দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-০৯-০৭ উৎপত্তি: স্থান
১.৬ মিলিমিটাৰ ৰেটিং পোৱা চুম্বকীয় বেণ্ডিং মেচিনে প্ৰতি ১.৬ মিলিমিটাৰ শ্বীটত একেদৰে বেণ্ড কৰাটো বাধ্যতামূলক নহয়। ধাতুৰ প্ৰকাৰ, শক্তি আৰু ধৰ্মই মেচিনৰ প্ৰকৃত কৰ্ম ক্ষমতাক যথেষ্ট সলনি কৰিব পাৰে।
এই প্ৰবন্ধটোত আপুনি শিকিব যে চুম্বকীয় বেণ্ডিং মেচিনৰ ক্ষমতাৰ প্ৰকৃত অৰ্থ কি, কোনবোৰ কাৰকে ইয়াক প্ৰভাৱিত কৰে, আৰু সাধাৰণ ধাতুৰ মাজত ক্ষমতা কেনেকৈ ভিন্ন হয়। আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে এটা মেচিন বাছনি কৰাৰ আগতে আপুনি কি ধাৰ্য্যকৰণ পৰীক্ষা কৰিব লাগে সেইটোও জানিব।
চুম্বকীয় বেণ্ডিং মেচিনৰ ক্ষমতাই নিৰ্দিষ্ট কৰ্ম পৰিস্থিতিত মেচিনে সুৰক্ষিতভাৱে ক্লেম্প আৰু বেণ্ড কৰিব পৰা সামগ্ৰীৰ পৰিসৰক বুজায়।
ইয়াক কেৱল বুলি ব্যাখ্যা কৰা উচিত নহয় । 'সৰ্বোচ্চ বেধ'
এটা ক্ষমতা ৰেটিং অৰ্থপূৰ্ণ হয় তেতিয়াহে যেতিয়া আপুনি এইটোও জানে:
সামগ্ৰীৰ ধৰণ
বস্তুগত শক্তি
শ্বীটৰ ডাঠতা
বেণ্ডৰ দৈৰ্ঘ্য
ক্লেম্পিং বল
বেণ্ড এংগেল আৰু জ্যামিতি
পৃষ্ঠ বা আৱৰণৰ অৱস্থা
এই কাৰণেই একে বেধৰ ৰেটিং থকা দুটা মেচিনে প্ৰকৃত উৎপাদনত একে ফলাফল নিদিবও পাৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, বিএমএছৰ ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক মডেল ১.৬ মিলিমিটাৰ × ১২৫০ মিলিমিটাৰ পদাৰ্থৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে , ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক ক্লেম্পিং ব্যৱহাৰ কৰে, আৰু ঠাণ্ডা গঠনৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে। ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক মেটাল বেণ্ডিং মেচিন চাওক.
যদি আপোনাৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা সেই চৰ্তসমূহৰ পৰা যথেষ্ট পৃথক, আপুনি ধৰি লোৱা উচিত নহয় যে একে ক্ষমতা স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে প্ৰযোজ্য হয়।
প্ৰথম পদক্ষেপটো হ’ব কি পদাৰ্থক বেঁকা কৰিব লাগে সেইটো পৰীক্ষা কৰা, কাৰণ বিভিন্ন ধাতুৰ বিকৃত হোৱাৰ ক্ষেত্ৰত বিভিন্ন ক্ষমতা থাকে। যিটো যন্ত্ৰই এটা পদাৰ্থ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰে আৰু নিৰ্দিষ্ট বেধৰ ক্ষমতা থকা মেচিন এটা বেলেগ পদাৰ্থৰ বাবে একে ক্ষমতা নাথাকে।
সাধাৰণ সামগ্ৰীসমূহৰ ভিতৰত আছে:
মৃদু তীখা
ষ্টেইনলেছ ষ্টীল
এলুমিনিয়াম
তাম
আৱৰণযুক্ত বা গেলভানাইজড শ্বীট
ডাঠতা বুজিবলৈ আটাইতকৈ সহজ স্পেচিফিকেশনৰ ভিতৰত অন্যতম, কিন্তু একে সময়তে ইয়াক পৃথকে বিবেচনা কৰিলে বিভ্ৰান্তিকৰ হ’ব পাৰে।
