1,6 mm'lik bir manyetik bükme makinesinin her 1,6 mm'lik sayfayı aynı şekilde bükmesi gerekmez. Metalin türü, gücü ve özellikleri makinenin gerçek çalışma kapasitesini önemli ölçüde değiştirebilir.

Bu makalede, manyetik bükme makinesi kapasitesinin gerçekte ne anlama geldiğini, bunu hangi faktörlerin etkilediğini ve kapasitenin yaygın olarak kullanılan saclara göre nasıl değiştiğini öğreneceksiniz. Ayrıca üretim ihtiyaçlarınız için bir makine seçmeden önce hangi özellikleri kontrol etmeniz gerektiğini de bileceksiniz.

Manyetik Bükme Makinesi Kapasitesi Ne Demektir?

Manyetik bükme makinesi kapasitesi, makinenin belirli çalışma koşulları altında güvenli bir şekilde kelepçeleyip bükebileceği malzeme aralığını ifade eder.

Basitçe olarak yorumlanmamalıdır . 'maksimum kalınlık'

Kapasite derecelendirmesi yalnızca aşağıdakileri de bildiğiniz zaman anlamlıdır:

• Malzeme türü

• Malzeme gücü

• Sac kalınlığı

• Bükülme uzunluğu

• Sıkıştırma kuvveti

• Bükülme açısı ve geometri

• Yüzey veya kaplama durumu

Bu nedenle benzer kalınlık değerlerine sahip iki makine gerçek üretimde aynı sonuçları vermeyebilir. Örneğin, BMS'nin elektromanyetik modeli için belirtilmiştir 1,6 mm × 1250 mm malzeme , elektromanyetik sıkıştırma kullanır ve soğuk şekillendirme için tasarlanmıştır. Elektromanyetik Metal Bükme Makinelerini Görün. 

Üretim gereksinimleriniz bu koşullardan önemli ölçüde farklıysa aynı kapasitenin otomatik olarak geçerli olacağını varsaymamalısınız.

Manyetik Bükme Makinesi Kapasitesini Belirleyen 6 Faktör 

1. Malzeme Türü ve Dayanımı

İlk adım hangi malzemenin bükülmesi gerektiğini kontrol etmek olacaktır çünkü çeşitli metaller deforme olma açısından farklı yeteneklere sahiptir. Bir malzemeyi işleyen ve belirli kalınlık kapasitesine sahip bir makine, farklı bir malzeme için aynı kapasiteye sahip değildir.

Ortak malzemeler şunları içerir:

• Yumuşak çelik

• Paslanmaz çelik

• Alüminyum

• Bakır

• Kaplamalı veya galvanizli sac

2. Sac Kalınlığı

Kalınlık anlaşılması en kolay özellikler arasında yer alır ancak aynı zamanda ayrı ayrı ele alındığında yanıltıcı da olabilir.

1,6 mm kalınlık kapasiteli manyetik bükücü olarak pazarlanan makine, 1,6 mm kalınlıktaki tüm sacların aynı parametrelerle işlenebileceği anlamına gelmemektedir. Örneğin, bir makine 1,6 mm x 1250 mm olarak derecelendirildiğinde.

Bu sayıyı gerekli kapasiteniz olarak değerlendirmeden önce aşağıdakilerin olup olmadığını kontrol edin:

• Malzeme üreticinin test malzemesiyle eşleşiyor

• Sayfa genişliği belirtilen aralıkta

• Bükülme uzunluğu uygundur

• Gerekli büküm geometrisi makinenin yetenekleri dahilindedir

3. Bükülme Uzunluğu

Büküm uzunluğu, alıcıların göz ardı etme eğiliminde olduğu, makinenin en önemli faktörlerinden biridir. Makine belirli bir kalınlığı ve belirli bir çalışma genişliğini bükebilse bile bu, bunun tüm bükme konfigürasyonlarında işe yarayacağı anlamına gelmez.

