Aaltopahvilevyn valmistuskone ohuelle teräkselle: Mitä muutoksia koneen spesifikaatioihin?

Aaltopahvilevyn valmistuskone ohuelle teräkselle tarvitsee tietyn vähimmäispaksuuden, kontrolloidun nauhansyötön, sopivan telan tuen ja tilausseokseen sopivan leikkausjärjestelmän. Korkea maksimipaksuusluokitus ei kerro juurikaan siitä, kuinka hyvin siima käsittelee ohuinta kelaa.

Aloita galvanoidusta kelasta, jonka voit itse ostaa. Sen paksuuden vaihtelun, lujuuden ja pinnoitteen on vastattava muotoilutyökaluja ja valmiita aallotuksia. Vertaa sitten, kuinka ehdotettu viiva syöttää, leikkaa ja tukee materiaalia pinottuun paneeliin.

Määritä ohut kelan kirjekuori

Määritä pienin ja suurin todellinen paksuus, jonka linjan on käsiteltävä, mukaan lukien kelan toimittajan sallima toleranssi. Nimellispaksuus ilman toleranssia voi jättää osan normaalista tarjonnasta sovitun konealueen ulkopuolelle.

Kiinnitä materiaali- ja profiilitulot

• Paksuuspohja. Ilmoita, tarkoittaako paksuus teräspohjaa vai päällystettyä levyä kokonaisuudessaan. BIS-ohjeissa IS 277:2018:n muutosta 2 varten erotetaan pinnoitteen osuus mekaanisten ominaisuuksien laskennassa. Pyydä kelan toimittajaa tunnistamaan paksuus todistuksesta; käytä tätä perustetta laitekyselyssä.
• Laji ja pinnoite. Yhdistä paksuus laatusertifikaatin, myötölujuusalueen, pinnoitteen tyypin ja pinnoitemassan kanssa. Ohut teräs voi olla myös lujaa terästä. Työkalun on mukauduttava muodostumiskäyttäytymiseensä, mukaan lukien takaisinjousto – taipumus palautua taivutuksen jälkeen. Kokeilu pehmeämmällä kelalla ei varmista normaalin syöttösi suorituskykyä.
• Aallotus ja syöttöleveys. Kiinnitä aallotuspiirustus. Näytä kaltevuus, syvyys, säteet, viimeistelyleveys ja asiakkaasi vaatimat päällekkäiskohdat. Pyydä työkalun suunnittelijaa vahvistamaan vastaava tasainen syöttöleveys. Kelan leveys ja valmiin kannen leveys ovat eri mitat, joten mallin nimi tai purkulaitteen enimmäisleveys eivät voi korvata tätä piirrosta.

Tarkista julkaistu malli kelaa vasten

BMS määrittelee sen YX18-76-760 aaltopahvikone galvanoidulle levylle 0,15–0,25 mm ja 500 MPa myötöraja. Käsittele näitä lukuja kyseisen mallin julkaistuna laajuutena. Pyydä BMS:ää vahvistamaan todellinen laatu- ja paksuustoleranssisi; luvut eivät kuvaa jokaista sen valikoiman aallotettua linjaa.

Määritä ruokinta- ja muodostustuki

Määritä ohuimman sallitun kelan syöttöpolku ja muotoilutyökalut. Spesifikaatioiden tulee näyttää, kuinka nauha pysyy tuettuina ja kohdistettuna kelasta ensimmäiseen muodostuskulkuun.

Osallistuminen ja maksu: tunnista jokainen toiminto

• Nauhatuki ja ohjaimet. Pyydä sisääntulopöytätukea, säädettäviä oppaita ja maksunhallintaa. Käynnistysten ja pysäytysten aikana nauhan tulee saavuttaa mylly ilman hallitsematonta löysyyttä tai liiallista vetoa.
• Decoiler-toiminnot. Älä oleta, että 'hydraulinen purkulaite' kuvaa kaikkia toimintoja. Pyydä toimittajaa erottamaan karan laajeneminen, kelan pyöriminen ja jarrutus- tai silmukkaohjaus.
• Kelan sovitus ja kierre. Yhdistä kelan massa, sisähalkaisija ja ulkohalkaisija mukana toimitettuun yksikköön. Pyydä langoitusesittelyä ja siihen liittyvää suoja- ja käyttömenettelyä.

Työkalu: ohjauskosketin ja muovausjärjestys

Muovausspesifikaatiossa tulee kuvata toistettava rullausvälin säätö ja kulkusekvenssi, ei vain moottorin teho. BlueScopen rullamuovaustiedote selittää, miksi kohdistus, materiaalin ominaisuudet ja takajousto vaikuttavat työkalun suunnitteluun. Ohuella syötöllä ei-toivottu puristaminen voi venyttää nauhaa; huono kontakti voi jättää aiotun aallon alimuotoiseksi.

Vaadi toimittajaa osoittamaan sovitut paksuus- ja laatuyhdistelmät. Vältä yleisen rullan välyksen tai kireyden määräämistä yleisestä ohjeesta. Nämä asetukset kuuluvat työkalun suunnitteluun ja muodostettavaan materiaaliin.

Vertaa leikkaus- ja eränvaihtojärjestelyjä

Erillinen kelan leikkaaminen materiaalinvaihdon yhteydessä jokaisen valmiin paneelin leikkaamisesta pituuteen. BMS luetteloi manuaalisen esileikkurin YX18-76-760:lle, kun taas sen tuotantotyönkulkuun sisältyy hydraulinen jälkileikkaus. Ylävirran käsileikkuri ei sinänsä tarkoita automaattista aihion syöttöä tai jatkuvaa leikkausta täydellä linjanopeudella.

