Μηχανή κατασκευής κυματοειδών φύλλων για χάλυβα λεπτού διαμετρήματος: Ποιες αλλαγές στις προδιαγραφές του μηχανήματος;

Μια μηχανή κατασκευής κυματοειδών φύλλων για χάλυβα λεπτού διαμετρήματος χρειάζεται καθορισμένο ελάχιστο πάχος, ελεγχόμενη τροφοδοσία λωρίδων, κατάλληλη στήριξη κυλίνδρων και σύστημα κοπής προσαρμοσμένο στο μείγμα της παραγγελίας σας. Μια υψηλή βαθμολογία μέγιστου πάχους σας λέει λίγα για το πόσο καλά η γραμμή χειρίζεται το λεπτότερο πηνίο σας.

Ξεκινήστε με το γαλβανισμένο πηνίο που μπορείτε πραγματικά να αγοράσετε. Η διακύμανση του πάχους, η αντοχή και η επίστρωσή του πρέπει να ταιριάζουν με τα εργαλεία διαμόρφωσης και την τελική αυλάκωση. Στη συνέχεια, συγκρίνετε πώς η προτεινόμενη γραμμή τροφοδοτεί, κόβει και υποστηρίζει αυτό το υλικό στο στοιβαγμένο πλαίσιο.

Καθορίστε τον φάκελο του πηνίου λεπτού διαμετρήματος

Καθορίστε το χαμηλότερο και το υψηλότερο πραγματικό πάχος που πρέπει να επεξεργαστεί η γραμμή, συμπεριλαμβανομένης της ανοχής που επιτρέπει ο προμηθευτής του πηνίου σας. Ένα ονομαστικό πάχος χωρίς την ανοχή του μπορεί να αφήσει μέρος της κανονικής σας παροχής εκτός του συμφωνηθέντος εύρους του μηχανήματος.

Διορθώστε τις εισόδους υλικού και προφίλ

• Βάση πάχους. Δηλώστε αν το πάχος σημαίνει τη βάση του χάλυβα ή το συνολικό επικαλυμμένο φύλλο. Η καθοδήγηση BIS για την Τροποποίηση 2 στο IS 277:2018 διαχωρίζει τη συνεισφορά επίστρωσης στους υπολογισμούς μηχανικής ιδιοκτησίας. Ζητήστε από τον προμηθευτή του πηνίου σας να προσδιορίσει τη βάση του πάχους στο πιστοποιητικό. χρησιμοποιήστε αυτή τη βάση στην έρευνα εξοπλισμού.
• Βαθμός και επίστρωση. Συνδυάστε το πάχος με το πιστοποιητικό ποιότητας, το εύρος απόδοσης-αντοχής, τον τύπο επίστρωσης και τη μάζα επίστρωσης. Ο λεπτός χάλυβας μπορεί επίσης να είναι χάλυβας υψηλής αντοχής. Το εργαλείο πρέπει να προσαρμόζεται στη συμπεριφορά διαμόρφωσης του, συμπεριλαμβανομένης της επαναφοράς του ελατηρίου - την τάση να ανακάμπτει μετά την κάμψη. Μια δοκιμή σε πιο μαλακό πηνίο δεν καθορίζει την απόδοση στην κανονική σας παροχή.
• Πλάτος αυλάκωσης και τροφοδοσίας. Συνδέστε το σχέδιο αυλάκωσης. Δείξτε το βήμα, το βάθος, τις ακτίνες, το τελικό πλάτος και τις λεπτομέρειες επικάλυψης που απαιτεί ο πελάτης σας. Ζητήστε από τον σχεδιαστή του εργαλείου να επιβεβαιώσει το αντίστοιχο επίπεδο πλάτος τροφοδοσίας. Το πλάτος του πηνίου και το πλάτος του τελειωμένου καλύμματος έχουν διαφορετικές διαστάσεις, επομένως ούτε ένα όνομα μοντέλου ούτε το μέγιστο πλάτος του αποσπώμενου μπορούν να αντικαταστήσουν αυτό το σχέδιο.