Size bir karşılaştırma yapmak gerekirse, BMS, çatı kaplama amacıyla kullanılan, 6,2 m büküm uzunluğuna sahip, daha da büyük bir makine sunmaktadır. Bu makinenin teknik özelliklerinde 0,3-2,0 mm malzeme kalınlığı, 6200 mm maksimum büküm genişliği ve uygulama malzemesi olarak PPGI/galvanizli sac gösterilmektedir.

6,2M Sac Bükme Makinesini Görün. 

Bu önemli bir noktayı gösteriyor:

Makine kapasitesi makinenin amaçlanan çalışma aralığına bağlıdır. İşiniz uzun çatı kaplamaları, oluklar, mahya kapakları veya etekler içeriyorsa, kompakt bir elektromanyetik bükücü ve uzun bir endüstriyel bükme makinesi yalnızca kalınlık kullanılarak değerlendirilmemelidir.

BMS'nin daha geniş kapsamını keşfedebilirsiniz bükme makinesi aralığı . Farklı makine konfigürasyonlarını karşılaştırırken

4. Sıkıştırma Sistemi

Manyetik bükme makineleri, şekillendirme sırasında sacı tutmak için elektromanyetik sıkıştırmayı kullanır. Sıkıştırma sisteminin amacı basittir: Bükme kuvveti uygulanırken sacı güvenli bir şekilde tutmalıdır.

Bu nedenle kapasite rakamı makinenin sıkıştırma düzeninden ayrılmamalıdır.

Makineleri karşılaştırırken şunu sorun:

• Malzeme nasıl sıkıştırılır?

• Nominal malzeme kalınlığı nedir?

• Bu derecelendirme hangi çalışma genişliğinde belirlendi?

• Test sırasında hangi malzemeler kullanıldı?

• Derecelendirme tam çalışma uzunluğu için mi tasarlandı?

Bu sorular size tek bir kalınlık sayısından çok daha iyi bir kullanılabilir kapasite resmi sunar.

5. Bükülme Açısı ve Geometri

Formun kendisi bile önemlidir. Basit bir büküm, makineye birden fazla bükümlü, dar kesitli ve hassas geometrili karmaşık bir formdan farklı ihtiyaçlar getirebilir.

Ekipmanı satın alırken yalnızca malzeme envanterinizdeki en kalın levhayı değil, gerçekte neyi bükmeyi planladığınızı da dikkate almak önemlidir. Örneğin BMS elektromanyetik bükme makinesi aşağıdakiler için uygundur:

• Kutular

• Raflar

• Dolaplar

• Bilgisayar standları

• Mekanik kapaklar

• Havalandırma kanalları

• Garaj kapıları

• Vitrin dekorasyonu

• Tarım ekipmanları

Bu nedenle bitmiş ürününüz kapasite hesaplamasının bir parçası olmalıdır.

6. Yüzey ve Kaplama

Levhanın yüzey kalitesi de önemli olabilir. Kaplanmış levhalar BMS elektromanyetik bükme makinasına uygun malzeme olarak listelenmiştir. Bununla birlikte, kaplamalı levhaların, boyalı levhaların, galvanizli levhaların ve çıplak levhaların üretimde mutlaka aynı şekilde davranması beklenmemelidir.

Kendinizi makinenin kapasitesinin yakınında çalışırken bulursanız, malzemeyi test etmek akıllıca olacaktır.

Metal Cinsine Göre Manyetik Bükme Makinesi Kapasitesi

Yumuşak ve Karbon Çelik

Yumuşak çelik, çoğu imalat atölyesinde en yaygın kullanılan metallerden biri olduğundan, manyetik bükme makinelerinin hemen hemen tüm özelliklerinde standart bir temel olarak kullanılır. Belirli bir akma noktasına sahiptir ve şekillendirme sırasında işlenerek sertleşmez.

Bir ürün sayfasında malzeme belirtilmemiş bir başlık kapasite numarası görürseniz aksi kanıtlanana kadar bunun yumuşak çelik olduğunu varsayalım. 

