Hullámlemezgyártó gép vékony vastagságú acélhoz: Mi változik a gép specifikációjában?

A vékonyacél hullámlemezgyártó gépéhez meghatározott minimális vastagság, ellenőrzött szalagadagolás, megfelelő tekercstámasz és a rendelési keverékhez illeszkedő vágórendszer szükséges. A magas maximális vastagság keveset árul el arról, hogy a zsinór mennyire bírja a legvékonyabb tekercset.

Kezdje a horganyzott tekercssel, amelyet ténylegesen megvásárolhat. Vastagságváltozásának, szilárdságának és bevonatának meg kell egyeznie az alakítószerszámokkal és a kész hullámosítással. Ezután hasonlítsa össze, hogy a javasolt vonal hogyan adagolja, vágja és támogatja az anyagot az egymásra helyezett panelen.

Határozza meg a vékony méretű tekercs borítékát

Adja meg a legalacsonyabb és legnagyobb tényleges vastagságot, amelyet a vezetéknek feldolgoznia kell, beleértve a tekercs szállítója által megengedett tűréshatárt is. A tűrés nélküli névleges vastagság a szokásos készlet egy részét a megállapodás szerinti géptartományon kívül hagyhatja.

Rögzítse az anyag- és profilbemeneteket

• Vastagsági alap. Adja meg, hogy a vastagság az acélalapot vagy a teljes bevont lemezt jelenti. Az IS 277:2018 szabvány 2. módosítására vonatkozó BIS-útmutató különválasztja a bevonat hozzájárulását a mechanikai tulajdonságok számításaihoz. Kérje meg a tekercs szállítóját, hogy azonosítsa a vastagságot a tanúsítványon; használja ezt az alapot a berendezés lekérdezésekor.
• Minőség és bevonat. Párosítsa a vastagságot a minőségtanúsítvánnyal, a folyási szilárdság tartományával, a bevonat típusával és a bevonat tömegével. A vékony acél lehet nagy szilárdságú acél is. A szerszámnak alkalmazkodnia kell az alakítási viselkedéséhez, beleértve a visszarugózást – a hajlítás utáni helyreállási hajlamot. A lágyabb tekercsen végzett próba nem igazolja a normál tápegység teljesítményét.
• Hullámozás és előtolási szélesség. Csatolja a hullámos rajzot. Mutassa meg a dőlésszöget, a mélységet, a sugarakat, a kész szélességet és a vevő által igényelt átfedési részleteket. Kérje meg a szerszám tervezőjét, hogy erősítse meg a megfelelő lapos előtolás szélességét. A tekercs szélessége és a kész burkolat szélessége különböző méretű, így sem a modellnév, sem a decoiler maximális szélessége nem helyettesítheti ezt a rajzot.

Ellenőrizze a közzétett modellt a tekercsével

A BMS meghatározza annak értékét YX18-76-760 hullámlemez gép horganyzott lemezekhez 0,15-0,25 mm és 500 MPa folyáshatár mellett. Kezelje ezeket a számokat a modell közzétett hatóköreként. Kérje meg a BMS-t, hogy erősítse meg a tényleges minőség és vastagság tűréshatárát; az ábrák nem írnak le minden hullámkarton vonalat a tartományában.

Adja meg az etetési és formázási támogatást

Adja meg a megengedett legvékonyabb tekercs adagolási útvonalát és alakítószerszámait. A specifikációnak meg kell mutatnia, hogy a szalag hogyan marad alátámasztva és igazodik a decoilertől az első alakító menetig.

Belépés és kifizetés: azonosítsa az egyes funkciókat

• Csíktámasz és vezetők. Kérje a belépőasztal támogatását, az állítható útmutatókat és a kifizetés ellenőrzését. Indítások és leállítások során a szalagnak ellenőrizetlen lazaság vagy túlzott húzás nélkül kell elérnie a malmot.
• Decoiler funkciók. Ne feltételezze, hogy a 'hidraulikus decoiler' minden funkciót leír. Kérje meg a szállítót, hogy tegyen különbséget a tüske tágulása, a tekercs forgása és a fékezés vagy a hurok szabályozása között.
• Tekercs illesztés és menetezés. Igazítsa a tekercs tömegét, belső átmérőjét és külső átmérőjét a mellékelt egységhez. Kérjen befűzési bemutatót és az azt kísérő őrzési és kezelői eljárást.

Szerszámozás: vezérlőérintkező és az alakítási sorrend

A formázási specifikációnak le kell írnia az ismételhető gördülési rés beállítását és az áthaladási sorrendet, nem csak a motor teljesítményét. A BlueScope hengeralakító közleménye elmagyarázza, hogy az igazítás, az anyagtulajdonságok és a rugózás miért befolyásolják a szerszám kialakítását. Vékony előtolás esetén a nem kívánt összenyomás megnyújthatja a csíkot; a rossz érintkezés alulformálhatja a kívánt hullámot.

Kérje meg a szállítót, hogy mutassa be az egyeztetett vastagság- és minőségkombinációkat. Ne írjon elő univerzális görgőhézagot vagy feszítést az általános útmutatóból. Ezek a beállítások a szerszám kialakításához és az alakítandó anyaghoz tartoznak.

Hasonlítsa össze a vágási és tételváltási elrendezéseket

Külön a tekercs vágását anyagcserénél az egyes kész panelek vágásától a hosszig. A BMS egy kézi elővágót sorol fel az YX18-76-760-hoz, míg a gyártási munkafolyamat hidraulikus utóvágást tartalmaz. A felfelé irányuló kézi vágó önmagában nem jelent automatikus nyers adagolást vagy folyamatos vágást teljes vonalsebességgel.

