තුනී මිනුම් වානේ සඳහා රැලි සහිත තහඩු සාදන යන්ත්‍රය: යන්ත්‍ර පිරිවිතරයේ වෙනස්කම් මොනවාද?

තුනී මිනුම් වානේ සඳහා රැලි සහිත තහඩු සාදන යන්ත්‍රයක් සඳහා නිශ්චිත අවම ඝනකමක්, පාලිත තීරු පෝෂණය, සුදුසු රෝල් ආධාරකයක් සහ ඔබේ ඇණවුම් මිශ්‍රණයට ගැලපෙන කැපුම් පද්ධතියක් අවශ්‍ය වේ. ඉහළ උපරිම ඝනකම ශ්‍රේණිගත කිරීම මඟින් රේඛාව ඔබේ සිහින්ම දඟරය හසුරුවන්නේ කෙසේද යන්න ගැන ඔබට පවසන්නේ අල්ප වශයෙනි.

ඔබට සැබවින්ම මිලදී ගත හැකි ගැල්වනයිස් කරන ලද දඟරයෙන් ආරම්භ කරන්න. එහි ඝණකම විචලනය, ශක්තිය සහ ආෙල්පනය සෑදීමේ මෙවලම් හා නිමි රැලි වලට අනුරූප විය යුතුය. ඉන්පසු යෝජිත රේඛාව එම ද්‍රව්‍යය ගොඩගැසූ පැනලයට පෝෂණය කරන ආකාරය, කැපීම සහ ආධාර කරන ආකාරය සසඳන්න.

තුනී මිනුම් දඟර ලියුම් කවරය නිර්වචනය කරන්න

ඔබේ දඟර සැපයුම්කරු ඉඩ දෙන ඉවසීම ඇතුළුව රේඛාව සැකසිය යුතු අඩුම සහ ඉහළම සැබෑ ඝනකම සඳහන් කරන්න. එහි ඉවසීමකින් තොරව නාමික ඝනකමකින් ඔබේ සාමාන්‍ය සැපයුමෙන් කොටසක් එකඟ වූ යන්ත්‍ර පරාසයෙන් පිටත තැබිය හැක.

ද්රව්ය සහ පැතිකඩ යෙදවුම් සවි කරන්න

• ඝනකම පදනම. ඝණකම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වානේ පදනමද නැතහොත් සම්පූර්ණ ආලේපිත පත්රයද යන්න සඳහන් කරන්න. IS 277:2018 ට සංශෝධන 2 සඳහා BIS ​​මාර්ගෝපදේශය යාන්ත්‍රික-දේපල ගණනය කිරීම් වලදී ආලේපන දායකත්වය වෙන් කරයි. සහතිකයේ ඝණකම පදනම හඳුනා ගැනීමට ඔබේ දඟර සැපයුම්කරුගෙන් විමසන්න; උපකරණ විමර්ශනයේදී එම පදනම භාවිතා කරන්න.
• ශ්රේණිය සහ ආලේපනය. ශ්‍රේණියේ සහතිකය, අස්වැන්න-ශක්ති පරාසය, ආෙල්පන වර්ගය සහ ආෙල්පන ස්කන්ධය සමඟ ඝනකම යුගල කරන්න. තුනී වානේ ද ඉහළ ශක්තිමත් වානේ විය හැක. නැමීමෙන් පසු නැවත යථා තත්ත්වයට පත්වීමේ ප්‍රවණතාව ඇතුළුව, මෙවලම එහි හැඩගැස්වීමේ හැසිරීමට ඉඩ දිය යුතුය. මෘදු දඟරයේ අත්හදා බැලීමක් ඔබේ සාමාන්‍ය සැපයුමේ කාර්ය සාධනය තහවුරු නොකරයි.
• රැලි සහ පෝෂක පළල. රැලි ඇඳීම අමුණන්න. තණතීරුව, ගැඹුර, අරය, නිමි පළල සහ ඔබේ පාරිභෝගිකයාට අවශ්‍ය අතිච්ඡාදනය විස්තර පෙන්වන්න. අදාළ පැතලි පෝෂක පළල තහවුරු කිරීමට මෙවලම් නිර්මාණකරුගෙන් විමසන්න. දඟර පළල සහ නිමි ආවරණ පළල විවිධ මානයන් වේ, එබැවින් ආකෘති නාමයකට හෝ ඩෙකොයිලර්හි උපරිම පළලට එම ඇඳීම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක.