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik birçok insanı şaşırtma eğilimindedir. 304 ve 316 gibi östenitik paslanmaz çeliklerin çekme mukavemeti, yumuşak çeliğe göre yaklaşık iki ila üç kat daha fazladır. Bu, paslanmaz çeliğin korozyona ve aşınmaya dayanma yeteneğini açıkladığı için son parçayla uğraşırken faydalı olsa da, aynı makine ve sıkma kuvveti kullanılarak yumuşak çelikten önemli ölçüde daha ince olan paslanmaz çeliğin işlenmesi anlamına da gelir.

Diğer bir özellik ise, paslanmaz çeliklerin bükme sırasında daha hızlı sertleşmesi, dolayısıyla bükme sırasında direnci artırması ve yumuşak çeliğe kıyasla daha yüksek düzeyde geri esneme sağlamasıdır; 304 paslanmaz çelikte 90 derece büküldüğünde geri esnemenin yaklaşık 3 derece olduğu söylenmektedir.

Alüminyum

Alüminyum, manyetik bükme makinesinin kapasite tablosunda hoş bir sürpriz olma eğilimindedir. 3003 ve 5052 gibi yaygın olarak kullanılan levha alaşımları, çeliğe kıyasla nispeten düşük çekme mukavemetine sahiptir; bazen tempere bağlı olarak 150 MPa'nın altındadır; bu, bir makinenin aynı sıkma kuvvetiyle yumuşak çeliğe göre belirgin şekilde daha kalın alüminyumu sıklıkla bükebileceği anlamına gelir. 5052, özellikle şekillendirilmiş ve kaynaklı sac parçalar için popülerdir çünkü bir göre, iyi bir mukavemet ile güçlü şekillendirilebilirliği dengeler. JLC CNC'den malzeme karşılaştırması.

Ancak alüminyumun da kendi sınırlamaları vardır. Yüzey işaretlemesine çeliğe göre daha yatkındır ve daha ince ölçüler (kabaca 0,8 mm'nin altında), daha kalın malzemenin önlediği kullanım ve bozulma sorunlarına neden olabilir. Geri yaylanma aynı zamanda alaşıma ve tempere göre de değişir; bu nedenle, karışık alüminyum kaliteleri çalıştıran bir atölye, hepsinin aynı şekilde hareket edeceğini varsaymak yerine, her birinin şekillendirme davranışını doğrulamalıdır.

Galvanizli ve Kaplamalı Çelik

Galvanizli çelik yapısal olarak çıplak yumuşak çeliğe yakın davranır, ancak çinko kaplama mıknatıs ile ana metal arasına bir katman ekler. Çoğu durumda bunun küçük bir etkisi vardır, ancak bir makineyi nominal maksimum kalınlığına yakın bir yere itiyorsanız, bu kaplama temiz bir bükülme ile tutarsız bir bükülme arasındaki fark olabilir. Önceden boyanmış veya dokulu rulo stoğu da benzer hususları taşır. Şüphe duyduğunuzda, özellikle prosesinizi henüz kalibre etmediğiniz yeni bir makinede, tüm partiyi çalıştırmadan önce bir numuneyi test edin. 

Bakır ve Pirinç

Yumuşak ve çok sünek bir malzeme olması, bunun normal sonucu olarak atölyelerin yumuşak çelikten daha kalın bakır levhaları aynı makinede çok fazla zorlanmadan bükebilmesidir. Dezavantajı ise yumuşak malzemelerin daha kolay bozulma eğilimi göstermesidir, dolayısıyla kelepçe çubuklarının durumu ve yatağın temizliği, sert malzemelere göre daha önemli hale gelir. Pirinç, pek çok farklı pirinç alaşımı bulunduğundan, bazıları bakır kadar şekillendirilebilir ve diğerleri yumuşak çeliğe benzer şekilde sertleşerek işlendiğinden, pirinç bir jokerdir.

Manyetik Bükme Makinesi Teknik Özellikler Sayfası Nasıl Okunur? 

