Izmantojot ruļļu formēšanu, jūs redzēsiet materiāla biezumu no 0,2 mm līdz 10 mm. Biezums ir atkarīgs no tā, ko jūs darāt. Katram materiālam ir vislabākais biezums ruļļu veidošanai. Tālāk esošajā tabulā varat skatīt dažus izplatītus piemērus.

Ruļļu formēšanas mašīnas iestatīšanai ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo materiāla biezumu. Jūsu materiālam ir jāatbilst ruļļa vārpstas izmēram, formas sarežģītībai un griešanas spēkam. BMS Machinery palīdz izvēlēties labāko risinājumu jebkuram velmēšanas materiāla biezumam. Tādā veidā jūs katru reizi iegūstat vislabākos formēšanas rezultātus.

Key Takeaways

• Izvēlieties pareizo materiāla biezumu ruļļu veidošanai. Tas palīdz sasniegt labākus rezultātus un ļauj mašīnai darboties ilgāk. Mainiet ruļļu formēšanas mašīnas iestatījumus, kad mainās materiāla biezums. Tas novērš kļūdas un saglabā produktu labu. Biezākiem materiāliem ir nepieciešama lielāka jauda un rūpīgs darbs. Pirms darba sākšanas vienmēr pārbaudiet iekārtas iestatījumus. Izmantojiet BMS Machinery mašīnām, kurām varat uzticēties. Viņi strādā ar dažādiem biezumiem un sniedz ekspertu palīdzību. Skatieties ražošanas ātrumu, pamatojoties uz materiāla biezumu. Tas nodrošina ātru, bet arī labu kvalitāti.

Rullēšanas materiāla biezuma diapazons

Standarta biezumi rūpniecībā

Materiāla biezumam ir ļoti liela nozīme ruļļu veidošanā. Katra mašīna vislabāk darbojas ar noteiktu biezumu. Ja izvēlaties pareizo biezumu, jūsu rezultāti būs labāki. Arī jūsu mašīna kalpos ilgāk. Nozare mašīnas iedala grupās pēc biezuma. Tālāk esošajā tabulā varat skatīt šīs grupas:

Šī tabula palīdz izvēlēties savam darbam piemērotāko mašīnu. Plānas izmēra mašīnas ir piemērotas vieglām detaļām. Smagas konstrukcijas mašīnas izmanto biezam tēraudam un stipriem rāmjiem.

Padoms: pirms darba sākšanas vienmēr pārbaudiet materiāla biezuma diapazonu. Tas palīdz apturēt mašīnas problēmas un sliktu produktu kvalitāti.

Zemāk esošajā tabulā parādīts mazākais un lielākais biezums katram mašīnas tipam:

Ruļļu formēšanai var izmantot dažādus biezumus. Lielākajā daļā projektu tiek izmantots biezums no 0,2 mm līdz 6 mm. Tas darbojas ēkās, automašīnās un rūpnīcās.

BMS mašīnu iespējas

Izvēloties ruļļu formēšanas mašīnu, vēlaties zināt, kādu biezumu tā var izmantot. BMS Machinery ražo mašīnas dažādiem biezumiem. Plānām loksnēm vai bieziem profiliem varat uzticēties BMS Machinery.

Šeit ir ātra BMS Machinery atbalstīto biezumu tabula:

Šis diapazons ir piemērots jumta segumam, sienu paneļiem un vieglām konstrukcijām. Jūs varat izmantot BMS Machinery tērauda, ​​​​alumīnija un citu metālu apstrādei. Iekārtas ir precīzas un saglabā labu kvalitāti, pat ja maināt biezumu.

Lai sasniegtu lieliskus rezultātus, BMS Machinery izmanto jaunas tehnoloģijas. Jūs saņemat gludu darbu, mazāk atkritumu un spēcīgus produktus. Ja jums ir nepieciešams kaut kas īpašs, BMS Machinery var izgatavot mašīnu tieši jūsu biezumam.