Vertaa todellisia erämuutoksiasi

Anna toimittajille todellinen tilausyhdistelmä: paneelien pituudet, kappaleet erää kohti, paksuuden tai pinnoitteen muutokset ja profiilimuutokset. Säätimien pituuden muutos eroaa kelan tai työkalun vaihdosta. Kysy, mitkä asetukset on tallennettu ja mikä vaatii manuaalista työtä.

Tarkista tulosteen käsittely- ja hyväksymisehdot

Määritä purkaustuki pisimmälle, ohuimmalle paneelillesi. Arkin tulee saavuttaa pino putoamatta, raahaamatta tai menettämättä muotoaan. Sovi laitteiden sijoittelu, kuljettajan paikat ja turvalliset siirtomenettelyt.

• Mukana varusteet. BMS luettelee ulostulotelineen ja kuvailee automaattisen pinoajan valinnaiseksi tälle mallille. Laita valitsemasi järjestely tarjoukseen.
• Käyttökelpoinen paneelivalikoima. Varmista, että purku- ja pinoamisjärjestely hyväksyy paneelien pituudet, profiilit ja eräkoot, mukaan lukien lyhyet ajot ja nippumuutokset.

Sovi hyväksymisjärjestys

1. Tunnista koemateriaali. Kirjaa ylös kelan todistus, pinnoite ja mitattu paksuus. Sisällytä sovitut paksuuden ala- ja ylärajat sekä asiaankuuluvat laatuyhdistelmät; merkitse jokainen näyte, jotta voit jäljittää sen.
2. Mittaa valmis profiili ja leikkaa. Sovi rajoitukset nousulle, syvyydelle, leveydelle, pituudelle, suorakulmaisuudelle, keula- ja leikkaussärmälle ennen koetta. Ilmoita mittausvälineet, tuen kunto ja näytteenottomäärä. Tarkista peräkkäiset paneelit, myös uudelleenkäynnistyksen jälkeen.
3. Seuraa paneelia pinoon. Tarkasta täyspitkät arkit ehdotetun siirron ja niputuksen jälkeen. Kirjaa edustajatilauksen aikana hyväksytyt kappaleet, hylätyt kappaleet, kulunut aika ja pysähtymisen syyt.

Vertaa hyväksyttyjä paneeleja tunnissa tai hyväksyttyjä metrejä tunnissa käyttämällä samoja kokeiluehtoja jokaiselle ehdotukselle. Pidä tämä erillään muodostusnopeudesta. Hyväksymissuunnitelma on vaatimus, jonka sovit toimittajan kanssa. se ei ole todiste siitä, että tietty kone on jo ohitettu.

Rakenna ohut tarjouspyyntö

Rakenna tarjouspyyntösi kelan, paneelin ja tuotantotyön ympärille. Pyydä jokaista toimittajaa merkitsemään vaatimukset sisällytetyiksi, valinnaisiksi tai ehdotetun kokoonpanon ulkopuolelle. Tämä paljastaa laajuuden erot ennen kuin vertaat hintoja.

Liitä materiaali ja paneeliasiakirjat

• Materiaalitodistus. Nimellinen paksuus ja toleranssi; pohja tai pinnoitettu paksuus; luokkatodistus ja vahvuusalue; pinnoitteen tyyppi ja massa.
• Kelan mitat. Kelan leveys, paino, sisähalkaisija ja ulkohalkaisija todellisesta tarjonnastasi.
• Paneelin piirustus. Aallotuspiirustus mittatoleransseilla; paneelin vähimmäis- ja enimmäispituus.

Ilmoita tuotanto- ja tehdasvaatimukset

• Tilaa sekoitus. kappaletta erää kohti; odotettavissa olevat materiaali- ja profiilimuutokset; vaadittu hyväksytty tulos.
• Sähkönsyöttö. Intian tehtaan todellinen syöttöjännite, taajuus ja vaihejärjestely; käytettävissä oleva sähkökapasiteetti ja liitäntävaatimukset. Pyydä täydellinen kytketyn kuormituksen aikataulu ja kaapin erittely. Ohjausjännitteen arvo ei ole tulevan jännitteen arvo.
• Asettelu ja luovutus. Käytettävissä olevat lattian layout ja kelojen käsittelylaitteet; valittu tyhjennysjärjestelmä; käyttö- ja asennusohjeet, vartiointi, koulutus ja varaosat.
• Näytekelakoe. Näytekelan saatavuus, kuka toimittaa, koemäärät ja sovitut vastaanottotarkastukset.

Jos rutiinikelan toimitus tai tuotevalikoima ulottuu ehdotetun kirjekuoren ulkopuolelle, pyydä tarkistettua kokoonpanoa tai selkeästi erotettua vaihtoehtoa. Pidä tämä vaatimus näkyvänä tarjouksessa sen sijaan, että olettaisi, että ohut malli kattaa tulevat tuotteet.

Pyydä kokoonpanoa kelalle ja tilaa sekoitus

Valitse linja, jonka syöttö-, työkalu-, leikkaus- ja poistojärjestely on esitelty kelaa ja tilaussekoitusta vasten. Säilytä sovitut materiaalirajat ja näytetarkastukset lopullisen laiteeritelmän liitteenä.

Lähetä BMS:lle paksuustoleranssi, laatusertifikaatti, pinnoitteen tiedot, kelan leveys ja paino, aallotuspiirustus, paneelien pituudet ja näytekelan saatavuus. Pyydä ehdotettu ohut kokoonpano ja kokeilusuunnitelma tehtaallesi.