O mașină de îndoit magnetică evaluată pentru 1,6 mm nu îndoaie neapărat fiecare foaie de 1,6 mm în același mod. Tipul, rezistența și proprietățile metalului pot modifica în mod semnificativ capacitatea reală de lucru a mașinii.

În acest articol, veți afla ce înseamnă de fapt capacitatea mașinii de îndoit magnetic, factorii care o afectează și modul în care capacitatea variază între tablele obișnuite. De asemenea, veți ști ce specificații să verificați înainte de a alege o mașină pentru nevoile dvs. de producție.

Ce înseamnă capacitatea mașinii de îndoit magnetic?

Capacitatea mașinii de îndoit magnetic se referă la gama de materiale pe care mașina îl poate prinde și îndoi în siguranță în condiții de lucru specificate.

Nu ar trebui interpretat ca simplu „grosime maximă”.

O evaluare a capacității are sens numai atunci când știți și:

• Tipul materialului

• Rezistența materialului

• Grosimea foii

• Lungimea îndoirii

• Forța de prindere

• Unghiul de îndoire și geometria

• Starea suprafeței sau a acoperirii

Acesta este motivul pentru care două mașini cu grosimi similare ar putea să nu ofere aceleași rezultate în producția reală. De exemplu, modelul electromagnetic al BMS este specificat pentru material de 1,6 mm × 1250 mm , folosește prindere electromagnetică și este proiectat pentru formare la rece. Vezi Mașini electromagnetice de îndoit metal. 

Dacă cerințele dvs. de producție diferă semnificativ de acele condiții, nu ar trebui să presupuneți că se aplică în mod automat aceeași capacitate.

6 factori care determină capacitatea mașinii de îndoit magnetic 

1. Tipul și rezistența materialului

Primul pas ar fi verificarea ce material trebuie îndoit, deoarece diferite metale au capacități diferite în ceea ce privește deformarea. O mașină care prelucrează un material și are o anumită capacitate de grosime nu are aceeași capacitate pentru un alt material.

Materialele comune includ:

• Oțel moale

• Oţel inoxidabil

• Aluminiu

• Cupru

• Tablă acoperită sau galvanizată

2. Grosimea foii

Grosimea se numără printre cele mai ușor de înțeles, dar, în același timp, poate induce în eroare atunci când este luată în considerare separat.

Mașină care este comercializată ca îndoitor magnetic cu o capacitate de 1,6 mm grosime nu înseamnă neapărat că toate foile de 1,6 mm grosime pot fi prelucrate cu parametri identici. De exemplu, când o mașină este evaluată pentru 1,6 mm x 1250 mm.

Înainte de a trata acel număr ca fiind capacitatea necesară, verificați dacă:

• Materialul se potrivește cu materialul de testare al producătorului

• Lățimea foii este în intervalul specificat

• Lungimea îndoirii este potrivită

• Geometria de îndoire necesară este în limitele capacităţilor maşinii

3. Lungimea îndoirii

Lungimea îndoirii este unul dintre cei mai importanți factori ai mașinii pe care cumpărătorii tind să-l ignore. Chiar dacă mașina poate îndoi o anumită grosime cu o anumită lățime de lucru, asta nu înseamnă neapărat că acest lucru va funcționa pentru toate configurațiile de îndoire.

Pentru a vă oferi o comparație, BMS oferă o mașină și mai mare, cu o lungime de îndoire de 6,2 m, care este utilizată pentru acoperișuri. Specificațiile acestei mașini arată o grosime a materialului de 0,3-2,0 mm, lățimea maximă de îndoire de 6200 mm și tablă PPGI/galvanizată ca material de aplicare.

Vezi mașina de îndoit tablă de 6,2 m. 

Asta ilustrează un punct important:

Capacitatea mașinii este legată de domeniul de lucru prevăzut al mașinii. Dacă munca dvs. implică garnituri lungi de acoperiș, jgheaburi, capace de coamă sau slipuri, o mașină de îndoit electromagnetică compactă și o mașină de îndoit industrial lungă nu ar trebui evaluate doar folosind grosimea.

Puteți explora BMS mai larg gama de mașini de îndoit atunci când se compară diferite configurații de mașini.

4. Sistem de prindere

Mașinile de îndoit magnetic folosesc prindere electromagnetică pentru a ține tabla în timpul formării. Scopul sistemului de prindere este simplu: trebuie să țină în siguranță foaia în timp ce se aplică forța de îndoire.

