدل کړئ کله چې د موادو ضخامت بدل شي. دا د غلطیو مخه نیسي او محصول ښه ساتي. ګنده مواد ډیر ځواک او محتاط کار ته اړتیا لري. تل د پیل کولو دمخه د ماشین تنظیمات چیک کړئ. د هغه ماشینونو لپاره د BMS ماشین وکاروئ چې تاسو یې باور کولی شئ. دوی د ډیری موټی سره کار کوي او د ماهرینو مرسته ورکوي. د موادو ضخامت پراساس د تولید سرعت وګورئ. دا شیان ګړندي ساتي مګر ښه کیفیت هم.
د موادو ضخامت د رول په جوړولو کې خورا مهم دی . هر ماشین د ځانګړي ضخامت سره غوره کار کوي. که تاسو سم ضخامت غوره کړئ، ستاسو پایلې به غوره وي. ستاسو ماشین به هم اوږد دوام وکړي. صنعت ماشینونه د ضخامت له مخې په ګروپونو کې اچوي. تاسو کولی شئ د دې ګروپونو لیدلو لپاره لاندې جدول وګورئ:
د ماشین ډول |
د ضخامت سلسله |
|---|---|
د پتلی ګیج ماشینونه |
د 0.2 mm څخه تر 0.5 mm پورې |
د معیاري چت کولو او کلاډینګ ماشینونه |
0.3 mm تر 0.8 mm پورې |
د منځني ګیج ماشینونه |
0.8 mm تر 2.0 mm پورې |
د ساختماني پروفایل ماشینونه |
د 1.5 ملي میتر څخه تر 3.5 ملي میتر پورې |
د درنو ساختماني رول جوړولو ماشینونه |
له 3 ملي میتر څخه تر 6 ملي میتر یا ډیر |
دا جدول تاسو سره د خپلې دندې لپاره سم ماشین غوره کولو کې مرسته کوي. د پتلی ګیج ماشینونه د رڼا برخو لپاره ښه دي. درانه ساختماني ماشینونه د موټی فولادو او قوي چوکاټونو لپاره کارول کیږي.
لارښوونه: تل د پیل کولو دمخه د خپل موادو لپاره د ضخامت حد چیک کړئ. دا تاسو سره مرسته کوي د ماشین ستونزو او خراب محصول کیفیت مخه ونیسي.
لاندې چارټ د هر ماشین ډول لپاره ترټولو کوچنی او لوی ضخامت ښیې:
د رول جوړول کولی شي ډیری ضخامت وکاروي. ډیری پروژې د 0.2 ملي میتر څخه تر 6 ملي میتر پورې ضخامت کاروي. دا د ودانیو، موټرو او فابریکو لپاره کار کوي.
کله چې تاسو د رول جوړولو ماشین غوره کړئ، تاسو غواړئ پوه شئ چې کوم ضخامت یې کارولی شي. د BMS ماشین ماشینونه جوړوي . د ډیری موټیو لپاره تاسو کولی شئ د پتلو شیټونو یا موټ پروفایلونو لپاره د BMS ماشین باور وکړئ.
دلته د ضخامت یو ګړندی جدول دی چې د BMS ماشین ملاتړ کوي:
د محصول کټګوري |
د میترال ضخامت |
0.3-0.8mm |
|
1-3mm / درنه دنده: 3-6mm |
|
0.8-1.5mm / درنه دنده: 1.5-2.5mm |
|
0.4-0.8mm |
|
1.5-2.5mm |
|
د چت او دیوال کولډینګ پینل ماشین |
0.2-0.8mm |
سټډ او ټریک، د وچوال ویش ماشین |
0.3-1.0mm |
1.0mm (زیات) |
|
1.2mm (زیات) |
دا سلسله د چت، دیوال تختو، او رڼا جوړښتونو لپاره ښه ده. تاسو کولی شئ د فولادو، المونیم او نورو فلزاتو لپاره د BMS ماشین وکاروئ. ماشینونه دقیق پاتې کیږي او ښه کیفیت ساتي، حتی که تاسو ضخامت بدل کړئ.
د BMS ماشین د عالي پایلو لپاره نوې ټیکنالوژي کاروي. تاسو اسانه کار، لږ ضایع، او قوي محصولات ترلاسه کوئ. که تاسو یو څه ځانګړي ته اړتیا لرئ، د BMS ماشین کولی شي یوازې ستاسو د ضخامت لپاره ماشین جوړ کړي.
