Mesin lentur magnetik yang dinilai untuk 1.6 mm tidak semestinya membengkokkan setiap helaian 1.6 mm dengan cara yang sama. Jenis, kekuatan dan sifat logam boleh mengubah kapasiti kerja sebenar mesin dengan ketara.

Dalam artikel ini, anda akan mengetahui maksud kapasiti mesin lentur magnetik yang sebenarnya, faktor yang mempengaruhinya dan cara kapasiti berbeza-beza merentas kepingan logam biasa. Anda juga akan mengetahui spesifikasi yang perlu diperiksa sebelum memilih mesin untuk keperluan pengeluaran anda.

Apakah Maksud Kapasiti Mesin Lentur Magnet?

Kapasiti mesin lentur magnetik merujuk kepada julat bahan yang boleh diapit dan dibengkokkan dengan selamat di bawah keadaan kerja yang ditetapkan.

Ia tidak sepatutnya ditafsirkan sebagai hanya 'ketebalan maksimum.'

Penarafan kapasiti bermakna hanya apabila anda juga mengetahui:

• Jenis bahan

• Kekuatan material

• Ketebalan helaian

• Panjang bengkok

• Daya pengapit

• Sudut lentur dan geometri

• Keadaan permukaan atau lapisan

Inilah sebabnya mengapa dua mesin dengan penarafan ketebalan yang sama mungkin tidak memberikan hasil yang sama dalam pengeluaran sebenar. Sebagai contoh, model elektromagnet BMS ditentukan untuk bahan 1.6 mm × 1250 mm , menggunakan pengapit elektromagnet dan direka bentuk untuk pembentukan sejuk. Lihat Mesin Lentur Logam Elektromagnet. 

Jika keperluan pengeluaran anda berbeza dengan ketara daripada syarat tersebut, anda tidak seharusnya menganggap bahawa kapasiti yang sama digunakan secara automatik.

6 Faktor yang Menentukan Kapasiti Mesin Lentur Magnet 

1. Jenis dan Kekuatan Bahan

Langkah pertama ialah memeriksa bahan apa yang perlu dibengkokkan, kerana pelbagai logam mempunyai keupayaan yang berbeza dari segi kecacatan. Mesin yang memproses satu bahan dan mempunyai kapasiti ketebalan tertentu tidak mempunyai kapasiti yang sama untuk bahan yang berbeza.

Bahan biasa termasuk:

• Keluli lembut

• Keluli tahan karat

• aluminium

• Tembaga

• Lembaran bersalut atau tergalvani

2. Ketebalan Lembaran

Ketebalan adalah antara spesifikasi yang paling mudah untuk difahami, tetapi pada masa yang sama ia boleh mengelirukan apabila dipertimbangkan secara berasingan.

Mesin yang dipasarkan sebagai lentur magnetik dengan kapasiti ketebalan 1.6 mm tidak semestinya bermakna semua kepingan dengan ketebalan 1.6 mm boleh diproses dengan parameter yang sama. Sebagai contoh, apabila mesin dinilai untuk 1.6 mm x 1250 mm.

Sebelum menganggap nombor itu sebagai kapasiti yang anda perlukan, semak sama ada anda:

• Bahan sepadan dengan bahan ujian pengeluar

• Lebar helaian berada dalam julat yang ditentukan

• Panjang bengkok adalah sesuai

• Geometri lentur yang diperlukan adalah dalam kemampuan mesin

3. Panjang Bengkok

Panjang selekoh adalah salah satu faktor terpenting mesin yang pembeli cenderung diabaikan. Walaupun mesin boleh membengkokkan ketebalan tertentu dengan lebar kerja tertentu, itu tidak semestinya bermakna ini akan berfungsi untuk semua konfigurasi bengkok.

Sebagai perbandingan, BMS menyediakan mesin yang lebih besar dengan panjang selekoh 6.2 m yang digunakan untuk tujuan bumbung. Spesifikasi mesin ini menunjukkan ketebalan bahan 0.3-2.0 mm, lebar lentur maksimum 6200mm, dan kepingan PPGI/galvani sebagai bahan aplikasi.

Lihat Mesin Lentur Kepingan Logam 6.2M. 

Itu menggambarkan satu perkara penting:

Kapasiti mesin terikat pada julat kerja mesin yang dimaksudkan. Jika kerja anda melibatkan pemangkasan bumbung panjang, longkang, penutup rabung atau kelipan, lentur elektromagnet padat dan mesin lentur industri yang panjang tidak boleh dinilai menggunakan ketebalan sahaja.

Anda boleh meneroka BMS yang lebih luas julat mesin lentur apabila membandingkan konfigurasi mesin yang berbeza.

