| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ. | |
YX18.5-80-800
BMS
Ծալքավոր տանիքի գլանաձև ձևավորման մեքենան նախագծված է տանիքի ծալքավոր մետաղական թիթեղների արդյունավետ և ճշգրիտ արտադրության համար: Հատուկ նախագծված PPGI (Նախապես ներկված ցինկապատ երկաթ) և GI (ցինկապատ երկաթ) նյութերի մշակման համար՝ 0,35-0,45 մմ հաստությամբ, այս սարքավորումն ապահովում է օպտիմալ կառուցվածքային ամբողջականություն առևտրային, արդյունաբերական և բնակելի տանիքների նախագծերի համար: Գործելով 235-345Mpa նյութի ելքի ուժով, այն ապահովում է կայուն ձևավորման գործընթաց, որը նվազագույնի է հասցնում նյութի դեֆորմացիան: Ավտոմատացված կառավարման համակարգով և ծանր աշխատանքային շրջանակով այս մեքենան իդեալական ներդրում է արտադրողների համար, ովքեր փնտրում են հուսալի, շարունակական և մեծ ծավալի արտադրական հնարավորություններ:
Հետևյալ տեխնիկական պարամետրերը մանրամասնում են մեքենայի հիմնական բնութագրերը՝ երաշխավորելով, որ գնորդները կարող են ճշգրիտ գնահատել դրա համատեղելիությունը կոնկրետ գործարանային պահանջների և նյութական ստանդարտների հետ:
Նյութ |
Կիրառելի նյութ |
PPGI և GI |
Նյութի հաստությունը |
0,35-0,45 մմ |
|
Ելքի ուժով |
235-345 ՄՊա |
|
Կծիկ |
Սնուցման լայնությունը |
մոտ 1000 մմ |
Coil ID տիրույթ |
508մմ±30մմ |
|
Տարողություն |
Մաքս. 5 տոննա. |
|
Մեքենա |
Բազային շրջանակ |
H450 |
Roller Նյութ |
45# պողպատ, CNC խառատահաստոցներ, Ջերմային մշակում, կոշտ քրոմապատ ծածկույթ: |
|
Գլանային կայան |
Ձևավորման համար 18 քայլ |
|
Լիսեռի տրամագիծը |
ф85/75 մմ, Բարձր հաճախականության մշակում |
|
Ձևավորման արագություն |
15-20մ/ր |
|
Կտրիչ |
Կարծրություն |
Ջերմային բուժում մինչև HRC58-62 աստիճան |
Կտրման հանդուրժողականություն |
≤±1 մմ |
|
Իշխանություն |
Վարորդական ճանապարհ |
Gear/Sprocket փոխանցման տուփ |
Հիմնական շարժիչ |
7,5 կՎտ, հաճախականության արագության վերահսկում |
|
Պոմպի շարժիչ կտրիչի համար |
3 կՎտ |
|
PLC կառավարման համակարգ |
Inverter |
Շնայդեր |
Սենսորային էկրան |
Շնայդեր |
|
Կոդավորիչ |
KOYO (ճապոնական ապրանքանիշ) կամ OMRON (ճապոնական ապրանքանիշ) |
|
Վերահսկիչ լարում |
24 Վ |
Արտադրական գործընթացը կառուցված է այնպես, որ երաշխավորի շարունակական աշխատանքը՝ նվազագույնի հասցնելով ձեռքով միջամտությունը՝ միաժամանակ առավելագույնի հասցնելով արտադրանքի արդյունավետությունը: Այս ստանդարտ աշխատանքային հոսքը ապահովում է պրոֆիլի համապատասխան չափսեր և նվազեցնում է նյութի թափոնները բարձր արագությամբ գլանաձև ձևավորման ժամանակ:
Decoiler → Սնուցող ուղեցույց → Roll Forming System → Hydraulic Post Cutting Device → Exit Rack → PLC Control System
Նախատեսված է կծիկի անվտանգ պահման և սահուն արձակման համար՝ ապահովելով առավելագույն հզորությունը 5 տոննա: Այն ապահովում է, որ հումքը սնվում է գիծ առանց խճճվելու կամ լարվածության հանկարծակի անկման:
Ուղղորդող դիրքը կարող է ձեռքով կարգավորվել նյութի համապատասխան կերակրման համար: Սա կանխում է նյութի շեղումը, նվազեցնում է եզրերի թափոնները և ապահովում է, որ մետաղական թերթիկը կատարյալ հարթեցված մտնում է գլանաձև համակարգ:
Գլանափաթեթներ. արտադրված են 45 # ճշգրտությամբ մշակված պողպատից, կոշտ քրոմով պատված 0,5 մմ հաստությամբ, մակերեսը հայելային մշակմամբ՝ ավելի երկար կյանքի և ժանգոտող հատկությունների համար:
