Visokohitrostni U-kanalni stroj za oblikovanje zvitkov (45-65M/min) YX25-45/55/65

---

Profil

Visokohitrostni stroj za oblikovanje valja z U kanali predstavlja vrhunec v industrijskem oblikovanju kovin, zasnovan tako, da zagotavlja neprekinjeno avtomatizirano proizvodnjo z impresivno hitrostjo od 45 do 65 metrov na minuto. Ta sistem, zasnovan za obdelavo širokega spektra materialov, brez truda obdeluje pocinkane kolobarje, hladno valjano jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine in predhodno barvano pocinkano železo (PPGI/PPGL). Ne glede na to, ali delate s standardnimi materiali debeline 0,4–0,6 mm ali potrebujete prilagoditve za posebne strukturne zahteve, stroj ohranja togo toleranco oblike ±0,5 mm. Trdno pravokotno cevno podnožje H450 odpravlja delovne vibracije in zagotavlja, da se vsak U-kanal prikaže z natančnimi dimenzijami in popolnoma ravnimi robovi. Z integracijo naprednega krmilnega sistema PLC lahko operaterji enostavno programirajo proizvodne serije, kar zmanjša ročni nadzor in drastično zmanjša materialne odpadke. Ta oprema služi kot zanesljivo sredstvo za povečevanje proizvodnih zmogljivosti, ki zagotavlja dosleden rezultat za zahtevne gradbene in strukturne projekte. Otipna odzivnost nadzorne plošče in mehanizem za gladko podajanje odražata natančen inženiring za tem oblikovalnim mlinom.

št.	Glavni parametri		Parametri valjarne
1.	Debelina materiala	0,4-0,6 mm	Oblikovalne postaje	12-stopenjski
2.	Toleranca velikosti različice	±0,5 mm (Toleranca oblike)	Osnova	H450, pravokotna cev
3.	Material za uporabo	Galvanizirana tuljava	Debelina stranske stene	Q235 t18 mm
4.	Struktura loka	35	Premer gredi	40# Jeklo, φ50 mm
5.	Ročni razvijalnik	3T-300 Priskrbite sami	Moč glavnega motorja	5,5 KW
6.	Moč tečenja	550Mpa	Vijačni vijaki	Ocena 8.8
7.	Motor oljne črpalke	4 KW	Veriga	ZIQIANG
8.	Efektivna širina	Kot Customer Design	Hitrost izdelka	40m/min
9.	Nadzorni sistem	PLC krmilni sistem	Valjček	Cr12, CNC stružnice, zdravljenje sluha, HRC58-62
10.	Toleranca dolžine	±1 mm（6M）	Reduktor	Serija K
11.	Material za testiranje	BMS bo zagotovil velikost krmnega materiala za nakup 2 tedna pred strojnim testiranjem

Potek dela

Razumevanje zaporedja delovanja te opreme za oblikovanje valja poudarja njeno učinkovitost in avtomatizirano natančnost. Postopek se začne z ročnim odvijalnikom (zmogljivost 3T-300), ki dovaja surovo pocinkano tuljavo v vodilno napravo. To zagotavlja, da kovinski trak vstopi v oblikovalni del popolnoma poravnan, kar preprečuje popačenje robov. Ko gre material skozi 12-stopenjske preoblikovalne postaje, težki valji Cr12 postopoma oblikujejo ravno kovino v natančen profil U-kanala. Glavni motor z močjo 5,5 KW zagotavlja dosleden navor in ohranja hitro hitrost izdelka 40 m/min brez zastoja. Ko je oblikovan, neprekinjeni profil doseže neprekinjeno hidravlično napravo za naknadno rezanje. Rezalnik, ki ga poganja namenski motor oljne črpalke s 4 KW, reže kovino s čistim, silovitim udarcem, pri čemer ne pušča robov ali deformiranih robov. Celotno zaporedje je sinhronizirano z osrednjim nadzornim sistemom PLC, ki sledi tolerancam dolžine do strogih ±1 mm na 6 metrov, na koncu pa končne kose dostavi v izstopno stojalo. V le nekaj sekundah lahko opazite brezhiben prehod od ravne pločevine do popolnoma proporcionalne strukturne komponente.