4. Sistem Pengapit

Mesin lentur magnet menggunakan pengapit elektromagnet untuk memegang kepingan semasa membentuk. Tujuan sistem pengapit adalah mudah: ia mesti memegang kepingan dengan selamat semasa daya lentur digunakan.

Oleh itu, angka kapasiti tidak boleh dipisahkan daripada susunan pengapit mesin.

Apabila membandingkan mesin, tanya:

• Bagaimanakah bahan diapit?

• Apakah ketebalan bahan yang dinilai?

• Pada lebar kerja apakah penarafan itu ditetapkan?

• Apakah bahan yang digunakan semasa ujian?

• Adakah penarafan bertujuan untuk tempoh kerja penuh?

Soalan-soalan ini memberi anda gambaran yang lebih baik tentang kapasiti boleh guna daripada nombor ketebalan tunggal.

5. Sudut Bengkok dan Geometri

Malah bentuk itu sendiri adalah penting. Selekoh mudah mungkin mengenakan keperluan yang berbeza pada jentera daripada bentuk kompleks dengan pelbagai selekoh, bahagian sempit dan geometri yang tepat.

Adalah penting untuk mempertimbangkan perkara yang sebenarnya anda ingin bengkokkan dan bukan hanya helaian paling tebal daripada inventori bahan anda semasa melihat pembelian peralatan. Sebagai contoh, mesin lentur elektromagnet BMS sesuai untuk:

• kotak

• rak

• Kabinet

• Berdiri komputer

• Penutup mekanikal

• Saluran pengudaraan

• Pintu garaj

• Hiasan depan kedai

• Peralatan pertanian

Oleh itu, produk siap anda harus menjadi sebahagian daripada pengiraan kapasiti.

6. Permukaan dan Salutan

Kemasan permukaan helaian boleh menjadi relevan juga. Plat bersalut disenaraikan sebagai bahan yang sesuai untuk mesin lentur elektromagnet BMS. Walau bagaimanapun, plat bersalut, plat dicat, kepingan tergalvani dan plat kosong tidak semestinya dijangka berkelakuan dengan cara yang sama dalam pengeluaran.

Jika anda mendapati diri anda beroperasi berhampiran kapasiti mesin, menguji bahan adalah berhemat.

Kapasiti Mesin Lentur Magnet Mengikut Jenis Logam

Keluli Lembut dan Karbon

Keluli lembut digunakan sebagai asas standard dalam hampir semua spesifikasi mesin lentur magnet kerana ia adalah salah satu logam yang paling biasa digunakan di kebanyakan kedai fabrikasi. Ia mempunyai titik hasil yang pasti, dan ia tidak dikeraskan kerja semasa pembentukan.

Jika anda melihat nombor kapasiti tajuk pada halaman produk tanpa bahan yang dinyatakan, anggap ia keluli lembut sehingga terbukti sebaliknya. 

Keluli Tahan Karat

Keluli tahan karat cenderung untuk mengejutkan ramai orang. Kekuatan tegangan keluli tahan karat austenit seperti 304 dan 316 adalah kira-kira dua hingga tiga kali ganda lebih banyak daripada keluli lembut. Walaupun ini bermanfaat apabila berurusan dengan bahagian akhir, kerana ia menerangkan keupayaan keluli tahan karat untuk menahan kakisan dan haus, ia juga diterjemahkan kepada pengendalian keluli tahan karat yang jauh lebih nipis daripada keluli lembut menggunakan mesin dan daya pengapit yang sama.

Ciri lain ialah fakta bahawa keluli tahan karat bekerja lebih cepat semasa lenturan, sekali gus meningkatkan rintangan semasa membongkok dan menghasilkan tahap springback yang lebih tinggi berbanding keluli lembut; dikatakan bahawa springback dalam keluli tahan karat 304 adalah kira-kira 3 darjah apabila membengkok melalui 90 darjah.

aluminium

Aluminium cenderung menjadi kejutan yang menyenangkan pada carta kapasiti mesin lentur magnetik. Aloi lembaran biasa seperti 3003 dan 5052 mempunyai kekuatan tegangan yang agak rendah berbanding keluli, kadangkala di bawah 150 MPa bergantung pada suhu, yang bermaksud mesin selalunya boleh membengkokkan aluminium yang ketara lebih tebal daripada keluli lembut pada daya pengapit yang sama. 5052 khususnya popular untuk bahagian kepingan yang dibentuk dan dikimpal kerana ia mengimbangi kekuatan yang baik dengan kebolehbentukan yang kuat, menurut a perbandingan bahan dari JLC CNC.

