Машына для вытворчасці гафрыраванага ліста для тонкай сталі: якія змены ў тэхнічных характарыстыках машыны?

Машына для вытворчасці гафрыраванага ліста для тонкай сталі мае патрэбу ў зададзенай мінімальнай таўшчыні, кантраляванай падачы паласы, адпаведнай апоры для рулонаў і рэзкі, якая адпавядае вашаму заказу. Высокі рэйтынг максімальнай таўшчыні мала што скажа вам пра тое, наколькі добра леска спраўляецца з самай тонкай шпулькай.

Пачніце з ацынкаванай шпулькі, якую вы сапраўды можаце купіць. Варыянт яго таўшчыні, трываласці і пакрыцця павінен адпавядаць фармовачным інструментам і гатовай гофры. Затым параўнайце, як прапанаваная лінія падае, разразае і падтрымлівае матэрыял да складзенай панэлі.

Вызначце канверт тонкай шпулькі

Укажыце самую нізкую і самую высокую фактычную таўшчыню, якую павінна апрацоўваць леска, у тым ліку допуск, які дазваляе пастаўшчык шпулькі. Намінальная таўшчыня без допуску можа пакінуць частку вашай звычайнай пастаўкі за межамі ўзгодненага дыяпазону машыны.

Замацуеце матэрыял і профільныя ўваходы

• Таўшчыня асновы. Укажыце, ці азначае таўшчыня сталёвую аснову або ўвесь ліст з пакрыццём. Кіраўніцтва BIS для папраўкі 2 да IS 277:2018 раздзяляе ўклад пакрыцця ў разлікі механічных уласцівасцей. Папытаеце свайго пастаўшчыка рулонаў вызначыць аснову таўшчыні ў сертыфікаце; выкарыстоўваць гэтую аснову ў запыце абсталявання.
• Гатунак і пакрыццё. Таўшчыня пары з сертыфікатам класа, дыяпазонам мяжы цякучасці, тыпам і масай пакрыцця. Тонкая сталь таксама можа быць высокатрывалай. Інструмент павінен прыстасоўвацца да сваіх паводзін пры фармаванні, у тым ліку да спружыннага вяртання - тэндэнцыі аднаўляцца пасля згінання. Выпрабаванне больш мяккай шпулькі не паказвае прадукцыйнасць вашай звычайнай падачы.
• Гофра і шырыня падачы. Прымацуеце чарцёж гофры. Пакажыце крок, глыбіню, радыусы, канчатковую шырыню і дэталь перакрыцця, якую патрабуе ваш кліент. Папрасіце распрацоўніка інструмента пацвердзіць адпаведную шырыню плоскай падачы. Шырыня рулона і шырыня канчатковага пакрыцця - гэта розныя памеры, таму ні назва мадэлі, ні максімальная шырыня размотчыка не могуць замяніць гэты малюнак.

Праверце апублікаваную мадэль адносна вашай шпулькі

BMS удакладняе яго Гафрыраваны станок YX18-76-760 для ацынкаванага ліста таўшчынёй 0,15–0,25 мм і мяжой цякучасці 500 МПа. Разглядайце гэтыя лічбы як апублікаваны аб'ём гэтай мадэлі. Папытаеце BMS пацвердзіць вашу фактычную марку і допуск па таўшчыні; лічбы не апісваюць кожную гафрыраваную лінію ў яе дыяпазоне.

Укажыце падтрымку кармлення і фарміроўкі

Укажыце шлях падачы і фармовачныя інструменты для вашага самага тонкага дазволенага рулона. Спецыфікацыя павінна паказваць, як паласа падтрымліваецца і выраўноўваецца ад размотчыка да першага праходу фармоўкі.