Hasonlítsa össze a tényleges tételváltozásokat

Adja meg a szállítóknak a tényleges rendelési keveréket: panelhosszak, tételenkénti darabok, vastagság- vagy bevonatváltozások és profilváltozások. A vezérlőelemek hosszváltozása különbözik a tekercscserétől vagy a szerszámcserétől. Kérdezze meg, mely beállítások vannak tárolva, és mi igényel kézi munkát.

Ellenőrizze a kimenet kezelési és átvételi feltételeit

Határozza meg a kisülési támogatást a leghosszabb, legvékonyabb panelhez. A lapnak el kell érnie a köteget anélkül, hogy leesne, elhúzódna vagy elveszítené alakját. Egyezzen meg a berendezés elrendezésében, a kezelői pozíciókban és a biztonságos áthelyezési eljárásokban.

• Tartalmazott felszerelés. A BMS felsorolja a kilépő állványt, és leírja az automatikus targoncát, mint opcionális ehhez a modellhez. Írja be a kiválasztott elrendezést az árajánlatba.
• Használható panelválaszték. Győződjön meg arról, hogy a kiürítési és halmozási elrendezés elfogadja az Ön panelhosszait, profiljait és tételméreteit, beleértve a rövid futásokat és a kötegcseréket.

Állapodjon meg az elfogadási sorrendben

1. Azonosítsa a próbaanyagot. Jegyezze fel a tekercs tanúsítványát, a bevonatot és a mért vastagságot. Tartalmazza az egyeztetett alsó és felső vastagsági határértékeket és a vonatkozó minőségi kombinációkat; címkézzen minden mintát, hogy nyomon tudja követni azokat.
2. Mérje meg a kész profilt és vágja le. A próba előtt állapodjon meg a dőlésszög, a mélység, a szélesség, a hosszúság, a szögletesség, az ív és a vágóvég torzításának határértékeiben. Adja meg a mérőeszközöket, a támogatási feltételeket és a mintavételi mennyiséget! Ellenőrizze az egymást követő paneleket, beleértve az újraindítást is.
3. Kövesse a panelt a verembe. Ellenőrizze a teljes hosszúságú lapokat a javasolt átviteli és kötegelési sorrend után. Rögzítse az átvett, elutasított darabokat, az eltelt időt és a leállások indokait a reprezentatív rendelés során.

Hasonlítsa össze az óránként elfogadott paneleket vagy az óránként elfogadott mérőórákat, ugyanazokat a próbafeltételeket használva minden ajánlathoz. Ezt tartsa külön a formázási sebességtől. Az átvételi terv olyan követelmény, amelyet meg kell állapodnia a szállítóval; ez nem bizonyíték arra, hogy egy adott gép már átment.

Készítse el a vékony RFQ-t

Építse fel ajánlatkérését a tekercs, a panel és a gyártási feladat köré. Kérjen meg minden szállítót, hogy jelölje meg a követelményeket benne foglaltaknak, opcionálisnak vagy a javasolt konfiguráción kívül esőnek. Ez felfedi a hatókörbeli különbségeket, mielőtt összehasonlítja az árakat.

Csatolja az anyagot és a panel dokumentumokat

• Anyagbizonyítvány. Névleges vastagság és tűrés; alap vagy bevonat vastagsága alapján; fokozat tanúsítvány és erősségi tartomány; bevonat típusa és tömege.
• A tekercs méretei. A tekercs szélessége, súlya, belső átmérője és külső átmérője a tényleges készletből.
• Panelrajz. Hullámrajz mérettűréssel; minimális és maximális panelhossz.

Adja meg a gyártási és gyári követelményeket

• Rendelje meg a keveréket. Darab tételenként; várható anyag- és profilváltozások; szükséges elfogadott kimenet.
• Elektromos ellátás. Az Ön indiai üzemének aktuális tápfeszültsége, frekvenciája és fáziselrendezése; rendelkezésre álló elektromos kapacitás és csatlakozási követelmények. Kérje a teljes csatlakoztatott terhelés ütemezését és a szekrény specifikációját. A vezérlőfeszültség értéke nem a bejövő tápegység névleges értéke.
• Elrendezés és átadás. Rendelkezésre álló padlóelrendezés és tekercskezelő berendezések; kiválasztott ürítőrendszer; kezelési és beállítási utasítások, őrzés, oktatás és pótalkatrészek.
• Minta-tekercs próba. Mintatekercs elérhetősége, ki szállítja, próbamennyiségek és egyeztetett átvételi ellenőrzések.

Ha az Ön szokásos tekercsellátása vagy termékösszetétele meghaladja a javasolt borítékot, kérjen felülvizsgált konfigurációt vagy világosan elkülönített alternatívát. Tartsa láthatóan ezt a követelményt az árajánlatban, ahelyett, hogy azt feltételezné, hogy egy vékony modell a jövőbeni termékeket fedi le.

Kérjen konfigurációt a tekercséhez és rendelje meg a keveréket

Válassza ki azt a vonalat, amelynek az adagolási, szerszámozási, vágási és kiürítési elrendezése a tekercshez és a rendelési keverékhez illeszkedik. Tartsa csatolva a megállapodás szerinti anyagkorlátokat és mintaellenőrzéseket a végső berendezésspecifikációhoz.

Küldje el a BMS-nek a vastagsági tűréshatárát, a minőségi tanúsítványt, a bevonat részleteit, a tekercs szélességét és súlyát, a hullámosítási rajzot, a panelek hosszát és a minta tekercs elérhetőségét. Kérjen vékony nyomtávú konfigurációt és próbatervet a gyárához.