Kapasiteyi neyin harekete geçirdiğini anladığınızda, teknik özellik sayfalarının değerlendirilmesi çok daha kolay hale gelir. Bu önemli noktalara odaklanın:

1. Malzemeyi Kontrol Edin

Yayınlanan materyalin kesin niteliğini belirlemek çok önemlidir. BMS'nin elektromanyetik 1250B'si bir demir bobin, bir alüminyum bobin, bir bakır bobin, bir kaplamalı plaka ve paslanmaz çelikten oluşur.

2. Malzeme Boyutunu Kontrol Edin

Bu makine için yayınlanan malzeme boyutu 1,6 mm × 1250 mm'dir. Bu, yalnızca '1,6 mm' okumaktan çok daha faydalıdır.

3. Çalışma Genişliğini Kontrol Edin

Büktüğünüz tipik levhalar makinenin çalışma boyutundan oldukça genişse, doğru kalınlığa rağmen bu sizin için doğru olmayabilir.

4. Makine Tipini Kontrol Edin

Sac bükme makinelerinin tümü aynı bükme yöntemini kullanmaz. BMS'nin portföyü, elektromanyetik metal bükme makineleri ve diğer bükme makineleri türleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli bükme makinelerini içerir.

Örneğin 6.2M modeli, yayınlanmış nominal basıncı 1000 kN ve 6200 mm bükülme genişliğine sahip bir hidrolik abkant prestir.

RollformingMill'in Bükme Makinesi kategorisi , elektromanyetik metal bükme makineleri de dahil olmak üzere farklı türde bükme ekipmanlarını içerir. Bu önemlidir, çünkü kompakt bir elektromanyetik bükücü ve uzun abkant pres, her ikisi de sac bükme işlemi gerçekleştirdiğinden dolayı birbirinin yerine kullanılamaz.

5. Gerçek Başvuruyu Kontrol Edin

Küçük kutular, dolaplar, kanallar ve benzeri işler için tasarlanmış bir makine, uzun çatı kaplama bileşenleri için tasarlanmış ekipmanlarla otomatik olarak karşılaştırılmamalıdır. Makineyi yalnızca kalınlığa değil, işe göre eşleştirin.

Doğru Manyetik Bükme Makinası Kapasitesi Nasıl Seçilir 

Adım 1: Malzemelerinizi Listeleyin

Düzenli olarak büktüğünüz her malzemeyi yazın.

Örneğin:

• Yumuşak çelik

• Paslanmaz çelik

• Alüminyum

• Bakır

• Galvanizli çelik

• boyalı sac

Adım 2: Kalınlık Aralığınızı Kaydedin

Yalnızca maksimum kalınlığınızı kaydetmeyin.

Şunlara dikkat edin:

• Minimum kalınlık

• En yaygın kalınlık

• Maksimum kalınlık

En sık işlenen malzemeniz ara sıra yapılan maksimum kalınlıktaki işten daha önemli olabilir.

Adım 3: Tipik Bükülme Uzunluğunuzu Kaydedin

Bükeceğiniz gerçek uzunluğu ölçün. Çatı kaplama gibi çok uzun bileşenleri bükerken, özel uzun bükme makinelerini kullanmayı düşünün. BMS modeli 6.2M'nin reklamı yapılan bükülme genişliği 6200 mm'dir ve yağmur olukları ve mahya kapakları gibi uygulamalarda kullanılır.

Adım 4: Ürünlerinizi Değerlendirin

Sadece ham levha yerine bitmiş ürünleri düşünün.

Şunları üretiyor musunuz:

• Dolaplar mı?

• Kutular mı?

• Kanal mı?

• Çatı kaplamaları?

• Oluklar mı?

• Ridge şapkaları mı?

• Mekanik kapaklar mı?

• Vitrin bileşenleri?

Cevap, elektromanyetik bükücünün, hidrolik abkant presin veya başka bir bükme çözümünün daha anlamlı olup olmadığını belirlemenize yardımcı olabilir.

Adım 5: Üreticiye Gerçek Gereksinimlerinizi Verin

Bir makine tavsiyesi talep ederken şunları sağlayın: Malzeme + kalınlık + genişlik + büküm uzunluğu + ürün + üretim hacmi

Bu bilgi, '1,6 mm'lik bir bükme makinesine ihtiyacım var' demekten çok daha faydalıdır.

