1.6 मि.मी.साठी रेट केलेले चुंबकीय बेंडिंग मशीन प्रत्येक 1.6 मि.मी. शीट त्याच प्रकारे वाकले पाहिजे असे नाही. धातूचा प्रकार, ताकद आणि गुणधर्म मशीनच्या वास्तविक कार्य क्षमतेत लक्षणीय बदल करू शकतात.

या लेखात, आपण चुंबकीय वाकणा-या मशीन क्षमतेचा प्रत्यक्षात अर्थ काय, कोणते घटक त्यावर परिणाम करतात आणि सामान्य शीट मेटलमध्ये क्षमता कशी बदलते हे जाणून घ्याल. तुमच्या उत्पादन गरजांसाठी मशीन निवडण्यापूर्वी कोणती वैशिष्ट्ये तपासायची हे देखील तुम्हाला कळेल.

चुंबकीय बेंडिंग मशीन क्षमता म्हणजे काय?

चुंबकीय बेंडिंग मशीनची क्षमता विशिष्ट कार्य परिस्थितीत मशीन सुरक्षितपणे पकडू आणि वाकवू शकते अशा सामग्रीच्या श्रेणीचा संदर्भ देते.

फक्त असा त्याचा अर्थ लावला जाऊ नये . 'कमाल जाडी'

क्षमता रेटिंग केवळ तेव्हाच अर्थपूर्ण असते जेव्हा तुम्हाला हे देखील माहित असते:

• साहित्य प्रकार

• सामग्रीची ताकद

• शीटची जाडी

• बेंड लांबी

• क्लॅम्पिंग फोर्स

• बेंड कोन आणि भूमिती

• पृष्ठभाग किंवा कोटिंगची स्थिती

म्हणूनच समान जाडीचे रेटिंग असलेली दोन मशीन प्रत्यक्ष उत्पादनात समान परिणाम देऊ शकत नाहीत. उदाहरणार्थ, BMS चे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मॉडेल 1.6 mm × 1250 mm मटेरियलसाठी निर्दिष्ट केले आहे , इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लॅम्पिंग वापरते आणि कोल्ड फॉर्मिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मेटल बेंडिंग मशीन्स पहा. 

तुमच्या उत्पादन आवश्यकता या अटींपेक्षा लक्षणीयरीत्या वेगळ्या असल्यास, तीच क्षमता आपोआप लागू होते असे तुम्ही मानू नये.

चुंबकीय बेंडिंग मशीनची क्षमता निर्धारित करणारे 6 घटक 

1. साहित्याचा प्रकार आणि सामर्थ्य

पहिली पायरी म्हणजे कोणती सामग्री वाकणे आवश्यक आहे हे तपासणे, कारण विविध धातू विकृत होण्याच्या दृष्टीने भिन्न क्षमता आहेत. एका मटेरियलवर प्रक्रिया करणारी आणि विशिष्ट जाडीची क्षमता असलेल्या मशीनमध्ये वेगळ्या सामग्रीसाठी समान क्षमता नसते.

सामान्य सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• सौम्य स्टील

• स्टेनलेस स्टील

• ॲल्युमिनियम

• तांबे

• लेपित किंवा गॅल्वनाइज्ड शीट

2. शीटची जाडी

जाडी हे समजण्यासाठी सर्वात सोप्या वैशिष्ट्यांपैकी एक आहे, परंतु त्याच वेळी स्वतंत्रपणे विचार केल्यास ते दिशाभूल करणारे असू शकते.

1.6 मिमी जाडीच्या क्षमतेसह चुंबकीय बेंडर म्हणून विक्री केलेल्या मशीनचा अर्थ असा नाही की 1.6 मिमी जाडीच्या सर्व शीट्सवर समान पॅरामीटर्ससह प्रक्रिया केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, जेव्हा मशीनला 1.6 मिमी x 1250 मिमी रेट केले जाते.