Piezīme. Jūs vienmēr varat lūgt BMS Machinery palīdzību, izvēloties pareizo mašīnu. Viņu eksperti palīdzēs jums saskaņot jūsu projektu ar labāko aprīkojumu.

Ja zināt standarta biezumus un to, ko var darīt BMS Machinery, varat izdarīt gudru izvēli savai rūpnīcai. Tas palīdz jums katru reizi iegūt vislabāko kvalitāti un veiktspēju.

Materiāla biezuma ietekme uz ruļļu veidošanu

Mašīnas slodze un veiktspēja

Ir svarīgi zināt, kā materiāla biezums ietekmē jūsu ruļļu formēšanas mašīnu . Biezākiem materiāliem ir nepieciešami spēcīgāki instrumenti un vairāk soļu, lai tos veidotu. Plānie materiāli var tikt bojāti, ja ar tiem nerīkosieties uzmanīgi. Jūsu mašīnas izmantotā jauda mainās līdz ar biezumu. Smagiem materiāliem ir nepieciešama lielāka jauda, ​​un tie var ātrāk nolietot mašīnu, ja to nepareizi iestatāt. Plānie materiāli mašīnā pārvietojas ātrāk, bet biezie palēnina darbu. Jums arī jāraugās, vai daļas nesakrīt. Šīs problēmas var padarīt jūsu produktus mazāk precīzus un izraisīt kļūdas.

Padoms: vienmēr pārbaudiet iekārtas iestatījumus . pirms darba sākšanas Tas palīdz novērst problēmas, kas saistītas ar materiāla biezumu.

Profila precizitāte un kvalitāte

Materiāla biezums ir svarīgs, lai veidotu pareizā izmēra formas. Biezie materiāli maina to, kā metāls liecas un stiepjas. Iespējams, redzat nepareizu izmēru, viļņotas malas vai izliekumus garā virzienā. Tas, cik daudz loksnes stiepjas, ir atkarīgs no biezuma, stiprības un formas. Ja izvēlaties nepareizu biezumu, jūsu daļas var neatbilst vai nedarbosies pareizi. Jums jāpievērš uzmanība, lai iegūtu vislabākās formas.

Jūs varat izgatavot labākas detaļas, izvēloties pareizo biezumu. Pētījumi liecina, ka biezās loksnēs ir mazāk kļūdu. Piemēram, 3 mm DP600 loksne ir saliekta mazāk nekā 2 mm loksne. Biezie materiāli arī mazāk plaisā pie malām. DP980 pie 2 mm plaisa par 20% vairāk nekā biezākas loksnes. Pielāgojot biezumu savām vajadzībām, jūs iegūstat labākas detaļas un mazāk kļūdu.

Ražošanas ātrums

Materiāla biezums maina to, cik ātri darbojas jūsu ruļļu formēšanas mašīna. Plānie materiāli ātri pārvietojas, jo tiem nepieciešams mazāk spēka. Biezie materiāli palēnina mašīnas darbību, jo tiem nepieciešams vairāk soļu un jaudas. Jums ir jāsabalansē ātrums un labu detaļu izgatavošana. Ja brauksiet pārāk ātri ar bieziem materiāliem, jūs varat sabojāt mašīnu un zaudēt precizitāti. Vienmēr iestatiet ātrumu atbilstoši izmantotajam biezumam, lai lietas būtu drošas un darbotos labi.

Ieteicamais biezums dažādiem materiāliem

Tērauda biezuma vadlīnijas

Strādājot ar tēraudu velmēšanas procesā, jums ir jāizvēlas savam projektam pareizais materiāla biezums. Tērauds ir stiprs, un to var izmantot daudzām lietām. Jūs redzēsiet dažādus biezumus dažādiem darbiem. Tālāk esošajā tabulā ir parādīti izplatītākie biezuma diapazoni un to izmantošanas iespējas:

Ja vēlaties izgatavot izturīgas detaļas, piemēram, sijas vai aizsargmargas, izmantojiet biezāku tēraudu. Vieglākām daļām varat izmantot plānāku tēraudu. Pirms darba sākšanas vienmēr pārbaudiet ruļļu veidošanas materiāla biezumu. Tas palīdz sasniegt vislabākos rezultātus un nodrošina iekārtas drošību.

