YANGILIKLAR MARKAZI - BMS RULONI SHAKLLANISH

Siz shu yerdasiz: Uy » Yangiliklar » Sanoat yangiliklari » Umumiy plitalar uchun magnit bükme mashinasi sig'imi bo'yicha qo'llanma

Umumiy plitalar uchun magnit bükme mashinasi sig'imi bo'yicha qo'llanma

Ko'rishlar: 0     Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2026-09-07 Kelib chiqishi: Sayt

Surishtiring

Umumiy plitalar uchun magnit bükme mashinasi sig'imi bo'yicha qo'llanma

1,6 mm uchun baholangan magnit bükme mashinasi har 1,6 mm varaqni bir xil tarzda egishi shart emas. Metallning turi, kuchi va xususiyatlari mashinaning haqiqiy ish qobiliyatini sezilarli darajada o'zgartirishi mumkin.

Ushbu maqolada siz magnit bükme mashinasining sig'imi aslida nimani anglatishini, unga qanday omillar ta'sir qilishini va umumiy plitalar bo'yicha sig'im qanday o'zgarishini bilib olasiz. Shuningdek, ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun mashina tanlashdan oldin qanday texnik xususiyatlarni tekshirish kerakligini bilib olasiz.

Magnit bükme mashinasining sig'imi nimani anglatadi?

Magnit bükme mashinasining sig'imi mashinaning belgilangan ish sharoitida ishonchli tarzda qisilishi va egilishi mumkin bo'lgan materiallar oralig'ini anglatadi.

Bu oddiygina deb talqin qilinmasligi kerak . 'maksimal qalinlik'

Imkoniyatlar reytingi faqat siz quyidagilarni bilganingizda mazmunli bo'ladi:

  • Material turi

  • Materialning kuchi

  • Plitalar qalinligi

  • Burilish uzunligi

  • Siqish kuchi

  • Burilish burchagi va geometriyasi

  • Sirt yoki qoplama holati

Shuning uchun qalinligi bir xil bo'lgan ikkita mashina haqiqiy ishlab chiqarishda bir xil natijalarni bermasligi mumkin. Masalan, BMS ning elektromagnit modeli uchun ko'rsatilgan 1,6 mm × 1250 mm material , elektromagnit qisqichdan foydalanadi va sovuq shakllantirish uchun mo'ljallangan. Elektromagnit metall bükme mashinalariga qarang

Agar sizning ishlab chiqarish talablaringiz ushbu shartlardan sezilarli darajada farq qilsa, siz bir xil quvvat avtomatik ravishda qo'llaniladi deb o'ylamasligingiz kerak.

Magnit bükme mashinasining sig'imini aniqlaydigan 6 ta omil 

1. Materialning turi va mustahkamligi

Birinchi qadam qanday materialni egilishi kerakligini tekshirish bo'ladi, chunki turli metallar deformatsiyalanish qobiliyatiga ega. Bitta materialni qayta ishlaydigan va o'ziga xos qalinlik quvvatiga ega bo'lgan mashina boshqa material uchun bir xil quvvatga ega emas.

Umumiy materiallarga quyidagilar kiradi:

  • Yengil po'lat

  • Zanglamaydigan po'lat

  • alyuminiy

  • Mis

  • Qoplangan yoki galvanizli qatlam

2. Plitalar qalinligi

Qalinligi tushunish uchun eng oson spetsifikatsiyalardan biridir, lekin ayni paytda alohida ko'rib chiqilsa, u noto'g'ri bo'lishi mumkin.

1,6 mm qalinlikdagi magnit bukuvchi sifatida sotiladigan mashina qalinligi 1,6 mm bo'lgan barcha varaqlarni bir xil parametrlar bilan qayta ishlash mumkinligini anglatmaydi. Masalan, mashina 1,6 mm x 1250 mm uchun baholanganda.

Bu raqamni talab qilinadigan imkoniyatlar sifatida ko'rib chiqishdan oldin, quyidagilarni tekshiring:

  • Material ishlab chiqaruvchining sinov materialiga mos keladi

  • Varaq kengligi belgilangan oraliqda

  • Burilish uzunligi mos keladi

  • Kerakli egilish geometriyasi mashinaning imkoniyatlari doirasida

3. Burilish uzunligi

Bükme uzunligi - xaridorlar e'tiborsiz qoldiradigan mashinaning eng muhim omillaridan biri. Mashina ma'lum bir ish kengligi bilan ma'lum bir qalinlikni egishi mumkin bo'lsa ham, bu barcha egilish konfiguratsiyasi uchun ishlashini anglatmaydi.