त्या नंबरला तुमची आवश्यक क्षमता मानण्यापूर्वी, तुमचे:

• सामग्री निर्मात्याच्या चाचणी सामग्रीशी जुळते

• शीटची रुंदी निर्दिष्ट श्रेणीमध्ये आहे

• बेंड लांबी योग्य आहे

• आवश्यक बेंड भूमिती मशीनच्या क्षमतेमध्ये आहे

3. बेंड लांबी

बेंडची लांबी ही मशीनच्या सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक आहे ज्याकडे खरेदीदार दुर्लक्ष करतात. जरी मशीन विशिष्ट कामाच्या रुंदीसह विशिष्ट जाडी वाकवू शकते, याचा अर्थ असा नाही की हे सर्व बेंड कॉन्फिगरेशनसाठी कार्य करेल.

तुम्हांला थोडी तुलना करण्यासाठी, BMS 6.2 मीटरच्या बेंड लांबीसह आणखी मोठे मशीन प्रदान करते ज्याचा वापर छताच्या उद्देशाने केला जातो. या मशीनचे स्पेसिफिकेशन 0.3-2.0 मिमी सामग्रीची जाडी, 6200 मिमी कमाल बेंड रुंदी आणि पीपीजीआय/गॅल्वनाइज्ड शीट ऍप्लिकेशन सामग्री म्हणून दर्शवते.

6.2M मेटल शीट बेंडिंग मशीन पहा. 

हे एक महत्त्वाचा मुद्दा स्पष्ट करते:

मशीनची क्षमता मशीनच्या इच्छित कार्य श्रेणीशी जोडलेली आहे. जर तुमच्या कामात लांब छतावरील ट्रिम, गटर, रिज कॅप्स किंवा फ्लॅशिंगचा समावेश असेल, तर कॉम्पॅक्ट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक बेंडर आणि लांब औद्योगिक बेंडिंग मशीनचे मूल्यांकन केवळ जाडी वापरून केले जाऊ नये.

तुम्ही BMS चे विस्तृत एक्सप्लोर करू शकता बेंडिंग मशीन रेंज . वेगवेगळ्या मशीन कॉन्फिगरेशनची तुलना करताना

4. क्लॅम्पिंग सिस्टम

मॅग्नेटिक बेंडिंग मशीन्स तयार करताना शीट ठेवण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लॅम्पिंग वापरतात. क्लॅम्पिंग सिस्टमचा उद्देश सरळ आहे: बेंडिंग फोर्स लागू करताना ती शीट सुरक्षितपणे धरून ठेवली पाहिजे.

त्यामुळे क्षमता आकृती मशीनच्या क्लॅम्पिंग व्यवस्थेपासून वेगळी केली जाऊ नये.

मशीनची तुलना करताना, विचारा:

• सामग्री कशी क्लॅम्प केली जाते?

• रेटेड साहित्य जाडी काय आहे?

• ते रेटिंग कोणत्या कार्यरत रुंदीवर स्थापित केले गेले?

• चाचणी दरम्यान कोणती सामग्री वापरली गेली?

• रेटिंग संपूर्ण कामकाजाच्या लांबीसाठी आहे का?

हे प्रश्न तुम्हाला एका जाडीच्या संख्येपेक्षा वापरण्यायोग्य क्षमतेचे अधिक चांगले चित्र देतात.

5. बेंड एंगल आणि भूमिती

अगदी फॉर्म स्वतः महत्वाचा आहे. एकाधिक बेंड, अरुंद विभाग आणि अचूक भूमिती असलेल्या जटिल स्वरूपापेक्षा एक साधा बेंड यंत्रावर वेगवेगळ्या गरजा लागू करू शकतो.

उपकरणे विकत घेताना तुमच्या मटेरिअल इन्व्हेंटरीतील सर्वात जाड पत्रकच नाही तर तुम्ही खरोखर काय वाकण्याचा विचार करता ते विचारात घेणे महत्त्वाचे आहे. उदाहरणार्थ, BMS इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक बेंडिंग मशीन यासाठी उपयुक्त आहे:

• पेट्या

• शेल्फ् 'चे अव रुप

• कॅबिनेट

• संगणक स्टँड

• यांत्रिक कव्हर्स

• वायुवीजन नलिका

• गॅरेजचे दरवाजे

• स्टोअरफ्रंट सजावट

• कृषी उपकरणे

त्यामुळे तुमचे तयार झालेले उत्पादन क्षमता मोजणीचा भाग असावे.