ඔබේ දඟරයට එරෙහිව ප්‍රකාශිත ආකෘතිය පරීක්ෂා කරන්න

BMS එහි සඳහන් කරයි YX18-76-760 රැලි සහිත තහඩු යන්ත්රය . 0.15-0.25 mm සහ 500 MPa අස්වැන්න ශක්තියේ ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රය සඳහා එම සංඛ්‍යා එම ආකෘතියේ ප්‍රකාශිත විෂය පථය ලෙස සලකන්න. ඔබේ සත්‍ය ශ්‍රේණිය සහ ඝනකම ඉවසීම තහවුරු කිරීමට BMS වෙතින් ඉල්ලා සිටින්න; සංඛ්‍යා එහි පරාසයේ ඇති සෑම රැලි රේඛාවක්ම විස්තර නොකරයි.

පෝෂණය සහ ආධාරක පිහිටුවීම සඳහන් කරන්න

ඔබගේ සිහින්ම අවසර ලත් දඟරය සඳහා පෝෂක මාර්ගය සහ සැකසීමේ මෙවලම් සඳහන් කරන්න. පිරිවිතරයෙන් තීරුව ඩිකොයිලරයේ සිට පළමු සෑදීමේ අවසරය දක්වා ආධාරකව පවතින ආකාරය සහ පෙළගස්වන ආකාරය පෙන්විය යුතුය.

ඇතුල්වීම සහ ගෙවීම: එක් එක් කාර්යය හඳුනා ගන්න

• තීරු ආධාරක සහ මාර්ගෝපදේශ. ඇතුල්වීමේ වගු සහාය, වෙනස් කළ හැකි මාර්ගෝපදේශ සහ ගෙවීම් පාලනය ඉල්ලන්න. ආරම්භක සහ නැවතුම් වලදී, තීරුව පාලනයකින් තොරව කම්පනයකින් හෝ අධික ලෙස ඇදීමකින් තොරව මෝල වෙත ළඟා විය යුතුය.
• Decoiler කාර්යයන්. 'හයිඩ්‍රොලික් ඩිකොයිලර්' සෑම කාර්යයක්ම විස්තර කරන බව උපකල්පනය නොකරන්න. මැන්ඩ්‍රල් ප්‍රසාරණය, දඟර භ්‍රමණය සහ තිරිංග හෝ ලූප් පාලනය වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට සැපයුම්කරුට සලස්වන්න.
• දඟර සවි කිරීම සහ නූල් දැමීම. සපයන ලද ඒකකයට දඟර ස්කන්ධය, අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සහ පිටත විෂ්කම්භය ගලපන්න. නූල් ප්‍රදර්ශනයක් සහ ඒ සමඟ ඇති ආරක්ෂක සහ ක්‍රියාකරු ක්‍රියා පටිපාටිය ඉල්ලා සිටින්න.

මෙවලම්: සම්බන්ධතා පාලනය සහ සැකසීමේ අනුපිළිවෙල

සැකසීමේ පිරිවිතර මඟින් මෝටර් බලය පමණක් නොව නැවත නැවතත් කළ හැකි රෝල්-පරතර ගැලපීම සහ ගමන් අනුපිළිවෙල විස්තර කළ යුතුය. BlueScope හි roll-forming bulletin එක පෙළගැස්වීම, ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ වසන්තය මෙවලම් නිර්මාණයට බලපාන්නේ මන්දැයි පැහැදිලි කරයි. සිහින් ආහාර සමග, අනවශ්ය මිරිකීමෙන් තීරුව දිගු කළ හැකිය; දුර්වල ස්පර්ශය අපේක්ෂිත තරංගය නොසැලකිය හැකිය.

එකඟ වූ ඝනකම සහ ශ්‍රේණියේ සංයෝජන ප්‍රදර්ශනය කිරීමට සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටින්න. පොදු මාර්ගෝපදේශයකින් විශ්වීය රෝලර් නිෂ්කාශනය හෝ ආතතිය නිර්දේශ කිරීමෙන් වළකින්න. එම සැකසුම් මෙවලම් නිර්මාණයට සහ සෑදෙන ද්‍රව්‍යයට අයත් වේ.

කැපීම සහ කණ්ඩායම් වෙනස් කිරීමේ විධිවිධාන සසඳා බලන්න

එක් එක් නිමි පුවරුව දිගට කැපීමෙන් ද්‍රව්‍යමය වෙනසකදී දඟරය වෙන් කරන්න. BMS YX18-76-760 සඳහා අත්පොත පෙර-කපනයක් ලැයිස්තුගත කරයි, එහි නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහයට හයිඩ්‍රොලික් පසු කැපීම ඇතුළත් වේ. උඩුගං අත්පොත කපනය ස්වයංක්‍රීයව හිස් පෝෂණය හෝ සම්පූර්ණ රේඛා වේගයෙන් අඛණ්ඩව කැපීම අදහස් නොකරයි.