یادونه: تاسو کولی شئ تل د سم ماشین غوره کولو کې د مرستې لپاره د BMS ماشین څخه غوښتنه وکړئ. د دوی ماهرین به تاسو سره ستاسو د پروژې غوره تجهیزاتو سره سمون کې مرسته وکړي.
که تاسو معیاري ضخامت پوهیږئ او د BMS ماشین څه کولی شي ، تاسو کولی شئ د خپلې فابریکې لپاره سمارټ انتخابونه وکړئ. دا تاسو سره هر وخت غوره کیفیت او فعالیت ترلاسه کولو کې مرسته کوي.
دا مهمه ده چې پوه شي چې څنګه د موادو ضخامت ستاسو د رول جوړولو ماشین اغیزه کوي . ګنده مواد د شکل ورکولو لپاره پیاوړې وسیلو او ډیرو ګامونو ته اړتیا لري. پتلی مواد کیدای شی زیانمن شی که چیری تاسو دوی په احتیاط سره سمبال نه کړی. هغه ځواک چې ستاسو ماشین کاروي د ضخامت سره بدلون راولي. درانه توکي ډیر بریښنا ته اړتیا لري او کولی شي ستاسو ماشین ګړندی وباسي که تاسو سم تنظیم نه کړئ. پتلی مواد د ماشین له لارې په چټکۍ سره حرکت کوي، مګر ضخامت شیان ورو کوي. تاسو اړتیا لرئ د ټکولو او برخې برخې ته هم وګورئ. دا ستونزې کولی شي ستاسو محصولات لږ دقیق کړي او د غلطیو لامل شي.
اړخ |
تشریح |
|---|---|
د وسیلې سمون |
ګنده مواد پیاوړې وسیلې او ډیرو ګامونو ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې پتلی مواد نرم سمبالولو ته اړتیا لري. |
د ماشین بریښنا اړتیاوې |
درانه توکي ډیر ځواک کاروي او کولی شي ماشین له مینځه یوسي که سم نه وي. |
د تولید سرعت |
پتلی مواد ګړندی ځي ځکه چې دوی لږ ځواک ته اړتیا لري، مګر ګنده مواد شیان ورو کوي. |
د ماشین جامې |
د موټی موادو شکل ورکول ماشین ګړندی له مینځه وړي ، نو تاسو قوي برخو او منظم چیکونو ته اړتیا لرئ. |
کمپن او سمون |
د موټی موادو څخه ډیر ځواک کولی شي ماشین ټکان کړي او شکل ګډوډ کړي. |
لارښوونه: تل د خپل ماشین تنظیمات چیک کړئ . د پیل کولو دمخه دا تاسو سره مرسته کوي چې د موادو ضخامت کې ستونزې ودروي.
د موادو ضخامت د مناسب اندازې شکلونو جوړولو لپاره مهم دی. ضخامت مواد بدلوي چې څنګه فلزي څرخیږي او پراخیږي. تاسو ممکن په اوږده لار کې غلط اندازه، ویښته څنډې، یا منحني وګورئ. څومره چې پاڼه اوږدیږي په ضخامت، قوت او شکل پورې اړه لري. که تاسو غلط ضخامت غوره کړئ، ستاسو برخې ممکن مناسب نه وي یا سم کار وکړي. تاسو اړتیا لرئ د غوره شکلونو ترلاسه کولو لپاره پاملرنه وکړئ.
تاسو کولی شئ د سم ضخامت په غوره کولو سره غوره برخې جوړې کړئ. مطالعې ښیي چې موټی پاڼې لږې غلطۍ لري. د مثال په توګه، د 3 ملي میتر DP600 شیټ د 2 ملي میتر شیټ څخه لږ ټیټ شوی. ضخامت مواد هم په څنډو کې لږ درز کوي. DP980 په 2 ملي متر کې د 20٪ ډیر ضعیف شیټونو څخه کریک شوی. تاسو غوره برخې او لږې غلطۍ ترلاسه کوئ کله چې تاسو د خپلو اړتیاو سره ضخامت سره سمون خوري.
