کتنې: 0 لیکوال: د سایټ مدیر د خپرولو وخت: 2026-11-03 اصل: سایټ
د پتلی ګیج فولادو لپاره د نالیه شوي شیټ جوړولو ماشین یو مشخص لږترلږه ضخامت ، کنټرول شوي پټې تغذیه ، مناسب رول ملاتړ او د کټ کولو سیسټم ته اړتیا لري چې ستاسو د امر مخلوط سره سمون لري. د لوړ اعظمي ضخامت درجه تاسو ته لږ څه وايي چې لاین ستاسو ترټولو پتلی کویل څومره ښه اداره کوي.
د ګالوان شوي کویل سره پیل کړئ چې تاسو واقعیا پیرود کولی شئ. د ضخامت توپیر، ځواک او پوښ باید د جوړونکي وسیلو او بشپړ شوي کوریګیشن سره سمون ولري. بیا پرتله کړئ چې څنګه وړاندیز شوی کرښه د سټیک شوي پینل له لارې دا مواد تغذیه کوي، پرې کوي او ملاتړ کوي.
ترټولو ټیټ او لوړ ریښتینی ضخامت مشخص کړئ چې لاین باید پروسس کړي ، پشمول هغه زغم چې ستاسو د کویل عرضه کونکي اجازه ورکوي. یو نامتو ضخامت د دې زغملو پرته کولی شي ستاسو د نورمال عرضه برخه د منل شوي ماشین حد څخه بهر پریږدي.
BMS دا مشخص کوي YX18-76-760 د 0.15-0.25 mm او د 500 MPa حاصل قوت د ګالونیز شوي شیټ لپاره د کرګیډ شیټ ماشین. دا ارقام د دې ماډل د خپاره شوي ساحې په توګه چلند وکړئ. د BMS څخه وپوښتئ چې ستاسو د ریښتینې درجې او ضخامت زغم تایید کړي؛ ارقام په خپل سلسله کې هر کرګ شوي کرښه نه تشریح کوي.
ستاسو د پتلي اجازه شوي کویل لپاره د فیډ لاره او د جوړولو وسیلې مشخص کړئ. مشخصات باید وښيي چې څنګه پټه د ډیکویلر څخه د لومړي جوړونکي پاس سره ملاتړ او تنظیمیږي.
د جوړونې مشخصات باید د تکرار وړ رول - ګپ تنظیم او د پاس ترتیب تشریح کړي، نه یوازې د موټرو ځواک. د BlueScope رول جوړونکي بلیټین تشریح کوي چې ولې سمون، مادي ملکیتونه او پسرلي بیک د وسیلې ډیزاین اغیزه کوي. د پتلي تغذیه سره، ناغوښتل شوي فشار کولی شي پټه پراخه کړي؛ ضعیف اړیکه کولی شي مطلوب څپې پریږدي.
| د موادو | د ماشین ځانګړتیا | د تولید پایله | د غوښتنې لپاره شواهد |
|---|---|---|---|
| ټیټ ریښتینی ضخامت، د زغم په شمول | د ننوتلو ملاتړ شوی او د تکرار وړ رول - ګپ ترتیبات | پټه باید په ټیټ حد کې په دوامداره توګه تعقیب او شکل وکړي | خپل لږترلږه ګیج کویل چل کړئ؛ د څپې ژوروالی او بشپړ شوی پلنوالی اندازه کړئ |
| د درجې او حاصلاتو د ځواک سلسله | د دې درجې لپاره د پاس ترتیب او د پسرلي بیرته تادیه | یو مختلف درجه کولی شي بشپړ شوی شکل بدل کړي وروسته له دې چې دا رول پریږدي | د درجې سند د آزموینې نمونو او پروفایل اندازه کولو سره سمون لري |
| د پوښ کولو ډول او ډله | د مناسب رول تماس سطحونه او د غوړ کولو تمرین موافقه شوې | پوښ کول باید د جوړیدو وروسته د منلو وړ پاتې شي | ستاسو د کوټینګ ځانګړتیا څخه جوړ شوي نمونې؛ د سطحې منلو معیارونه منل شوي |
| د کویل عرض، ډله او قطر | د میچ کولو لارښودونه ، د مینډرل ظرفیت او د تادیې تنظیم | غلط فټ یا بې ثباته تغذیه د تولید مخه نیسي | ابعادي کویل اداره کولو ترتیب او د تغذیې شاهدي مظاهره |
| پتلی شیټ ستاسو ترټولو اوږد پینل اوږدوالی کې | ملاتړ شوی خارج او مناسب سټیک لیږد | اداره کول باید د قطع کولو وروسته پروفایل خوندي کړي | د بشپړ اوږدوالي نمونې د وړاندیز شوي سټیکینګ میتود له لارې اخیستل شوي |
BMS د YX18-76-760 لپاره 24 جوړونکي ګامونه لیست کوي. دا د تشکیلاتو تفصیل دی، نه یو نړیوال لږترلږه یا د کیفیت نمرې. کله چې د کم یا ډیرو سټیشنونو سره د نالیه شوي رول جوړولو ماشین پرتله کړئ، پوښتنه وکړئ چې څنګه د دې وسیله کول ستاسو ځانګړي څپې ته وده ورکوي او د پاسونو ترمینځ د موادو ملاتړ کوي.