Prin urmare, o cifră de capacitate nu trebuie separată de aranjamentul de prindere al mașinii.

Când comparați mașinile, întrebați:

• Cum se prinde materialul?

• Care este grosimea nominală a materialului?

• La ce lățime de lucru s-a stabilit acest rating?

• Ce materiale au fost folosite în timpul testării?

• Valoarea este destinată pentru întreaga lungime de lucru?

Aceste întrebări vă oferă o imagine mult mai bună a capacității utilizabile decât un singur număr de grosime.

5. Unghi de îndoire și geometrie

Chiar și forma în sine este importantă. O simplă îndoire ar putea impune nevoi diferite asupra utilajului decât o formă complexă cu mai multe îndoiri, secțiuni înguste și geometrie precisă.

Este important să luați în considerare ceea ce intenționați de fapt să îndoiți și nu doar cea mai groasă foaie din inventarul dvs. de materiale atunci când vă uitați la achiziționarea echipamentului. De exemplu, mașina de îndoit electromagnetic BMS este potrivită pentru:

• Cutii

• Rafturi

• Dulapuri

• Standuri pentru computer

• Capacele mecanice

• Conducte de ventilație

• Usi de garaj

• Decorarea vitrinei

• Utilaje agricole

Prin urmare, produsul dvs. finit ar trebui să facă parte din calculul capacității.

6. Suprafață și acoperire

Finisajul suprafeței foii poate fi de asemenea relevant. Plăcile acoperite sunt listate ca un material adecvat pentru mașina de îndoit electromagnetic BMS. Cu toate acestea, plăcile acoperite, plăcile vopsite, foile galvanizate și plăcile goale nu trebuie neapărat să se comporte la fel în producție.

Dacă vă treziți să lucrați aproape de capacitatea mașinii, testarea materialului este prudentă.

Capacitatea mașinii de îndoit magnetic după tipul de metal

Oțel moale și carbon

Oțelul moale este folosit ca bază standard în aproape toate specificațiile mașinilor de îndoit magnetic, deoarece este unul dintre cele mai frecvent utilizate metale în majoritatea magazinelor de fabricație. Are un prag de curgere definit și nu este întărit prin lucru în timpul formării.

Dacă vedeți un număr de capacitate de titlu pe pagina unui produs fără niciun material specificat, presupuneți că este oțel moale până când se dovedește contrariul. 

Oţel inoxidabil

Oțelul inoxidabil tinde să prindă pe mulți oameni prin surprindere. Rezistența la tracțiune a oțelurilor inoxidabile austenitice, cum ar fi 304 și 316, este de aproximativ două până la trei ori mai mare decât cea a oțelului moale. Deși acest lucru este benefic atunci când aveți de-a face cu piesa finală, deoarece explică capacitatea oțelului inoxidabil de a rezista la coroziune și uzură, se traduce și prin manipularea oțelului inoxidabil care este considerabil mai subțire decât oțelul moale, folosind aceeași mașină și aceeași forță de strângere.

O altă caracteristică este faptul că oțelurile inoxidabile se întăresc mai repede în timpul îndoirii, crescând astfel rezistența la îndoire și rezultând niveluri mai mari de elasticitate în comparație cu oțelul moale; se spune că elasticitatea din oțel inoxidabil 304 este de aproximativ 3 grade la îndoire la 90 de grade.

Aluminiu

Aluminiul tinde să fie surpriza plăcută pe diagrama de capacitate a unei mașini de îndoit magnetic. Aliajele comune de tablă, cum ar fi 3003 și 5052, au o rezistență la tracțiune relativ scăzută în comparație cu oțelul, uneori sub 150 MPa, în funcție de temperatură, ceea ce înseamnă că o mașină poate îndoi adesea aluminiu vizibil mai gros decât oțelul moale la aceeași forță de strângere. 5052 în special este popular pentru piesele de tablă formate și sudate, deoarece echilibrează rezistența decentă cu formabilitatea puternică, conform unui comparație de materiale de la JLC CNC.

Cu toate acestea, aluminiul are propriile sale limitări. Este mai predispus la marcarea suprafeței decât oțelul, iar calibrele mai subțiri (sub aproximativ 0,8 mm) pot introduce probleme de manipulare și deformare pe care materialul mai gros le evită. Springback variază, de asemenea, în funcție de aliaj și temperatură, așa că un magazin care rulează tipuri de aluminiu mixte ar trebui să confirme comportamentul de formare pentru fiecare, mai degrabă decât să presupună că toate vor acționa la fel.