Taqqoslash uchun, BMS tom yopish uchun ishlatiladigan 6,2 m uzunlikdagi egilish uzunligi bilan yanada kattaroq mashinani taqdim etadi. Ushbu mashinaning spetsifikatsiyasi dastur materiali sifatida 0,3-2,0 mm material qalinligi, 6200 mm maksimal egilish kengligi va PPGI / galvanizli qatlamni ko'rsatadi.

6,2M metall plitalarni bükme mashinasiga qarang

Bu muhim nuqtani ko'rsatadi:

Mashinaning quvvati mashinaning mo'ljallangan ish diapazoniga bog'langan. Agar sizning ishingiz uzun tom qoplamalari, oluklar, tizma qopqoqlari yoki miltillovchilarni o'z ichiga olsa, ixcham elektromagnit bukuvchi va uzoq sanoat bükme mashinasi faqat qalinligidan foydalangan holda baholanmasligi kerak.

Siz BMS-ni kengroq o'rganishingiz mumkin bükme mashinasi diapazoni . turli xil mashina konfiguratsiyalarini solishtirganda

4. Siqish tizimi

Magnit bükme mashinalari shakllantirish jarayonida varaqni ushlab turish uchun elektromagnit qisqichlardan foydalanadi. Siqish tizimining maqsadi oddiy: u bükme kuchi qo'llanilganda varaqni ishonchli ushlab turishi kerak.

Shuning uchun sig'im ko'rsatkichi mashinaning siqish tartibidan ajratilmasligi kerak.

Mashinalarni solishtirganda, so'rang:

  • Material qanday mahkamlanadi?

  • Nominal material qalinligi nima?

  • Ushbu reyting qaysi ish kengligida o'rnatildi?

  • Sinov paytida qanday materiallar ishlatilgan?

  • Reyting to'liq ish uzunligi uchun mo'ljallanganmi?

Bu savollar sizga bitta qalinlikdagi raqamdan ko'ra foydalanish mumkin bo'lgan imkoniyatlar haqida yaxshiroq tasavvur beradi.

5. Bukilish burchagi va geometriya

Hatto shaklning o'zi ham muhimdir. Oddiy egilish, bir nechta burmalar, tor bo'laklar va aniq geometriyaga ega bo'lgan murakkab shaklga qaraganda mashinaga turli xil ehtiyojlarni keltirib chiqarishi mumkin.

Uskunani sotib olayotganda, moddiy inventaringizdagi eng qalin varaqni emas, balki aslida nima egmoqchi ekanligingizni hisobga olish muhimdir. Masalan, BMS elektromagnit bükme mashinasi quyidagilarga mos keladi:

  • Qutilar

  • Tokchalar

  • Shkaflar

  • Kompyuter stendlari

  • Mexanik qoplamalar

  • Ventilyatsiya kanallari

  • Garaj eshiklari

  • Do'konni bezatish

  • Qishloq xo'jaligi uskunalari

Sizning tayyor mahsulotingiz shuning uchun quvvatni hisoblashning bir qismi bo'lishi kerak.

6. Sirt va qoplama

Plitaning sirt qoplamasi ham tegishli bo'lishi mumkin. Qoplangan plitalar BMS elektromagnit bükme mashinasi uchun mos material sifatida ro'yxatga olingan. Shunga qaramay, qoplangan plitalar, bo'yalgan plitalar, galvanizli plitalar va yalang'och plitalar ishlab chiqarishda xuddi shunday yo'l tutishi shart emas.

Agar siz o'zingizni mashinaning quvvatiga yaqin ishlayotgan bo'lsangiz, materialni sinab ko'rish oqilona.

Metall turi bo'yicha magnit bükme mashinasi quvvati

Yumshoq va karbonli po'lat

Yumshoq po'lat magnit bükme mashinalarining deyarli barcha xususiyatlarida standart asos sifatida ishlatiladi, chunki u ko'pchilik ishlab chiqarish sexlarida eng ko'p ishlatiladigan metallardan biridir. U aniq hosil nuqtasiga ega va uni shakllantirish jarayonida qattiqlashmaydi.

Agar mahsulot sahifasida hech qanday material ko'rsatilmagan sarlavhali sig'im raqamini ko'rsangiz, aksi isbotlanmaguncha uni yumshoq po'lat deb hisoblang. 

Zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar ko'pchilikni hayratda qoldiradi. 304 va 316 kabi ostenitik zanglamaydigan po'latlarning kuchlanish kuchi yumshoq po'latdan ikki-uch baravar ko'pdir. Garchi bu oxirgi qism bilan ishlashda foydali bo'lsa-da, zanglamaydigan po'latning korroziyaga va aşınmaya bardosh berish qobiliyatini tushuntiradi, shuningdek, xuddi shu mashina va siqish kuchi yordamida yumshoq po'latdan ancha yupqaroq bo'lgan zanglamaydigan po'latdan ishlov berishni anglatadi.

Yana bir xususiyat shundaki, zanglamaydigan po'latlar egilish vaqtida tezroq qattiqlashadi, shuning uchun egilish paytida qarshilik kuchayadi va yumshoq po'lat bilan solishtirganda yuqori pog'onali po'latdir; Aytishlaricha, 304 zanglamaydigan po'latdan 90 gradusdan egilganda orqaga qaytish taxminan 3 daraja.

alyuminiy

Alyuminiy magnit bükme mashinasining sig'im jadvalida yoqimli ajablanib bo'ladi. 3003 va 5052 kabi oddiy plitalar qotishmalari po'lat bilan solishtirganda nisbatan past kuchlanish kuchiga ega, ba'zan haroratga qarab 150 MPa dan past bo'ladi, ya'ni mashina bir xil siqish kuchida yumshoq po'latdan ko'ra sezilarli darajada qalinroq alyuminiyni egishi mumkin. 5052, xususan, shakllangan va payvandlangan qatlam qismlari uchun mashhurdir, chunki u munosib kuch va kuchli shakllanish qobiliyatini muvozanatlashtiradi. JLC CNC dan materiallarni taqqoslash.

Biroq, alyuminiyning o'ziga xos cheklovlari bor. U po'latdan ko'ra sirt belgilariga ko'proq moyil bo'ladi va yupqaroq o'lchagichlar (taxminan 0,8 mm dan past) qalinroq materialdan qochib qutuladigan ishlov berish va buzilish muammolarini keltirib chiqarishi mumkin. Springback qotishma va chidamlilikka qarab ham farq qiladi, shuning uchun aralash alyuminiy navlari bilan ishlaydigan do'kon, ularning barchasi bir xil harakat qiladi deb o'ylamasdan, har birining shakllanishini tasdiqlashi kerak.

Galvanizli va qoplangan po'lat

Galvanizli po'lat strukturaviy jihatdan yalang'och yumshoq po'latga yaqin o'zini tutadi, ammo sink qoplamasi magnit va asosiy metall o'rtasida qatlam qo'shadi. Aksariyat hollarda bu unchalik katta bo'lmagan ta'sir ko'rsatadi, lekin agar siz mashinani nominal maksimal qalinligi yaqiniga surib qo'ysangiz, bu qoplama toza egilish va mos kelmaydigan o'rtasidagi farq bo'lishi mumkin. Oldindan bo'yalgan yoki tekstura qilingan lasan zaxirasi shunga o'xshash fikrlarni o'z ichiga oladi. Agar shubhangiz bo'lsa, to'liq to'plamni ishga tushirishdan oldin namunani sinab ko'ring, ayniqsa jarayoningizni hali sozlamagan yangi mashinada. 

Mis va guruch

Yumshoq va o'ta egiluvchan material bo'lib, uning normal natijasi shundaki, do'konlar yumshoq po'latdan ko'ra qalinroq mis plitalarini bir xil mashinada juda qiyinchiliksiz egishi mumkin. Salbiy tomoni shundaki, yumshoq materiallar tezroq buziladi, shuning uchun qisqichlarning holati va yotoqning tozaligi qattiqroq materiallarga qaraganda muhimroq bo'ladi. Guruch yirtqich hisoblanadi, chunki turli xil guruch qotishmalari mavjud, ularning ba'zilari mis kabi shakllanadigan, boshqalari esa yumshoq po'latga o'xshash qattiqlashadi.

Magnit bükme mashinasining texnik jadvalini qanday o'qish kerak 

Imkoniyatlar nima ekanligini tushunganingizdan so'ng, texnik jadvallarni baholash osonroq bo'ladi. Ushbu asosiy fikrlarga e'tibor qarating:

1. Materialni tekshiring

Nashr etilgan materialning aniq xususiyatini aniqlash juda muhimdir. BMS ning elektromagnit 1250B holatida u temir lasan, alyuminiy lasan, mis lasan, qoplangan plastinka va zanglamaydigan po'latdan iborat.