১.৬ মিলিমিটাৰ ডাঠ ক্ষমতাৰ চুম্বকীয় বেণ্ডাৰ হিচাপে বজাৰত বিক্ৰী কৰা মেচিনৰ অৰ্থ এইটো নহয় যে ১.৬ মিলিমিটাৰ ডাঠৰ সকলো শ্বীট একে প্ৰাচলৰে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পৰা যায়। উদাহৰণস্বৰূপে, যেতিয়া এটা মেচিনক ১.৬ মিলিমিটাৰ x ১২৫০ মিলিমিটাৰ ৰেটিং কৰা হয়।
সেই সংখ্যাক আপোনাৰ প্ৰয়োজনীয় ক্ষমতা হিচাপে গণ্য কৰাৰ আগতে, পৰীক্ষা কৰক যে আপোনাৰ:
সামগ্ৰী প্ৰস্তুতকাৰকৰ পৰীক্ষা সামগ্ৰীৰ সৈতে মিল খায়
শ্বীটৰ প্ৰস্থ নিৰ্দিষ্ট পৰিসৰৰ ভিতৰত থাকে
বেণ্ডৰ দৈৰ্ঘ্য উপযুক্ত
প্ৰয়োজনীয় বেণ্ড জ্যামিতি মেচিনৰ সামৰ্থ্যৰ ভিতৰত থাকে
বেণ্ডৰ দৈৰ্ঘ্য মেচিনটোৰ অন্যতম গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰক যিটো ক্ৰেতাসকলে আওকাণ কৰাৰ প্ৰৱণতা থাকে। যদিও মেচিনে এটা নিৰ্দিষ্ট কামৰ প্ৰস্থৰ সৈতে এটা নিৰ্দিষ্ট বেধ বেণ্ড কৰিব পাৰে, তাৰ অৰ্থ এইটো নহয় যে ই সকলো বেণ্ড সংৰূপৰ বাবে কাম কৰিব।
আপোনাক কিছু তুলনা কৰিবলৈ বিএমএছে ৬.২ মিটাৰ বেণ্ড দৈৰ্ঘ্যৰ আৰু ডাঙৰ মেচিন প্ৰদান কৰে যিটো ছাদৰ কামত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই মেচিনৰ স্পেচিফিকেশনত ০.৩-২.০ মিলিমিটাৰ সামগ্ৰীৰ বেধ, ৬২০০ মিলিমিটাৰ সৰ্বোচ্চ বেণ্ড প্ৰস্থ, আৰু প্ৰয়োগ সামগ্ৰী হিচাপে পিপিজিআই/গেলভানাইজড শ্বীট দেখুওৱা হৈছে।
6.2M মেটাল শ্বীট বেণ্ডিং মেচিন চাওক.
সেইটোৱে এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ কথা বুজাইছে:
মেচিনৰ ক্ষমতা মেচিনৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত কামৰ পৰিসৰৰ সৈতে বান্ধ খাই থাকে। যদি আপোনাৰ কামত দীঘলীয়া ছাদৰ ট্ৰিম, নালা, ৰিজ কেপ বা ফ্লেছিং জড়িত থাকে, তেন্তে কেৱল বেধ ব্যৱহাৰ কৰি এটা কমপেক্ট ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক বেণ্ডাৰ আৰু দীঘলীয়া ঔদ্যোগিক বেণ্ডিং মেচিনৰ মূল্যায়ন কৰা উচিত নহয়।
আপুনি বিএমএছৰ বহলভাৱে অন্বেষণ কৰিব পাৰে মেচিনৰ পৰিসৰ বেণ্ডিং কৰা । বিভিন্ন মেচিন সংৰূপসমূহ তুলনা কৰাৰ সময়ত
চুম্বকীয় বেণ্ডিং মেচিনত গঠনৰ সময়ত শ্বীটখন ধৰি ৰাখিবলৈ ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাৰ উদ্দেশ্য পোনপটীয়া: ই বেণ্ডিং বল প্ৰয়োগ কৰাৰ সময়ত শ্বীটখন সুৰক্ষিতভাৱে ধৰি ৰাখিব লাগিব।
সেয়েহে এটা ক্ষমতাৰ পৰিসংখ্যা মেচিনৰ ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাৰ পৰা পৃথক কৰিব নালাগে।
মেচিন তুলনা কৰাৰ সময়ত সুধিব:
সামগ্ৰীটো কেনেকৈ ক্লেম্প কৰা হয়?
ৰেটেড মেটেৰিয়েলৰ বেধ কিমান?