Oțel galvanizat și acoperit

Oțelul galvanizat se comportă structural aproape de oțelul moale, dar stratul de zinc adaugă un strat între magnet și metalul de bază. În majoritatea cazurilor, acest lucru are un efect minor, dar dacă împingeți o mașină aproape de grosimea maximă nominală, acea acoperire poate fi diferența dintre o îndoire curată și una inconsistentă. Stocul bobină prevopsit sau texturat are considerații similare. Dacă aveți îndoieli, testați o probă înainte de a rula un lot complet, în special pe o mașină nouă pe care încă nu ați calibrat procesul. 

Cupru și alamă

Fiind un material moale și foarte ductil, a cărui consecință normală este că magazinele vor putea îndoi table mai groase de cupru decât oțelul moale pe aceeași mașină fără prea multe dificultăți. Dezavantajul este că materialele moi au tendința de a se deteriora mai ușor, astfel încât starea barelor de prindere și curățenia patului devin mai importante decât în ​​cazul materialelor mai dure. Alama este un fel de wild card, deoarece există multe aliaje diferite de alamă, unele fiind la fel de formabile ca cuprul, iar altele se întăresc similar cu oțelul moale.

Cum să citiți o fișă de specificații a unei mașini de îndoit magnetic 

Odată ce înțelegeți ce determină capacitatea, fișele de specificații devin mult mai ușor de evaluat. Concentrați-vă pe aceste puncte cheie:

1. Verificați Materialul

Este crucial să se determine natura exactă a materialului publicat. În cazul electromagneticului 1250B al BMS, acesta include o bobină de fier, o bobină de aluminiu, o bobină de cupru, o placă acoperită și oțel inoxidabil.

2. Verificați dimensiunea materialului

Dimensiunea materialului publicat pentru această mașină este de 1,6 mm × 1250 mm. Acest lucru este mult mai util decât citirea doar „1,6 mm”.

3. Verificați lățimea de lucru

Dacă foile tipice pe care le îndoiți sunt considerabil mai largi decât dimensiunea de lucru a mașinii, atunci, în ciuda grosimii corecte, s-ar putea să nu fie potrivit pentru dvs.

4. Verificați tipul mașinii

Nu toate mașinile pentru îndoirea tablei folosesc aceeași metodă de îndoire. Portofoliul BMS include mai multe mașini de îndoit, inclusiv, dar fără a se limita la, mașini electromagnetice de îndoit metal și alte tipuri de mașini de îndoit.

De exemplu, modelul său 6.2M este o presă de frână hidraulică cu o presiune nominală publicată de 1000 kN și o lățime de îndoire de 6200 mm.

RollformingMill's Categoria mașini de îndoit include diferite tipuri de echipamente de îndoit, inclusiv mașini de îndoit electromagnetice pentru metale. Acest lucru contează deoarece un îndoit electromagnetic compact și o presă frână lungă nu sunt interschimbabile pur și simplu pentru că ambele execută îndoirea tablei.

5. Verificați aplicația reală

O mașină destinată cutiilor mici, dulapurilor, conductelor și lucrărilor similare nu trebuie comparată automat cu echipamentele concepute pentru componente lungi pentru acoperișuri. Potriviți mașina la lucru, nu doar la grosime.

Cum să alegeți capacitatea potrivită a mașinii de îndoit magnetic 

Pasul 1: enumerați materialele dvs

Notați fiecare material pe care îl îndoiți în mod regulat.

De exemplu:

• Oțel moale

• Oţel inoxidabil

• Aluminiu

• Cupru

• Otel galvanizat

• PPGI

Pasul 2: Înregistrați-vă intervalul de grosime

Nu înregistrați doar grosimea dvs. maximă.

Rețineți:

• Grosimea minima

• Grosimea cea mai comună

• Grosimea maxima

Materialul cel mai des procesat poate fi mai important decât o lucrare ocazională cu grosime maximă.

Pasul 3: Înregistrați lungimea tipică de îndoire

Măsurați lungimea reală pe care o veți îndoi. Când îndoiți componente foarte lungi, cum ar fi acoperișul, luați în considerare mașini de îndoit lungi specializate. Modelul BMS 6.2M are o lățime de îndoire anunțată de 6200 mm și este utilizat în aplicații cum ar fi jgheaburi de ploaie și capace de coamă.