6. पृष्ठभाग आणि कोटिंग

शीटची पृष्ठभागाची समाप्ती देखील संबंधित असू शकते. लेपित प्लेट्स BMS इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक बेंडिंग मशीनसाठी योग्य सामग्री म्हणून सूचीबद्ध आहेत. तरीही, कोटेड प्लेट्स, पेंट केलेल्या प्लेट्स, गॅल्वनाइज्ड शीट्स आणि बेअर प्लेट्सने उत्पादनात समान वागण्याची अपेक्षा केली जाऊ नये.

जर तुम्ही स्वतःला मशीनच्या क्षमतेच्या जवळ काम करत असल्याचे आढळल्यास, सामग्रीची चाचणी करणे विवेकपूर्ण आहे.

मेटल प्रकारानुसार चुंबकीय बेंडिंग मशीनची क्षमता

सौम्य आणि कार्बन स्टील

चुंबकीय बेंडिंग मशीनच्या जवळजवळ सर्व चष्म्यांमध्ये सौम्य स्टीलचा वापर मानक आधार म्हणून केला जातो कारण बहुतेक फॅब्रिकेशन दुकानांमध्ये ते सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या धातूंपैकी एक आहे. त्याचा एक निश्चित उत्पन्न बिंदू आहे, आणि ते तयार करताना कठोर होत नाही.

तुम्हाला उत्पादन पृष्ठावर कोणतेही मटेरियल नमूद नसलेले हेडलाइन क्षमता क्रमांक दिसल्यास, अन्यथा सिद्ध होईपर्यंत ते सौम्य स्टील आहे असे समजा. 

स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टील अनेकांना आश्चर्यचकित करते. 304 आणि 316 सारख्या ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सची तन्य शक्ती सौम्य स्टीलच्या तुलनेत सुमारे दोन ते तीन पट जास्त आहे. अंतिम भाग हाताळताना हे फायदेशीर असले तरी, ते स्टेनलेस स्टीलची गंज आणि पोशाख सहन करण्याची क्षमता स्पष्ट करते, त्याच मशीन आणि क्लॅम्पिंग फोर्स वापरून सौम्य स्टीलपेक्षा बऱ्यापैकी पातळ असलेल्या स्टेनलेस स्टीलला हाताळण्यासाठी देखील ते भाषांतरित करते.

आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे स्टेनलेस स्टील्स वाकताना अधिक वेगाने काम करतात, त्यामुळे वाकताना प्रतिकार वाढतो आणि परिणामी सौम्य स्टीलच्या तुलनेत स्प्रिंगबॅकची पातळी जास्त असते; असे म्हटले जाते की 304 स्टेनलेस स्टीलमधील स्प्रिंगबॅक 90 अंशांमधून वाकताना अंदाजे 3 अंश असतो.

ॲल्युमिनियम

चुंबकीय बेंडिंग मशीनच्या क्षमता चार्टवर ॲल्युमिनियम हे एक सुखद आश्चर्य आहे. 3003 आणि 5052 सारख्या सामान्य शीट मिश्र धातुंमध्ये स्टीलच्या तुलनेत तुलनेने कमी तन्य शक्ती असते, काहीवेळा स्वभावानुसार 150 MPa पेक्षा कमी असते, याचा अर्थ एक मशीन बऱ्याचदा समान क्लॅम्पिंग फोर्सने सौम्य स्टीलपेक्षा लक्षणीय जाड ॲल्युमिनियम वाकू शकते. 5052 विशेषतः तयार केलेल्या आणि वेल्डेड शीटच्या भागांसाठी लोकप्रिय आहे कारण ते मजबूत फॉर्मेबिलिटीसह सभ्य शक्ती संतुलित करते. जेएलसी सीएनसी कडून सामग्रीची तुलना.

तथापि, ॲल्युमिनियमच्या स्वतःच्या मर्यादा आहेत. हे स्टीलच्या तुलनेत पृष्ठभाग चिन्हांकित करण्यासाठी अधिक प्रवण आहे आणि पातळ गेज (अंदाजे 0.8 मिमीपेक्षा कमी) हाताळणी आणि विकृतीच्या समस्या आणू शकतात जे जाड साहित्य टाळतात. स्प्रिंगबॅक मिश्रधातू आणि स्वभावानुसार देखील बदलतो, म्हणून मिश्रित ॲल्युमिनियम ग्रेड चालवणाऱ्या दुकानाने ते सर्व सारखेच वागतील असे गृहित धरण्याऐवजी प्रत्येकासाठी वर्तन तयार करण्याची पुष्टी केली पाहिजे.

