Magnetický ohýbací stroj určený pro 1,6 mm nemusí nutně ohýbat každý 1,6 mm plech stejným způsobem. Typ, síla a vlastnosti kovu mohou výrazně změnit skutečnou pracovní kapacitu stroje.

V tomto článku se dozvíte, co kapacita magnetického ohýbacího stroje vlastně znamená, které faktory ji ovlivňují a jak se kapacita liší u běžných plechů. Budete také vědět, jaké specifikace zkontrolovat před výběrem stroje pro vaše výrobní potřeby.

Co znamená kapacita magnetické ohýbačky?

Kapacita magnetické ohýbačky se vztahuje k rozsahu materiálu, který může stroj bezpečně upnout a ohnout za specifikovaných pracovních podmínek.

Nemělo by se to vykládat jednoduše jako 'maximální tloušťka'.

Hodnocení kapacity má smysl pouze tehdy, když také víte:

• Typ materiálu

• Pevnost materiálu

• Tloušťka plechu

• Délka ohybu

• Upínací síla

• Úhel ohybu a geometrie

• Stav povrchu nebo nátěru

To je důvod, proč dva stroje s podobnou jmenovitou tloušťkou nemusí při skutečné výrobě poskytovat stejné výsledky. Například elektromagnetický model BMS je určen pro materiál 1,6 mm × 1250 mm , používá elektromagnetické upínání a je určen pro tváření za studena. Viz Elektromagnetické ohýbačky kovů. 

Pokud se vaše požadavky na produkci výrazně liší od těchto podmínek, neměli byste předpokládat, že stejná kapacita platí automaticky.

6 faktorů, které určují kapacitu magnetické ohýbačky 

1. Typ a pevnost materiálu

Prvním krokem by bylo zkontrolovat, jaký materiál je třeba ohnout, protože různé kovy mají různé schopnosti, pokud jde o deformaci. Stroj, který zpracovává jeden materiál a má specifickou tloušťkovou kapacitu, nemá stejnou kapacitu pro jiný materiál.

Mezi běžné materiály patří:

• Měkká ocel

• Nerez

• Hliník

• Měď

• Povlakovaný nebo pozinkovaný plech

2. Tloušťka plechu

Tloušťka patří mezi nejsnáze pochopitelné specifikace, ale zároveň může být zavádějící, pokud je posuzována samostatně.

Stroj, který je uváděn na trh jako magnetická ohýbačka s kapacitou tloušťky 1,6 mm, nemusí nutně znamenat, že všechny plechy o tloušťce 1,6 mm lze zpracovat se stejnými parametry. Například, když je stroj dimenzován na 1,6 mm x 1250 mm.

Než budete toto číslo považovat za požadovanou kapacitu, zkontrolujte, zda:

• Materiál odpovídá zkušebnímu materiálu výrobce

• Šířka listu je v určeném rozsahu

• Délka ohybu je vhodná

• Požadovaná geometrie ohybu je v rámci možností stroje

3. Délka ohybu

Délka ohybu je jedním z nejdůležitějších faktorů stroje, který kupující obvykle ignorují. I když stroj dokáže ohnout určitou tloušťku s určitou pracovní šířkou, nemusí to nutně znamenat, že to bude fungovat pro všechny konfigurace ohybu.

Pro srovnání nabízí BMS ještě větší stroj s délkou ohybu 6,2 m, který se používá pro střešní účely. Specifikace tohoto stroje ukazuje tloušťku materiálu 0,3-2,0 mm, maximální šířku ohybu 6200 mm a PPGI/galvanizovaný plech jako aplikační materiál.

Podívejte se na ohýbačku plechu 6.2M. 

To ilustruje důležitý bod:

Kapacita stroje je vázána na zamýšlený pracovní rozsah stroje. Pokud vaše práce zahrnuje dlouhé střešní lemy, okapy, hřebenáče nebo lemování, kompaktní elektromagnetická ohýbačka a dlouhá průmyslová ohýbačka by neměly být hodnoceny pouze pomocí tloušťky.

Můžete prozkoumat BMS je širší rozsah ohýbacích strojů při porovnávání různých konfigurací strojů.