Увод і выплата: ідэнтыфікуйце кожную функцыю

• Падтрымка паласы і накіроўвалыя. Запытайце падтрымку табліцы ўваходу, рэгуляваныя накіроўвалыя і кантроль выплат. Падчас запуску і прыпынку паласа павінна даходзіць да млына без некантралюемага правісання або празмернага цягнення.
• Функцыі разматывальнік. Не думайце, што 'гідраўлічны разматывальнік' апісвае кожную функцыю. Няхай пастаўшчык адрознівае пашырэнне апраўкі, кручэнне шпулькі і тармажэнне або кіраванне контурам.
• Падганянне шпулькі і разьба. Супастаўце масу змеявіка, унутраны і вонкавы дыяметры з блокам, які пастаўляецца. Папытаеце дэманстрацыю разьбы і працэдуру аховы і аператара, якія яе суправаджаюць.

Інструмент: кантрольны кантакт і паслядоўнасць фармавання

Спецыфікацыя фармавання павінна апісваць паўторнае рэгуляванне зазору паміж валкамі і паслядоўнасць праходу, а не толькі магутнасць рухавіка. Бюлетэнь BlueScope па фармоўцы рулонаў тлумачыць, чаму выраўноўванне, уласцівасці матэрыялу і пругкая аддача ўплываюць на канструкцыю інструмента. Пры тонкай падачы непажаданае здушванне можа расцягнуць палоску; дрэнны кантакт можа пакінуць задуманую хвалю недафармаванай.

Патрабуйце ад пастаўшчыка дэманстрацыі ўзгодненых камбінацый таўшчыні і маркі. Пазбягайце прадпісвання універсальнага зазору або нацяжэння роліка ў агульным кіраўніцтве. Гэтыя налады адносяцца да канструкцыі інструмента і матэрыялу, які фармуецца.

Параўнайце механізмы рэзкі і змены партыі

Асобная рэзка рулона пры змене матэрыялу ад рэзкі кожнай гатовай панэлі да даўжыні. BMS пералічвае ручную папярэднюю нарэзку для YX18-76-760, а яе вытворчы працэс уключае гідраўлічную наступную нарэзку. Сама па сабе ўстаноўка ручнога фрэзы не азначае аўтаматычную падачу нарыхтовак або бесперапынную рэзку на поўнай хуткасці лініі.

Параўнайце фактычныя пакетныя змены

Дайце пастаўшчыкам фактычную сумесь заказаў: даўжыню панэляў, штук у партыі, змены таўшчыні або пакрыцця і змены профілю. Змена даўжыні ў элементах кіравання адрозніваецца ад змены шпулькі або інструмента. Спытайце, якія налады захоўваюцца, а якія патрабуюць ручной працы.

Праверце апрацоўку выходных дадзеных і ўмовы прыёмкі

Укажыце падтрымку разраду для самай доўгай і тонкай панэлі. Аркуш павінен дабрацца да стосу, не ўпаўшы, не перацягнуўшы і не страціўшы форму. Узгадніце размяшчэнне абсталявання, пасады аператараў і працэдуры бяспечнай перадачы.

• Абсталяванне ў камплекце. BMS пералічвае выхадную стойку і апісвае аўтаматычны ўкладчык як дадатковы для гэтай мадэлі. Змесціце выбраную аранжыроўку ў цытаце.
• Выкарыстальны дыяпазон панэлі. Пераканайцеся, што сістэма разгрузкі і кладкі прымае вашу даўжыню панэляў, профіль і памеры партый, у тым ліку кароткія серыі і змены пакетаў.

Узгадніце паслядоўнасць прыёмкі

1. Вызначце судовы матэрыял. Запішыце сертыфікат шпулькі, пакрыццё і вымераную таўшчыню. Уключыце ўзгодненыя ніжнія і верхнія межы таўшчыні і адпаведныя камбінацыі марак; маркіруйце кожны ўзор, каб вы маглі яго прасачыць.
2. Вымерайце гатовы профіль і адрэжце. Да суда ўзгадніце абмежаванні для кроку, глыбіні, шырыні, даўжыні, перпендыкулярнасці, выгібу і скажэння канцоў. Укажыце інструменты вымярэння, стан апоры і колькасць адабранай пробы. Праверце паслядоўныя панэлі, у тым ліку пасля перазапуску.
3. Ідзіце за панэллю ў стэк. Агледзіце поўнаметражныя аркушы пасля прапанаванай паслядоўнасці перадачы і звязвання. Запіс прынятых частак, адхіленых частак, час, які прайшоў, і прычыны прыпынкаў падчас рэпрэзентатыўнага замовы.