সেই ৰেটিং কিমান কামৰ প্ৰস্থত স্থাপন কৰা হৈছিল?
পৰীক্ষাৰ সময়ত কি কি সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হৈছিল?
ৰেটিংটো সম্পূৰ্ণ কামৰ দৈৰ্ঘ্যৰ বাবে উদ্দেশ্য কৰা হৈছেনে?
এই প্ৰশ্নবোৰে আপোনাক এটা বেধ সংখ্যাতকৈ ব্যৱহাৰযোগ্য ক্ষমতাৰ বহুত ভাল ছবি দিয়ে।
আনকি ৰূপটোও গুৰুত্বপূৰ্ণ। একাধিক বেণ্ড, সংকীৰ্ণ অংশ আৰু নিখুঁত জ্যামিতি থকা জটিল ৰূপতকৈ এটা সৰল বেণ্ডে যন্ত্ৰপাতিৰ ওপৰত বিভিন্ন প্ৰয়োজনীয়তা জাপি দিব পাৰে।
সঁজুলি ক্ৰয় কৰাৰ সময়ত আপুনি প্ৰকৃততে কি বেঁকা কৰিব বিচাৰিছে সেইটো বিবেচনা কৰাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ আৰু কেৱল আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ তথ্যৰ পৰা আটাইতকৈ ডাঠ শ্বীটখন নহয়। উদাহৰণস্বৰূপে, বিএমএছ ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বেণ্ডিং মেচিনটো নিম্নলিখিতৰ বাবে উপযোগী:
বাকচবোৰ
শ্বেলফ
কেবিনেট
কম্পিউটাৰ ষ্টেণ্ড
যান্ত্ৰিক কভাৰ
বায়ু চলাচলৰ নলী
গেৰেজৰ দুৱাৰ
ষ্ট'ৰফ্ৰন্টৰ সজ্জা
কৃষি সঁজুলি
আপোনাৰ সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰী সেয়েহে ক্ষমতা গণনাৰ অংশ হ’ব লাগে।
শ্বীটৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিংটোও প্ৰাসংগিক হ’ব পাৰে। আৱৰণযুক্ত প্লেটসমূহ বিএমএছ ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বেণ্ডিং মেচিনৰ বাবে উপযুক্ত সামগ্ৰী হিচাপে তালিকাভুক্ত কৰা হৈছে। তথাপিও আৱৰণযুক্ত প্লেট, ৰং কৰা প্লেট, গেলভানাইজড শ্বীট আৰু খালী প্লেটে উৎপাদনত একে আচৰণ কৰিব বুলি আশা কৰা উচিত নহয়।
যদি আপুনি নিজকে মেচিনৰ ক্ষমতাৰ ওচৰত কাম কৰি থকা দেখা পায়, তেন্তে সামগ্ৰীটো পৰীক্ষা কৰাটো বিবেচনাপূৰ্ণ।
চুম্বকীয় বেণ্ডিং মেচিনৰ প্ৰায় সকলো স্পেকতে মৃদু তীখাক মানক ভিত্তি হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা হয় কাৰণ ই বেছিভাগ ফেব্ৰিকেশন দোকানত সৰ্বাধিক ব্যৱহৃত ধাতুৰ ভিতৰত অন্যতম। ইয়াৰ এটা নিৰ্দিষ্ট উৎপাদন বিন্দু থাকে, আৰু গঠনৰ সময়ত ই কাম-কঠিন নহয়।
যদি আপুনি এটা প্ৰডাক্ট পৃষ্ঠাত এটা হেডলাইন ক্ষমতা নম্বৰ দেখে য'ত কোনো সামগ্ৰী নিৰ্দিষ্ট কৰা হোৱা নাই, অন্যথা প্ৰমাণ নোহোৱালৈকে ইয়াক মৃদু তীখা বুলি ধৰি লওক।
ষ্টেইনলেছ ষ্টীলে বহুতকে আচৰিত কৰি ধৰাৰ প্ৰৱণতা থাকে। ৩০৪ আৰু ৩১৬ৰ দৰে অষ্টেনিটিক ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ টান শক্তি মৃদু ষ্টীলৰ তুলনাত প্ৰায় দুগুণৰ পৰা তিনিগুণ বেছি। চূড়ান্ত অংশৰ সৈতে মোকাবিলা কৰাৰ সময়ত ই উপকাৰী হ'লেও, যিহেতু ই ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ জাৰণ আৰু পৰিধান সহ্য কৰাৰ ক্ষমতাৰ ব্যাখ্যা কৰে, ইয়াৰ অৰ্থ হ'ল একেটা মেচিন আৰু ক্লেম্পিং বল ব্যৱহাৰ কৰি মৃদু ষ্টীলতকৈ যথেষ্ট পাতল ষ্টেইনলেছ ষ্টীল চম্ভালিব পৰা।