Bükme Kapasitesini Değerlendirirken Yaygın Hatalar 

• Tüm kapasite değerlerinin aynı anlama geldiğini varsayarsak: '1,6 mm kapasite' olarak listeleyen iki makine, her üreticinin bu sayıyı nasıl test ettiğine bağlı olarak çok farklı davranabilir.

• Kalınlık özelliklerini karşılaştırırken büküm uzunluğunu göz ardı etme: Kısa bir parçaya bağlı bir kalınlık derecesi, tam uzunlukta bir büküm boyunca geçerli olmayabilir.

• Kaplamalı veya dokulu malzemeye bakan: Galvanizli, boyalı veya önceden işlenmiş sac, makinenin nominal sınırı yakınında çıplak metalden farklı davranabilir.

• Geri esnemenin malzemeye göre değiştiğini unutmak: Paslanmaz ve alüminyum, yumuşak çelik gibi geri esnemez ve bu, hem bükülme doğruluğunu hem de hedef açınıza ulaşmak için gereken kuvveti etkiler.

• Yarının iş listesi yerine bugünün iş listesi için satın alma: Mevcut işi zar zor kaplayan bir makine, malzeme karışımınız veya sipariş boyutlarınız değişirse hızlı bir şekilde darboğaz haline gelebilir.

Çözüm

Sonuç olarak, manyetik bükme makinesinin kapasitesi sadece spesifikasyonda belirtilen maksimum kalınlığa değil aynı zamanda sıkma kuvvetine, malzeme mukavemetine ve bükme geometrisine de bağlıdır. Satın almadan önce kapasite ihtiyaçlarınızın karşılandığından emin olun ve malzemenizi kullanarak bir tanıtım isteyin.

Doğru kapasiteyi seçme konusunda yardıma mı ihtiyacınız var? Malzemelerinizi, bükme gereksinimlerinizi ve üretim hacminizi görüşmek ve gerçek dünyadaki ihtiyaçlarınıza uygun bir makine bulmak için BMS Group ile iletişime geçin.

SSS

Manyetik bükme makinesinin bükebileceği maksimum kalınlık nedir?

Tam uzunlukta bükme kalınlığı için maksimum bükme kapasitesi 1,6 mm'dir (16 gauge). Bunlar yumuşak çelik ve alüminyum için standart derecelendirmelerdir. Daha kısa uzunluklar, 2,7 mm'ye (12 gauge) kadar bükülme kapasitesine sahip daha yüksek kalite derecelerine sahiptir. Bu fiziksel sınırların ötesinde bükülmeye çalışırsanız kelepçe çubuğu ya kayar ya da serbest kalır.

Manyetik bükme paslanmaz çelikte işe yarar mı?

Paslanmaz çeliğin bükülmesi, onu şekillendirmek için manyetik kuvvet kullanmaz, ancak paslanmaz çeliğin bükülmesinin fiziksel eylemi, onun biraz manyetik olmasına neden olur.

Manyetik bükme kapasitesi abkant presle nasıl karşılaştırılır?

Manyetik sac freni, mekanik veya hidrolik kırma tonajından ziyade elektromanyetik kuvvete dayandığından, geleneksel bir hidrolik abkant presten çok daha düşük bir bükme ve sıkıştırma kapasitesine sahiptir. 

Manyetik bükme makineleri alüminyumu işaretlemeden işleyebilir mi?

Evet, manyetik bükme makineleri alüminyumu işaretlemeden işleyebilir çünkü sert alt kalıp yerine tekdüze elektromanyetik sıkıştırma kullanırlar.

Sıkıştırma kuvveti ile bükme kapasitesi arasındaki fark nedir?

Sıkıştırma kuvveti malzemeyi yerinde tutarken, bükme kapasitesi bir makinenin gerçekten şekillendirebileceği metalin maksimum kalınlığı ve dayanıklılığıdır.