Параўнайце прынятыя панэлі ў гадзіну або прынятыя метры ў гадзіну, выкарыстоўваючы аднолькавыя выпрабавальныя ўмовы для кожнай прапановы. Трымайце гэта асобна ад хуткасці фармавання. План прыёмкі - гэта патрабаванне, якое вы ўзгадняеце з пастаўшчыком; гэта не доказ таго, што канкрэтная машына ўжо прайшла.

Стварыце запыт на прапанову тонкага калібру

Пабудуйце свой запыт на прапанову вакол змеявіка, панэлі і вытворчасці. Папытаеце кожнага пастаўшчыка пазначыць патрабаванні як уключаныя, дадатковыя або па-за межамі прапанаванай канфігурацыі. Гэта выяўляе адрозненні аб'ёму, перш чым параўноўваць цэны.

Далучыце дакументы матэрыялу і панэлі

• Сертыфікат на матэрыял. Намінальная таўшчыня і допуск; базавая або пакрытая аснова таўшчыні; сертыфікат класа і дыяпазон трываласці; тып і маса пакрыцця.
• Памеры шпулькі. Шырыня шпулькі, вага, унутраны дыяметр і вонкавы дыяметр ад вашай фактычнай пастаўкі.
• Чарцёж панэлі. Чарцёж гофры з допускамі памераў; мінімальная і максімальная даўжыня панэлі.

Укажыце патрабаванні да вытворчасці і завода

• Замовіць сумесь. Штук у партыі; чаканыя змены матэрыялу і профілю; патрабуецца прыняты выхад.
• Электразабеспячэнне. Фактычнае напружанне сілкавання, частата і размяшчэнне фаз вашага завода ў Індыі; даступная электрычная магутнасць і патрабаванні да падключэння. Запытайце поўны графік падключанай нагрузкі і спецыфікацыі шафы. Значэнне кіруючага напружання не з'яўляецца намінальным паказчыкам уваходнага сілкавання.
• Макет і перадача. Даступная планіроўка падлогі і абсталяванне для апрацоўкі рулонаў; абраная сістэма разраду; інструкцыя па эксплуатацыі і наладцы, ахова, навучанне і запасныя часткі.
• Выпрабаванне ўзору шпулькі. Наяўнасць узораў рулонаў, хто іх пастаўляе, пробныя колькасці і ўзгодненыя прыёмачныя праверкі.

Калі ваша звычайная пастаўка змеявіка або асартымент прадукцыі выходзіць за рамкі прапанаванага канверта, папрасіце перагледжаную канфігурацыю або выразна асобную альтэрнатыву. Захоўвайце гэтае патрабаванне бачным у цытаце, а не мяркуеце, што мадэль з тонкім калібрам будзе ахопліваць будучыя прадукты.

Запытайце канфігурацыю для вашай шпулькі і замоўце сумесь

Выберыце лінію, чыя сістэма падачы, аснасткі, рэзкі і разгрузкі дэманструецца на вашай змеявіцы, і закажыце сумесь. Захоўвайце ўзгодненыя ліміты матэрыялу і ўзоры праверак, далучаныя да канчатковай спецыфікацыі абсталявання.

Адпраўце BMS свой допуск па таўшчыні, сертыфікат класа, дэталі пакрыцця, шырыню і вагу рулона, малюнак гофры, даўжыню панэляў і наяўнасць узораў рулона. Запытайце прапанаваную канфігурацыю тонкага калібру і пробны план для вашага завода.