আন এটা বৈশিষ্ট্য হ'ল ষ্টেইনলেছ ষ্টীলে বেণ্ডিঙৰ সময়ত দ্ৰুতভাৱে কাম-কঠিন হয়, যাৰ ফলত বেণ্ডিং কৰাৰ সময়ত প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় আৰু ফলত মৃদু ষ্টীলৰ তুলনাত স্প্ৰিংবেকৰ মাত্ৰা অধিক হয়; কোৱা হয় যে ৩০৪ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলত স্প্ৰিংবেক ৯০ ডিগ্ৰীৰ মাজেৰে বেঁকা হ'লে প্ৰায় ৩ ডিগ্ৰী হয়।
চুম্বকীয় বেণ্ডিং মেচিনৰ ক্ষমতা চাৰ্টত এলুমিনিয়াম সুখকৰ আচৰিত হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে। ৩০০৩ আৰু ৫০৫২ৰ দৰে সাধাৰণ শ্বীট মিশ্ৰণৰ টান শক্তি তীখাৰ তুলনাত তুলনামূলকভাৱে কম, কেতিয়াবা টেম্পাৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ১৫০ মেগাপাস্কেলতকৈ কম, অৰ্থাৎ এটা মেচিনে প্ৰায়ে একে ক্লেম্পিং বলত মৃদু তীখাতকৈ লক্ষণীয়ভাৱে ডাঠ এলুমিনিয়াম বেঁকা কৰিব পাৰে। ৫০৫২ বিশেষকৈ গঠিত আৰু ঢালাই কৰা শ্বীটৰ অংশৰ বাবে জনপ্ৰিয় কাৰণ ই শক্তিশালী গঠনযোগ্যতাৰ সৈতে মান্য শক্তিৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰে, ক জেএলচি চিএনচিৰ পৰা সামগ্ৰী তুলনা.
অৱশ্যে এলুমিনিয়ামৰ নিজস্ব সীমাবদ্ধতা আছে। ই তীখাতকৈ পৃষ্ঠত চিহ্নিত কৰাৰ প্ৰৱণতা বেছি, আৰু পাতল গেজে (প্ৰায় ০.৮ মিলিমিটাৰৰ তলত) হেণ্ডলিং আৰু বিকৃতিৰ সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে যিবোৰ ডাঠ পদাৰ্থই এৰাই চলিব পাৰে। স্প্ৰিংবেক মিশ্ৰণ আৰু টেম্পাৰৰ দ্বাৰাও ভিন্ন হয়, গতিকে মিশ্ৰিত এলুমিনিয়াম গ্ৰেড চলোৱা দোকান এখনে সকলোৱে একে কাম কৰিব বুলি ধৰি লোৱাতকৈ প্ৰতিটোৰ বাবে গঠন আচৰণ নিশ্চিত কৰিব লাগে।
গেলভানাইজড তীখাই গাঁথনিগতভাৱে খালী মৃদু তীখাৰ ওচৰত আচৰণ কৰে, কিন্তু জিংক আৱৰণে চুম্বক আৰু ভিত্তি ধাতুৰ মাজত এটা স্তৰ যোগ কৰে। বেছিভাগ ক্ষেত্ৰতে ইয়াৰ সামান্য প্ৰভাৱ পৰে, কিন্তু যদি আপুনি এটা মেচিনক ইয়াৰ ৰেট কৰা সৰ্বোচ্চ বেধৰ ওচৰলৈ ঠেলি দিছে, সেই আৱৰণটো পৰিষ্কাৰ বেণ্ড আৰু অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ বেণ্ডৰ মাজৰ পাৰ্থক্য হ'ব পাৰে। প্ৰি-পেইণ্ট বা টেক্সচাৰ্ড কইল ষ্টকেও একেধৰণৰ বিবেচনা বহন কৰে। যেতিয়া সন্দেহ হয়, এটা সম্পূৰ্ণ বেচ চলোৱাৰ আগতে এটা নমুনা পৰীক্ষা কৰক, বিশেষকৈ এটা নতুন মেচিনত আপুনি আপোনাৰ প্ৰক্ৰিয়া এতিয়াও মানাংকন কৰা নাই।
