’n Magnetiese buigmasjien wat vir 1,6 mm gegradeer is, buig nie noodwendig elke 1,6 mm-vel op dieselfde manier nie. Die metaal se tipe, sterkte en eienskappe kan die masjien se werklike werkvermoë aansienlik verander.

In hierdie artikel sal jy leer wat die kapasiteit van die magnetiese buigmasjien eintlik beteken, watter faktore dit beïnvloed, en hoe die kapasiteit tussen gewone plaatmetale verskil. Jy sal ook weet watter spesifikasies om na te gaan voordat jy 'n masjien vir jou produksiebehoeftes kies.

Wat beteken Magnetiese Buigmasjien Kapasiteit?

Magnetiese buigmasjienkapasiteit verwys na die reeks materiaal wat die masjien veilig kan vasklem en buig onder bepaalde werksomstandighede.

Dit moet nie as bloot 'maksimum dikte' geïnterpreteer word nie.

'n Kapasiteitgradering is slegs sinvol as jy ook weet:

• Materiaal tipe

• Materiële sterkte

• Bladdikte

• Buig lengte

• Klemkrag

• Buighoek en meetkunde

• Oppervlakte of coating toestand

Dit is hoekom twee masjiene met soortgelyke diktegraderings dalk nie dieselfde resultate in werklike produksie lewer nie. Byvoorbeeld, BMS se elektromagnetiese model word gespesifiseer vir 1,6 mm × 1250 mm materiaal , gebruik elektromagnetiese klem, en is ontwerp vir koue vorming. Sien die elektromagnetiese metaalbuigmasjiene. 

As jou produksievereistes aansienlik van daardie toestande verskil, moet jy nie aanvaar dat dieselfde kapasiteit outomaties van toepassing is nie.

6 Faktore wat Magnetiese Buigmasjien Kapasiteit bepaal 

1. Materiaaltipe en sterkte

Die eerste stap sal wees om te kyk watter materiaal gebuig moet word, want verskeie metale het verskillende vermoëns in terme van vervorming. 'n Masjien wat een materiaal verwerk en 'n spesifieke diktekapasiteit het, het nie dieselfde kapasiteit vir 'n ander materiaal nie.

Algemene materiale sluit in:

• Sagte staal

• Vlekvrye staal

• Aluminium

• Koper

• Bedekte of gegalvaniseerde plaat

2. Plaaddikte

Dikte is van die maklikste spesifikasies om te verstaan, maar dit kan terselfdertyd misleidend wees as dit afsonderlik oorweeg word.

Masjien wat bemark word as 'n magnetiese buiger met 1,6 mm dikte kapasiteit, beteken nie noodwendig dat al die velle van 1,6 mm dikte met identiese parameters verwerk kan word nie. Byvoorbeeld, wanneer 'n masjien gegradeer is vir 1,6 mm x 1250 mm.

Voordat jy daardie nommer as jou vereiste kapasiteit hanteer, maak seker of jou:

• Materiaal pas by die vervaardiger se toetsmateriaal

• Bladwydte is binne die gespesifiseerde reeks

• Buiglengte is geskik

• Vereiste buigmeetkunde is binne die masjien se vermoëns

3. Buig Lengte

Die buiglengte is een van die belangrikste faktore van die masjien wat kopers geneig is om te ignoreer. Selfs al kan die masjien 'n sekere dikte met 'n sekere werkwydte buig, beteken dit nie noodwendig dat dit vir alle buigkonfigurasies sal werk nie.

Om jou 'n vergelyking te gee, bied BMS 'n selfs groter masjien met 'n buiglengte van 6,2 m wat vir dakdoeleindes gebruik word. Die spesifikasie van hierdie masjien toon 0.3-2.0 mm materiaaldikte, 6200mm maksimum buigwydte, en PPGI/gegalvaniseerde plaat as die aanwendingsmateriaal.

Sien die 6.2M metaalplaatbuigmasjien. 

Dit illustreer 'n belangrike punt:

Masjienkapasiteit is gekoppel aan die masjien se beoogde werkreeks. As jou werk lang dakafwerkings, geute, nokdoppies of flitse behels, moet 'n kompakte elektromagnetiese buigmasjien en 'n lang industriële buigmasjien nie geëvalueer word deur slegs dikte te gebruik nie.

Jy kan BMS se breër verken buigmasjienreeks wanneer verskillende masjienkonfigurasies vergelyk word.

