Vysokorychlostní stroj na tvarování U kanálů (45-65M/min) YX25-45/55/65

---

Profil

Vysokorychlostní formovací stroj U Channel Roll Forming Machine představuje vrchol v průmyslovém tváření kovů, navržený tak, aby poskytoval nepřetržitou, automatizovanou výrobu působivou rychlostí 45 až 65 metrů za minutu. Tento systém, navržený pro zpracování širokého spektra materiálů, si bez námahy poradí s pozinkovanými svitky, ocelí válcovanou za studena, nerezovou ocelí, hliníkovými slitinami a předbarveným pozinkovaným železem (PPGI/PPGL). Ať už pracujete se standardními tloušťkami materiálu 0,4-0,6 mm nebo požadujete úpravy pro specifické konstrukční požadavky, stroj zachovává tuhou toleranci tvaru ±0,5 mm. Pevná obdélníková trubková základna H450 eliminuje provozní vibrace a zajišťuje, že každý U kanál vystupuje s přesnými rozměry a dokonale rovnými hranami. Díky integraci pokročilého řídicího systému PLC mohou operátoři snadno naprogramovat výrobní dávky, čímž se minimalizuje ruční dohled a výrazně se sníží plýtvání materiálem. Toto zařízení slouží jako spolehlivý prostředek pro rozšiřování výrobních kapacit a poskytuje konzistentní výstup pro náročné stavební a konstrukční projekty. Hmatová odezva ovládacího panelu a hladký podávací mechanismus odrážejí pečlivou techniku ​​této tvářecí stolice.

Žádný.	Hlavní parametry		Parametry válcovací stolice
1.	Tloušťka materiálu	0,4-0,6 mm	Tvářecí stanice	12-krokový
2.	Tolerance velikosti verze	±0,5 mm (Tolerance tvaru)	Báze	H450, Obdélníková trubka
3.	Aplikační materiál	Pozinkovaná cívka	Tloušťka boční stěny	Q235 t18mm
4.	Struktura oblouku	35	Průměr hřídele	40# Ocel, φ50mm
5.	Ruční odvíječ	3T-300 Dodáváte sami	Výkon hlavního motoru	5,5 kW
6.	Mez kluzu	550 Mpa	Šroubové šrouby	Třída 8.8
7.	Motor olejového čerpadla	4 kW	Řetěz	ZIQIANG
8.	Efektivní šířka	Jako zákaznický design	Rychlost produktu	40 m/min
9.	Řídicí systém	Řídicí systém PLC	Váleček	Cr12, CNC soustruhy, ošetření sluchu, HRC58-62
10.	Tolerance délky	±1 mm (6M)	Reduktor	Řada K
11.	Testovací materiál	BMS poskytne velikost krmného materiálu k nákupu 2 týdny před testováním stroje

Pracovní tok

Pochopení provozní sekvence tohoto válcovacího zařízení podtrhuje jeho efektivitu a automatizovanou přesnost. Proces začíná ručním odvíječem (kapacita 3T-300), přivádějícím surový pozinkovaný svitek do naváděcího zařízení. Tím je zajištěno, že kovový pás vstupuje do tvářecí části dokonale vyrovnaný, což zabraňuje deformaci okraje. Jak materiál prochází 12-krokovými tvářecími stanicemi, robustní Cr12 válce postupně tvarují plochý kov do přesného profilu U kanálu. Hlavní motor o výkonu 5,5 kW poskytuje konzistentní točivý moment a udržuje vysokou rychlost produktu 40 m/min bez zastavení. Jakmile je vytvořen, spojitý profil dosáhne non-stop hydraulického dořezávacího zařízení. Řezačka poháněná vyhrazeným motorem olejového čerpadla o výkonu 4 kW prořízne kov čistým a silným úderem a nezanechá žádné otřepy ani deformované hrany. Celá sekvence je synchronizována centrálním řídicím systémem PLC, který sleduje délkové tolerance s přesností ±1 mm na 6 metrů, a nakonec dodává hotové kusy do výstupního regálu. Můžete pozorovat bezchybný přechod z plochého plechu na dokonale proporcionální konstrukční prvek během pouhých sekund.