কোমল আৰু অতি নমনীয় পদাৰ্থ হোৱাৰ বাবে ইয়াৰ স্বাভাৱিক পৰিণতি হ’ল যে দোকানবোৰে একেটা যন্ত্ৰতে মৃদু তীখাতকৈ ডাঠ তামৰ শ্বীটবোৰ বেছি অসুবিধা নোহোৱাকৈ বেঁকা কৰিব পাৰিব। নেতিবাচক দিশটো হ’ল কোমল সামগ্ৰীয়ে অধিক সহজে ক্ষতিগ্ৰস্ত হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে, গতিকে কঠিন সামগ্ৰীতকৈ ক্লেম্প বাৰৰ অৱস্থা আৰু বিচনাৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ হৈ পৰে। পিতলৰ বহুতো ভিন্ন মিশ্ৰণ থকাৰ বাবে পিতলৰ কিবা এটা ৱাইল্ড কাৰ্ড, কিছুমান তামৰ দৰে গঠনযোগ্য আৰু আন কিছুমানে মৃদু তীখাৰ দৰে কঠিন কাম কৰে।
আপুনি এবাৰ বুজিলে যে ক্ষমতাক কিহে ড্ৰাইভ কৰে, স্পেক শ্বীটসমূহ মূল্যায়ন কৰাটো বহুত সহজ হৈ পৰে। এই মূল কথাবোৰৰ ওপৰত গুৰুত্ব দিয়ক:
প্ৰকাশিত সামগ্ৰীৰ সঠিক প্ৰকৃতি নিৰ্ণয় কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। বিএমএছৰ ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ১২৫০বিৰ ক্ষেত্ৰত ইয়াত এটা লোহাৰ কইল, এটা এলুমিনিয়াম কইল, এটা তামৰ কইল, এটা আৱৰণযুক্ত প্লেট, আৰু ষ্টেইনলেছ ষ্টীল অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
এই মেচিনৰ বাবে প্ৰকাশিত সামগ্ৰীৰ আকাৰ ১.৬ মিলিমিটাৰ × ১২৫০ মিলিমিটাৰ। কেৱল '1.6 মি.মি.' পঢ়াতকৈ এইটো যথেষ্ট বেছি সহায়ক।
যদি আপুনি বেঁকা কৰা সাধাৰণ শ্বীটবোৰ মেচিনৰ কাম কৰা আকাৰতকৈ যথেষ্ট বহল হয়, তেন্তে সঠিক বেধৰ সত্ত্বেও, ই আপোনাৰ বাবে উপযুক্ত নহ'বও পাৰে।
ধাতুৰ শিট বেণ্ডিং কৰাৰ বাবে সকলো মেচিনতে একে পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰা নহয়। বিএমএছৰ পৰ্টফলিঅ’ত ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক মেটাল বেণ্ডিং মেচিন আৰু অন্যান্য ধৰণৰ বেণ্ডিং মেচিনকে ধৰি কেইবাটাও বেণ্ডিং মেচিন অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
উদাহৰণস্বৰূপে, ইয়াৰ ৬.২M মডেলটো হৈছে হাইড্ৰলিক প্ৰেছ ব্ৰেক যাৰ প্ৰকাশিত নামমাত্ৰ চাপ ১০০০ কিলোনেট আৰু ইয়াৰ বেণ্ডিং প্ৰস্থ ৬২০০ মিলিমিটাৰ।
ৰোলফৰ্মিংমিলৰ বেণ্ডিং মেচিন শ্ৰেণীত বিদ্যুৎচুম্বকীয় ধাতুৰ বেণ্ডিং মেচিনকে ধৰি বিভিন্ন ধৰণৰ বেণ্ডিং সঁজুলি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। এইটো গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰণ এটা কমপেক্ট ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক বেণ্ডাৰ আৰু এটা লং প্ৰেছ ব্ৰেক কেৱল বিনিময়যোগ্য নহয় কাৰণ দুয়োটাই শ্বীট-মেটাল বেণ্ডিং কৰে।