4. Klemstelsel

Magnetiese buigmasjiene gebruik elektromagnetiese klem om die vel vas te hou tydens vorming. Die doel van die klemstelsel is eenvoudig: dit moet die plaat stewig vashou terwyl die buigkrag toegepas word.

'n Kapasiteitsyfer moet dus nie van die masjien se klemreëling geskei word nie.

Wanneer u masjiene vergelyk, vra:

• Hoe word die materiaal vasgeklem?

• Wat is die gegradeerde materiaaldikte?

• Op watter werkwydte is daardie gradering vasgestel?

• Watter materiale is tydens toetsing gebruik?

• Is die gradering bedoel vir die volle werklengte?

Hierdie vrae gee jou 'n baie beter beeld van bruikbare kapasiteit as 'n enkele diktenommer.

5. Buighoek en meetkunde

Selfs die vorm self is belangrik. 'n Eenvoudige buiging kan ander behoeftes aan die masjinerie stel as 'n komplekse vorm met veelvuldige buigings, smal seksies en presiese geometrie.

Dit is belangrik om te oorweeg wat jy eintlik van plan is om te buig en nie net die dikste vel uit jou materiaalvoorraad wanneer jy kyk na die aankoop van die toerusting nie. Die BMS elektromagnetiese buigmasjien is byvoorbeeld geskik vir:

• Bokse

• Rakke

• Kaste

• Rekenaar staanders

• Meganiese deksels

• Ventilasiekanale

• Motorhuisdeure

• Winkelfront versiering

• Landboutoerusting

Jou voltooide produk behoort dus deel van die kapasiteitsberekening te wees.

6. Oppervlakte en Bedekking

Die oppervlakafwerking van die vel kan ook relevant wees. Die bedekte plate word gelys as 'n geskikte materiaal vir die BMS elektromagnetiese buigmasjien. Nietemin, daar moet nie noodwendig verwag word dat bedekte plate, geverfde plate, gegalvaniseerde plate en kaal plate in produksie dieselfde optree nie.

As jy vind dat jy naby die kapasiteit van die masjien werk, is dit verstandig om die materiaal te toets.

Magnetiese buigmasjien kapasiteit volgens metaal tipe

Sagte en koolstofstaal

Sagte staal word as 'n standaardbasis in byna alle spesifikasies van magnetiese buigmasjiene gebruik, want dit is een van die metale wat die meeste in die meeste vervaardigingswinkels gebruik word. Dit het 'n definitiewe opbrengspunt, en dit word nie werkverhard tydens vorming nie.

As jy 'n hoofkapasiteitnommer op 'n produkbladsy sien sonder enige materiaal gespesifiseer, neem aan dit is sagte staal totdat dit anders bewys word. 

Vlekvrye staal

Vlekvrye staal is geneig om baie mense te verras. Die treksterkte van austenitiese vlekvrye staalsoorte soos 304 en 316 is ongeveer twee tot drie keer soveel as dié van sagte staal. Alhoewel dit voordelig is wanneer u met die laaste deel handel, aangesien dit die vermoë van vlekvrye staal om korrosie en slytasie te weerstaan, verduidelik, kom dit ook neer op die hantering van vlekvrye staal wat aansienlik dunner as sagte staal is deur dieselfde masjien en klemkrag te gebruik.

Nog 'n kenmerk is die feit dat vlekvrye staal vinniger werk verhard tydens buig, en sodoende weerstand verhoog terwyl buig en hoër vlakke van terugvering tot gevolg het in vergelyking met sagte staal; daar word gesê dat terugvering in 304 vlekvrye staal ongeveer 3 grade is wanneer dit deur 90 grade gebuig word.

Aluminium

Aluminium is geneig om die aangename verrassing op 'n magnetiese buigmasjien se kapasiteitskaart te wees. Gewone plaatlegerings soos 3003 en 5052 het 'n relatief lae treksterkte in vergelyking met staal, soms onder 150 MPa afhangende van humeur, wat beteken 'n masjien kan dikwels merkbaar dikker aluminium as sagte staal teen dieselfde klemkrag buig. 5052 is veral gewild vir gevormde en gelaste plaatonderdele omdat dit ordentlike sterkte met sterk vormbaarheid balanseer, volgens 'n materiaal vergelyking van JLC CNC.

Aluminium het egter sy eie beperkings. Dit is meer geneig tot oppervlakmerke as staal, en dunner meters (onder ongeveer 0,8 mm) kan probleme met hantering en vervorming veroorsaak wat dikker materiaal vermy. Springback verskil ook volgens legering en humeur, so 'n winkel met gemengde aluminium grade moet vormgedrag vir elkeen bevestig eerder as om te aanvaar dat hulle almal dieselfde sal optree.