Ελέγξτε το δημοσιευμένο μοντέλο σε σχέση με το πηνίο σας

Το BMS το καθορίζει Μηχανή κυματοειδούς φύλλου YX18-76-760 για γαλβανισμένο φύλλο στα 0,15–0,25 mm και αντοχή διαρροής 500 MPa. Αντιμετωπίστε αυτά τα στοιχεία ως το δημοσιευμένο πεδίο εφαρμογής αυτού του μοντέλου. Ζητήστε από την BMS να επιβεβαιώσει την πραγματική σας ανοχή ποιότητας και πάχους. Τα σχήματα δεν περιγράφουν κάθε κυματοειδές γραμμή στη γκάμα τους.

Προσδιορίστε την υποστήριξη σίτισης και διαμόρφωσης

Καθορίστε τη διαδρομή τροφοδοσίας και τα εργαλεία διαμόρφωσης για το λεπτότερο επιτρεπόμενο πηνίο σας. Η προδιαγραφή πρέπει να δείχνει πώς η λωρίδα παραμένει στηριγμένη και ευθυγραμμισμένη από το decoiler μέχρι το πρώτο πέρασμα διαμόρφωσης.

Είσοδος και πληρωμή: προσδιορίστε κάθε λειτουργία

• Στήριγμα λωρίδας και οδηγοί. Ζητήστε την υποστήριξη του τραπεζιού εισόδου, τους ρυθμιζόμενους οδηγούς και τον έλεγχο πληρωμών. Κατά τις εκκινήσεις και τις στάσεις, η λωρίδα πρέπει να φτάνει στο μύλο χωρίς ανεξέλεγκτη χαλάρωση ή υπερβολικό τράβηγμα.
• Λειτουργίες Decoiler. Μην υποθέσετε ότι ο 'υδραυλικός αποσπώμενος' περιγράφει κάθε λειτουργία. Ζητήστε από τον προμηθευτή να διακρίνει την επέκταση του άξονα, την περιστροφή του πηνίου και τον έλεγχο πέδησης ή βρόχου.
• Εφαρμογή πηνίου και σπειρώματα. Ταιριάξτε τη μάζα του πηνίου, την εσωτερική διάμετρο και την εξωτερική διάμετρο στην παρεχόμενη μονάδα. Ζητήστε μια επίδειξη νήματος και τη διαδικασία φύλαξης και χειριστή που τη συνοδεύει.

Εργαλεία: επαφή ελέγχου και ακολουθία διαμόρφωσης

Η προδιαγραφή μορφοποίησης πρέπει να περιγράφει επαναλαμβανόμενη ρύθμιση roll-gap και τη σειρά διέλευσης, όχι μόνο την ισχύ του κινητήρα. Το ενημερωτικό δελτίο σχηματισμού ρολού του BlueScope εξηγεί γιατί η ευθυγράμμιση, οι ιδιότητες του υλικού και η επαναφορά του ελατηρίου επηρεάζουν το σχεδιασμό του εργαλείου. Με τη λεπτή τροφοδοσία, η ανεπιθύμητη συμπίεση μπορεί να τεντώσει τη λωρίδα. Η κακή επαφή μπορεί να αφήσει το επιδιωκόμενο κύμα υποσχηματισμένο.

Απαιτήστε από τον προμηθευτή να επιδείξει τους συμφωνηθέντες συνδυασμούς πάχους και ποιότητας. Αποφύγετε να συνταγογραφήσετε ένα γενικό διάκενο ή τάνυση κυλίνδρου από έναν γενικό οδηγό. Αυτές οι ρυθμίσεις ανήκουν στον σχεδιασμό του εργαλείου και στο υλικό που διαμορφώνεται.

Συγκρίνετε ρυθμίσεις κοπής και αλλαγής παρτίδας

Διαχωρίστε την κοπή του πηνίου σε μια αλλαγή υλικού από την κοπή κάθε τελειωμένου πάνελ σε μήκος. Το BMS παραθέτει έναν χειροκίνητο προ-κόπτη για το YX18-76-760, ενώ η ροή εργασιών παραγωγής του περιλαμβάνει υδραυλική μετά την κοπή. Ο χειροκίνητος κόφτης ανάντη δεν σημαίνει, από μόνος του, αυτόματη τροφοδοσία κενού ή συνεχή κοπή σε πλήρη ταχύτητα γραμμής.