ඔබගේ සැබෑ කණ්ඩායම් වෙනස්කම් සසඳන්න

සැපයුම්කරුවන්ට නියම ඇණවුම් මිශ්‍රණයක් ලබා දෙන්න: පැනල් දිග, එක් කණ්ඩායමකට කෑලි, ඝණකම හෝ ආෙල්පන වෙනස්කම්, සහ පැතිකඩ වෙනස්කම්. පාලකවල දිග වෙනසක් දඟර වෙනස් කිරීමකට හෝ මෙවලම් වෙනස් කිරීමකට වඩා වෙනස් වේ. ගබඩා කර ඇති සැකසුම් මොනවාද සහ අතින් වැඩ කිරීමට අවශ්‍ය දේ විමසන්න.

ප්රතිදාන හැසිරවීම සහ පිළිගැනීමේ කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න

ඔබේ දිගම, සිහින්ම පැනලය සඳහා විසර්ජන සහාය සඳහන් කරන්න. පත්රය වැටීමෙන්, ඇදගෙන යාමෙන් හෝ එහි හැඩය අහිමි නොවී තොගයට ළඟා විය යුතුය. උපකරණ පිරිසැලසුම, ක්‍රියාකරු තනතුරු සහ ආරක්ෂිත මාරු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි එකඟ වන්න.

• ඇතුළත් උපකරණ. BMS පිටවීමේ රාක්කයක් ලැයිස්තුගත කරන අතර මෙම ආකෘතිය සඳහා විකල්ප ලෙස ස්වයංක්‍රීය ස්ටැකර් විස්තර කරයි. ඔබ තෝරාගත් විධිවිධානය උපුටා දැක්වීමට දමන්න.
• භාවිත කළ හැකි පුවරු පරාසය. විසර්ජන සහ ගොඩගැසීමේ විධිවිධානය කෙටි ධාවන සහ මිටි වෙනස් කිරීම් ඇතුළුව, ඔබේ පැනල දිග, පැතිකඩ සහ කණ්ඩායම් ප්‍රමාණයන් පිළිගන්නා බව තහවුරු කරන්න.

පිළිගැනීමේ අනුපිළිවෙලට එකඟ වන්න

1. පරීක්ෂණ ද්රව්ය හඳුනා ගන්න. දඟර සහතිකය, ආලේපනය සහ මනින ලද ඝණකම සටහන් කරන්න. එකඟ වූ පහළ සහ ඉහළ ඝණකම සීමාවන් සහ අදාළ ශ්රේණියේ සංයෝජන ඇතුළත් කරන්න; සෑම සාම්පලයක්ම ලේබල් කරන්න එවිට ඔබට එය සොයා ගත හැක.
2. නිමි පැතිකඩ මැනීම සහ කපා. නඩු විභාගයට පෙර තණතීරුව, ගැඹුර, පළල, දිග, හතරැස් බව, දුන්න සහ කැපුම්-අන්ත විකෘති කිරීම සඳහා සීමාවන්ට එකඟ වන්න. මිනුම් මෙවලම්, ආධාරක තත්ත්වය සහ නියැදි ප්රමාණය සඳහන් කරන්න. නැවත ආරම්භ කිරීමෙන් පසුව ඇතුළුව, අඛණ්ඩ පැනල පරීක්ෂා කරන්න.
3. පැනලය අට්ටියට අනුගමනය කරන්න. යෝජිත මාරු කිරීම සහ බද්ධ කිරීමේ අනුපිළිවෙලින් පසු සම්පූර්ණ දිග පත්‍ර පරීක්ෂා කරන්න. පිළිගත් කෑලි, ප්‍රතික්ෂේප කළ කෑලි, ගත වූ කාලය සහ නියෝජිත නියෝගය අතරතුර නැවතුම් සඳහා හේතු සටහන් කරන්න.

එක් එක් යෝජනාව සඳහා එකම අත්හදා බැලීමේ කොන්දේසි භාවිතා කරමින් පැයකට පිළිගත් පැනල හෝ පැයකට පිළිගත් මීටර සසඳන්න. මෙය සෑදීමේ වේගයෙන් වෙන්ව තබන්න. පිළිගැනීමේ සැලැස්මක් යනු ඔබ සැපයුම්කරු සමඟ එකඟ වන අවශ්‍යතාවයකි; යම් යන්ත්‍රයක් දැනටමත් සමත් වී ඇති බවට එය සාක්ෂියක් නොවේ.