4. Upínací systém

Magnetické ohýbačky používají elektromagnetické upínání k přidržování plechu během tváření. Účel upínacího systému je přímočarý: musí bezpečně držet plech při působení ohýbací síly.

Číslo kapacity by proto nemělo být odděleno od upínacího uspořádání stroje.

Při porovnávání strojů se zeptejte:

• Jak se materiál upíná?

• Jaká je jmenovitá tloušťka materiálu?

• Při jaké pracovní šířce byla tato jmenovitá hodnota stanovena?

• Jaké materiály byly použity při testování?

• Je hodnocení určeno pro celou pracovní délku?

Tyto otázky vám poskytují mnohem lepší představu o využitelné kapacitě než jediné číslo tloušťky.

5. Úhel ohybu a geometrie

Důležitá je i samotná forma. Jednoduchý ohyb může vyžadovat jiné požadavky na strojní zařízení než složitý tvar s více ohyby, úzkými sekcemi a přesnou geometrií.

Při nákupu zařízení je důležité zvážit, co skutečně hodláte ohýbat, a ne pouze nejtlustší plech z vašich zásob materiálu. Například elektromagnetický ohýbací stroj BMS je vhodný pro:

• Krabice

• Police

• Skříně

• Stojany na počítače

• Mechanické kryty

• Ventilační kanály

• Garážová vrata

• Výzdoba výkladní skříně

• Zemědělská technika

Váš hotový výrobek by proto měl být součástí kalkulace kapacity.

6. Povrch a nátěr

Relevantní může být také povrchová úprava plechu. Povlakované plechy jsou uvedeny jako vhodný materiál pro elektromagnetickou ohýbačku BMS. Nicméně od potažených plechů, lakovaných plechů, pozinkovaných plechů a holých plechů by se nemělo nutně očekávat, že se budou ve výrobě chovat stejně.

Pokud zjistíte, že pracujete blízko kapacity stroje, je rozumné materiál vyzkoušet.

Kapacita magnetické ohýbačky podle typu kovu

Měkká a uhlíková ocel

Měkká ocel se používá jako standardní základ téměř ve všech specifikacích strojů na magnetické ohýbání, protože je to jeden z nejběžněji používaných kovů ve většině dílen. Má určitou mez kluzu a během tváření není mechanicky zpevněný.

Pokud na stránce produktu vidíte číslo kapacity v nadpisu bez specifikovaného materiálu, předpokládejte, že se jedná o měkkou ocel, dokud se neprokáže opak. 

Nerez

Nerezová ocel má tendenci překvapit mnoho lidí. Pevnost v tahu austenitických nerezových ocelí, jako jsou 304 a 316, je asi dvakrát až třikrát větší než u měkké oceli. I když je to výhodné při práci s finálním dílem, protože to vysvětluje schopnost nerezové oceli odolávat korozi a opotřebení, znamená to také manipulaci s nerezovou ocelí, která je podstatně tenčí než měkká ocel, za použití stejného stroje a upínací síly.

Další charakteristikou je skutečnost, že nerezové oceli při ohýbání rychleji tvrdnou, čímž se zvyšuje odolnost při ohýbání a výsledkem je vyšší úroveň odpružení ve srovnání s měkkou ocelí; říká se, že odpružení u nerezové oceli 304 je přibližně 3 stupně při ohybu o 90 stupňů.

Hliník

Hliník bývá příjemným překvapením na tabulce kapacity magnetické ohýbačky. Běžné plechové slitiny jako 3003 a 5052 mají relativně nízkou pevnost v tahu ve srovnání s ocelí, někdy pod 150 MPa v závislosti na tvrdosti, což znamená, že stroj může často ohnout znatelně tlustší hliník než měkká ocel při stejné upínací síle. 5052 je oblíbený zejména pro tvářené a svařované plechové díly, protože vyvažuje slušnou pevnost se silnou tvarovatelností, podle srovnání materiálů od JLC CNC.

Hliník má však svá omezení. Je náchylnější k povrchovému značení než ocel a tenčí měřidla (pod zhruba 0,8 mm) mohou způsobit problémy s manipulací a deformací, kterým se tlustší materiál vyhýbá. Odpružení se také liší podle slitiny a tvrdosti, takže obchod se smíšenými druhy hliníku by měl potvrdit chování při tváření pro každý z nich, spíše než předpokládat, že budou všechny fungovat stejně.

