Makinë për formimin e rrotullave me kanal U me shpejtësi të lartë (45-65 M/min) YX25-45/55/65

---

Profili

Makina e formimit të rrotullave me kanal U me shpejtësi të lartë përfaqëson një kulm në formësimin e metaleve industriale, e krijuar për të ofruar prodhim të vazhdueshëm e të automatizuar me një shpejtësi mbresëlënëse prej 45 deri në 65 metra në minutë. I projektuar për të përpunuar një spektër të gjerë materialesh, ky sistem trajton pa mundim mbështjellje të galvanizuar, çelik të mbështjellë të ftohtë, çelik inox, lidhje alumini dhe hekur të galvanizuar të lyer paraprakisht (PPGI/PPGL). Pavarësisht nëse jeni duke punuar me trashësi materiale standarde prej 0,4-0,6 mm ose keni nevojë për rregullime për kërkesa specifike strukturore, makina ruan një tolerancë të ngurtë prej ±0,5 mm. Baza e ngurtë e tubit drejtkëndor H450 eliminon dridhjet operacionale, duke siguruar që çdo kanal U të dalë me dimensione të sakta dhe skaje krejtësisht të drejta. Duke integruar një sistem të avancuar kontrolli PLC, operatorët mund të programojnë lehtësisht grupe prodhimi, duke minimizuar mbikëqyrjen manuale dhe duke reduktuar në mënyrë drastike mbetjet materiale. Kjo pajisje shërben si një aset i besueshëm për shkallëzimin e aftësive prodhuese, duke ofruar rezultate të qëndrueshme për projekte ndërtimi dhe strukturore kërkuese. Përgjigja prekëse e panelit të kontrollit dhe mekanizmi i qetë i ushqyerjes pasqyrojnë inxhinierinë e përpiktë pas këtij mulli formimi.

Nr.	Parametrat kryesorë		Parametrat e mullirit të formimit të rrotullave
1.	Trashësia e materialit	0,4-0,6 mm	Stacionet e formimit	12-hap
2.	Toleranca e madhësisë së versionit	±0,5 mm (Toleranca e formës)	Baza	H450, Tub drejtkëndor
3.	Materiali i aplikimit	Spirale e galvanizuar	Trashësia e murit anësor	Q235 t18 mm
4.	Struktura e harkut	35	Diametri i boshtit	40# Çeliku, φ50mm
5.	Dekojler manual	3T-300 Siguruar nga ju vetë	Fuqia kryesore e motorit	5.5 KW
6.	Forca e rendimentit	550 Mpa	Bulonat me vidë	Klasa 8.8
7.	Motori i pompës së naftës	4 KW	Zinxhiri	ZIQIANG
8.	Gjerësia efektive	Si dizajn klienti	Shpejtësia e produktit	40 m/min
9.	Sistemi i kontrollit	Sistemi i kontrollit PLC	Rul	Cr12, Torno CNC, Trajtimi i dëgjimit, HRC58-62
10.	Toleranca e gjatësisë	±1mm (6M)	Reduktues	Seria K
11.	Materiali testues	BMS do të sigurojë madhësinë e materialit ushqyes për të blerë atë 2 javë përpara testimit të makinës

Rrjedha e punës

Kuptimi i sekuencës operacionale të kësaj pajisjeje të rrotullimit nxjerr në pah efikasitetin dhe saktësinë e automatizuar të saj. Procesi fillon me dekoiluesin manual (kapaciteti 3T-300), duke ushqyer spiralen e galvanizuar të papërpunuar në pajisjen udhëzuese. Kjo siguron që shiriti metalik të hyjë në seksionin e formimit të shtrirë në mënyrë të përsosur, duke parandaluar shtrembërimin e skajit. Ndërsa materiali kalon nëpër stacionet e formimit me 12 hapa, rrotullat e rëndë Cr12 gradualisht formojnë metalin e sheshtë në profilin e saktë të kanalit U. Motori kryesor 5,5 KW siguron çift rrotullues të qëndrueshëm, duke ruajtur shpejtësinë e shpejtë të produktit prej 40 m/min pa ngecje. Pasi të formohet, profili i vazhdueshëm arrin në pajisjen hidraulike pas prerjes pa ndalesë. Mundësuar nga një motor pompë vaji të dedikuar 4 KW, prerësi kalon në metal me një goditje të pastër dhe të fortë, duke mos lënë gërvishtje ose skaje të deformuara. E gjithë sekuenca sinkronizohet nga sistemi qendror i kontrollit PLC, i cili gjurmon tolerancat e gjatësisë në një ±1mm strikte për 6 metra, duke i dorëzuar përfundimisht pjesët e përfunduara në raftin e daljes. Ju mund të vëzhgoni kalimin e përsosur nga fleta e sheshtë në komponentin strukturor me proporcion të përsosur në vetëm sekonda.