د موادو ضخامت بدلوي چې ستاسو د رول جوړولو ماشین څومره ګړندی کار کوي. پتلي مواد په چټکۍ سره حرکت کوي ځکه چې دوی لږ ځواک ته اړتیا لري. ګنده مواد ماشین سستوي ځکه چې دوی ډیرو ګامونو او بریښنا ته اړتیا لري. تاسو باید سرعت توازن کړئ او ښه برخې جوړې کړئ. که تاسو د موټی موادو سره ډیر ګړندی ځئ ، تاسو کولی شئ خپل ماشین مات کړئ او دقت له لاسه ورکړئ. تل خپل سرعت د هغه ضخامت لپاره وټاکئ چې تاسو یې د شیانو خوندي ساتلو او ښه کار کولو لپاره کاروئ.
کله چې تاسو د رول په جوړولو کې د فولادو سره کار کوئ، تاسو اړتیا لرئ د خپلې پروژې لپاره د موادو مناسب ضخامت غوره کړئ. فولاد قوي دی او د ډیری شیانو لپاره کارول کیدی شي. تاسو به د مختلف دندو لپاره مختلف ضخامت وګورئ. لاندې جدول د عام ضخامت سلسلې ښیې او چیرې چې تاسو یې کارولی شئ:
د ضخامت سلسله |
عام غوښتنلیکونه |
|---|---|
1.5mm – 16mm |
ساختماني چینلونه او بیمونه |
درانه ګیج purlins |
|
ګارډریلونه او د لویو لارو خنډونه |
|
د فولادو چوکاټونه |
|
د ذخیره کولو ریکونه او صنعتي ملاتړ |
|
د کرنیزو وسایلو اجزا |
|
ټریلر او چیسس برخې |
که تاسو غواړئ قوي برخې لکه بیم یا ساتونکي جوړ کړئ، نو تاسو باید د ګنډو فولادو څخه کار واخلئ. د سپکو برخو لپاره، تاسو کولی شئ پتلی فولاد وکاروئ. تل د پیل کولو دمخه د رول جوړونکي موادو ضخامت چیک کړئ. دا تاسو سره د غوره پایلو ترلاسه کولو کې مرسته کوي او ستاسو ماشین خوندي ساتي.
لارښوونه: ګنده فولاد ډیر ځواک او قوي ماشینونو ته اړتیا لري. ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د رول جوړولو ماشین د موادو ضخامت سره سمون لري چې تاسو یې کارولو پلان لرئ.
المونیم د فولاد په پرتله سپک دی. تاسو ډیری وختونه دا د هغو برخو لپاره کاروئ چې روښانه وي مګر لاهم قوي وي. د رول په جوړولو کې، تاسو معمولا د 0.3mm څخه تر 5mm پورې د موادو ضخامت سره المونیم وګورئ. پتلی المونیم د HVAC نلونو، احاطو او تختو لپاره ښه کار کوي. ګیټ المونیم د چوکاټونو او ملاتړ لپاره ښه دی.
د رڼا پوښونو او تختو لپاره له 0.3mm څخه تر 1mm پورې وکاروئ.
د ساختماني برخو او چوکاټونو لپاره له 1mm څخه تر 3mm پورې وکاروئ.
د درنو دندو غوښتنلیکونو لپاره تر 5mm پورې وکاروئ.
ایلومینیم په اسانۍ سره ماتیږي، نو تاسو باید خپل رول جوړونکي ماشین په احتیاط سره تنظیم کړئ. تل د موادو ضخامت وګورئ ترڅو د درزونو یا بندونو څخه مخنیوی وشي چې ډیر تیز وي.
تاسو کولی شئ د رول په جوړولو کې نور فلزات هم وکاروئ، لکه مسو، پیتل، او سټینلیس فولاد. هر مواد خپل غوره ضخامت لري. د مسو او پیتل لپاره، تاسو ډیری وختونه د 0.2mm څخه تر 2.5mm پورې کاروئ. دا فلزات نرم دي او د ټرم، سینګار یا بریښنایی برخو لپاره کارول کیږي. سټینلیس سټیل سخت دی او د 0.5mm څخه تر 3mm ضخامت سره غوره کار کوي. تاسو دا په طبي وسایلو، د موټر پرزو، او خواړو تجهیزاتو کې ګورئ.
یادونه: تل خپل رول جوړونکي ماشین د موادو ضخامت او ډول سره مل کړئ. دا تاسو سره مرسته کوي اسانه شکلونه او لوړ کیفیت لرونکي محصولات ترلاسه کړئ.