عرضه کوونکي ته اړتیا لري چې د منل شوي ضخامت او درجې ترکیبونه وښيي. د عمومي لارښود څخه د نړیوال رولر پاکولو یا تشنج وړاندیز کولو څخه ډډه وکړئ. دا تنظیمات د وسیلې ډیزاین او رامینځته شوي موادو پورې اړه لري.
د کویل قطع کول په مادي بدلون کې د هر بشپړ شوي پینل له پرې کولو څخه تر اوږدوالي پورې جلا کړئ. BMS د YX18-76-760 لپاره د لاسي پری کټر لیست کوي، پداسې حال کې چې د دې تولید کاري فلو د هیدرولیک پوسټ کټنګ شامل دی. د اپ سټریم لاسي کټر پخپله د اتوماتیک خالي تغذیه یا په بشپړ لاین سرعت کې دوامداره پرې کولو معنی نلري.
| د قطع کولو فنکشن اغیز | ستاسو په امرونو باندې | څه شی تایید کړئ |
|---|---|---|
| لاسي پری کټر: د موادو بدلون | مخکې له دې چې پاتې پټه د مل له لارې تیریږي د کویل یا رنګ کڅوړه پای ته رسوي. | د پای مواد پاتې، د آپریټر دندې او د خوندي کویل پای پروسیجر. |
| د قطع کولو څخه ودرول: بشپړ شوي تختې، که مشخص شوي وي | کرښه د هر پینل لپاره ودریږي. لنډ تختې په هر متر کې د ډیر پرې کولو او بیا پیلولو لامل کیږي. | ستاسو د پینل - اوږدوالي سلسلې په دواړو سرونو کې د سایکل وخت او د پایلې پای کیفیت. |
| د الوتنې کټ: بشپړ شوي تختې، که وړاندیز وشي | د سفر کټر په داسې حال کې پرې کوي چې پټه پرمختګ کوي. دا د تایید لپاره یو جلا فعالیت دی. | د قطع کولو بشپړ دور، د کار وړ اوږدوالی سلسله او د پتلی شیټ پای کیفیت؛ فکر مه کوئ چې دا د هیدرولیک پوسټ کټ کولو سره راځي. |
عرضه کونکو ته د ریښتیني ترتیب ترکیب ورکړئ: د پینل اوږدوالی ، د هرې بستې ټوټې ، ضخامت یا د کوټینګ بدلونونه ، او د پروفایل بدلونونه. په کنټرولونو کې د اوږدوالي بدلون د کویل بدلون یا د اوزار کولو بدلون څخه توپیر لري. پوښتنه وکړئ چې کوم تنظیمات زیرمه شوي او کوم لاسي کار ته اړتیا لري.
د ګټور پرتله کولو لپاره، وخت د یو استازی مخلوط امر د خپل لومړي ترتیب څخه وروستي سټیک شوي پینل ته. تارینګ، د کویل پای اداره کول، د قطع کولو تمځایونه او د بست بدلونونه شامل کړئ. یو اوږد بې بنسټه منډې کولی شي هغه ځنډونه پټ کړي چې ستاسو لنډ امرونه غالبوي.
ستاسو د تر ټولو اوږد، پتلی پینل لپاره د خارجیدو ملاتړ مشخص کړئ. پاڼه باید ډډې ته ورسیږي پرته له دې چې خپل شکل له لاسه ورکړي، راښکته کړي یا له لاسه ورکړي. د تجهیزاتو ترتیب، د آپریټر پوستونو او خوندي لیږد پروسیجرونو سره موافقه وکړئ.
په هر ساعت کې منل شوي پینلونه، یا په ساعت کې منل شوي متره پرتله کړئ، د هر وړاندیز لپاره ورته محاکمې شرایط په کارولو سره. دا د جوړولو سرعت څخه جلا وساتئ. د منلو پلان یوه اړتیا ده چې تاسو د عرضه کونکي سره موافق یاست؛ دا ثبوت ندی چې یو ځانګړی ماشین دمخه تیر شوی دی.
د کویل ، پینل او تولید دندې په شاوخوا کې د نرخ لپاره خپله غوښتنه رامینځته کړئ. له هر عرضه کوونکي څخه وغواړئ چې اړتیاوې په نښه کړي لکه څنګه چې شامل دي، اختیاري یا د وړاندیز شوي ترتیب څخه بهر. مخکې له دې چې تاسو نرخونه پرتله کړئ دا د ساحې توپیرونه څرګندوي.
که ستاسو د معمول کویل عرضه یا د محصول مخلوط د وړاندیز شوي لفافې څخه هاخوا وغزیږي، د بیاکتنې ترتیب یا په واضح ډول جلا شوي بدیل غوښتنه وکړئ. دا اړتیا په نرخ کې ښکاره وساتئ د دې پرځای چې د پتلی ګیج ماډل فکر وکړئ راتلونکي محصولات به پوښي.
هغه کرښه غوره کړئ چې د تغذیه کولو، اوزار کولو، پرې کولو او خارج کولو ترتیب ستاسو د کویل او ترتیب مخلوط په وړاندې ښودل شوی. د توافق شوي موادو محدودیتونه وساتئ او د نمونې چیکونه د وروستي تجهیزاتو مشخصاتو سره وصل کړئ.
BMS ته ستاسو د ضخامت زغم، د درجې سند، د کوټینګ توضیحات، د کویل پلنوالی او وزن، د کوریګیشن ډراینګ، د پینل اوږدوالی او د نمونې کویل شتون واستوئ. ستاسو د فابریکې لپاره د وړاندیز شوي پتلي ګیج ترتیب او آزموینې پلان غوښتنه وکړئ.