সৰু বাকচ, কেবিনেট, ডাক্ট আৰু অনুৰূপ কামৰ বাবে নিৰ্মিত মেচিন এটাক দীঘল ছাদৰ উপাদানৰ বাবে ডিজাইন কৰা সঁজুলিৰ সৈতে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে তুলনা কৰা উচিত নহয়। কেৱল ডাঠতাৰ লগত নহয়, কামৰ লগত মেচিনটো মিলাওক।
নিয়মিতভাৱে বেঁকা কৰা প্ৰতিটো সামগ্ৰী লিখি থওক।
উদাহৰণ স্বৰূপে:
মৃদু তীখা
ষ্টেইনলেছ ষ্টীল
এলুমিনিয়াম
তাম
গেলভানাইজড ষ্টীল
পিপিজিআই
কেৱল আপোনাৰ সৰ্বোচ্চ বেধ ৰেকৰ্ড নকৰিব।
মন কৰিব আপোনাৰ:
নূন্যতম ডাঠতা
বেছিভাগ সাধাৰণ ডাঠ
সৰ্বোচ্চ বেধ
আপোনাৰ সঘনাই প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা সামগ্ৰীটো মাজে মাজে সৰ্বোচ্চ বেধৰ কামতকৈ অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ হ'ব পাৰে।
আপুনি বেঁকা হ’বলগীয়া প্ৰকৃত দৈৰ্ঘ্য জুখিব। ছাদৰ দৰে অতি দীঘল উপাদান বেণ্ডিং কৰাৰ সময়ত বিশেষ দীঘল বেণ্ডিং মেচিনৰ বিষয়ে চোৱাৰ কথা চিন্তা কৰক। বিএমএছ মডেল ৬.২এমৰ বিজ্ঞাপন অনুসৰি বেণ্ডিং প্ৰস্থ ৬২০০ মিলিমিটাৰ আৰু ইয়াক ৰেইন গাটাৰ আৰু ৰিজ কেপৰ দৰে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
কেৱল কেঁচা চাদৰখনতকৈ সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ কথা ভাবিব।
আপুনি প্ৰযোজনা কৰি আছেনে:
কেবিনেট?
বাকচবোৰ?
ডাক্টৱৰ্ক?
ছাদৰ ট্ৰিম?
নালা?
ৰিজ কেপছ?
যান্ত্ৰিক কভাৰ?
ষ্ট'ৰফ্ৰন্ট উপাদানসমূহ?
উত্তৰটোৱে ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বেণ্ডাৰ, হাইড্ৰলিক প্ৰেছ ব্ৰেক বা আন বেণ্ডিং সমাধানৰ অধিক যুক্তিযুক্ততা আছে নে নাই সেইটো নিৰ্ণয় কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
মেচিনৰ পৰামৰ্শ অনুৰোধ কৰাৰ সময়ত, প্ৰদান কৰক: সামগ্ৰী + বেধ + প্ৰস্থ + বেণ্ডৰ দৈৰ্ঘ্য + উৎপাদন + উৎপাদন আয়তন
সেই তথ্যটো 'মোক ১.৬ মিলিমিটাৰ বেণ্ডিং মেচিন লাগে।' বুলি কোৱাতকৈ বহুত বেছি উপযোগী।
সকলো ক্ষমতা ৰেটিঙৰ অৰ্থ একে বুলি ধৰি ল'লে: '1.6mm ক্ষমতা' তালিকাভুক্ত কৰা দুটা মেচিনে প্ৰতিটো নিৰ্মাতাই সেই সংখ্যা কেনেকৈ পৰীক্ষা কৰিলে তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি অতি বেলেগ ধৰণে আচৰণ কৰিব পাৰে।
বেধৰ স্পেক তুলনা কৰাৰ সময়ত বেণ্ডৰ দৈৰ্ঘ্যক আওকাণ কৰা: এটা চুটি খণ্ডৰ সৈতে বান্ধ খাই থকা বেধৰ ৰেটিঙে এটা সম্পূৰ্ণ-দৈৰ্ঘ্যৰ বেণ্ডৰ ওপৰেৰে ধৰি ৰাখিব নালাগে।
আৱৰণযুক্ত বা টেক্সচাৰযুক্ত সামগ্ৰীৰ ওপৰত চকু ৰাখি: গেলভানাইজড, ৰং কৰা বা প্ৰি-ফিনিচড শ্বীটে খালী ধাতুতকৈ মেচিনৰ ৰেটেড সীমাৰ ওচৰত বেলেগ ধৰণে আচৰণ কৰিব পাৰে।