Pozinkovaná a potažená ocel

Pozinkovaná ocel se strukturálně chová jako holá měkká ocel, ale zinkový povlak přidává vrstvu mezi magnet a základní kov. Ve většině případů to má malý účinek, ale pokud tlačíte stroj blízko jeho jmenovité maximální tloušťky, může být tento povlak rozdílem mezi čistým a nekonzistentním ohybem. Předem natřený nebo strukturovaný svitkový materiál nese podobné úvahy. V případě pochybností otestujte vzorek před spuštěním celé dávky, zejména na novém stroji, na kterém jste svůj proces ještě nezkalibrovali. 

Měď a mosaz

Jedná se o měkký a velmi tažný materiál, jehož normálním důsledkem je, že dílny budou moci na stejném stroji bez větších potíží ohýbat silnější plechy mědi než měkká ocel. Nevýhodou je, že měkké materiály mají tendenci se snadněji kazit, takže stav upínacích tyčí a čistota lůžka jsou důležitější než u tvrdších materiálů. Mosaz je něco jako divoká karta, protože existuje mnoho různých slitin mosazi, z nichž některé jsou tvarovatelné jako měď a jiné mechanicky zpevněné podobně jako měkká ocel.

Jak číst technický list magnetického ohýbacího stroje 

Jakmile pochopíte, co řídí kapacitu, bude mnohem snazší vyhodnotit technické listy. Zaměřte se na tyto klíčové body:

1. Zkontrolujte Materiál

Je důležité určit přesnou povahu publikovaného materiálu. V případě elektromagnetického 1250B BMS zahrnuje železnou cívku, hliníkovou cívku, měděnou cívku, potaženou desku a nerezovou ocel.

2. Zkontrolujte velikost materiálu

Publikovaná velikost materiálu pro tento stroj je 1,6 mm × 1250 mm. To je podstatně užitečnější než čtení pouhých '1,6 mm'

3. Zkontrolujte pracovní šířku

Pokud jsou typické plechy, které ohýbáte, podstatně širší než pracovní velikost stroje, pak i přes správnou tloušťku nemusí být pro vás to pravé.

4. Zkontrolujte Typ stroje

Ne všechny stroje na ohýbání plechů používají stejný způsob ohýbání. Portfolio BMS zahrnuje několik ohýbacích strojů, včetně, ale bez omezení na elektromagnetické ohýbačky kovů a další typy ohýbacích strojů.

Například jeho model 6,2M je hydraulický ohraňovací lis s udávaným jmenovitým tlakem 1000 kN a šířkou ohybu 6200 mm.

Válcovací mlýny Kategorie ohýbacích strojů zahrnuje různé typy ohýbacích zařízení, včetně elektromagnetických ohýbaček kovů. To je důležité, protože kompaktní elektromagnetická ohýbačka a dlouhý ohraňovací lis nejsou zaměnitelné jednoduše proto, že oba provádějí ohýbání plechu.

5. Zkontrolujte aktuální aplikaci

Stroj určený pro malé krabice, skříně, potrubí a podobné práce by neměl být automaticky srovnáván se zařízením určeným pro dlouhé střešní díly. Přizpůsobte stroj práci, nejen tloušťce.

Jak vybrat správnou kapacitu magnetické ohýbačky 

Krok 1: Seznam vašich materiálů

Zapište si každý materiál, který pravidelně ohýbáte.

Například:

• Měkká ocel

• Nerez

• Hliník

• Měď

• Pozinkovaná ocel

• PPGI

Krok 2: Zaznamenejte si rozsah tloušťky

Nezaznamenávejte pouze svou maximální tloušťku.

Poznamenejte si své:

• Minimální tloušťka

• Nejběžnější tloušťka

• Maximální tloušťka

Váš nejčastěji zpracovávaný materiál může být důležitější než příležitostná zakázka v maximální tloušťce.

Krok 3: Zaznamenejte si typickou délku ohybu

Změřte skutečnou délku, kterou budete ohýbat. Při ohýbání velmi dlouhých součástí, jako je střešní krytina, zvažte použití specializovaných ohýbacích strojů pro dlouhé ohýbání. BMS model 6.2M má inzerovanou šířku ohybu 6200 mm a používá se v aplikacích, jako jsou dešťové okapy a hřebenáče.