د هر فلز لپاره د مناسب موادو ضخامت غوره کول تاسو سره مرسته کوي غوره پایلې ترلاسه کړئ جوړول رول تاسو به هر وخت قوي، دقیق او خوندي برخې جوړې کړئ.
کله چې تاسو د رول جوړولو سره کار کوئ، تاسو باید د هر موادو ضخامت لپاره د رول جوړولو ماشینونه تنظیم کړئ. دا تنظیمات تاسو سره د غوره شکل ترلاسه کولو کې مرسته کوي، د ماشین زیان څخه مخنیوی کوي، او ستاسو محصولات لوړ کیفیت ساتي. تاسو به د رولر پاکولو، فشار، اوزار کولو، او کیلیبریشن ترتیبات بدلولو ته اړتیا ولرئ. راځئ چې هر ګام وګورو.
تاسو باید د هر موادو ضخامت لپاره د رولرونو تر مینځ مناسب واټن تنظیم کړئ. که تاسو داسې نه کوئ، تاسو کولی شئ پتلي پاڼې ټوټې کړئ یا موټ پاڼې خلاص پریږدئ. دلته دا دی چې تاسو څنګه کولی شئ د رولر تصفیه او فشار تنظیم کړئ:
ستاسو د موادو ضخامت اندازه کړئ. که ضخامت د ± 0.2 ملي میتر څخه ډیر بدل شي، د رولر تشه تنظیم کړئ.
د رولر تشه د موادو ضخامت او شاوخوا 0.05 ملي میتر ته تنظیم کړئ. دا کوچنی ځای د شیټ سره په اسانۍ سره حرکت کولو کې مرسته کوي.
د ژورو موادو لپاره، خلا یو څه زیاته کړئ او د جوړیدو سرعت ورو کړئ. دا شیټ د بندیدو یا خرابیدو څخه ساتي.
د پتلی موادو لپاره، خلا یو څه کوچنی کړئ او د پټو فشار زیات کړئ. دا د شیټ د سوځیدنې یا ټوټې کیدو مخه نیسي.
که ستاسو ماشین اتوماتیک ترتیبات ولري، په ټچ سکرین کې د موادو ضخامت داخل کړئ. ماشین به ستاسو لپاره تشه تنظیم کړي.
لارښوونه: تل د رولر فشار وګورئ. ډیر فشار کولی شي فلز پتلی یا درزونه رامینځته کړي. ډیر لږ فشار کولی شي پروفایل خپل شکل له لاسه ورکړي.
تاسو باید اوزار هم تنظیم کړئ او مړ شئ کله چې تاسو د موادو ضخامت بدل کړئ. دا برخې فلز ته شکل ورکوي ځکه چې دا د رول جوړولو ماشین له لارې حرکت کوي. دلته ځینې ګامونه دي چې تاسو یې باید تعقیب کړئ:
د موادو ضخامت کې د هر ډول بدلون لپاره وګورئ چې د نورمال حد څخه بهر ځي. حتی کوچني بدلونونه کولی شي په وروستي شکل اغیزه وکړي.
د موادو ځانګړتیاوې وګورئ. سخت یا نرم فلزات د هر کنډ لپاره مختلف اوزار کولو ترتیباتو ته اړتیا لري.
د تولید سرعت سره د ښه کیفیت اړتیا توازن کړئ. ځینې وختونه، تاسو باید د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره ورو ورو.
تاسو کولی شئ دا جدول د خپلو سمونونو لارښود کولو لپاره وکاروئ:
د تعدیل اړخ |
تفصیل |
|---|---|
کیلیبریشن |
دواړه عمودی او افقی تصفیه تنظیم کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې هر پاس لین د راتلونکي سره سمون لري. |
عمودی اوزاری پاکول |
پورتنۍ وسیلې د خورا ضعیف موادو لپاره تنظیم کړئ. د لږ ډریګ چیک کولو لپاره د احساس ګیج وکاروئ. |
د پاس څخه تر پاسه سمون |
وګورئ چې د هرې وسیلې پاس لینونه پورته کیږي. تشې باید د غوره پایلو لپاره له 0.010 انچو څخه زیات نه وي. |
د موادو ضخامت کې بدلونونه کولی شي ډک شي او د کراس برخه غلط اندازه کړي.