Pasul 4: Luați în considerare produsele dvs

Gândiți-vă la produsele finite mai degrabă decât la foaia brută.

Produceți:

• Dulapuri?

• Cutii?

• Conducte?

• Garnituri pentru acoperiș?

• Jgheaburi?

• Capace de creasta?

• Capacele mecanice?

• Componentele vitrinei?

Răspunsul poate ajuta la determinarea dacă un îndoit electromagnetic, o presă de frână hidraulică sau o altă soluție de îndoire are mai mult sens.

Pasul 5: Oferiți producătorului cerințele dvs. reale

Când solicitați o recomandare de mașină, furnizați: Material + grosime + lățime + lungime îndoire + produs + volum de producție

Aceste informații sunt mult mai utile decât a spune „Am nevoie de o mașină de îndoit de 1,6 mm.”

Greșeli frecvente la evaluarea capacității de îndoire 

• Presupunând că toate evaluările de capacitate înseamnă același lucru: două mașini care listează „capacitate de 1,6 mm” se pot comporta foarte diferit, în funcție de modul în care fiecare producător a testat acel număr.

• Ignorarea lungimii de îndoire atunci când se compară specificațiile de grosime: o evaluare a grosimii legată de un segment scurt nu se va menține neapărat pe o îndoire pe toată lungimea.

• Trecerea cu vedere la materialul acoperit sau texturat: tabla galvanizată, vopsită sau prefinisată se poate comporta diferit în apropierea limitei nominale a unei mașini decât o face metalul gol.

• Uitând că elasticitatea variază în funcție de material: inoxidabilul și aluminiul nu se retrag la fel cum o face oțelul moale, iar asta afectează atât precizia de îndoire, cât și forța necesară pentru a atinge unghiul țintă.

• Cumpărați pentru lista de locuri de muncă de astăzi în loc de cea de mâine: o mașină care abia acoperă munca curentă poate deveni rapid un blocaj dacă amestecul dvs. de materiale sau dimensiunile comenzilor se schimbă.

Concluzie

În concluzie, capacitatea mașinii de îndoit magnetic nu depinde numai de grosimea maximă menționată în specificație, ci și de forța de strângere, rezistența materialului și geometria îndoirii. Înainte de cumpărare, asigurați-vă că nevoile dvs. de capacitate sunt îndeplinite și solicitați o demonstrație folosind materialul dvs.

Aveți nevoie de ajutor pentru a alege capacitatea potrivită? Contactați BMS Group pentru a discuta despre materialele dvs., cerințele de îndoire și volumul de producție și pentru a găsi o mașină care se potrivește nevoilor dvs. reale.

Întrebări frecvente

Care este grosimea maximă pe care o poate îndoi o mașină de îndoit magnetic?

Capacitatea maximă de îndoire pentru grosimea de îndoire pe toată lungimea este de 1,6 mm (galibrul 16). Acestea sunt evaluările standard pentru oțel moale și aluminiu. Lungimile mai scurte au evaluări de calitate mai ridicate, capabile să se îndoaie până la 2,7 mm (gabaritul 12). Dacă încercați să vă îndoiți dincolo de aceste limite fizice, bara de prindere fie va aluneca, fie va decupla.

Îndoirea magnetică funcționează pe oțel inoxidabil?

Îndoirea oțelului inoxidabil nu folosește forța magnetică pentru a-l modela, dar actul fizic de îndoire a oțelului inoxidabil îl face să devină ușor magnetic.

Cum se compară capacitatea de îndoire magnetică cu o presă de frână?

O frână din tablă magnetică are o capacitate de îndoire și strângere mult mai mică decât o presă frână hidraulică convențională, deoarece se bazează mai degrabă pe forța electromagnetică decât pe un tonaj de strivire mecanic sau hidraulic. 

Pot mașinile de îndoit magnetic să manipuleze aluminiul fără a-l marca?

Da, mașinile de îndoit magnetic pot manipula aluminiul fără a-l marca, deoarece folosesc prindere electromagnetică uniformă mai degrabă decât o matriță cu fund dur.

Care este diferența dintre forța de strângere și capacitatea de îndoire?

Forța de prindere menține materialul pe loc, în timp ce capacitatea de îndoire este grosimea și rezistența maximă a metalului pe care o mașină le poate modela.