गॅल्वनाइज्ड आणि लेपित स्टील

गॅल्वनाइज्ड स्टील संरचनात्मकदृष्ट्या अगदी सौम्य स्टीलच्या जवळ वागते, परंतु झिंक कोटिंग चुंबक आणि बेस मेटलमध्ये एक थर जोडते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये याचा किरकोळ परिणाम होतो, परंतु जर तुम्ही मशीनला त्याच्या रेट केलेल्या कमाल जाडीच्या जवळ ढकलत असाल, तर ते कोटिंग स्वच्छ बेंड आणि विसंगत मधील फरक असू शकते. प्री-पेंट केलेले किंवा टेक्सचर्ड कॉइल स्टॉक समान विचारात घेते. शंका असल्यास, पूर्ण बॅच चालवण्यापूर्वी नमुना तपासा, विशेषत: नवीन मशीनवर तुम्ही अद्याप तुमची प्रक्रिया कॅलिब्रेट केलेली नाही. 

तांबे आणि पितळ

एक मऊ आणि अतिशय लवचिक सामग्री असल्याने, ज्याचा सामान्य परिणाम म्हणजे दुकाने जास्त अडचणीशिवाय त्याच यंत्रावर सौम्य स्टीलपेक्षा तांब्याचे जाड पत्रे वाकवू शकतील. तोटा असा आहे की मऊ मटेरिअल अधिक सहजतेने मरतात, त्यामुळे क्लॅम्प बारची स्थिती आणि बेडची स्वच्छता कठीण सामग्रीपेक्षा अधिक महत्त्वाची बनते. पितळ हे वाइल्ड कार्ड आहे कारण पितळाचे अनेक वेगवेगळे मिश्र धातु आहेत, काही तांब्यासारखे आकारमान आहेत आणि इतर सौम्य स्टीलसारखे कठोर काम करतात.

मॅग्नेटिक बेंडिंग मशीन स्पेस शीट कसे वाचावे 

क्षमता काय चालते हे समजल्यानंतर, विशिष्ट पत्रके मूल्यांकन करणे खूप सोपे होईल. या मुख्य मुद्द्यांवर लक्ष केंद्रित करा:

1. साहित्य तपासा

प्रकाशित साहित्याचे नेमके स्वरूप निश्चित करणे महत्त्वाचे आहे. BMS च्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक 1250B च्या बाबतीत, त्यात लोखंडी कॉइल, ॲल्युमिनियम कॉइल, कॉपर कॉइल, एक कोटेड प्लेट आणि स्टेनलेस स्टीलचा समावेश होतो.

2. साहित्याचा आकार तपासा

या मशीनसाठी प्रकाशित साहित्याचा आकार 1.6 मिमी × 1250 मिमी आहे. हे फक्त '1.6 mm' वाचण्यापेक्षा लक्षणीयरीत्या अधिक उपयुक्त आहे.

3. कार्यरत रुंदी तपासा

जर तुम्ही वाकलेली ठराविक पत्रके मशीनच्या कार्यरत आकारापेक्षा बरीच रुंद असतील, तर योग्य जाडी असूनही, ती तुमच्यासाठी योग्य नसेल.

4. मशीन प्रकार तपासा

शीट मेटल वाकण्यासाठी सर्व मशीन वाकण्याची समान पद्धत वापरत नाहीत. BMS च्या पोर्टफोलिओमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मेटल बेंडिंग मशीन आणि इतर प्रकारच्या बेंडिंग मशिनरीसह अनेक बेंडिंग मशीनचा समावेश आहे.

उदाहरणार्थ, त्याचे 6.2M मॉडेल 1000 kN चे प्रकाशित नाममात्र दाब आणि 6200 mm वाकणारी रुंदी असलेले हायड्रॉलिक प्रेस ब्रेक आहे.