تاسو اړتیا لرئ خپل مواد مشخصات ورته وساتئ ترڅو د اضافي سکریپ او اوزار کولو بدلونونو مخه ونیسئ.
د رول جوړول ثابت زاویې کاروي، نو تاسو باید د هر نوي ضخامت لپاره په احتیاط سره تنظیم کړئ.
کیلیبریشن ستاسو د رول جوړولو ماشین په سمه توګه کار کوي. تاسو باید ماشین چیک او تنظیم کړئ هرکله چې تاسو د موادو ضخامت بدل کړئ. دلته یو ګام په ګام لارښود دی:
د پورتنۍ او ښکته رولرونو تر مینځ واټن د موادو ضخامت 1.0 څخه تر 1.05 ځله تنظیم کړئ. که چیرې تشه ډیره سخته وي، تاسو به فلز پتلی کړئ. که دا ډیر نرم وي، پروفایل به خپل شکل ونه ساتي.
که تاسو یو سخت موادو ته لاړ شئ، لکه د لوړ ځواک فولاد، ټیټ فشار زیات کړئ او د غاړې رولونه ټینګ کړئ. دا د شکل ساتلو کې مرسته کوي.
د رولرونو ترمنځ د پیژندل شوي ضخامت یوه پاڼه داخل کړئ. پورتنۍ رولر تنظیم کړئ تر هغه چې تاسو سم خلا ته ورسیږئ. دا د مختلف ضخامت سره تکرار کړئ ترڅو دقیقیت وګورئ.
د مستقیم کنډک یا اندازه کولو وسیله وکاروئ ترڅو وګورئ چې پورتنۍ او ښکته رولرونه موازي دي. د اړتیا په صورت کې ماونټونه یا شیمونه تنظیم کړئ.
رولرونه د لاس په واسطه وګرځوئ ترڅو د ټوټې کیدو لپاره وګورئ. که چیرې رولر ټوټې شي، فشار تنظیم کړئ یا د پرچی ضد مرکب وکاروئ.
یادونه: کله چې تاسو ماشین تنظیم کړئ تل د خپل موادو ډول او ضخامت په پام کې ونیسئ. ځینې فلزات ډیر فشار یا اضافي غوړ ته اړتیا لري.
تاسو باید د تنظیم کولو او منظم ساتنې پرمهال کیلیبریشن وګورئ. دا د پټې تعقیب دقیق ساتي او د پروفایل تحریف مخه نیسي. کله چې تاسو د هر موادو ضخامت لپاره د رول جوړولو ماشینونه تنظیم کړئ ، تاسو غوره پایلې او اوږد ماشین ژوند ترلاسه کوئ.
که تاسو د غلط موادو ضخامت وکاروئ ، نو تاسو ډیری ستونزې ترلاسه کولی شئ. دا ستونزې کولی شي ستاسو بشپړ شوي برخې خراب وګوري یا سم کار ونه کړي. ځینې ستونزې پیښیږي کله چې مواد ستاسو د ماشین لپاره ډیر موټی یا ډیر پتلی وي. تاسو ممکن درزونه، داغونه، یا شکلونه وګورئ چې سم ندي. لاندې جدول ځینې عام ستونزې ښیې، ولې پیښیږي، او څنګه یې حل کړئ:
ستونزه |
لامل |
د حل لاره |
|---|---|---|
د څنډې درز کول |
فشار د موادو ضخامت لپاره ډیر لوړ دی |
د جوړونکي فشار کم کړئ، ډیر جوړونکي پاسونه وکاروئ |
د پسرلي شاته مسایل |
پتلی مواد د زغم څخه بهر ځړول |
د رولر تصفیه تنظیم کړئ، اضافي ملاتړ رولرونه اضافه کړئ |
د سطحې څرنګوالی |
د پتلی موادو لپاره ناکافي ملاتړ |
د رولر تماس زیات کړئ، د جوړولو سرعت تنظیم کړئ |
ډیر رولر جامې |
ضخامت مواد چې ډیر رګونه تولیدوي |
غوړ زیات کړئ، د فولادو سخت رولرونه وکاروئ |
د پروفایل غلط ابعاد |
مواد د ماشین ترتیباتو لپاره ډیر ضخامت یا ډیر پتلی |
د رولر تصفیه تنظیم کړئ، د جوړولو پاسونه بیا تنظیم کړئ |
تاسو باید تل د موادو ضخامت وګورئ . مخکې له دې چې تاسو پیل کړئ دا تاسو سره مرسته کوي د ستونزو مخه ونیسي او ستاسو برخې ښه وساتي.