තුනී මිනුම් RFQ ගොඩනඟන්න

දඟර, පැනලය සහ නිෂ්පාදන කාර්යය වටා මිල කැඳවීම සඳහා ඔබේ ඉල්ලීම ගොඩනඟන්න. යෝජිත වින්‍යාසයට ඇතුළත්, විකල්ප හෝ පිටත අවශ්‍යතා සලකුණු කිරීමට එක් එක් සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටින්න. ඔබ මිල ගණන් සංසන්දනය කිරීමට පෙර මෙය විෂය පථයේ වෙනස්කම් හෙළි කරයි.

ද්රව්ය සහ පුවරු ලේඛන අමුණන්න

• ද්රව්ය සහතිකය. නාමික ඝනකම සහ ඉවසීම; පදනම හෝ ආලේපිත ඝණකම පදනම; ශ්රේණියේ සහතිකය සහ ශක්ති පරාසය; ආලේපන වර්ගය සහ ස්කන්ධය.
• දඟර මානයන්. ඔබේ සැබෑ සැපයුමෙන් දඟර පළල, බර, අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සහ පිටත විෂ්කම්භය.
• පැනල් ඇඳීම. මාන ඉවසීම් සහිත රැලි ඇඳීම; අවම සහ උපරිම පුවරු දිග.

නිෂ්පාදන හා කර්මාන්තශාලා අවශ්යතා සඳහන් කරන්න

• ඇණවුම් මිශ්රණය. එක් කණ්ඩායමකට කෑලි; අපේක්ෂිත ද්රව්ය සහ පැතිකඩ වෙනස්කම්; පිළිගත් ප්රතිදානය අවශ්ය වේ.
• විදුලි සැපයුම. ඔබගේ ඉන්දියානු බලාගාරයේ සැබෑ සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය, සංඛ්යාතය සහ අදියර සැකැස්ම; පවතින විදුලි ධාරිතාව සහ සම්බන්ධතා අවශ්‍යතා. සම්පූර්ණ සම්බන්ධිත පැටවීමේ කාලසටහන සහ කැබිනට් පිරිවිතර ඉල්ලන්න. පාලන වෝල්ටීයතා අගය යනු එන සැපයුම් ශ්‍රේණිගත කිරීම නොවේ.
• පිරිසැලසුම සහ භාරදීම. පවතින බිම් සැකැස්ම සහ දඟර හැසිරවීමේ උපකරණ; තෝරාගත් විසර්ජන පද්ධතිය; මෙහෙයුම් සහ සැකසීමේ උපදෙස්, ආරක්ෂා කිරීම, පුහුණු කිරීම සහ අමතර කොටස්.
• සාම්පල-දඟර අත්හදා බැලීම. සාම්පල-දඟර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, එය සපයන්නේ කවුරුන්ද, අත්හදා බැලීම් ප්‍රමාණ සහ එකඟ වූ පිළිගැනීමේ චෙක්පත්.

ඔබේ සාමාන්‍ය දඟර සැපයුම හෝ නිෂ්පාදන මිශ්‍රණය යෝජිත ලියුම් කවරයෙන් ඔබ්බට විහිදෙන්නේ නම්, සංශෝධිත වින්‍යාසයක් හෝ පැහැදිලිව වෙන් කළ විකල්පයක් ඉල්ලා සිටින්න. තුනී මිනුම් ආකෘතියක් අනාගත නිෂ්පාදන ආවරණය කරයි යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා එම අවශ්‍යතාවය උද්ධෘතය තුළ දෘශ්‍යමානව තබා ගන්න.

ඔබේ දඟර සහ ඇණවුම් මිශ්‍රණය සඳහා වින්‍යාසයක් ඉල්ලන්න

ඔබේ දඟර සහ ඇණවුම් මිශ්‍රණයට එරෙහිව පෝෂණය, මෙවලම්, කැපීම සහ විසර්ජන සැකැස්ම පෙන්නුම් කරන රේඛාව තෝරන්න. එකඟ වූ ද්‍රව්‍ය සීමාවන් සහ නියැදි චෙක්පත් අවසාන උපකරණ පිරිවිතරයට අමුණා තබා ගන්න.

ඔබේ ඝනකම ඉවසීම, ශ්‍රේණියේ සහතිකය, ආෙල්පන විස්තර, දඟර පළල සහ බර, රැලි ඇඳීම, පැනල් දිග සහ සාම්පල-දඟර ලබා ගැනීමේ හැකියාව BMS වෙත යවන්න. ඔබේ කර්මාන්තශාලාව සඳහා යෝජිත තුනී මිනුම් වින්‍යාස සහ අත්හදා බැලීමේ සැලැස්මක් ඉල්ලන්න.