Zobrazení součástí stroje

Dlouhá životnost a spolehlivost jakéhokoli průmyslového tvářecího zařízení spočívá v kvalitě jeho hlavních komponent. Náš vysokorychlostní stroj na tvarování U kanálů je vyroben s nekompromisním důrazem na detail a pevnost materiálu. Podavač je navržen s tvrzenými vodicími válečky, které jemně, ale pevně uchopí příchozí cívku a zabraňují poškrábání povrchu citlivých materiálů, jako je PPGI. Srdcem systému jsou 12krokové tvarovací válce vyrobené z prvotřídní formovací oceli Cr12. Tyto válce procházejí přísným CNC přesným obráběním a specializovaným tepelným zpracováním, čímž dosahují impozantní tvrdosti HRC58-62. Když přejedete rukou po válcích, je zřejmý zrcadlový, ultrahladký povrch – kritický faktor pro snížení tření a zajištění, že galvanizovaný povlak zůstane během vysokorychlostního tvarování nedotčený. Hydraulická stanice, poháněná spolehlivým řetězovým mechanismem ZIQIANG a zajištěná šroubovými šrouby Grade 8.8, poskytuje obrovský, stabilní tlak. Uslyšíte stálý rytmický hukot 4kW hydromotoru, který pohání postřez a provádí ostré, okamžité řezy, které udrží výrobní linku v pohybu bez jediné pauzy.

Strojově vyráběné produkty

U kanálky vyráběné touto vyspělou válcovací stolicí jsou základními součástmi v mnoha konstrukčních a architektonických odvětvích. Díky přesné toleranci velikosti verze ±0,5 mm vykazují hotové profily dokonalou symetrii a strukturální integritu. Tyto komponenty jsou široce používány při konstrukci nosných konstrukcí budov, zavěšených stropních kýlů a pevných rámů dveří nebo oken. Kromě standardní komerční konstrukce, vysoká mez kluzu (až 550 MPa) zpracovávaných materiálů činí tyto U kanály ideální pro náročné aplikace, jako jsou kabelové lávky v průmyslových závodech, montážní držáky solárních panelů a odolné skleníkové konstrukce. Čisté hrany bez otřepů zajišťují bezpečnou manipulaci pro montážní týmy a bezproblémové zapadnutí během instalace, což výrazně zrychluje harmonogram projektu a zlepšuje celkovou stabilitu konstrukce. Studený kovový nádech hotových kanálů potvrzuje jejich hutné, nepoddajné strukturální vlastnosti, připravené k okamžitému nasazení.

Komplexní přizpůsobení a technická podpora

Chápeme, že standardní specifikace nemusí splňovat každý jedinečný projektový požadavek. Náš specializovaný technický tým nabízí rozsáhlé možnosti přizpůsobení, které umožňují úpravy pro nestandardní rozměry U kanálů, specializované tvary profilů a integrované funkce inline děrování nebo embosování. Od fáze počátečního návrhu až po závěrečné testování – kde požadujeme velikost vstupního materiálu dva týdny předem, abychom zajistili absolutní přesnost – garantujeme, že zařízení bude dokonale odpovídat vašim výrobním cílům. Kromě toho poskytujeme komplexní globální poprodejní servis. To zahrnuje pokyny k instalaci na místě, hloubkové školení operátorů a technickou podporu po celou dobu životnosti, aby byla zajištěna optimalizace vaší výrobní linky a minimalizace prostojů.

Často kladené otázky

• Jaké materiály dokáže tento stroj zpracovat? Je vysoce všestranný, schopný tvářet galvanizované svitky, ocel válcovanou za studena, nerezovou ocel a PPGI/PPGL o tloušťkách od 0,4 mm do 0,6 mm.
• Jaký přínos má systém non-stop řezání ve výrobě? Hydraulické dořezávací zařízení pracuje bez zastavení procesu válcování a udržuje plynulou rychlost 40 m/min, což výrazně zvyšuje denní výstupní objem.
• Jaká je předpokládaná životnost tvarovacích válců? Válečky jsou vyrobeny z prvotřídní oceli Cr12 a ošetřeny na tvrdost HRC58-62 a jsou vysoce odolné proti opotřebení a zajišťují roky nepřetržité velkoobjemové výroby s minimální údržbou.