Padoms: biezam tēraudam ir nepieciešama lielāka jauda un spēcīgākas iekārtas. Pārliecinieties, ka jūsu ruļļu formēšanas mašīna atbilst materiāla biezumam, kuru plānojat izmantot.

Alumīnija biezuma vadlīnijas

Alumīnijs ir vieglāks par tēraudu. Jūs to bieži izmantojat detaļām, kurām jābūt vieglām, bet tomēr spēcīgām. Ruļļu formēšanā jūs parasti redzat alumīniju ar materiāla biezumu no 0,3 mm līdz 5 mm. Plāns alumīnijs labi darbojas HVAC kanālos, korpusos un paneļos. Biezāks alumīnijs ir piemērots rāmjiem un balstiem.

• Gaismas pārsegiem un paneļiem izmantojiet 0,3 mm līdz 1 mm.

• Konstrukciju daļām un rāmjiem izmantojiet 1 mm līdz 3 mm.

• Izmantojiet līdz 5 mm lielas slodzes darbiem.

Alumīnijs viegli liecas, tāpēc jums rūpīgi jāiestata ruļļu formēšanas mašīna. Vienmēr pārbaudiet materiāla biezumu, lai izvairītos no pārāk asām plaisām vai līkumiem.

Citi materiāli

Ruļļu formēšanā varat izmantot arī citus metālus, piemēram, varu, misiņu un nerūsējošo tēraudu. Katram materiālam ir savs labākais biezums. Vara un misiņa gadījumā jūs bieži lietojat 0,2 mm līdz 2,5 mm. Šie metāli ir mīksti un tiek izmantoti apdarei, dekorēšanai vai elektriskajām daļām. Nerūsējošais tērauds ir cietāks un vislabāk darbojas ar 0,5 līdz 3 mm biezumu. Jūs to redzat medicīniskajos instrumentos, automašīnu detaļās un pārtikas iekārtās.

Piezīme: Vienmēr saskaņojiet savu ruļļu formēšanas mašīnu ar materiāla biezumu un veidu. Tas palīdz iegūt gludas formas un augstas kvalitātes produktus.

Pareiza materiāla biezuma izvēle katram metālam palīdz iegūt vislabākos rezultātus ruļļu formēšana . Jūs katru reizi izgatavosiet spēcīgas, precīzas un drošas detaļas.

Pielāgojiet rullīšu formēšanas mašīnas materiāla biezumam

Strādājot ar ruļļu formēšanu, velmēšanas mašīnas jāpielāgo katram materiāla biezumam. Šie pielāgojumi palīdz iegūt vislabāko formu, izvairīties no mašīnas bojājumiem un saglabāt jūsu produktu augstu kvalitāti. Jums būs jāmaina veltņa klīrenss, spiediens, instrumenti un kalibrēšanas iestatījumi. Apskatīsim katru soli.

Ruļļa klīrenss un spiediens

Katram materiāla biezumam ir jāiestata pareizā atstarpe starp veltņiem. Ja tā nav, varat sasmalcināt plānas loksnes vai atstāt biezas loksnes vaļīgas. Lūk, kā jūs varat pielāgot veltņa klīrensu un spiedienu:

1. Izmēriet materiāla biezumu. Ja biezums mainās vairāk par ±0,2 mm, noregulējiet veltņa atstarpi.

2. Iestatiet veltņa atstarpi uz materiāla biezumu plus apmēram 0,05 mm. Šī mazā telpa palīdz loksnei vienmērīgi pārvietoties.