। ষ্টেইনলেছ আৰু এলুমিনিয়াম মৃদু ষ্টীলৰ দৰে স্প্ৰিং বেক নহয়, আৰু ই আপোনাৰ লক্ষ্য কোণত আঘাত কৰিবলৈ বেণ্ডৰ সঠিকতা আৰু প্ৰয়োজনীয় বল দুয়োটাকে প্ৰভাৱিত কৰে
কাইলৈৰ চাকৰিৰ তালিকাৰ পৰিৱৰ্তে আজিৰ চাকৰিৰ তালিকাৰ বাবে কিনা: বৰ্তমানৰ কামক কষ্টেৰে সামৰি লোৱা এটা মেচিন আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ মিশ্ৰণ বা অৰ্ডাৰৰ আকাৰ সলনি হ'লে দ্ৰুতগতিত বটলনেক হৈ পৰিব পাৰে।
সামৰণিত ক’ব পাৰি যে চুম্বকীয় বেণ্ডিং মেচিনৰ ক্ষমতা কেৱল নিৰ্দিষ্টকৰণত উল্লেখ কৰা সৰ্বোচ্চ বেধৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল নহয়, ক্লেম্পিং বল, পদাৰ্থৰ শক্তি আৰু বেণ্ড জ্যামিতিৰ ওপৰতো নিৰ্ভৰশীল। ক্ৰয় কৰাৰ আগতে, আপোনাৰ ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ হোৱাটো নিশ্চিত কৰক আৰু আপোনাৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি এটা প্ৰদৰ্শনৰ বাবে কওক।
সঠিক ক্ষমতা বাছনি কৰাত সহায়ৰ প্ৰয়োজন? আপোনাৰ সামগ্ৰী, বেণ্ডৰ প্ৰয়োজনীয়তা, আৰু উৎপাদনৰ আয়তনৰ বিষয়ে আলোচনা কৰিবলৈ BMS গোটৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক, আৰু আপোনাৰ বাস্তৱ জগতৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি এটা মেচিন বিচাৰি উলিয়াওক।
সম্পূৰ্ণ দৈৰ্ঘ্যৰ বেণ্ডিং বেধৰ বাবে সৰ্বোচ্চ বেণ্ডিং ক্ষমতা ১.৬ মিলিমিটাৰ (১৬ গেজ)। এইবোৰ হৈছে মৃদু ষ্টীল আৰু এলুমিনিয়ামৰ বাবে মানক ৰেটিং। চুটি দৈৰ্ঘ্যৰ উচ্চমানৰ ৰেটিং থাকে যিয়ে ২.৭ মিলিমিটাৰ (১২ গেজ) পৰ্যন্ত বেণ্ডিং কৰিব পাৰে। যদি আপুনি এই শাৰীৰিক সীমাৰ বাহিৰত বেঁকা হ’বলৈ চেষ্টা কৰে, তেন্তে ক্লেম্প বাৰটো হয় পিছলি যাব নহয় বিচ্ছিন্ন হ’ব।
ষ্টেইনলেছ ষ্টীলক বেঁকা কৰিলে ইয়াক গঠন কৰিবলৈ চুম্বকীয় শক্তিৰ ব্যৱহাৰ নহয় যদিও ষ্টেইনলেছ ষ্টীলক বেঁকা কৰাৰ ভৌতিক ক্ৰিয়াৰ ফলত ই সামান্য চুম্বকীয় হৈ পৰে।
মেগনেটিক শ্বীট মেটাল ব্ৰেকৰ বেণ্ডিং আৰু ক্লেম্পিং ক্ষমতা প্ৰচলিত হাইড্ৰলিক প্ৰেছ ব্ৰেকতকৈ বহু কম কাৰণ ই যান্ত্ৰিক বা হাইড্ৰলিক ক্ৰুচিং টনেজতকৈ ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক বলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
হয়, মেগনেটিক বেণ্ডিং মেচিনে এলুমিনিয়ামক চিহ্নিত নকৰাকৈ চম্ভালিব পাৰে কাৰণ ইয়াত কঠিন তলৰ ডাইৰ পৰিৱৰ্তে একেধৰণৰ ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ক্লেম্পিং বলে পদাৰ্থটোক ঠাইত ৰাখে, আনহাতে বেণ্ড কেপাচিটি হৈছে এটা মেচিনে প্ৰকৃততে আকৃতি দিব পৰা ধাতুৰ সৰ্বোচ্চ বেধ আৰু শক্তি।