रोलफॉर्मिंग मिलचे बेंडिंग मशीन श्रेणीमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मेटल बेंडिंग मशीनसह विविध प्रकारचे बेंडिंग उपकरणे समाविष्ट आहेत. हे महत्त्वाचे आहे कारण कॉम्पॅक्ट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक बेंडर आणि लाँग प्रेस ब्रेक एकमेकांना बदलता येत नाहीत कारण दोन्ही शीट-मेटल बेंडिंग करतात.

5. वास्तविक अर्ज तपासा

लहान खोके, कॅबिनेट, नलिका आणि तत्सम कामांसाठी असलेल्या मशीनची आपोआप तुलना लांब छताच्या घटकांसाठी डिझाइन केलेल्या उपकरणांशी केली जाऊ नये. मशीनला कामाशी जुळवा, फक्त जाडी नाही.

योग्य चुंबकीय बेंडिंग मशीन क्षमता कशी निवडावी 

पायरी 1: तुमच्या साहित्याची यादी करा

आपण नियमितपणे वाकलेली प्रत्येक सामग्री लिहा.

उदाहरणार्थ:

• सौम्य स्टील

• स्टेनलेस स्टील

• ॲल्युमिनियम

• तांबे

• गॅल्वनाइज्ड स्टील

• पीपीजीआय

पायरी 2: तुमची जाडी श्रेणी रेकॉर्ड करा

फक्त तुमची जास्तीत जास्त जाडी नोंदवू नका.

आपल्या लक्षात ठेवा:

• किमान जाडी

• सर्वात सामान्य जाडी

• जास्तीत जास्त जाडी

तुमची वारंवार प्रक्रिया केलेली सामग्री अधूनमधून जास्तीत जास्त जाडीच्या कामापेक्षा अधिक महत्त्वाची असू शकते.

पायरी 3: तुमची ठराविक बेंड लांबी रेकॉर्ड करा

आपण वाकत असलेल्या वास्तविक लांबीचे मोजमाप करा. छतासारखे खूप लांब घटक वाकवताना, विशेष लांब वाकणारी मशीन पाहण्याचा विचार करा. BMS मॉडेल 6.2M ची जाहिरातीत वाकण्याची रुंदी 6200 mm आहे आणि ती रेन गटर्स आणि रिज कॅप्स सारख्या ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरली जाते.

पायरी 4: तुमच्या उत्पादनांचा विचार करा

केवळ कच्च्या पत्रकापेक्षा तयार उत्पादनांचा विचार करा.

तुम्ही उत्पादन करत आहात:

• कॅबिनेट?

• पेट्या?

• डक्टवर्क?

• रूफिंग ट्रिम्स?

• गटर?

• रिज कॅप्स?

• यांत्रिक कव्हर्स?

• स्टोअरफ्रंट घटक?

उत्तर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक बेंडर, हायड्रॉलिक प्रेस ब्रेक किंवा अन्य बेंडिंग सोल्यूशन अधिक अर्थपूर्ण आहे की नाही हे निर्धारित करण्यात मदत करू शकते.

पायरी 5: निर्मात्याला तुमच्या वास्तविक गरजा द्या

मशीनच्या शिफारशीची विनंती करताना, प्रदान करा: साहित्य + जाडी + रुंदी + वाकणे लांबी + उत्पादन + उत्पादन खंड

ती माहिती 'मला १.६ मिमी बेंडिंग मशीनची गरज आहे' असे म्हणण्यापेक्षा अधिक उपयुक्त आहे.

झुकण्याच्या क्षमतेचे मूल्यांकन करताना सामान्य चुका 

• सर्व क्षमतेचे रेटिंग गृहीत धरण्याचा अर्थ एकच आहे: '1.6mm क्षमता' सूचीबद्ध करणारी दोन मशीन प्रत्येक निर्मात्याने त्या संख्येची चाचणी कशी केली यावर अवलंबून खूप वेगळ्या पद्धतीने वागू शकतात.

• जाडीच्या चष्म्याची तुलना करताना बेंडच्या लांबीकडे दुर्लक्ष करणे: लहान सेगमेंटला जोडलेले जाडीचे रेटिंग पूर्ण-लांबीच्या बेंडमध्ये असेलच असे नाही.