Krok 4: Zvažte své produkty

Přemýšlejte spíše o hotových výrobcích než jen o surovém plechu.

Vyrábíte:

• Skříně?

• Krabice?

• Potrubí?

• Střešní lišty?

• Žlaby?

• Hřebenové čepice?

• Mechanické kryty?

• Komponenty výkladní skříně?

Odpověď může pomoci určit, zda má větší smysl elektromagnetická ohýbačka, hydraulický ohraňovací lis nebo jiné řešení ohýbání.

Krok 5: Sdělte výrobci své skutečné požadavky

Při požadavku na doporučení stroje uveďte: Materiál + tloušťka + šířka + délka ohybu + produkt + objem výroby

Tato informace je mnohem užitečnější než říkat: 'Potřebuji ohýbačku 1,6 mm.'

Časté chyby při hodnocení ohybové kapacity 

• Za předpokladu, že všechna hodnocení kapacity znamenají totéž: Dva stroje uvádějící 'kapacita 1,6 mm' se mohou chovat velmi odlišně v závislosti na tom, jak každý výrobce toto číslo testoval.

• Ignorování délky ohybu při porovnávání specifikací tloušťky: Hodnocení tloušťky vázané na krátký segment nemusí nutně platit přes ohyb po celé délce.

• Přehlížející potažený nebo strukturovaný materiál: Pozinkovaný, natřený nebo předem hotový plech se mohou chovat v blízkosti jmenovitého limitu stroje jinak než holý kov.

• Zapomeňte na to, že odpružení se liší podle materiálu: Nerez a hliník nepruží zpět stejně jako měkká ocel, a to ovlivňuje jak přesnost ohybu, tak sílu potřebnou k zasažení vašeho cílového úhlu.

• Nákup pro dnešní seznam zakázek místo zítřejšího: Stroj, který sotva pokryje současnou práci, se může rychle stát úzkým hrdlem, pokud se změní váš materiálový mix nebo velikost zakázek.

Závěr

Závěrem lze říci, že kapacita magnetického ohýbacího stroje nezávisí pouze na maximální tloušťce uvedené ve specifikaci, ale také na upínací síle, síle materiálu a geometrii ohybu. Před nákupem se ujistěte, že jsou splněny vaše požadavky na kapacitu, a požádejte o předvedení vašeho materiálu.

Potřebujete poradit s výběrem správné kapacity? Kontaktujte BMS Group a prodiskutujte své materiály, požadavky na ohyb a objem výroby a najděte stroj, který vyhovuje vašim skutečným potřebám.

Nejčastější dotazy

Jaká je maximální tloušťka, kterou může magnetický ohýbací stroj ohnout?

Maximální ohybová kapacita pro tloušťku ohybu po celé délce je 1,6 mm (16 gauge). Toto jsou standardní hodnocení pro měkkou ocel a hliník. Kratší délky mají vyšší hodnocení kvality a umožňují ohyb až do 2,7 mm (12 gauge). Pokud se pokusíte ohnout za tyto fyzické limity, upínací lišta buď sklouzne, nebo se uvolní.

Funguje magnetické ohýbání u nerezové oceli?

Ohýbání nerezové oceli nepoužívá magnetickou sílu k jejímu tvarování, ale fyzikální akt ohýbání nerezové oceli způsobuje, že se stává mírně magnetickým.

Jaká je magnetická ohybová kapacita ve srovnání s ohraňovacím lisem?

Magnetická plechová brzda má mnohem nižší ohybovou a upínací kapacitu než konvenční hydraulický ohraňovací lis, protože spoléhá spíše na elektromagnetickou sílu než na mechanickou nebo hydraulickou drtící tonáž. 

Zvládnou magnetické ohýbačky hliník bez označení?

Ano, magnetické ohýbačky si poradí s hliníkem, aniž by jej označovaly, protože používají spíše jednotné elektromagnetické upínání než tvrdou spodní matrici.

Jaký je rozdíl mezi upínací silou a kapacitou ohybu?

Upínací síla drží materiál na místě, zatímco kapacita ohybu je maximální tloušťka a pevnost kovu, kterou může stroj skutečně tvarovat.