3. Biezākiem materiāliem nedaudz palieliniet atstarpi un palēniniet formēšanas ātrumu. Tas pasargā loksni no iestrēgšanas vai sabojāšanas.

4. Plānākiem materiāliem atstarpi padariet mazliet mazāku un palieliniet sloksnes spriegojumu. Tas neļaus loksnei saburzīt vai slīdēt.

5. Ja jūsu iekārtai ir automātiskie iestatījumi, skārienekrānā ievadiet materiāla biezumu. Mašīna pielāgos atstarpi jūsu vietā.

Padoms: vienmēr pārbaudiet veltņa spiedienu. Pārāk liels spiediens var atšķaidīt metālu vai izraisīt plaisas. Pārāk maza spiediena dēļ profils var zaudēt formu.

Instrumentu un matricu regulēšana

Mainot materiāla biezumu, jums arī jāpielāgo instrumenti un presformas. Šīs daļas veido metālu, kad tas pārvietojas cauri ruļļu formēšanas mašīnai. Tālāk ir norādītas dažas darbības, kas jums jāveic.

1. Pārbaudiet, vai materiāla biezumā nav izmaiņas, kas pārsniedz normālās robežas. Pat nelielas izmaiņas var ietekmēt galīgo formu.

2. Apskatiet materiāla īpašības. Cietākiem vai mīkstākiem metāliem katram līkumam ir nepieciešami dažādi instrumentu iestatījumi.

3. Sabalansējiet vajadzību pēc labas kvalitātes ar ražošanas ātrumu. Dažreiz jums ir jāsamazina temps, lai iegūtu labākus rezultātus.

Varat izmantot šo tabulu, lai veiktu pielāgojumus:

• Materiāla biezuma izmaiņas var sakrāties un padarīt šķērsgriezumu nepareizu.

• Materiāla specifikācijas ir jāsaglabā nemainīgas, lai izvairītos no papildu lūžņiem un instrumentu izmaiņām.

• Ruļļu formēšanai tiek izmantoti fiksēti leņķi, tāpēc jums rūpīgi jāpielāgo katram jaunajam biezumam.

Kalibrēšanas procedūras

Kalibrēšana nodrošina jūsu ruļļu formēšanas mašīnas pareizu darbību. Katru reizi, mainot materiāla biezumu, iekārta jāpārbauda un jāiestata. Šeit ir sniegta detalizēta rokasgrāmata:

1. Iestatiet atstarpi starp augšējo un apakšējo rullīti uz 1,0 līdz 1,05 reizēm par materiāla biezumu. Ja sprauga ir pārāk cieša, jūs atšķaidīsit metālu. Ja tas ir pārāk vaļīgs, profils neturēs savu formu.

2. Ja pārejat uz cietāku materiālu, piemēram, augstas stiprības tēraudu, palieliniet lejupspiedienu un pievelciet sānu ruļļus. Tas palīdz saglabāt formu.

3. Starp veltņiem ievietojiet zināma biezuma loksni. Noregulējiet augšējo veltni, līdz sasniedzat pareizo spraugu. Atkārtojiet to ar dažādiem biezumiem, lai pārbaudītu precizitāti.

4. Izmantojiet taisngriezi vai mērinstrumentu, lai pārbaudītu, vai augšējais un apakšējais veltnis ir paralēli. Ja nepieciešams, noregulējiet stiprinājumus vai starplikas.

5. Pagrieziet veltņus ar roku, lai pārbaudītu, vai tie neslīd. Ja veltņi slīd, noregulējiet spriegojumu vai izmantojiet pretslīdes maisījumu.

Piezīme. Uzstādot iekārtu, vienmēr ņemiet vērā materiāla veidu un biezumu. Dažiem metāliem ir nepieciešams lielāks spiediens vai papildu eļļošana.

