पातळ-गेज स्टीलसाठी नालीदार शीट बनविण्याचे मशीन: मशीनच्या तपशीलामध्ये कोणते बदल?

पातळ-गेज स्टीलसाठी कोरुगेटेड शीट बनवण्याच्या मशीनला निर्दिष्ट किमान जाडी, नियंत्रित पट्टी फीडिंग, योग्य रोल सपोर्ट आणि तुमच्या ऑर्डर मिक्सशी जुळणारी कटिंग सिस्टम आवश्यक आहे. उच्च कमाल जाडीचे रेटिंग तुम्हाला रेषा तुमची सर्वात पातळ कॉइल किती चांगल्या प्रकारे हाताळते याबद्दल थोडेसे सांगते.

तुम्ही खरेदी करू शकता अशा गॅल्वनाइज्ड कॉइलसह प्रारंभ करा. त्याची जाडी फरक, ताकद आणि कोटिंग फॉर्मिंग टूल्स आणि तयार कोरीगेशनशी जुळले पाहिजे. नंतर रचलेल्या पॅनेलमध्ये प्रस्तावित लाइन सामग्री कशी फीड करते, कट करते आणि समर्थन देते याची तुलना करा.

पातळ-गेज कॉइल लिफाफा परिभाषित करा

तुमचा कॉइल पुरवठादार परवानगी देत ​​असलेल्या सहनशीलतेसह, ओळीने प्रक्रिया करणे आवश्यक असलेली सर्वात कमी आणि सर्वोच्च वास्तविक जाडी निर्दिष्ट करा. त्याच्या सहनशीलतेशिवाय नाममात्र जाडी तुमच्या सामान्य पुरवठ्याचा भाग मान्य मशीन श्रेणीच्या बाहेर सोडू शकते.

सामग्री आणि प्रोफाइल इनपुट निश्चित करा

• जाडीचा आधार. जाडी म्हणजे स्टीलचा आधार आहे की एकूण लेपित शीट आहे ते सांगा. दुरुस्ती 2 ते IS 277:2018 साठी BIS मार्गदर्शन यांत्रिक-मालमत्ता गणनांमध्ये कोटिंग योगदान वेगळे करते. तुमच्या कॉइल पुरवठादाराला प्रमाणपत्रावरील जाडीचा आधार ओळखण्यास सांगा; उपकरणांच्या चौकशीत तो आधार वापरा.
• ग्रेड आणि कोटिंग. ग्रेड प्रमाणपत्र, उत्पन्न-शक्ती श्रेणी, कोटिंग प्रकार आणि कोटिंग वस्तुमानासह जाडी जोडा. पातळ स्टील उच्च-शक्तीचे स्टील देखील असू शकते. टूलींगने स्प्रिंगबॅकसह त्याच्या तयार होण्याच्या वर्तनाला सामावून घेतले पाहिजे - वाकल्यानंतर पुनर्प्राप्त होण्याची प्रवृत्ती. सॉफ्ट कॉइलवरील चाचणी आपल्या सामान्य पुरवठ्यावर कार्यप्रदर्शन स्थापित करत नाही.
• पन्हळी आणि फीड रुंदी. पन्हळी रेखाचित्र संलग्न करा. पिच, खोली, त्रिज्या, पूर्ण रुंदी आणि तुमच्या ग्राहकाला आवश्यक असलेला ओव्हरलॅप तपशील दर्शवा. टूल डिझायनरला संबंधित फ्लॅट फीड रुंदीची पुष्टी करण्यास सांगा. कॉइलची रुंदी आणि तयार कव्हरची रुंदी भिन्न परिमाणे आहेत, त्यामुळे मॉडेलचे नाव किंवा डीकॉइलरची कमाल रुंदी या दोन्हीपैकी त्या ड्रॉइंगची जागा घेऊ शकत नाही.