د غلط موادو ضخامت کارول کولی شي ستاسو د رول جوړولو ماشین ته زیان ورسوي. که تاسو موټی مواد کاروئ، ماشین د شکل لپاره ډیر ځواک ته اړتیا لري. دا کولی شي رولرونه او نورې برخې ګړندۍ کړي. که تاسو پتلی مواد وکاروئ، رولر ممکن دا په ښه توګه ونه ساتي. دا کولی شي شیټ ټوټه ټوټه کړي یا پایونه راوباسي.
د رول جوړولو ماشینونو کې خورا ډیر جوړونکي ځواک یوه لویه ستونزه ده. که ځواک د هغه څه څخه لوړ وي چې ماشین د دې لپاره جوړ شوی ، شیان غلط کیدی شي. ماشین خراب کیدی شي، او برخې کولی شي غلط راشي. کېدای شي تاسې نورې تېروتنې او ضایعات هم ولرئ.
تاسو اړتیا لرئ د رولرونو ترمینځ واټن تنظیم کړئ . د هر موادو ضخامت لپاره که تاسو داسې نه کوئ، تاسو ممکن په خپلو برخو کې اضافي کنډکونه یا اورونه وګورئ. د ماشین سم تنظیم کول دا خوندي ساتي او ستاسو برخې غوره کوي.
تاسو کولی شئ د خپل رول جوړولو ترتیب چیک کولو سره ډیری ستونزې حل کړئ. که تاسو غلطۍ یا د ماشین پوښاک وګورئ، دا ګامونه هڅه وکړئ:
وګورئ چې رولرونه په قطار کې دي او د موادو ضخامت وګورئ.
د رولر فشار بدل کړئ نو دا د موادو سره سمون لري.
ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د اسانه کار لپاره کافي غوړ یا غوړ وکاروئ.
د ستونزو د موندلو لپاره ډیری وختونه خپل ماشین وګورئ.
لاندې جدول تاسو ته د ستونزو د حل لپاره چټک لارښود درکوي:
مسله |
احتمالي لاملونه |
د حل لاره |
|---|---|---|
غلط د موادو ضخامت |
غلط نقشه شوي رولرونه، د موادو متضاد ضخامت |
د رولر ترتیب چیک کړئ، د موادو ضخامت څارنه وکړئ، د رولر فشار تنظیم کړئ |
که تاسو دا ګامونه تعقیب کړئ، ستاسو د رول جوړولو ماشین به ښه کار وکړي. تل ستاسو د ماشین ترتیباتو سره د موادو ضخامت سره سمون خوري. دا تاسو سره د ښې برخې جوړولو کې مرسته کوي او ستاسو ماشین خوندي ساتي.
تاسو اړتیا لرئ د ځانګړي پاملرنې څخه کار واخلئ کله چې تاسو د رول جوړولو کې د پتلی موادو سره کار کوئ. که تاسو خپل ماشین په سمه توګه تنظیم نه کړئ پتلی شیټونه کولی شي ژړل، اوښل یا ټوټې شي. دلته ځینې غوره تمرینونه دي چې تاسو یې باید تعقیب کړئ:
خپل آپریټرانو ته ښه روزنه ورکړئ . دوی باید پوه شي چې څنګه ماشین چلوي او ساتي.
وسیله ډیری وختونه غوړ کړئ. دا رګ کموي او د وسیلو اوږد دوام کې مرسته کوي.
د تولید اسانه کولو او د وخت کمولو لپاره د پروسې اصلاح کول وکاروئ.
د لیون تولید نظریات پلي کړئ. دا تاسو سره مرسته کوي لږ مواد وکاروئ او ګړندي تنظیم کړئ.
په پرمختللي ټیکنالوژۍ کې پانګونه وکړئ. نوي ماشینونه کولی شي پتلي شیټونه په ښه توګه اداره کړي او لږې تېروتنې وکړي.
که تاسو دا مرحلې تعقیب کړئ، تاسو به د نیمګړتیاوو مخه ونیسئ او ستاسو د رول جوړونې لاین په ښه توګه روان وساتئ.