Gegalvaniseerde en bedekte staal

Gegalvaniseerde staal gedra struktureel naby aan kaal sagte staal, maar die sinkbedekking voeg 'n laag tussen die magneet en die basismetaal by. In die meeste gevalle het dit 'n geringe effek, maar as jy 'n masjien naby sy gegradeerde maksimum dikte druk, kan daardie laag die verskil wees tussen 'n skoon buiging en 'n inkonsekwente een. Voorgeverfde of getekstureerde spoelvoorraad dra soortgelyke oorwegings. As jy twyfel, toets 'n monster voordat jy 'n volle bondel laat loop, veral op 'n nuwe masjien waaroor jy nog nie jou proses gekalibreer het nie. 

Koper en koper

Omdat dit 'n sagte en baie rekbare materiaal is, is die normale gevolg daarvan dat winkels dikker velle koper as sagte staal sonder te veel moeite op dieselfde masjinerie sal kan buig. Die nadeel is dat sagte materiale geneig is om makliker te skeur, dus word die toestand van die klemstawe en netheid van die bed belangriker as met harder materiale. Geelkoper is iets van 'n wild card aangesien daar baie verskillende legerings van koper is, met sommige wat so vormbaar is soos koper en ander werk verharding soortgelyk aan sagte staal.

Hoe om 'n magnetiese buigmasjien-spesifikasieblad te lees 

Sodra jy verstaan ​​wat die kapasiteit aandryf, word spesifikasieblaaie baie makliker om te evalueer. Fokus op hierdie sleutelpunte:

1. Gaan die materiaal na

Dit is van kardinale belang om die presiese aard van die gepubliseerde materiaal te bepaal. In die geval van BMS se elektromagnetiese 1250B, sluit dit 'n ysterspoel, 'n aluminiumspoel, 'n koperspoel, 'n bedekte plaat en vlekvrye staal in.

2. Gaan die Materiaalgrootte na

Die gepubliseerde materiaalgrootte vir hierdie masjien is 1,6 mm × 1250 mm. Dit is aansienlik nuttiger as om net '1.6 mm.' te lees.

3. Gaan die werkbreedte na

As die tipiese velle wat jy buig aansienlik wyer is as die werksgrootte van die masjien, dan is dit, ten spyte van die regte dikte, dalk nie reg vir jou nie.

4. Gaan die Masjientipe na

Nie alle masjiene om plaatmetaal te buig gebruik dieselfde metode om te buig nie. BMS se portefeulje sluit verskeie buigmasjiene in, insluitend maar nie beperk nie tot elektromagnetiese metaalbuigmasjiene en ander tipes buigmasjinerie.

Sy 6.2M-model is byvoorbeeld 'n hidrouliese afpers met 'n gepubliseerde nominale druk van 1000 kN en 'n 6200 mm buigwydte.

RollformingMill's Buigmasjienkategorie sluit verskillende tipes buigtoerusting in, insluitend elektromagnetiese metaalbuigmasjiene. Dit maak saak omdat 'n kompakte elektromagnetiese buiger en 'n lang drukrem nie uitruilbaar is nie, bloot omdat beide plaatmetaalbuiging uitvoer.

5. Gaan die Werklike Toepassing na

'n Masjien wat bedoel is vir klein bokse, kaste, kanale en soortgelyke werk moet nie outomaties vergelyk word met toerusting wat ontwerp is vir lang dakkomponente nie. Pas die masjien by die werk, nie net die dikte nie.

Hoe om die regte magnetiese buigmasjienkapasiteit te kies 

Stap 1: Lys jou materiaal

Skryf elke materiaal neer wat jy gereeld buig.

Byvoorbeeld:

• Sagte staal

• Vlekvrye staal

• Aluminium

• Koper

• Gegalvaniseerde staal

• PPGI

Stap 2: Teken jou diktereeks op

Moenie net jou maksimum dikte aanteken nie.

Let op jou:

• Minimum dikte

• Mees algemene dikte

• Maksimum dikte

Jou materiaal wat die meeste verwerk word, is dalk belangriker as 'n af en toe 'n maksimum-dikte werk.