आपल्या कॉइलच्या विरूद्ध प्रकाशित मॉडेल तपासा

BMS त्याचे निर्दिष्ट करते गॅल्वनाइज्ड शीटसाठी YX18-76-760 कोरुगेटेड शीट मशीन 0.15-0.25 मिमी आणि 500 ​​MPa उत्पादन शक्ती. त्या आकड्यांना त्या मॉडेलची प्रकाशित व्याप्ती मानून पहा. बीएमएसला तुमची वास्तविक श्रेणी आणि जाडी सहिष्णुतेची पुष्टी करण्यास सांगा; आकडे त्याच्या श्रेणीतील प्रत्येक नालीदार रेषेचे वर्णन करत नाहीत.

फीडिंग आणि फॉर्मिंग सपोर्ट निर्दिष्ट करा

तुमच्या सर्वात पातळ परवानगी असलेल्या कॉइलसाठी फीड पथ आणि फॉर्मिंग टूल्स निर्दिष्ट करा. डिकॉइलरपासून पहिल्या फॉर्मिंग पासपर्यंत पट्टी कशी सपोर्ट आणि संरेखित राहते हे तपशीलाने दाखवले पाहिजे.

एंट्री आणि पेआउट: प्रत्येक फंक्शन ओळखा

• पट्टी समर्थन आणि मार्गदर्शक. एंट्री-टेबल सपोर्ट, समायोज्य मार्गदर्शक आणि पेआउट नियंत्रणाची विनंती करा. स्टार्ट आणि स्टॉप दरम्यान, पट्टी अनियंत्रित ढिलाई किंवा जास्त खेचल्याशिवाय मिलपर्यंत पोहोचली पाहिजे.
• Decoiler कार्ये. असे समजू नका की 'हायड्रॉलिक डीकॉइलर' प्रत्येक कार्याचे वर्णन करते. पुरवठादाराला मँडरेल विस्तार, कॉइल रोटेशन आणि ब्रेकिंग किंवा लूप कंट्रोलमध्ये फरक करा.
• कॉइल फिट आणि थ्रेडिंग. पुरवलेल्या युनिटशी कॉइलचे वस्तुमान, आतील व्यास आणि बाह्य व्यास जुळवा. थ्रेडिंग प्रात्यक्षिक आणि त्यासोबत असलेल्या गार्डिंग आणि ऑपरेटर प्रक्रियेसाठी विचारा.

टूलींग: संपर्क आणि निर्मिती क्रम नियंत्रित करा

फॉर्मिंग स्पेसिफिकेशनमध्ये केवळ मोटर पॉवरच नव्हे तर पुनरावृत्ती करण्यायोग्य रोल-गॅप ऍडजस्टमेंट आणि पास सीक्वेन्सचे वर्णन केले पाहिजे. BlueScope चे रोल-फॉर्मिंग बुलेटिन स्पष्ट करते की संरेखन, भौतिक गुणधर्म आणि स्प्रिंगबॅक टूल डिझाइनवर का परिणाम करतात. पातळ फीडसह, अवांछित पिळणे पट्टी ताणू शकते; खराब संपर्कामुळे अपेक्षित लहर कमी होऊ शकते.

पुरवठादाराने मान्य केलेली जाडी आणि ग्रेड संयोजन प्रदर्शित करणे आवश्यक आहे. सार्वत्रिक रोलर क्लीयरन्स किंवा सामान्य मार्गदर्शकाकडून तणाव लिहून देणे टाळा. त्या सेटिंग्ज टूल डिझाइन आणि तयार होत असलेल्या सामग्रीशी संबंधित आहेत.

कटिंग आणि बॅच बदल व्यवस्थेची तुलना करा

प्रत्येक तयार पॅनेल कापण्यापासून ते लांबीपर्यंत सामग्रीच्या बदलानुसार कॉइलचे कटिंग वेगळे करा. BMS YX18-76-760 साठी मॅन्युअल प्री-कटर सूचीबद्ध करते, तर त्याच्या उत्पादन कार्यप्रवाहात हायड्रॉलिक पोस्ट-कटिंग समाविष्ट आहे. अपस्ट्रीम मॅन्युअल कटरचा अर्थ स्वयंचलित रिक्त फीडिंग किंवा पूर्ण रेषेच्या वेगाने सतत कटिंग असा होत नाही.