Zaslon strojnih komponent

Dolgoživost in zanesljivost katere koli opreme za industrijsko preoblikovanje je odvisna od kakovosti njenih glavnih komponent. Naš visokohitrostni stroj za oblikovanje zvitkov z U kanalom je izdelan z brezkompromisno pozornostjo do podrobnosti in trdnosti materiala. Podajalna naprava je zasnovana s kaljenimi vodilnimi valji, ki nežno, a trdno oprimejo prihajajoče tuljave in preprečujejo površinske praske na občutljivih materialih, kot je PPGI. V osrčju sistema so 12-stopenjski oblikovalni valji izdelani iz vrhunskega jekla Cr12. Ti valji so podvrženi strogi CNC natančni obdelavi in ​​specializirani toplotni obdelavi, s čimer dosežejo izjemno trdoto HRC58-62. Ko greste z roko po valjih, je očiten zrcalni, izjemno gladek zaključek – ključni dejavnik pri zmanjševanju trenja in zagotavljanju, da pocinkana prevleka med hitrim oblikovanjem ostane nedotaknjena. Hidravlična postaja, ki jo poganja zanesljiv verižni mehanizem ZIQIANG in je pritrjena z vijačnimi vijaki razreda 8.8, zagotavlja ogromen, stabilen pritisk. Slišite enakomerno, ritmično brnenje hidravličnega motorja s 4 KW, ki poganja postrezalnik in izvaja ostre, takojšnje reze, zaradi katerih se proizvodna linija premika brez ene same pavze.

Strojno izdelani izdelki

U kanali, ki jih proizvaja ta napredna valjarna za oblikovanje valja, so temeljne komponente v številnih strukturnih in arhitekturnih sektorjih. Zahvaljujoč natančni toleranci velikosti različice ±0,5 mm izkazujejo končni profili popolno simetrijo in strukturno celovitost. Te komponente se v veliki meri uporabljajo pri izdelavi ogrodij za težke zgradbe, kobilic visečih stropov in togih okvirjev vrat ali oken. Poleg standardne komercialne konstrukcije so zaradi visoke meje tečenja (do 550Mpa) obdelanih materialov ti U-kanali idealni za zahtevne aplikacije, kot so kabelski nosilci v industrijskih obratih, nosilci za namestitev solarnih panelov in prožne strukture rastlinjakov. Čisti robovi brez robov zagotavljajo varno rokovanje za montažne ekipe in brezhibno medsebojno povezovanje med namestitvijo, kar bistveno pospeši časovne načrte projekta in izboljša splošno strukturno stabilnost. Hladen kovinski dotik končnih kanalov potrjuje njihove goste, nepopustljive strukturne lastnosti, pripravljene za takojšnjo namestitev.

Celovita prilagoditev in tehnična podpora

Zavedamo se, da standardne specifikacije morda ne ustrezajo vsaki edinstveni projektni zahtevi. Naša predana inženirska ekipa ponuja obsežne možnosti prilagajanja, kar omogoča modifikacije nestandardnih dimenzij U-kanalov, specializiranih oblik profilov in integriranih funkcij za prebijanje ali vtiskovanje. Od začetne faze načrtovanja do končnega testiranja – kjer dva tedna prej zahtevamo velikost dozirnega materiala, da zagotovimo absolutno natančnost – zagotavljamo, da je oprema popolnoma usklajena z vašimi proizvodnimi cilji. Poleg tega nudimo celovite globalne poprodajne storitve. To vključuje navodila za namestitev na kraju samem, poglobljeno usposabljanje operaterjev in doživljenjsko tehnično podporo, da zagotovite, da vaša proizvodna linija ostane optimizirana in da so izpadi minimalni.

Pogosto zastavljena vprašanja

• Katere materiale lahko obdeluje ta stroj? Je zelo vsestranski, zmožen je oblikovati pocinkane zvitke, hladno valjano jeklo, nerjavno jeklo in PPGI/PPGL z debelinami od 0,4 mm do 0,6 mm.
• Kako sistem rezanja non-stop koristi proizvodnji? Hidravlična naprava za naknadno rezanje deluje brez prekinitve procesa oblikovanja zvitka in ohranja neprekinjeno hitrost 40 m/min, kar znatno poveča dnevno količino proizvodnje.
• Kakšna je pričakovana življenjska doba oblikovalnih valjev? Izdelani iz vrhunskega jekla Cr12 in obdelani s trdoto HRC58-62, so valji zelo odporni proti obrabi, kar zagotavlja leta neprekinjene proizvodnje velikih količin z minimalnim vzdrževanjem.