Iestatīšanas un regulāras apkopes laikā jāpārbauda kalibrēšana. Tas nodrošina precīzu sloksnes izsekošanu un aptur profila kropļojumus. Pielāgojot velmēšanas mašīnas katram materiāla biezumam, jūs iegūstat labākus rezultātus un ilgāku iekārtas kalpošanas laiku.

Bieži sastopamas problēmas ar nepareizu materiāla biezumu

Defekti un kvalitātes problēmas

Ja izmantojat nepareizu materiāla biezumu, var rasties daudzas problēmas. Šo problēmu dēļ gatavās detaļas var izskatīties slikti vai nedarboties pareizi. Dažas problēmas rodas, ja materiāls ir pārāk biezs vai pārāk plāns jūsu iekārtai. Jūs varat redzēt plaisas, grumbas vai formas, kas nav pareizas. Tālāk esošajā tabulā ir parādītas dažas bieži sastopamas problēmas, kāpēc tās rodas un kā tās novērst.

Jums vienmēr vajadzētu pārbaudiet materiāla biezumu . pirms darba sākšanas Tas palīdz jums apturēt problēmas un uzturēt jūsu daļas labā stāvoklī.

Mašīnas nodilums un bojājumi

Nepareiza materiāla biezuma izmantošana var sabojāt ruļļu formēšanas mašīnu. Ja izmantojat biezu materiālu, mašīnai ir nepieciešams lielāks spēks, lai to veidotu. Tas var ātrāk nolietot veltņus un citas detaļas. Ja izmantojat plānu materiālu, rullīši var to slikti noturēt. Tas var izraisīt loksnes slīdēšanu vai to galu izplešanos.

Pārāk liels formēšanas spēks ir liela problēma ruļļu formēšanas mašīnās. Ja spēks ir lielāks par to, kam mašīna ir radīta, lietas var noiet greizi. Iekārta var tikt bojāta, un detaļas var izkļūt nepareizi. Jums var būt arī vairāk kļūdu un atkritumu.

Tev vajag iestatiet atstarpi starp veltņiem . katram materiāla biezumam Ja to nedarīsit, savās daļās varat redzēt papildu līkumus vai uzliesmojumus. Pareizi iestatot mašīnu, tā ir droša un uzlabojas jūsu detaļas.

Problēmu novēršanas risinājumi

Varat novērst daudzas problēmas, pārbaudot ruļļu veidošanas iestatījumus. Ja redzat kļūdas vai mašīnas nodilumu, izmēģiniet šīs darbības:

• Pārbaudiet, vai veltņi ir novietoti vienā rindā, un skatiet materiāla biezumu.

• Mainiet veltņa spiedienu tā, lai tas atbilstu materiālam.

• Pārliecinieties, ka izmantojat pietiekami daudz eļļas vai smērvielas vienmērīgam darbam.

• Bieži apskatiet savu iekārtu, lai savlaicīgi atklātu problēmas.

Tālāk esošajā tabulā sniegti īsi norādījumi par problēmu novēršanu.

Ja izpildīsit šīs darbības, ruļļu formēšanas mašīna darbosies labāk. Vienmēr saskaņojiet materiāla biezumu ar mašīnas iestatījumiem. Tas palīdz izgatavot labas detaļas un nodrošina mašīnas drošību.

Paraugprakse plāniem un bieziem materiāliem

Apstrāde ar plāniem materiāliem

Strādājot ar plāniem materiāliem velmēšanas procesā, jums jāievēro īpaša piesardzība. Plānas loksnes var saburzīt, saplīst vai paslīdēt, ja iekārta nav iestatīta pareizi. Šeit ir dažas labākās prakses, kas jums jāievēro:

• Labi apmāciet savus operatorus . Viņiem jāzina, kā darbināt un uzturēt mašīnu.

• Bieži ieeļļojiet instrumentus. Tas samazina berzi un palīdz instrumentiem kalpot ilgāk.

• Izmantojiet procesa optimizāciju, lai padarītu ražošanu gludu un samazinātu dīkstāves laiku.