2. Materialning hajmini tekshiring

Ushbu mashina uchun nashr etilgan material hajmi 1,6 mm × 1250 mm. Bu atigi '1,6 mm'ni o'qishdan ko'ra foydaliroq.

3. Ishlash kengligini tekshiring

Agar siz egadigan odatiy choyshablar mashinaning ish hajmidan ancha kengroq bo'lsa, to'g'ri qalinlikka qaramay, bu sizga mos kelmasligi mumkin.

4. Mashina turini tekshiring

Metall plitalarni bükme uchun barcha mashinalar bir xil egilish usulini qo'llamaydi. BMS portfeli bir nechta bükme mashinalarini o'z ichiga oladi, jumladan, elektromagnit metall bükme mashinalari va boshqa turdagi bükme mashinalari.

Masalan, uning 6,2M modeli 1000 kN nominal bosimga va 6200 mm egilish kengligiga ega bo'lgan gidravlik press tormozdir.

RollformingMill's Bükme mashinasi toifasiga turli turdagi bükme uskunalari, shu jumladan elektromagnit metall bükme mashinalari kiradi. Bu juda muhim, chunki ixcham elektromagnit eguvchi va uzoq bosilgan tormoz bir-birini almashtirib bo'lmaydi, chunki ikkalasi ham metall qatlamlarni bukishni amalga oshiradi.

5. Haqiqiy ilovani tekshiring

Kichkina qutilar, shkaflar, kanallar va shunga o'xshash ishlar uchun mo'ljallangan mashinani uzun tom yopish qismlari uchun mo'ljallangan uskunalar bilan avtomatik ravishda solishtirmaslik kerak. Mashinani faqat qalinligi emas, balki ishga moslang.

Magnit bükme mashinasining sig'imini qanday tanlash mumkin 

1-qadam: Materiallaringizni ro'yxatlang

Muntazam ravishda egiladigan har bir materialni yozing.

Masalan:

  • Yengil po'lat

  • Zanglamaydigan po'lat

  • alyuminiy

  • Mis

  • Galvanizli po'lat

  • PPGI

2-qadam: Qalinligingizni yozib oling

Faqat maksimal qalinligingizni yozmang.

E'tibor bering:

  • Minimal qalinligi

  • Eng keng tarqalgan qalinligi

  • Maksimal qalinligi

Sizning tez-tez qayta ishlangan materialingiz vaqti-vaqti bilan maksimal qalinlikdagi ishdan ko'ra muhimroq bo'lishi mumkin.

3-qadam: Oddiy egilish uzunligini yozib oling

Siz egiladigan haqiqiy uzunlikni o'lchang. Tom yopish kabi juda uzun qismlarni egayotganda, maxsus uzun bükme mashinalarini ko'rib chiqing. BMS 6.2M modeli e'lon qilingan egilish kengligi 6200 mm ga ega va yomg'ir oluklari va tizma qopqoqlari kabi ilovalarda qo'llaniladi.

4-qadam: Mahsulotlaringizni ko'rib chiqing

Faqat xom varaqni emas, balki tayyor mahsulotlar haqida o'ylang.

Siz ishlab chiqarasizmi:

  • Shkaflar?

  • Qutilar?

  • Kanal tarmog'i?

  • Tom yopish bezaklari?

  • Oluklarmi?

  • Togʻ tizmalari?

  • Mexanik qoplamalar?

  • Vitrin komponentlari?

Javob elektromagnit eguvchi, gidravlik press tormozi yoki boshqa bükme eritmasi mantiqiyroq ekanligini aniqlashga yordam beradi.

5-qadam: Ishlab chiqaruvchiga haqiqiy talablaringizni bering

Mashina tavsiyasini so'raganda quyidagilarni taqdim eting: Material + qalinligi + kenglik + egilish uzunligi + mahsulot + ishlab chiqarish hajmi

Bu ma'lumot 'Menga 1,6 mm bukuvchi mashina kerak' degandan ko'ra foydaliroqdir.

Bükme imkoniyatlarini baholashda keng tarqalgan xatolar 

  • Barcha quvvat ko'rsatkichlari bir xil ma'noni anglatadi deb faraz qilsak: '1,6 mm sig'im' ro'yxatiga kiritilgan ikkita mashina har bir ishlab chiqaruvchi ushbu raqamni qanday sinab ko'rganiga qarab juda boshqacha harakat qilishi mumkin.

  • Qalinlik xususiyatlarini solishtirishda egilish uzunligiga e'tibor bermaslik: Qisqa segmentga bog'langan qalinlik darajasi to'liq uzunlikdagi egilishda bo'lishi shart emas.