Ekrani i komponentëve të makinës

Jetëgjatësia dhe besueshmëria e çdo pajisjeje formimi industrial qëndron në cilësinë e përbërësve të saj bazë. Makina jonë për formimin e rrotullave me shpejtësi të lartë U është ndërtuar me vëmendje të pakompromis ndaj detajeve dhe forcës së materialit. Pajisja ushqyese është projektuar me rula udhëzues të ngurtësuar që kapin butësisht por fort spiralen e hyrjes, duke parandaluar gërvishtjet sipërfaqësore në materiale të ndjeshme si PPGI. Në zemër të sistemit, rrotullat e formimit me 12 hapa janë krijuar nga çeliku i mykut premium Cr12. Këta rula i nënshtrohen përpunimit rigoroz me saktësi CNC dhe trajtimit të specializuar të nxehtësisë, duke arritur një fortësi të jashtëzakonshme prej HRC58-62. Kur e kaloni dorën përgjatë rrotullave, përfundimi tepër i lëmuar si pasqyrë është i dukshëm - një faktor kritik në reduktimin e fërkimit dhe për të siguruar që veshja e galvanizuar të mbetet e paprekur gjatë formësimit me shpejtësi të lartë. Stacioni hidraulik, i drejtuar nga një mekanizëm i besueshëm i zinxhirit ZIQIANG dhe i siguruar me bulona të vidhave të klasës 8.8, jep presion të jashtëzakonshëm dhe të qëndrueshëm. Ju mund të dëgjoni zhurmën e qëndrueshme dhe ritmike të motorit hidraulik 4 KW teksa fuqizon prerësin pas, duke ekzekutuar prerje të mprehta dhe të menjëhershme që e mbajnë linjën e prodhimit në lëvizje pa asnjë pauzë të vetme.

Produkte të prodhuara nga makina

Kanalet U të prodhuara nga kjo fabrikë e avancuar e formimit të rrotullave janë komponentë themelorë në shumë sektorë strukturorë dhe arkitekturorë. Falë tolerancës së saktë të madhësisë së versionit ±0,5 mm, profilet e përfunduara shfaqin simetri të përsosur dhe integritet strukturor. Këta komponentë përdoren gjerësisht në ndërtimin e kornizave të ndërtesave me detyrë të rëndë, shtyllave të varura të tavanit dhe kornizave të ngurta të dyerve ose dritareve. Përtej konstruksionit standard komercial, forca e lartë e rendimentit (deri në 550Mpa) e materialeve të përpunuara i bën këto kanale U ideale për aplikime kërkuese si p.sh. tabaka kabllosh në impiantet industriale, kllapat e montimit të paneleve diellore dhe strukturat elastike të serrave. Skajet e pastra dhe pa gërvishtje sigurojnë trajtim të sigurt për ekipet e montimit dhe ndërthurje pa probleme gjatë instalimit, duke përshpejtuar ndjeshëm afatet kohore të projektit dhe duke përmirësuar stabilitetin e përgjithshëm strukturor. Prekja e ftohtë metalike e kanaleve të përfunduara konfirmon vetitë e tyre strukturore të dendura, të palëkundura, të gatshme për vendosje të menjëhershme.

Përshtatje gjithëpërfshirëse dhe mbështetje teknike

Ne e kuptojmë se specifikimet standarde mund të mos plotësojnë çdo kërkesë unike të projektit. Ekipi ynë i dedikuar inxhinierik ofron aftësi të gjera personalizimi, duke lejuar modifikime për dimensionet jo standarde të kanalit U, forma të specializuara të profilit dhe veçori të integruara të goditjes ose ngulitjes në linjë. Nga faza fillestare e projektimit deri në testimin përfundimtar - ku ne kërkojmë madhësinë e materialit ushqyes dy javë përpara për të siguruar saktësi absolute - ne garantojmë që pajisjet përputhen në mënyrë të përsosur me qëllimet tuaja të prodhimit. Për më tepër, ne ofrojmë shërbim gjithëpërfshirës global pas shitjes. Kjo përfshin udhëzimet e instalimit në vend, trajnimin e thellë të operatorit dhe mbështetjen teknike gjatë gjithë jetës për të siguruar që linja juaj e prodhimit të mbetet e optimizuar dhe koha e ndërprerjes është minimizuar.

Pyetjet e bëra më shpesh

• Çfarë materialesh mund të përpunojë kjo makinë? Është shumë i gjithanshëm, i aftë për të formuar mbështjellje të galvanizuar, çelik të mbështjellë të ftohtë, çelik inox dhe PPGI/PPGL me trashësi që variojnë nga 0,4 mm në 0,6 mm.
• Si përfiton prodhimi sistemi i prerjes pa ndërprerje? Pajisja hidraulike pas prerjes funksionon pa ndërprerë procesin e formimit të rrotullës, duke mbajtur një shpejtësi të vazhdueshme prej 40 m/min, e cila rrit ndjeshëm volumin e prodhimit ditor.
• Cila është jetëgjatësia e pritur e rrotullave të formimit? Të krijuara nga çeliku premium Cr12 dhe të trajtuara me fortësi HRC58-62, rulat janë shumë rezistent ndaj konsumit, duke siguruar vite prodhimi të vazhdueshëm, me volum të lartë me mirëmbajtje minimale.