• कोटेड किंवा टेक्सचर्ड सामग्रीकडे दुर्लक्ष करणे: गॅल्वनाइज्ड, पेंट केलेले किंवा प्री-फिनिश शीट मशीनच्या रेट केलेल्या मर्यादेजवळ बेअर मेटलपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने वागू शकते.

• स्प्रिंगबॅक सामग्रीनुसार बदलते हे विसरून जाणे: स्टेनलेस आणि ॲल्युमिनियम सौम्य स्टीलप्रमाणेच परत येत नाहीत आणि ते बेंड अचूकता आणि तुमच्या लक्ष्य कोनाला मारण्यासाठी आवश्यक असलेली शक्ती या दोन्हींवर परिणाम करतात.

• उद्याच्या ऐवजी आजच्या जॉब लिस्टसाठी खरेदी करणे: जे मशिन सध्याचे काम कव्हर करते ते जर तुमच्या मटेरियलचे मिश्रण किंवा ऑर्डर आकार बदलत असेल तर ते लवकर अडथळे ठरू शकते.

निष्कर्ष

शेवटी, चुंबकीय बेंडिंग मशीनची क्षमता केवळ तपशीलामध्ये नमूद केलेल्या कमाल जाडीवर अवलंबून नाही तर क्लॅम्पिंग फोर्स, सामग्रीची ताकद आणि बेंड भूमितीवर देखील अवलंबून असते. खरेदी करण्यापूर्वी, तुमच्या क्षमतेच्या गरजा पूर्ण झाल्याची खात्री करा आणि तुमची सामग्री वापरून प्रात्यक्षिकासाठी विचारा.

योग्य क्षमता निवडण्यासाठी मदत हवी आहे? तुमची सामग्री, बेंड आवश्यकता आणि उत्पादनाची मात्रा यावर चर्चा करण्यासाठी BMS ग्रुपशी संपर्क साधा आणि तुमच्या वास्तविक-जगातील गरजा पूर्ण करणारे मशीन शोधा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

चुंबकीय बेंडिंग मशीन किती जाडीत वाकवू शकते?

पूर्ण-लांबीच्या बेंडिंग जाडीसाठी कमाल झुकण्याची क्षमता 1.6 मिमी (16 गेज) आहे. हे सौम्य स्टील आणि ॲल्युमिनियमसाठी मानक रेटिंग आहेत. कमी लांबीचे उच्च दर्जाचे रेटिंग 2.7 मिमी (12 गेज) पर्यंत वाकण्यास सक्षम आहे. तुम्ही या भौतिक मर्यादेपलीकडे वाकण्याचा प्रयत्न केल्यास, क्लॅम्प बार एकतर घसरेल किंवा विलग होईल.

चुंबकीय बेंडिंग स्टेनलेस स्टीलवर काम करते का?

बेंडिंग स्टेनलेस स्टील त्याला आकार देण्यासाठी चुंबकीय शक्ती वापरत नाही, परंतु स्टेनलेस स्टील वाकण्याच्या भौतिक कृतीमुळे ते थोडेसे चुंबकीय बनते.

चुंबकीय वाकण्याची क्षमता प्रेस ब्रेकशी कशी तुलना करते?

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेकमध्ये पारंपारिक हायड्रॉलिक प्रेस ब्रेकपेक्षा खूप कमी वाकण्याची आणि क्लॅम्पिंग क्षमता असते कारण ते यांत्रिक किंवा हायड्रॉलिक क्रशिंग टनेजपेक्षा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शक्तीवर अवलंबून असते. 

मॅग्नेटिक बेंडिंग मशीन ॲल्युमिनियमला ​​चिन्हांकित केल्याशिवाय हाताळू शकतात?

होय, चुंबकीय बेंडिंग मशीन ॲल्युमिनियमला ​​चिन्हांकित केल्याशिवाय हाताळू शकतात कारण ते हार्ड बॉटम डाय ऐवजी एकसमान इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लॅम्पिंग वापरतात.

क्लॅम्पिंग फोर्स आणि बेंड क्षमतेमध्ये काय फरक आहे?

क्लॅम्पिंग फोर्स सामग्रीला जागी ठेवते, तर वाकण्याची क्षमता ही एक मशीन प्रत्यक्षात आकार देऊ शकते अशा धातूची जास्तीत जास्त जाडी आणि ताकद असते.