• Pielietojiet vienkāršas ražošanas idejas. Tas palīdz izmantot mazāk materiālu un ātrāk iestatīt.

• Investējiet progresīvās tehnoloģijās. Jaunas iekārtas var labāk apstrādāt plānas loksnes un pieļaut mazāk kļūdu.

Ja izpildīsit šīs darbības, jūs novērsīsit defektus un rullīšu formēšanas līnija darbosies labi.

Biezu materiālu apstrāde

Bieziem materiāliem ir vajadzīgas spēcīgas mašīnas un rūpīga plānošana. Pirms sākat veidot biezas loksnes, jums ir jāpadomā par daudzām lietām:

• Pārbaudiet materiāla biezumu. Biezākām loksnēm ir vajadzīgas lielākas mašīnas un stiprākas vārpstas.

• Apskatiet materiāla veidu. Mīkstākiem metāliem var būt nepieciešams mazāk līkumu.

• Padomājiet par tecēšanas robežu . Spēcīgākiem metāliem ir nepieciešami dažādi mašīnas iestatījumi.

• Vērojiet pagarinājumu. Ja metāls stiepjas vairāk, iespējams, vajadzēs palēnināt mašīnu.

• Saskaitiet līkumu skaitu. Vairāk līkumu nozīmē, ka jums ir nepieciešams vairāk staciju.

• Izmēriet kopējo līkumu pakāpi. Tas ietekmē iekārtas un motora izmēru.

• Pārbaudiet sekcijas augstumu un platumu. Lielākām detaļām ir vajadzīgas lielākas vārpstas.

• Izlemiet, vai izgriezīsit vai izdursiet caurumus pirms vai pēc formēšanas. Dažas formas labāk darbojas pēc griešanas vai caurumošanas.

Jūsu mašīna ir jāpielāgo darbam. Tādējādi jūsu produkti ir izturīgi un mašīna ir droša.

BMS mašīnu optimizācijas stratēģijas

BMS Machinery sniedz jums instrumentus un atbalstu, lai apstrādātu jebkāda biezuma velmēšanas materiālu. Jūs varat izmantot to mašīnas gan plāniem, gan bieziem materiāliem. Šeit ir daži veidi, kā BMS Machinery jums palīdz:

• Jūs saņemat mašīnas ar automātisku regulēšanu dažādiem materiāla biezumiem.

• Īpašiem projektiem varat lūgt pielāgotas mašīnas.

• Jūs saņemat apmācību un atbalstu no ekspertiem.

• Jūs izmantojat progresīvas tehnoloģijas, kas samazina atkritumu daudzumu un uzlabo kvalitāti.

Izmantojot BMS Machinery, varat ticēt, ka ruļļu formēšanas process noritēs vienmērīgi un efektīvi. Jūs katru reizi izgatavosiet augstas kvalitātes detaļas.

Ātruma un atkritumu optimizācija pēc biezuma

Ātruma un kvalitātes līdzsvarošana

Jūs vēlaties izgatavot pēc iespējas vairāk detaļu, taču vēlaties arī, lai katra daļa izskatītos un darbotos pareizi. Kad izmantojat ruļļu formēšanu, jums jāatrod labākais ātrums jūsu līnijai . Ja darbināt ierīci pārāk ātri, var rasties problēmas, piemēram, savīti paneļi, viļņotas malas vai netaisni griezumi. Šīs problēmas var pazemināt gatavā produkta kvalitāti.

Šeit ir dažas lietas, kas jāatceras, iestatot ruļļu veidošanas ātrumu:

• Liels ātrums var palīdzēt izgatavot vairāk detaļu, taču tas var arī radīt vairāk kļūdu.

• Ja braucat pārāk ātri, iekārta var kratīties vai vibrēt, kas var sabojāt izstrādājuma formu.

• Lielākā daļa velmēšanas līniju darbojas ar ātrumu no 10 līdz 50 metriem minūtē.