Լիսեռներ. Արտադրված է 45 # պողպատից , ենթարկվում է մարման և կոփման գործընթացների, ավարտված է կոշտ քրոմով, որպեսզի դիմանա շարունակական ծանր աշխատանքին:
Մարմնի շրջանակ. Պատրաստված է 450# H տիպի պողպատից եռակցման միջոցով, որն ապահովում է բարձր կայուն, թրթռման դիմացկուն հիմք բարձր արագությամբ ձևավորման համար:
Կտրիչ նյութ. Արտադրված է արդյունաբերական կարգի կաղապարային պողպատից Cr12MoV , ջերմային մշակմամբ, որը հասնում է HRC58-62-ի՝ առանց փորվածքների, ճշգրիտ կտրվածքների:
Կտրող շրջանակ. պատրաստված է ամուր 18 մմ պողպատե թիթեղից՝ եռակցման միջոցով՝ կտրելու կայունությունն ապահովելու համար:
Հիդրավլիկ համակարգ. հագեցած է 3 կՎտ հզորությամբ հիդրավլիկ շարժիչով, որն աշխատում է 0-16 ՄՊա հիդրավլիկ ճնշման միջակայքում:
Ընդլայնված PLC համակարգը ավտոմատ կերպով վերահսկում է արտադրության քանակը և կտրման երկարությունը՝ զգալիորեն նվազեցնելով աշխատուժի ծախսերը և մարդկային սխալը: Օպերատորները կարող են հեշտությամբ մուտքագրել արտադրության տվյալները (խմբաքանակի չափը, կտորները, երկարությունը և այլն) ինտուիտիվ սենսորային էկրանի միջոցով:
Համակցված է պրեմիում բաղադրիչների հետ՝ PLC, Inverter (Schneider), Touch Screen (Schneider) և Encoder (KOYO կամ OMRON):
Կտրման երկարության հանդուրժողականություն՝ ≤±1 մմ
Կառավարման լարումը` 24 Վ
Առանց սնուցման, տրվում է երկու ագրեգատ։ Հագեցած է հարթ գլաններով՝ պատրաստի ծալքավոր թիթեղների հեշտ շարժման և հավաքման համար՝ պաշտպանելով մակերեսի ծածկույթը քերծվածքներից:
Ավարտված ծալքավոր տանիքի թիթեղները ցուցադրում են գերազանց կառուցվածքային ամրություն, ճշգրիտ չափսեր և մակերեսի անթերի ծածկույթ, որոնք պատրաստ են շինարարական նախագծերում անհապաղ տեղակայման համար:
Այս մեքենայի կողմից արտադրված ծալքավոր թիթեղները լայնորեն օգտագործվում են արդյունաբերական արտադրամասերում, պահեստներում և բնակելի տանիքներում: Պրոֆիլի ճշգրիտ երկրաչափությունը ապահովում է հուսալի համընկնումը, որն առաջարկում է բարձր եղանակային դիմադրություն և կրող կարողություն երկարաժամկետ շինարարական կիրառման համար:
Փաթեթավորման եղանակ. Ապահովելու համար, որ սարքավորումը կհասնի մաքուր վիճակում, մեքենայի հիմնական մարմինը մերկ է և ծածկված է պլաստիկ թաղանթով (ծովային տարանցման ժամանակ փոշուց և կոռոզիայից պաշտպանվելու համար): Այնուհետև այն բեռնվում է կոնտեյների մեջ և անշեղորեն ամրացվում պողպատե պարանների և կողպեքների միջոցով, ինչը լիովին հարմար է միջքաղաքային միջազգային փոխադրումների համար:
Երաշխիք. Երաշխիքային ժամկետը 24 ամիս է , երբ հաճախորդը կստանա մեքենան: Այս 24 ամսվա ընթացքում մենք հաճախորդին անվճար կփոխանցենք պահեստամասեր ցանկացած ոչ մարդկային վնասի համար:
Տեխնիկական աջակցություն. մենք առաջարկում ենք համապարփակ տեխնիկական աջակցություն մեր մեքենաների ողջ կյանքի համար՝ շարունակական արտադրության կայունությունն ապահովելու համար:
Տեղադրում և ուսուցում. մենք կարող ենք ուղարկել մեր տեխնիկներին՝ սարքավորումները տեղադրելու և գնացքների օպերատորներին հաճախորդների գործարաններում (կախված ծրագրի պահանջներից, կիրառվում է հավելյալ արժեքը):
Դիտեք մեր ծալքավոր տանիքի գլանաձև մեքենայի (0,35-0,45 մմ) իրական աշխատանքային գործընթացը՝ իրական ժամանակում շահագործման ընթացքում զգալու դրա արդյունավետ արտադրությունը, ճշգրիտ ձևավորման հնարավորությունները և կայուն կատարումը: