Ni nujno, da magnetni upogibni stroj za debelino 1,6 mm vsak list debeline 1,6 mm upogne na enak način. Vrsta, moč in lastnosti kovine lahko bistveno spremenijo dejansko delovno zmogljivost stroja.

V tem članku boste izvedeli, kaj dejansko pomeni zmogljivost magnetnega krivilnega stroja, kateri dejavniki vplivajo nanjo in kako se zmogljivost razlikuje glede na običajne pločevine. Prav tako boste vedeli, katere specifikacije morate preveriti, preden izberete stroj za svoje proizvodne potrebe.

Kaj pomeni zmogljivost magnetnega upogibnega stroja?

Zmogljivost magnetnega upogibnega stroja se nanaša na vrsto materiala, ki ga lahko stroj varno vpne in upogne pod določenimi delovnimi pogoji.

Ne smemo si ga razlagati preprosto kot 'največjo debelino'.

Ocena zmogljivosti je smiselna le, če veste tudi:

• Vrsta materiala

• Moč materiala

• Debelina pločevine

• Dolžina upogiba

• Vpenjalna sila

• Upogibni kot in geometrija

• Stanje površine ali prevleke

Zato dva stroja s podobnimi ocenami debeline morda ne bosta dala enakih rezultatov v dejanski proizvodnji. Na primer, elektromagnetni model BMS je določen za material velikosti 1,6 mm × 1250 mm , uporablja elektromagnetno vpenjanje in je zasnovan za hladno oblikovanje. Oglejte si elektromagnetne stroje za upogibanje kovin. 

Če se vaše proizvodne zahteve bistveno razlikujejo od teh pogojev, ne bi smeli domnevati, da samodejno velja enaka zmogljivost.

6 dejavnikov, ki določajo zmogljivost magnetnega upogibnega stroja 

1. Vrsta materiala in trdnost

Prvi korak bi bil preverjanje, kateri material je treba upogniti, ker imajo različne kovine različne sposobnosti v smislu deformacije. Stroj, ki obdeluje en material in ima določeno zmogljivost debeline, nima enake zmogljivosti za drug material.

Pogosti materiali vključujejo:

• Blago jeklo

• Nerjaveče jeklo

• Aluminij

• Baker

• Prevlečena ali pocinkana pločevina

2. Debelina pločevine

Debelina je med specifikacijami, ki jih je najlažje razumeti, hkrati pa je lahko zavajajoča, če jo obravnavamo ločeno.

Stroj, ki se trži kot magnetni upogibni stroj z zmogljivostjo debeline 1,6 mm, ne pomeni nujno, da lahko vse plošče debeline 1,6 mm obdelamo z enakimi parametri. Na primer, ko je stroj ocenjen na 1,6 mm x 1250 mm.

Preden to številko obravnavate kot zahtevano zmogljivost, preverite, ali:

• Material se ujema s testnim materialom proizvajalca

• Širina lista je v določenem območju

• Dolžina ovinka je primerna

• Zahtevana geometrija upogiba je znotraj zmožnosti stroja

3. Dolžina upogiba

Dolžina upogiba je eden najpomembnejših dejavnikov stroja, ki ga kupci navadno zanemarijo. Tudi če lahko stroj krivi določeno debelino z določeno delovno širino, to ne pomeni nujno, da bo to delovalo za vse konfiguracije krivin.

Za primerjavo BMS ponuja še večji stroj z dolžino krivine 6,2 m, ki se uporablja za krovske namene. Specifikacije tega stroja kažejo debelino materiala 0,3-2,0 mm, največjo širino krivine 6200 mm in PPGI/pocinkano pločevino kot material za nanašanje.

Oglejte si 6,2M stroj za upogibanje pločevine. 

To ponazarja pomembno točko:

Zmogljivost stroja je vezana na predvideno delovno območje stroja. Če vaše delo vključuje dolge strešne obloge, žlebove, slemenske pokrove ali obrobe, kompaktnega elektromagnetnega krivilnega stroja in dolgega industrijskega krivilnega stroja ne bi smeli ocenjevati samo na podlagi debeline.

BMS lahko raziščete širše obseg upogibnih strojev pri primerjavi različnih konfiguracij strojev.

4. Vpenjalni sistem

Magnetni upogibni stroji uporabljajo elektromagnetno vpenjanje za držanje pločevine med oblikovanjem. Namen vpenjalnega sistema je preprost: pločevino mora med delovanjem upogibne sile varno držati.

Podatek o zmogljivosti zato ne bi smel biti ločen od vpenjalne naprave stroja.

Ko primerjate stroje, vprašajte:

• Kako je material vpet?

• Kakšna je nazivna debelina materiala?

• Pri kateri delovni širini je bila ugotovljena ta ocena?

• Kateri materiali so bili uporabljeni med testiranjem?

• Ali je ocena namenjena celotni delovni dolžini?

Ta vprašanja vam dajo veliko boljšo sliko uporabne zmogljivosti kot ena sama številka debeline.

5. Kot upogiba in geometrija

Tudi oblika sama je pomembna. Enostaven upogib lahko naloži stroju drugačne potrebe kot kompleksna oblika z več upogibi, ozkimi odseki in natančno geometrijo.

Pri nakupu opreme je pomembno upoštevati, kaj pravzaprav nameravate kriviti in ne samo najdebelejšo pločevino iz vaše zaloge materiala. Na primer, elektromagnetni krivilni stroj BMS je primeren za:

• Škatle

• Police

• Omare

• Stojala za računalnike

• Mehanski pokrovi

• Prezračevalni kanali

• Garažna vrata

• Dekoracija izložbe

• Kmetijska oprema

Vaš končni izdelek bi zato moral biti del izračuna zmogljivosti.

6. Površina in premaz

Pomembna je lahko tudi površinska obdelava pločevine. Prevlečene plošče so navedene kot ustrezen material za elektromagnetni krivilni stroj BMS. Kljub temu ni nujno pričakovati, da se bodo plošče s premazom, barvane plošče, pocinkane pločevine in gole plošče med proizvodnjo obnašale enako.

Če se vam zdi, da delate blizu zmogljivosti stroja, je preizkušanje materiala preudarno.

Zmogljivost magnetnega upogibnega stroja glede na vrsto kovine

Blago in ogljikovo jeklo

Mehko jeklo se uporablja kot standardna osnova v skoraj vseh specifikacijah magnetnih krivilnih strojev, ker je ena najpogosteje uporabljenih kovin v večini proizvodnih obratov. Ima določeno mejo tečenja in med oblikovanjem ni utrjen.

Če vidite naslovno številko zmogljivosti na strani izdelka brez navedenega materiala, domnevajte, da gre za mehko jeklo, dokler se ne dokaže drugače. 

Nerjaveče jeklo

Nerjaveče jeklo marsikoga preseneti. Natezna trdnost avstenitnih nerjavnih jekel, kot sta 304 in 316, je približno dva do trikrat večja kot pri mehkem jeklu. Čeprav je to koristno pri delu s končnim delom, saj pojasnjuje sposobnost nerjavečega jekla, da vzdrži korozijo in obrabo, pomeni tudi ravnanje z nerjavnim jeklom, ki je znatno tanjše od mehkega jekla, z uporabo istega stroja in vpenjalne sile.

Druga značilnost je dejstvo, da se nerjavna jekla hitreje strdijo med upogibanjem, s čimer se poveča odpornost med upogibanjem in posledično večja stopnja vzmetnosti v primerjavi z mehkim jeklom; rečeno je, da je vzmetni povratni povratek v nerjavnem jeklu 304 približno 3 stopinje pri upogibanju za 90 stopinj.

Aluminij

Aluminij je ponavadi prijetno presenečenje na lestvici zmogljivosti magnetnega upogibnega stroja. Običajne pločevinaste zlitine, kot sta 3003 in 5052, imajo relativno nizko natezno trdnost v primerjavi z jeklom, včasih pod 150 MPa, odvisno od stanja, kar pomeni, da lahko stroj pogosto upogne opazno debelejši aluminij kot mehko jeklo pri enaki vpenjalni sili. 5052 je še posebej priljubljen za oblikovane in varjene pločevinaste dele, ker uravnoteži spodobno trdnost z visoko sposobnostjo oblikovanja, glede na primerjava materialov iz JLC CNC.

Vendar ima aluminij svoje omejitve. Je bolj nagnjen k površinskim označevanjem kot jeklo, tanjši profili (pod približno 0,8 mm) pa lahko povzročijo težave pri rokovanju in popačenju, ki se jim debelejši material izogne. Vzmetno vzmetenje se razlikuje tudi glede na zlitino in temperament, zato bi morala trgovina, ki izvaja mešane razrede aluminija, potrditi obnašanje pri oblikovanju za vsakega od njih, namesto da predvideva, da bodo vsi delovali enako.

Pocinkano in prevlečeno jeklo

Pocinkano jeklo se strukturno obnaša podobno kot golo mehko jeklo, vendar cinkova prevleka doda plast med magnetom in osnovno kovino. V večini primerov ima to majhen učinek, a če stroj potiskate blizu njegove nazivne največje debeline, je ta premaz lahko razlika med čistim upogibom in nedoslednim. Vnaprej pobarvane ali teksturirane tuljave imajo podobne vidike. Če ste v dvomih, preizkusite vzorec, preden zaženete celotno serijo, zlasti na novem stroju, na katerem še niste umerili postopka. 

Baker in medenina

Ker gre za mehak in zelo duktilen material, je običajna posledica tega, da bodo trgovine lahko na istih strojih brez večjih težav krivile debelejše pločevine iz bakra kot mehkega jekla. Slaba stran je, da se mehki materiali hitreje poškodujejo, zato sta stanje vpenjal in čistoča postelje pomembnejša kot pri trših materialih. Medenina je nekaj posebnega, saj obstaja veliko različnih zlitin medenine, pri čemer so nekatere tako oblikovane kot baker, druge pa delujejo podobno kot mehko jeklo.

Kako prebrati tehnični list magnetnega upogibnega stroja 

Ko enkrat razumete, kaj poganja zmogljivost, postane specifikacijske liste veliko lažje oceniti. Osredotočite se na te ključne točke:

1. Preverite material

Bistveno je določiti natančno naravo objavljenega gradiva. V primeru BMS-jevega elektromagnetnega 1250B vključuje železno tuljavo, aluminijasto tuljavo, bakreno tuljavo, prevlečeno ploščo in nerjavno jeklo.

2. Preverite velikost materiala

Objavljena velikost materiala za ta stroj je 1,6 mm × 1250 mm. To je veliko bolj koristno kot branje samo '1,6 mm.'

3. Preverite delovno širino

Če so tipični listi, ki jih krivite, precej širši od delovne velikosti stroja, potem kljub pravilni debelini morda ne bo pravi za vas.

4. Preverite vrsto naprave

Vsi stroji za krivljenje pločevine ne uporabljajo enakega načina krivljenja. BMS-ov portfelj vključuje več upogibnih strojev, vključno z elektromagnetnimi upogibnimi stroji za kovine in drugimi vrstami upogibnih strojev, vendar ne omejeno nanje.

Na primer, njegov model 6,2M je hidravlična stiskalnica z objavljenim nazivnim tlakom 1000 kN in širino upogiba 6200 mm.

RollformingMill's Kategorija upogibnih strojev vključuje različne vrste upogibne opreme, vključno z elektromagnetnimi upogibnimi stroji. To je pomembno, ker kompaktno elektromagnetno krivljenje in dolga stiskalnica nista zamenljiva preprosto zato, ker oba izvajata krivljenje pločevine.

5. Preverite dejansko aplikacijo

Stroja, namenjenega za majhne škatle, omarice, kanale in podobno delo, ne bi smeli samodejno primerjati z opremo, zasnovano za dolge strešne komponente. Stroj prilagodite delu, ne le debelini.

Kako izbrati pravo zmogljivost magnetnega upogibnega stroja 

1. korak: Seznam vaših materialov

Zapišite vsak material, ki ga redno upogibate.

Na primer:

• Blago jeklo

• Nerjaveče jeklo

• Aluminij

• Baker

• Pocinkano jeklo

• PPGI

2. korak: zabeležite razpon debeline

Ne beležite le svoje največje debeline.

Upoštevajte svoje:

• Najmanjša debelina

• Najpogostejša debelina

• Največja debelina

Material, ki ga najpogosteje obdelujete, je lahko pomembnejši od občasnega dela največje debeline.

3. korak: zabeležite svojo tipično dolžino upogiba

Izmerite dejansko dolžino, ki jo boste upognili. Pri upogibanju zelo dolgih komponent, kot je strešna kritina, razmislite o specializiranih dolgih upogibnih strojih. Model BMS 6.2M ima oglaševano upogibno širino 6200 mm in se uporablja v aplikacijah, kot so žlebovi za dež in slemena.

4. korak: razmislite o svojih izdelkih

Razmislite o končnih izdelkih in ne le o surovem listu.

Ali proizvajate:

• Omare?

• Škatle?

• Kanal?

• Strešne obloge?

• Žlebovi?

• Slemenske kape?

• Mehanski pokrovi?

• Komponente izložbe?

Odgovor lahko pomaga ugotoviti, ali je elektromagnetno krivljenje, hidravlična stiskalnica ali druga rešitev krivljenja bolj smiselna.

5. korak: Proizvajalcu sporočite svoje resnične zahteve

Ko zahtevate priporočilo za stroj, navedite: material + debelino + širino + dolžino krivine + izdelek + obseg proizvodnje

Ta informacija je veliko bolj uporabna kot reči: 'Potrebujem 1,6 mm krivilni stroj.'

Pogoste napake pri ocenjevanju upogibne zmogljivosti 

• Če predpostavimo, da vse ocene zmogljivosti pomenijo isto: dva stroja, ki navajata 'zmogljivost 1,6 mm', se lahko obnašata zelo različno, odvisno od tega, kako je vsak proizvajalec preizkusil to številko.

• Ignoriranje dolžine upogiba pri primerjavi specifikacij debeline: Ocena debeline, vezana na kratek segment, ne bo nujno obdržala v upogibu po celotni dolžini.

• Spregled prevlečenega ali teksturiranega materiala: pocinkana, barvana ali predhodno obdelana pločevina se lahko v bližini nazivne meje stroja obnaša drugače kot gola kovina.

• Pozabljamo, da se vzmetni povrat razlikuje glede na material: nerjaveče jeklo in aluminij se ne vzmetita nazaj tako kot mehko jeklo, kar vpliva tako na natančnost upogiba kot na silo, ki je potrebna, da dosežete ciljni kot.

• Nakupovanje za današnji seznam opravil namesto za jutrišnje: Stroj, ki komajda pokriva trenutno delo, lahko hitro postane ozko grlo, če se spremeni vaša mešanica materialov ali velikost naročila.

Zaključek

Skratka, zmogljivost magnetnega krivilnega stroja ni odvisna samo od največje debeline, navedene v specifikaciji, ampak tudi od vpenjalne sile, trdnosti materiala in geometrije upogiba. Pred nakupom se prepričajte, da so vaše potrebe po zmogljivosti izpolnjene, in prosite za predstavitev z uporabo vašega materiala.

Potrebujete pomoč pri izbiri prave zmogljivosti? Obrnite se na BMS Group, da se pogovorite o svojih materialih, zahtevah za upogibanje in obsegu proizvodnje ter poiščete stroj, ki ustreza vašim potrebam v resničnem svetu.

pogosta vprašanja

Kakšna je največja debelina, ki jo lahko upogne magnetni krivilni stroj?

Največja upogibna zmogljivost za debelino upogibanja po celotni dolžini je 1,6 mm (16 gauge). To so standardne ocene za mehko jeklo in aluminij. Krajše dolžine imajo višje ocene kakovosti, ki jih je mogoče upogniti do 2,7 mm (12 gauge). Če se poskušate upogniti čez te fizične omejitve, bo sponka zdrsnila ali se sprostila.

Ali magnetno krivljenje deluje na nerjavnem jeklu?

Upogibanje nerjavečega jekla ne uporablja magnetne sile za oblikovanje, vendar fizično dejanje upogibanja nerjavečega jekla povzroči, da postane rahlo magnetno.

Kakšna je magnetna upogibna zmogljivost v primerjavi s stiskalno zavoro?

Magnetna pločevinasta zavora ima veliko nižjo zmogljivost upogibanja in vpenjanja kot običajna hidravlična stiskalnica, ker se zanaša na elektromagnetno silo in ne na mehansko ali hidravlično drobilno tonažo. 

Ali lahko magnetni krivilni stroji obdelajo aluminij, ne da bi ga označili?

Da, magnetni upogibni stroji lahko obdelajo aluminij, ne da bi ga označili, ker uporabljajo enakomerno elektromagnetno vpenjanje namesto matrice s trdim dnom.

Kakšna je razlika med vpenjalno silo in upogibno zmogljivostjo?

Vpenjalna sila drži material na mestu, medtem ko je upogibna zmogljivost največja debelina in trdnost kovine, ki jo lahko stroj dejansko oblikuje.