Walau bagaimanapun, aluminium mempunyai batasannya sendiri. Ia lebih terdedah kepada penandaan permukaan daripada keluli, dan tolok yang lebih nipis (di bawah kira-kira 0.8mm) boleh memperkenalkan isu pengendalian dan herotan yang dielakkan oleh bahan yang lebih tebal. Springback juga berbeza mengikut aloi dan perangai, jadi kedai yang menjalankan gred aluminium campuran harus mengesahkan tingkah laku membentuk untuk setiap satu daripada menganggap mereka semua akan bertindak sama.

Keluli Bergalvani dan Bersalut

Keluli bergalvani berkelakuan hampir dengan keluli lembut terdedah dari segi struktur, tetapi salutan zink menambah lapisan antara magnet dan logam asas. Dalam kebanyakan kes ini mempunyai kesan kecil, tetapi jika anda menolak mesin berhampiran ketebalan maksimum yang dinilai, salutan itu boleh menjadi perbezaan antara bengkok bersih dan tidak konsisten. Stok gegelung pra-dicat atau bertekstur mempunyai pertimbangan yang sama. Apabila ragu-ragu, uji sampel sebelum menjalankan kumpulan penuh, terutamanya pada mesin baharu yang anda belum menentukur proses anda. 

Tembaga dan Loyang

Sebagai bahan yang lembut dan sangat mulur, akibat biasanya ialah kedai akan dapat membengkokkan kepingan tembaga yang lebih tebal daripada keluli lembut pada jentera yang sama tanpa terlalu banyak kesukaran. Kelemahannya ialah bahan lembut lebih mudah rosak, jadi keadaan palang pengapit dan kebersihan katil menjadi lebih penting berbanding dengan bahan yang lebih keras. Loyang adalah sesuatu yang liar kerana terdapat banyak aloi loyang yang berbeza, dengan sesetengahnya boleh dibentuk seperti kuprum dan yang lain bekerja keras serupa dengan keluli lembut.

Cara Membaca Helaian Spesifikasi Mesin Lentur Magnet 

Sebaik sahaja anda memahami perkara yang mendorong kapasiti, helaian spesifikasi menjadi lebih mudah untuk dinilai. Fokus pada perkara utama ini:

1. Semak Bahan

Adalah penting untuk menentukan sifat sebenar bahan yang diterbitkan. Dalam kes 1250B elektromagnet BMS, ia termasuk gegelung besi, gegelung aluminium, gegelung kuprum, plat bersalut dan keluli tahan karat.

2. Semak Saiz Bahan

Saiz bahan yang diterbitkan untuk mesin ini ialah 1.6 mm × 1250 mm. Ini jauh lebih membantu daripada membaca hanya '1.6 mm.'

3. Semak Lebar Kerja

Jika helaian biasa yang anda bengkokkan jauh lebih lebar daripada saiz mesin yang berfungsi, maka walaupun ketebalan yang betul, ia mungkin tidak sesuai untuk anda.

4. Semak Jenis Mesin

Tidak semua mesin untuk melentur kepingan logam menggunakan kaedah lenturan yang sama. Portfolio BMS termasuk beberapa mesin lentur, termasuk tetapi tidak terhad kepada mesin lentur logam elektromagnet dan jenis jentera lentur yang lain.

Sebagai contoh, model 6.2Mnya ialah brek tekan hidraulik dengan tekanan nominal yang diterbitkan sebanyak 1000 kN dan lebar lenturan 6200 mm.

RollformingMill's Kategori Mesin Lentur merangkumi pelbagai jenis peralatan lenturan, termasuk mesin lentur logam elektromagnet. Ini penting kerana lentur elektromagnet padat dan brek tekan lama tidak boleh ditukar ganti hanya kerana kedua-duanya melakukan lenturan kepingan logam.

5. Semak Permohonan Sebenar

Mesin yang dimaksudkan untuk kotak kecil, kabinet, saluran dan kerja yang serupa tidak boleh secara automatik dibandingkan dengan peralatan yang direka untuk komponen bumbung panjang. Padankan mesin dengan kerja, bukan hanya ketebalannya.

Cara Memilih Kapasiti Mesin Lentur Magnet yang Tepat 

Langkah 1: Senaraikan Bahan Anda

Tulis setiap bahan yang anda selalu bengkok.

Contohnya:

• Keluli lembut

• Keluli tahan karat

• aluminium

• Tembaga

• Keluli bergalvani

• PPGI

Langkah 2: Rekod Julat Ketebalan Anda

Jangan rekod ketebalan maksimum anda sahaja.

Perhatikan anda:

• Ketebalan minimum

• Ketebalan yang paling biasa

• Ketebalan maksimum

Bahan anda yang paling kerap diproses mungkin lebih penting daripada kerja ketebalan maksimum sekali-sekala.

Langkah 3: Catatkan Panjang Bengkok Biasa Anda

Ukur panjang sebenar yang anda akan lentur. Apabila membengkokkan komponen yang sangat panjang seperti bumbung, pertimbangkan untuk melihat mesin lentur panjang yang khusus. Model BMS 6.2M mempunyai lebar lenturan yang diiklankan sebanyak 6200 mm dan digunakan dalam aplikasi seperti longkang hujan dan penutup rabung.