Συγκρίνετε τις πραγματικές αλλαγές παρτίδας σας

Δώστε στους προμηθευτές ένα πραγματικό μείγμα παραγγελιών: μήκη πάνελ, τεμάχια ανά παρτίδα, αλλαγές πάχους ή επίστρωσης και αλλαγές προφίλ. Μια αλλαγή μήκους στα χειριστήρια είναι διαφορετική από μια αλλαγή πηνίου ή μια αλλαγή εργαλείων. Ρωτήστε ποιες ρυθμίσεις είναι αποθηκευμένες και τι απαιτεί χειροκίνητη εργασία.

Ελέγξτε τις συνθήκες χειρισμού και αποδοχής εξόδου

Καθορίστε την υποστήριξη εκφόρτισης για το μακρύτερο, λεπτότερο πάνελ σας. Το φύλλο πρέπει να φτάσει στη στοίβα χωρίς να πέσει, να σύρεται ή να χάσει το σχήμα του. Συμφωνήστε τη διάταξη του εξοπλισμού, τις θέσεις του χειριστή και τις διαδικασίες ασφαλούς μεταφοράς.

• Περιλαμβάνεται εξοπλισμός. Το BMS παραθέτει ένα ράφι εξόδου και περιγράφει μια αυτόματη στοίβαξη ως προαιρετική για αυτό το μοντέλο. Βάλτε την επιλεγμένη διάταξη στην προσφορά.
• Χρήσιμο εύρος πίνακα. Επιβεβαιώστε ότι η διάταξη εκφόρτισης και στοίβαξης αποδέχεται τα μήκη του πίνακα, το προφίλ και τα μεγέθη παρτίδας, συμπεριλαμβανομένων των μικρών διαδρομών και των αλλαγών δέσμης.

Συμφωνήστε την ακολουθία αποδοχής

1. Προσδιορίστε το δοκιμαστικό υλικό. Καταγράψτε το πιστοποιητικό πηνίου, την επίστρωση και το μετρούμενο πάχος. Συμπεριλάβετε τα συμφωνημένα κατώτερα και ανώτερα όρια πάχους και τους σχετικούς συνδυασμούς ποιότητας. επισημάνετε κάθε δείγμα ώστε να μπορείτε να το εντοπίσετε.
2. Μετρήστε το τελειωμένο προφίλ και κόψτε. Συμφωνήστε τα όρια για το βήμα, το βάθος, το πλάτος, το μήκος, το τετράγωνο, το τόξο και την παραμόρφωση κοπής πριν από τη δοκιμή. Αναφέρετε τα εργαλεία μέτρησης, την κατάσταση υποστήριξης και την ποσότητα δειγματοληψίας. Ελέγξτε τους διαδοχικούς πίνακες, ακόμη και μετά από επανεκκίνηση.
3. Ακολουθήστε τον πίνακα στη στοίβα. Επιθεωρήστε τα φύλλα πλήρους μήκους μετά την προτεινόμενη ακολουθία μεταφοράς και ομαδοποίησης. Καταγράψτε αποδεκτά κομμάτια, κομμάτια που απορρίφθηκαν, χρόνο που πέρασε και λόγους στάσεων κατά τη διάρκεια της αντιπροσωπευτικής παραγγελίας.

Συγκρίνετε τα αποδεκτά πλαίσια ανά ώρα ή τα αποδεκτά μέτρα ανά ώρα, χρησιμοποιώντας τις ίδιες δοκιμαστικές συνθήκες για κάθε πρόταση. Κρατήστε αυτό χωριστά από την ταχύτητα σχηματισμού. Ένα σχέδιο αποδοχής είναι μια απαίτηση που συμφωνείτε με τον προμηθευτή. δεν είναι απόδειξη ότι ένα συγκεκριμένο μηχάνημα έχει ήδη περάσει.