Stap 3: Teken jou tipiese buiglengte aan

Meet die werklike lengte wat jy gaan buig. Wanneer jy baie lang komponente soos dakbedekking buig, oorweeg dit om na gespesialiseerde langbuigmasjiene te kyk. Die BMS-model 6.2M het 'n geadverteerde buigwydte van 6200 mm en word gebruik in toepassings soos reëngeute en nokdoppies.

Stap 4: Oorweeg jou produkte

Dink aan die voltooide produkte eerder as net die rou vel.

Produseer jy:

• Kaste?

• Bokse?

• Kanaalwerk?

• Dakbedekkings?

• Geute?

• Rifdoppies?

• Meganiese bedekkings?

• Winkelfrontkomponente?

Die antwoord kan help om te bepaal of 'n elektromagnetiese buiger, hidrouliese afpers of 'n ander buigoplossing meer sin maak.

Stap 5: Gee die vervaardiger jou werklike vereistes

Wanneer 'n masjienaanbeveling versoek word, verskaf: Materiaal + dikte + breedte + buiglengte + produk + produksievolume

Daardie inligting is baie nuttiger as om te sê: 'Ek het 'n 1,6 mm-buigmasjien nodig.'

Algemene foute by die evaluering van buigvermoë 

• As ons aanvaar dat alle kapasiteitsgraderings dieselfde beteken: Twee masjiene wat '1,6 mm-kapasiteit' noem, kan baie verskillend optree, afhangende van hoe elke vervaardiger daardie nommer getoets het.

• Ignoreer buiglengte wanneer dikte-spesifikasies vergelyk word: 'n Dikte-gradering wat aan 'n kort segment gekoppel is, sal nie noodwendig oor 'n vollengte-buiging hou nie.

• Uitsig oor bedekte of tekstuurmateriaal: Gegalvaniseerde, geverfde of voorafafgewerkte plaat kan anders optree naby 'n masjien se gegradeerde limiet as wat kaal metaal doen.

• Om te vergeet dat terugvering verskil volgens materiaal: Vlekvrye en aluminium spring nie terug soos sagte staal nie, en dit beïnvloed beide buig akkuraatheid en die krag wat nodig is om jou teikenhoek te tref.

• Koop vir vandag se werklys in plaas van môre s'n: 'n Masjien wat die huidige werk net-net dek, kan vinnig 'n bottelnek word as jou materiaalmengsel of bestellinggroottes verander.

Gevolgtrekking

Ten slotte, die kapasiteit van die magnetiese buigmasjien is nie net afhanklik van die maksimum dikte wat in die spesifikasie genoem word nie, maar ook van die klemkrag, materiaalsterkte en buiggeometrie. Voor aankoop, maak seker dat daar aan u kapasiteitsbehoeftes voldoen word en vra vir 'n demonstrasie deur u materiaal te gebruik.

Het u hulp nodig om die regte kapasiteit te kies? Kontak BMS Group om jou materiaal, buigvereistes en produksievolume te bespreek en 'n masjien te vind wat by jou werklike behoeftes pas.

Gereelde vrae

Wat is die maksimum dikte wat 'n magnetiese buigmasjien kan buig?

Die maksimum buigvermoë vir volle lengte buigdikte is 1,6 mm (16 gauge). Dit is die standaardgraderings vir sagte staal en aluminium. Korter lengtes het hoër gehaltegraderings wat tot 2,7 mm (12 gauge) kan buig. As jy probeer om verby hierdie fisiese grense te buig, sal die klemstang óf gly óf ontkoppel.

Werk magnetiese buiging op vlekvrye staal?

Buig van vlekvrye staal gebruik nie magnetiese krag om dit te vorm nie, maar die fisiese handeling van buiging van vlekvrye staal veroorsaak dat dit effens magneties word.

Hoe vergelyk magnetiese buigvermoë met 'n persrem?

'n Magnetiese plaatmetaalrem het 'n baie laer buig- en klemvermoë as 'n konvensionele hidrouliese persrem omdat dit op elektromagnetiese krag staatmaak eerder as meganiese of hidrouliese druktonne. 

Kan magnetiese buigmasjiene aluminium hanteer sonder om dit te merk?

Ja, magnetiese buigmasjiene kan aluminium hanteer sonder om dit te merk omdat hulle eenvormige elektromagnetiese klem gebruik eerder as 'n harde onderkant.

Wat is die verskil tussen klemkrag en buigvermoë?

Klemkrag hou die materiaal in plek, terwyl buigkapasiteit die maksimum dikte en sterkte van metaal is wat 'n masjien eintlik kan vorm.