Langkah 4: Pertimbangkan Produk Anda

Fikirkan tentang produk siap dan bukan hanya helaian mentah.

Adakah anda menghasilkan:

• Kabinet?

• kotak?

• Saluran saluran?

• Kemasan bumbung?

• longkang?

• Tudung rabung?

• Penutup mekanikal?

• Komponen kedai?

Jawapannya boleh membantu menentukan sama ada lentur elektromagnet, brek tekan hidraulik atau penyelesaian lenturan lain lebih masuk akal.

Langkah 5: Berikan Pengilang Keperluan Sebenar Anda

Apabila meminta pengesyoran mesin, sediakan: Bahan + ketebalan + lebar + panjang lentur + produk + volum pengeluaran

Maklumat itu jauh lebih berguna daripada mengatakan, 'Saya memerlukan mesin lentur 1.6 mm.'

Kesilapan Biasa Semasa Menilai Kapasiti Lentur 

• Dengan mengandaikan semua penilaian kapasiti bermaksud perkara yang sama: Dua mesin yang menyenaraikan 'kapasiti 1.6mm' boleh berkelakuan sangat berbeza bergantung pada cara setiap pengeluar menguji nombor tersebut.

• Mengabaikan panjang selekoh apabila membandingkan spesifikasi ketebalan: Penarafan ketebalan yang terikat pada segmen pendek tidak semestinya dapat merentasi selekoh panjang penuh.

• Menghadap bahan bersalut atau bertekstur: Lembaran bergalvani, dicat atau pra-siap boleh berkelakuan berbeza berhampiran had undian mesin daripada logam kosong.

• Melupakan bahawa springback berbeza-beza mengikut bahan: Tahan karat dan aluminium tidak melenting ke belakang dengan cara yang sama seperti keluli lembut, dan ini menjejaskan ketepatan lenturan dan daya yang diperlukan untuk mencapai sudut sasaran anda.

• Membeli untuk senarai kerja hari ini dan bukannya untuk hari esok: Mesin yang hampir tidak meliputi kerja semasa boleh menjadi halangan yang cepat jika campuran bahan atau saiz pesanan anda berubah.

Kesimpulan

Kesimpulannya, kapasiti mesin lentur magnetik bukan sahaja bergantung kepada ketebalan maksimum yang dinyatakan dalam spesifikasi tetapi juga pada daya pengapit, kekuatan bahan, dan geometri lentur. Sebelum membeli, pastikan keperluan kapasiti anda dipenuhi dan minta demonstrasi menggunakan bahan anda.

Perlukan bantuan memilih kapasiti yang betul? Hubungi Kumpulan BMS untuk membincangkan bahan anda, keperluan bengkok dan volum pengeluaran serta cari mesin yang sesuai dengan keperluan dunia sebenar anda.

Soalan Lazim

Apakah ketebalan maksimum mesin lentur magnet boleh dibengkokkan?

Kapasiti lenturan maksimum untuk ketebalan lenturan panjang penuh ialah 1.6 mm (16 tolok). Ini adalah penarafan standard untuk keluli lembut dan aluminium. Panjang yang lebih pendek mempunyai penilaian kualiti yang lebih tinggi yang mampu membengkok sehingga 2.7 mm (12 tolok). Jika anda cuba membengkok melebihi had fizikal ini, bar pengapit sama ada akan tergelincir atau tercabut.

Adakah lenturan magnet berfungsi pada keluli tahan karat?

Membengkokkan keluli tahan karat tidak menggunakan daya magnet untuk membentuknya, tetapi tindakan fizikal membengkokkan keluli tahan karat menyebabkan ia menjadi sedikit magnet.

Bagaimanakah kapasiti lenturan magnetik berbanding dengan brek tekan?

Brek kepingan logam magnetik mempunyai kapasiti lenturan dan pengapit yang jauh lebih rendah daripada brek tekan hidraulik konvensional kerana ia bergantung pada daya elektromagnet berbanding tan penghancur mekanikal atau hidraulik. 

Bolehkah mesin lentur magnet mengendalikan aluminium tanpa menandakannya?

Ya, mesin lentur magnetik boleh mengendalikan aluminium tanpa menandainya kerana ia menggunakan pengapit elektromagnet seragam dan bukannya die bahagian bawah yang keras.

Apakah perbezaan antara daya pengapit dan kapasiti lentur?

Daya pengapit menahan bahan di tempatnya, manakala kapasiti lenturan ialah ketebalan dan kekuatan maksimum logam yang sebenarnya boleh dibentuk oleh mesin.