ګنده مواد قوي ماشینونو او محتاط پلان ته اړتیا لري. تاسو باید د ډیری شیانو په اړه فکر وکړئ مخکې لدې چې تاسو د موټی شیټونو رول پیل کړئ:
د موادو ضخامت چیک کړئ. ګنده شیټونه لوی ماشینونو او قوي شافټونو ته اړتیا لري.
د موادو ډول وګورئ. نرم فلزات ممکن لږ کمښت ته اړتیا ولري.
د حاصلاتو ځواک په اړه فکر وکړئ . قوي فلزات مختلف ماشین ترتیباتو ته اړتیا لري.
اوږدوالی وګورئ. که چیرې فلز ډیر اوږد شي، تاسو ممکن د ماشین سستولو ته اړتیا ولرئ.
د کنډکونو شمیر حساب کړئ. ډیر موانع پدې معنی چې تاسو نورو سټیشنونو ته اړتیا لرئ.
د خښتو ټوله درجه اندازه کړئ. دا د ماشین او موټرو اندازه اغیزه کوي.
د برخې لوړوالی او عرض وګورئ. لوی برخې لوی شافټونو ته اړتیا لري.
پریکړه وکړئ که تاسو د جوړیدو دمخه یا وروسته سوري پرې کړئ یا پنچ کړئ. ځینې شکلونه د پوسټ کټ کولو یا وروسته پنچ کولو سره ښه کار کوي.
تاسو باید خپل ماشین د کار سره مل کړئ. دا ستاسو محصولات قوي ساتي او ستاسو ماشین خوندي ساتي.
د BMS ماشین تاسو ته وسیلې او ملاتړ درکوي د هر رول جوړونکي موادو ضخامت اداره کولو لپاره. تاسو کولی شئ د دوی ماشینونه د دواړو پتلو او موټی موادو لپاره وکاروئ. دلته ځینې لارې دي چې د BMS ماشین تاسو سره مرسته کوي:
تاسو ماشینونه د مختلف موادو ضخامت لپاره د اتوماتیک تنظیماتو سره ترلاسه کوئ.
تاسو کولی شئ د ځانګړو پروژو لپاره د ګمرک ماشینونو غوښتنه وکړئ.
تاسو د متخصصینو څخه روزنه او ملاتړ ترلاسه کوئ.
تاسو پرمختللي ټیکنالوژي کاروئ چې ضایع کموي او کیفیت ښه کوي.
د BMS ماشینري سره، تاسو کولی شئ د خپل رول جوړونې پروسه اسانه او موثره وي. تاسو به هر وخت د لوړ کیفیت برخې جوړ کړئ.
تاسو غواړئ د امکان تر حده ډیری برخې جوړې کړئ، مګر تاسو دا هم غواړئ چې هره برخه وګورئ او سم کار وکړئ. کله چې تاسو د رول جوړونې کاروئ، تاسو باید ومومئ ستاسو د کرښې لپاره غوره سرعت . که تاسو خپل ماشین ډیر ګړندی چلوئ، تاسو ممکن ستونزې وګورئ لکه متوجه شوي تختې، ویښتې څنډې، یا کټ چې مستقیم ندي. دا ستونزې کولی شي ستاسو د بشپړ شوي محصول کیفیت ټیټ کړي.
دلته ځینې شیان دي چې په یاد ولرئ کله چې تاسو د رول جوړولو سرعت تنظیم کړئ:
لوړ سرعت کولی شي تاسو سره د ډیرو برخو په جوړولو کې مرسته وکړي، مګر دا کولی شي د ډیرو غلطیتونو سبب شي.
که تاسو ډیر ګړندی ځئ، ستاسو ماشین کیدای شي ټکان یا وایبرټ شي، کوم چې ستاسو د محصول شکل ته زیان رسوي.
ډیری رول جوړونکي لینونه په یوه دقیقه کې د 10 څخه تر 50 مترو په سرعت سره کار کوي.
که تاسو نیمګړتیاوې لکه کمان یا مرحلې وګورئ، د دقیقیت ښه کولو لپاره کرښه ورو کړئ.
تل خپلې برخې وګورئ کله چې دوی راځي. که تاسو ستونزې وګورئ، سرعت تنظیم کړئ تر هغه چې تاسو غوره پایلې ترلاسه کړئ.
لارښوونه: سم سرعت ستاسو د موادو ضخامت او هغه شکل پورې اړه لري چې تاسو یې غواړئ. ګنده مواد اکثرا ورو سرعت ته اړتیا لري ترڅو شکل سم وساتي.