  • Qoplangan yoki teksturali materialni ko'zdan kechirish: Galvanizli, bo'yalgan yoki oldindan ishlov berilgan varaq, yalang'och metalldan ko'ra, mashinaning nominal chegarasida boshqacha harakat qilishi mumkin.

  • Qaytish materialga qarab farq qilishini unutish: zanglamaydigan va alyuminiy yumshoq po'lat kabi orqaga qaytmaydi va bu egilish aniqligiga va maqsadli burchakka tegish uchun zarur bo'lgan kuchga ta'sir qiladi.

  • Ertangi ish o'rniga bugungi ish ro'yxatini sotib olish: Agar sizning materiallaringiz yoki buyurtma o'lchamlari o'zgarsa, hozirgi ishni deyarli qoplaydigan mashina tezda muammoga aylanishi mumkin.

Xulosa

Xulosa qilib aytganda, magnit bükme mashinasining quvvati nafaqat spetsifikatsiyada ko'rsatilgan maksimal qalinlikka, balki siqish kuchiga, materialning mustahkamligiga va egilish geometriyasiga ham bog'liq. Xarid qilishdan oldin, imkoniyatlaringizning ehtiyojlari qondirilganligiga ishonch hosil qiling va materialingizdan foydalangan holda namoyish qilishni so'rang.

To'g'ri quvvatni tanlashda yordam kerakmi? Materiallaringizni, egilish talablarini va ishlab chiqarish hajmini muhokama qilish uchun BMS Group bilan bog'laning va haqiqiy dunyo ehtiyojlaringizga mos keladigan mashinani toping.

Tez-tez so'raladigan savollar

Magnit bükme mashinasi egilishi mumkin bo'lgan maksimal qalinligi qancha?

To'liq uzunlikdagi egilish qalinligi uchun maksimal bükme hajmi 1,6 mm (16 kalibr). Bu yumshoq po'lat va alyuminiy uchun standart reytinglar. Qisqa uzunliklar 2,7 mm (12 kalibr) gacha egilish qobiliyatiga ega yuqori sifat ko'rsatkichlariga ega. Agar siz ushbu jismoniy chegaralardan tashqariga egilishga harakat qilsangiz, qisqich paneli sirpanadi yoki o'chiriladi.

Magnit bükme zanglamaydigan po'latdan ishlaydimi?

Zanglamaydigan po'latdan bükme uni shakllantirish uchun magnit kuch ishlatmaydi, lekin zanglamaydigan po'latdan egilishning jismoniy harakati uning biroz magnitlanishiga olib keladi.

Magnit bükme qobiliyati press tormozi bilan qanday taqqoslanadi?

Magnit lavha tormozi an'anaviy gidravlik press tormozga qaraganda ancha past egilish va siqish qobiliyatiga ega, chunki u mexanik yoki gidravlik maydalash tonnasiga emas, balki elektromagnit kuchga tayanadi. 

Magnit bükme mashinalari alyuminiyni belgilamasdan ishlay oladimi?

Ha, magnit bükme mashinalari alyuminiyni markalashsiz ishlov berishi mumkin, chunki ular qattiq pastki matritsadan ko'ra bir xil elektromagnit qisqichlardan foydalanadilar.

Siqish kuchi va egilish qobiliyati o'rtasidagi farq nima?

Siqilish kuchi materialni joyida ushlab turadi, egilish qobiliyati esa mashina aslida shakllantiradigan metallning maksimal qalinligi va kuchidir.

Kontent ro'yxati
BMS HAQIDA
BMS Machinery dastlab 1992 yilda tashkil etilgan. 2017 yilda biz XIAMEN BMS GROUP a'zosi bo'ldik va Xitoyda jami 30000 kvadrat metrdan ortiq maydonni egallagan 8 ta zavod, 6 ta ishlov berish markazi va 1 ta po'lat konstruktsiyali kompaniyaga sarmoya kiritdik.
BMS

   Ofis manzili: 1002, Hualun xalqaro saroyi №1, Guyan yo‘li, Xiamen, Fujian, Xitoy. POCHTA KOD: 36110 4
Fabrika manzili: Longchi rivojlanish hududi, Chjanchjou Tayvan investitsiya zonasi, Fujian viloyati, Xitoy (Pochta indeksi: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rulonli tegirmon

Turkiyadagi distribyutor: 
DCB metall mashinalari
Manzil:Izmir Yolu Ertugrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrohim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veb-sayt:  www.dcbmachine.com
Mualliflik huquqi © 2022 BMS Machinery