तुमच्या वास्तविक बॅचमधील बदलांची तुलना करा

पुरवठादारांना वास्तविक ऑर्डर मिक्स द्या: पॅनेलची लांबी, प्रत्येक बॅचचे तुकडे, जाडी किंवा कोटिंग बदल आणि प्रोफाइल बदल. नियंत्रणांमधील लांबी बदल हा कॉइल बदल किंवा टूलिंग बदलापेक्षा वेगळा असतो. कोणती सेटिंग्ज संग्रहित आहेत आणि कशासाठी मॅन्युअल कार्य आवश्यक आहे ते विचारा.

आउटपुट हाताळणी आणि स्वीकृती अटी तपासा

तुमच्या सर्वात लांब, पातळ पॅनेलसाठी डिस्चार्ज सपोर्ट निर्दिष्ट करा. पत्रक न सोडता, ड्रॅग न करता किंवा त्याचा आकार न गमावता स्टॅकपर्यंत पोहोचला पाहिजे. उपकरणे लेआउट, ऑपरेटर पोझिशन्स आणि सुरक्षित हस्तांतरण प्रक्रियेस सहमती द्या.

• समाविष्ट उपकरणे. BMS एक एक्झिट रॅक सूचीबद्ध करते आणि या मॉडेलसाठी पर्यायी म्हणून स्वयंचलित स्टेकरचे वर्णन करते. तुमची निवडलेली मांडणी अवतरणात ठेवा.
• वापरण्यायोग्य पॅनेल श्रेणी. पुष्टी करा की डिस्चार्ज आणि स्टॅकिंग व्यवस्था तुमच्या पॅनलची लांबी, प्रोफाइल आणि बॅच आकार, लहान धावा आणि बंडल बदलांसह स्वीकारते.

स्वीकृती क्रमाशी सहमत

1. चाचणी साहित्य ओळखा. कॉइल प्रमाणपत्र, कोटिंग आणि मोजलेली जाडी रेकॉर्ड करा. सहमत खालच्या आणि वरच्या जाडीच्या मर्यादा आणि संबंधित ग्रेड संयोजन समाविष्ट करा; प्रत्येक नमुन्याला लेबल करा जेणेकरून तुम्ही ते शोधू शकता.
2. तयार प्रोफाइल मोजा आणि कट. चाचणीपूर्वी खेळपट्टी, खोली, रुंदी, लांबी, चौरसपणा, धनुष्य आणि कट-एंड विकृतीसाठी मर्यादा मान्य करा. मोजमाप साधने, आधार स्थिती आणि नमुना प्रमाण सांगा. रीस्टार्ट केल्यानंतर सलग पॅनेल तपासा.
3. स्टॅकमध्ये पॅनेलचे अनुसरण करा. प्रस्तावित हस्तांतरण आणि बंडलिंग क्रमानंतर पूर्ण-लांबीच्या शीट्सची तपासणी करा. प्रतिनिधी आदेशादरम्यान स्वीकारलेले तुकडे, नाकारलेले तुकडे, निघून गेलेली वेळ आणि थांबण्याची कारणे नोंदवा.

प्रत्येक प्रस्तावासाठी समान चाचणी अटी वापरून प्रति तास स्वीकृत पटल किंवा प्रति तास स्वीकृत मीटरची तुलना करा. हे फॉर्मिंग स्पीडपासून वेगळे ठेवा. स्वीकृती योजना ही एक आवश्यकता आहे जी तुम्ही पुरवठादाराशी सहमत आहात; विशिष्ट मशीन आधीच पास झाल्याचा पुरावा नाही.