تاسو کولی شئ پیسې خوندي کړئ او ستاسو د رول جوړولو پروسې کې د لږو موادو کارولو له لارې چاپیریال سره مرسته وکړئ. ضایعات اکثرا هغه وخت پیښیږي کله چې تاسو غلط ترتیبات کاروئ یا ستاسو ماشین د رول جوړونکي موادو ضخامت سره سمون نه خوري. تاسو کولی شئ د ضایعاتو کمولو لپاره دا ګامونه تعقیب کړئ:
مخکې له دې چې تاسو پیل کړئ د موادو ضخامت اندازه کړئ. دا تاسو سره مرسته کوي چې رولرونه او فشار په سمه توګه تنظیم کړئ.
هغه ماشینونه وکاروئ چې تاسو ته اجازه درکوي په چټکۍ سره تنظیمات بدل کړئ . دا تاسو سره د کم سکریپ سره د دندو تر مینځ بدلولو کې مرسته کوي.
خپل ټیم ته روزنه ورکړئ چې غلطۍ ژر په ګوته کړي. که تاسو ستونزې په چټکۍ سره ونیسئ، تاسو کولی شئ د ضایع کیدو مخه ونیسئ مخکې له دې چې وده وکړي.
خپل وسایل تیز او خپل ماشین پاک وساتئ. ضعیف وسیلې او ناپاک رولر کولی شي د خراب شکلونو او اضافي سکریپ لامل شي.
د امکان تر حده د ډیری شیټ کارولو لپاره خپل کټ او کنډونه پلان کړئ.
کله چې تاسو دواړه سرعت او ضایعاتو ته پام کوئ، تاسو ډیرې ښې برخې ترلاسه کوئ او په موادو لږ مصرف کوئ. تاسو د خپل رول جوړولو ماشین سره هم مرسته کوئ چې اوږد دوام وکړي او ښه کار وکړي.
تاسو باید د خپل ماشین لپاره سم رول جوړونکي موادو ضخامت وکاروئ. هر مواد د ځانګړي ضخامت سره غوره کار کوي. لاندې جدول د هر موادو ضخامت حد ښیې:
د موادو ډول |
وړاندیز شوی ضخامت سلسله (mm) |
|---|---|
نرم فولاد |
0.3 – 6.0 |
سټینلیس سټیل |
0.5 – 3.0 |
المونیم |
0.3 – 5.0 |
ګالونیز فولاد |
0.4 – 4.0 |
مسو او پیتل |
0.2 – 2.5 |
د BMS ماشین تاسو ته اجازه درکوي د مختلف ضخامت لپاره د رول تشه بدله کړئ. د دوی ماشینونه قوي دي او تاسو سره د ښې برخې جوړولو کې مرسته کوي. که تاسو نور مرسته غواړئ، لاندې چارټ وګورئ یا د مشورې لپاره د BMS ماشین څخه پوښتنه وکړئ.
د لا زیاتو مرستو لپاره، غوره تمرینونه وګورئ یا یوازې ستاسو لپاره چمتو شوي ځوابونو لپاره د BMS ماشین سره خبرې وکړئ.
تاسو ممکن درزونه، څپې، یا شکلونه ترلاسه کړئ چې سم نه وي. ماشین هم کولی شي ګړندی وخوري. تل د دې مسلو څخه مخنیوي لپاره د پیل کولو دمخه ضخامت وګورئ.
ستاسو د موادو سره سمون لپاره د رولر تشه تنظیم کړئ. د ماشین کنټرول یا لارښود ترتیبات وکاروئ. فشار او سمون وګورئ. لومړی د نمونې پاڼې سره ازموینه وکړئ.
ځینې ماشینونه کولی شي یو لړ ضخامت اداره کړي. تاسو اړتیا لرئ چې د ماشین ځانګړتیاوې وګورئ. د BMS ماشینونه د مختلف ضخامت لپاره د تنظیم وړ تنظیماتو سره ماډلونه لري.
ضعیف مواد ډیر ځواک ته اړتیا لري او د ماشین له لارې ورو ځي. پتلی مواد ګړندی حرکت کوی. تاسو باید د غوره پایلو لپاره د سرعت او کیفیت ترمنځ سم توازن ومومئ.
مواد خالي دي!