Δημιουργήστε το RFQ με λεπτό εύρος

Δημιουργήστε το αίτημά σας για προσφορά γύρω από την εργασία πηνίου, πάνελ και παραγωγής. Ζητήστε από κάθε προμηθευτή να επισημάνει τις απαιτήσεις ως περιλαμβάνονται, προαιρετικές ή εκτός της προτεινόμενης διαμόρφωσης. Αυτό αποκαλύπτει διαφορές εμβέλειας προτού συγκρίνετε τις τιμές.

Επισυνάψτε το υλικό και τα έγγραφα του πίνακα

• Πιστοποιητικό υλικού. Ονομαστικό πάχος και ανοχή. βάση πάχους ή επικαλυμμένης βάσης? πιστοποιητικό βαθμού και εύρος αντοχής. τύπος και μάζα επίστρωσης.
• Διαστάσεις πηνίου. Πλάτος, βάρος, εσωτερική διάμετρος και εξωτερική διάμετρος πηνίου από την πραγματική σας παροχή.
• Σχέδιο πίνακα. Σχέδιο αυλάκωσης με ανοχές διαστάσεων. ελάχιστο και μέγιστο μήκος πάνελ.

Αναφέρετε τις απαιτήσεις παραγωγής και εργοστασίων

• Παραγγελία μείγματος. Τεμάχια ανά παρτίδα. αναμενόμενες αλλαγές υλικού και προφίλ. απαιτούμενη αποδεκτή έξοδο.
• Ηλεκτρική παροχή. Η πραγματική τάση τροφοδοσίας, συχνότητα και διάταξη φάσης του ινδικού εργοστασίου σας. διαθέσιμη ηλεκτρική χωρητικότητα και απαιτήσεις σύνδεσης. Ζητήστε το πλήρες πρόγραμμα συνδεδεμένου φορτίου και τις προδιαγραφές του ντουλαπιού. Μια τιμή ελέγχου-τάσης δεν είναι η τιμή εισερχόμενης τροφοδοσίας.
• Διάταξη και παράδοση. Διαθέσιμος εξοπλισμός διάταξης δαπέδου και χειρισμού πηνίου. επιλεγμένο σύστημα εκκένωσης· οδηγίες λειτουργίας και εγκατάστασης, φύλαξης, εκπαίδευσης και ανταλλακτικών.
• Δοκιμή δείγματος-πηνίου. Διαθεσιμότητα δείγματος-πηνίου, ποιος το προμηθεύει, δοκιμαστικές ποσότητες και συμφωνημένοι έλεγχοι αποδοχής.

Εάν η συνήθης παροχή πηνίου ή το μείγμα προϊόντων σας εκτείνεται πέρα ​​από το προτεινόμενο φάκελο, ζητήστε μια αναθεωρημένη διαμόρφωση ή μια σαφώς διαχωρισμένη εναλλακτική. Διατηρήστε αυτή την απαίτηση ορατή στην προσφορά αντί να υποθέσετε ότι ένα μοντέλο λεπτού εύρους θα καλύπτει μελλοντικά προϊόντα.

Ζητήστε μια διαμόρφωση για το πηνίο σας και παραγγείλετε το μείγμα

Επιλέξτε τη γραμμή της οποίας η διάταξη τροφοδοσίας, εργαλείων, κοπής και εκκένωσης αποδεικνύεται σε σχέση με το πηνίο και το μείγμα παραγγελίας σας. Διατηρήστε τα συμφωνημένα όρια υλικού και τους δειγματοληπτικούς ελέγχους επισυναπτόμενα στην τελική προδιαγραφή εξοπλισμού.

Στείλτε στο BMS την ανοχή πάχους σας, το πιστοποιητικό βαθμού, τις λεπτομέρειες επίστρωσης, το πλάτος και το βάρος του πηνίου, το σχέδιο αυλάκωσης, τα μήκη των πάνελ και τη διαθεσιμότητα δείγματος πηνίου. Ζητήστε ένα προτεινόμενο σχέδιο διαμόρφωσης και δοκιμής λεπτού εύρους για το εργοστάσιό σας.