• Ja redzat defektus, piemēram, loku vai pagriezienu, palēniniet līniju, lai uzlabotu precizitāti.

• Vienmēr pārbaudiet detaļas, kad tās iznāk. Ja redzat problēmas, pielāgojiet ātrumu, līdz iegūstat labākos rezultātus.

Padoms: pareizais ātrums ir atkarīgs no materiāla biezuma un formas, kuru vēlaties izveidot. Biezākiem materiāliem bieži ir nepieciešams lēnāks ātrums, lai saglabātu pareizu formu.

Materiālu atkritumu samazināšana

Jūs varat ietaupīt naudu un palīdzēt videi, rullīšu veidošanas procesā izmantojot mazāk materiālu. Atkritumi bieži rodas, ja izmantojat nepareizus iestatījumus vai nesaskaņojat savu iekārtu ar ruļļu veidošanas materiāla biezumu. Lai samazinātu atkritumu daudzumu, varat veikt šādas darbības:

• Pirms sākat, izmēriet materiāla biezumu. Tas palīdz pareizi iestatīt veltņus un spiedienu.

• Izmantojiet mašīnas, kas jums ļauj ātri mainiet iestatījumus . Tas palīdz pārslēgties starp darbiem ar mazāku lūžņu daudzumu.

• Apmāciet savu komandu, lai agri pamanītu kļūdas. Ja problēmas rodas ātri, varat apturēt atkritumus, pirms tie aug.

• Uzturiet savus instrumentus asus un mašīnu tīru. Blāvi instrumenti un netīri rullīši var radīt sliktas formas un papildu lūžņus.

• Plānojiet griezumus un līkumus, lai izmantotu pēc iespējas vairāk loksnes.

Pievēršot uzmanību gan ātrumam, gan izšķērdībai, jūs iegūstat vairāk labu detaļu un mazāk tērējat materiāliem. Jūs arī palīdzat savai ruļļu formēšanas iekārtai kalpot ilgāk un strādāt labāk.

BMS Machinery ļauj mainīt ruļļa spraugu dažādiem biezumiem. Viņu mašīnas ir spēcīgas un palīdz izgatavot labas detaļas. Ja vēlaties saņemt papildu palīdzību, skatiet tālāk redzamo tabulu vai jautājiet padomu BMS Machinery.

Lai saņemtu papildu palīdzību, skatiet paraugpraksi vai konsultējieties ar BMS Machinery, lai uzzinātu tieši jums izstrādātas atbildes.

FAQ

Kas notiek, ja rullīšu veidošanā izmantojat nepareizu materiāla biezumu?

Var rasties plaisas, viļņi vai formas, kas nav pareizas. Mašīna var arī ātrāk nolietoties. Pirms sākat vienmēr pārbaudīt biezumu, lai izvairītos no šīm problēmām.

Kā mainīt ruļļu formēšanas mašīnu dažādiem biezumiem?

Pielāgojiet veltņa atstarpi, lai tā atbilstu jūsu materiālam. Izmantojiet iekārtas vadības ierīces vai manuālos iestatījumus. Pārbaudiet spiedienu un izlīdzināšanu. Vispirms pārbaudiet ar parauga lapu.

Vai viena ruļļu formēšanas mašīna var strādāt gan ar plāniem, gan ar bieziem materiāliem?

Dažas mašīnas var apstrādāt dažādus biezumus. Jāskatās mašīnas specifikācijas. BMS Machinery ir modeļi ar regulējamiem iestatījumiem dažādiem biezumiem.

Kāpēc materiāla biezums mainās, cik ātri jūs varat ražot?

Biezākiem materiāliem ir nepieciešams lielāks spēks un tie lēnāk iet cauri iekārtai. Plānie materiāli pārvietojas ātrāk. Lai iegūtu labākos rezultātus, jums jāatrod pareizais līdzsvars starp ātrumu un kvalitāti.