थिन-गेज RFQ तयार करा

कॉइल, पॅनल आणि प्रोडक्शन जॉबभोवती कोटेशनसाठी तुमची विनंती तयार करा. प्रत्येक पुरवठादारास समाविष्ट, पर्यायी किंवा प्रस्तावित कॉन्फिगरेशनच्या बाहेर आवश्यकता म्हणून चिन्हांकित करण्यास सांगा. तुम्ही किमतींची तुलना करण्यापूर्वी हे व्याप्तीतील फरक उघड करते.

साहित्य आणि पॅनेल दस्तऐवज संलग्न करा

• साहित्य प्रमाणपत्र. नाममात्र जाडी आणि सहनशीलता; बेस किंवा लेपित जाडी आधार; ग्रेड प्रमाणपत्र आणि ताकद श्रेणी; कोटिंग प्रकार आणि वस्तुमान.
• गुंडाळी परिमाणे. कॉइलची रुंदी, वजन, आतील व्यास आणि तुमच्या वास्तविक पुरवठ्यापासून बाह्य व्यास.
• पॅनेल रेखाचित्र. मितीय सहिष्णुतेसह पन्हळी रेखाचित्र; पॅनेलची किमान आणि कमाल लांबी.

उत्पादन आणि कारखाना आवश्यकता सांगा

• ऑर्डर मिक्स. प्रति बॅच तुकडे; अपेक्षित साहित्य आणि प्रोफाइल बदल; आवश्यक स्वीकृत आउटपुट.
• विद्युत पुरवठा. तुमच्या भारतीय वनस्पतीचा वास्तविक पुरवठा व्होल्टेज, वारंवारता आणि फेज व्यवस्था; उपलब्ध विद्युत क्षमता आणि कनेक्शन आवश्यकता. पूर्ण कनेक्ट केलेले लोड शेड्यूल आणि कॅबिनेट तपशीलाची विनंती करा. नियंत्रण-व्होल्टेज मूल्य हे इनकमिंग सप्लाय रेटिंग नाही.
• लेआउट आणि हँडओव्हर. उपलब्ध मजला लेआउट आणि कॉइल-हँडलिंग उपकरणे; निवडलेली डिस्चार्ज सिस्टम; ऑपरेटिंग आणि सेटअप सूचना, रक्षण, प्रशिक्षण आणि सुटे भाग.
• नमुना-कॉइल चाचणी. नमुना-कॉइलची उपलब्धता, त्याचा पुरवठा कोण करतो, चाचणीचे प्रमाण आणि मान्य केलेल्या स्वीकृती तपासण्या.

तुमचा नियमित कॉइल पुरवठा किंवा उत्पादनाचे मिश्रण प्रस्तावित लिफाफ्याच्या पलीकडे वाढल्यास, सुधारित कॉन्फिगरेशन किंवा स्पष्टपणे विभक्त पर्यायासाठी विचारा. एक पातळ-गेज मॉडेल भविष्यातील उत्पादनांना कव्हर करेल असे गृहित धरण्यापेक्षा अवतरणामध्ये ती आवश्यकता दृश्यमान ठेवा.

तुमच्या कॉइल आणि ऑर्डर मिक्ससाठी कॉन्फिगरेशनची विनंती करा

तुमच्या कॉइल आणि ऑर्डर मिक्सच्या विरूद्ध फीडिंग, टूलिंग, कटिंग आणि डिस्चार्ज व्यवस्था दर्शविणारी ओळ निवडा. अंतिम उपकरणाच्या तपशीलाशी सहमत सामग्री मर्यादा आणि नमुना तपासणी संलग्न ठेवा.

BMS ला तुमची जाडी सहिष्णुता, ग्रेड प्रमाणपत्र, कोटिंग तपशील, कॉइलची रुंदी आणि वजन, कोरुगेशन ड्रॉइंग, पॅनेलची लांबी आणि नमुना-कॉइलची उपलब्धता पाठवा. तुमच्या कारखान्यासाठी प्रस्तावित थिन-गेज कॉन्फिगरेशन आणि चाचणी योजनेची विनंती करा.