Mașină de fabricat tablă ondulată pentru oțel de ecartament subțire: ce modificări în specificațiile mașinii?

O mașină de fabricat tablă ondulată pentru oțel de ecartament subțire are nevoie de o grosime minimă specificată, alimentare controlată a benzii, suport adecvat pentru rolă și un sistem de tăiere potrivit mixului dvs. de comandă. Un rating de grosime maximă mare vă spune puțin despre cât de bine se descurcă linia cea mai subțire bobină.

Începeți cu bobina galvanizată pe care o puteți cumpăra efectiv. Variația sa de grosime, rezistența și acoperirea trebuie să se potrivească cu sculele de formare și cu ondularea finită. Apoi comparați modul în care linia propusă alimentează, taie și susține acel material până la panoul stivuit.

Definiți învelișul bobinei de ecartament subțire

Specificați grosimea reală cea mai mică și cea mai mare pe care trebuie să o proceseze linia, inclusiv toleranța pe care o permite furnizorul dvs. de bobine. O grosime nominală fără toleranța ei poate lăsa o parte din aprovizionarea dumneavoastră normală în afara intervalului de mașini convenit.

Fixați intrările de material și profil

• Baza de grosime. Indicați dacă grosimea înseamnă baza de oțel sau tabla acoperită totală. Ghidul BIS pentru modificarea 2 la IS 277:2018 separă contribuția acoperirii în calculele proprietății mecanice. Solicitați furnizorului dumneavoastră de bobine să identifice baza de grosime pe certificat; utilizați această bază în interogarea echipamentelor.
• Grad și acoperire. Asociați grosimea cu certificatul de calitate, intervalul de curgere, tipul de acoperire și masa de acoperire. Oțelul subțire poate fi și oțel de înaltă rezistență. Sculele trebuie să se potrivească cu comportamentul său de formare, inclusiv înapoi – tendința de a se recupera după îndoire. O încercare pe bobina mai moale nu stabilește performanța pe sursa normală.
• Ondularea și lățimea de avans. Atașați desenul ondulat. Afișați pasul, adâncimea, razele, lățimea finisată și detaliile de suprapunere pe care clientul dvs. le cere. Solicitați proiectantului sculei să confirme lățimea de avans plată corespunzătoare. Lățimea bobinei și lățimea capacului finit sunt dimensiuni diferite, așa că nici un nume de model, nici lățimea maximă a derulatorului nu pot înlocui acel desen.

Verificați modelul publicat față de bobina dvs

BMS îi specifică Mașină de tablă ondulată YX18-76-760 pentru tablă galvanizată la 0,15–0,25 mm și limită de curgere de 500 MPa. Tratați aceste cifre ca fiind domeniul publicat al modelului respectiv. Solicitați BMS să vă confirme gradul real și toleranța la grosime; cifrele nu descriu fiecare linie ondulată din gama sa.

Specificați suportul de hrănire și formare

Specificați calea de alimentare și instrumentele de formare pentru cea mai subțire bobină permisă. Specificația ar trebui să arate modul în care banda rămâne susținută și aliniată de la derulator până la prima trecere de formare.

Intrare și plată: identificați fiecare funcție

• Suport benzi și ghidaje. Solicitați suport pentru masa de intrare, ghidaje reglabile și controlul plăților. În timpul pornirilor și opririlor, banda trebuie să ajungă la moară fără slăbire necontrolată sau tragere excesivă.
• Functii derulator. Nu presupuneți că „decoiler hidraulic” descrie fiecare funcție. Cereți furnizorului să distingă expansiunea dornului, rotirea bobinei și controlul frânării sau buclei.
• Potrivire și filetare bobine. Potriviți masa bobinei, diametrul interior și diametrul exterior la unitatea furnizată. Solicitați o demonstrație de filetare și procedura de pază și operator care o însoțește.

Scule: contactul de control și secvența de formare

Specificația de formare ar trebui să descrie reglarea repetabilă a distanței de rulare și secvența de trecere, nu doar puterea motorului. Buletinul BlueScope de formare prin rulare explică de ce alinierea, proprietățile materialului și revenirea elastică afectează proiectarea sculei. Cu alimentare subțire, stoarcerea nedorită poate întinde banda; contactul slab poate lăsa valul intenționat subformat.

Solicitați furnizorului să demonstreze combinațiile de grosime și calitate convenite. Evitați să prescrieți un joc universal al rolei sau o tensiune dintr-un ghid general. Aceste setări aparțin designului sculei și materialului care se formează.

Comparați aranjamentele de tăiere și schimbarea lotului

Tăierea separată a bobinei la o schimbare de material de la tăierea fiecărui panou finit la lungime. BMS listează o pre-tăiere manuală pentru YX18-76-760, în timp ce fluxul său de lucru de producție include post-tăiere hidraulică. Cuțitul manual din amonte nu înseamnă, în sine, alimentare automată a semifabricatului sau tăiere continuă la viteza maximă a liniei.

Comparați modificările reale ale lotului

Oferiți furnizorilor o combinație reală de comenzi: lungimi de panouri, bucăți per lot, modificări ale grosimii sau acoperirii și modificări ale profilului. O modificare a lungimii în comenzi este diferită de o schimbare a bobinei sau o schimbare a sculelor. Întrebați ce setări sunt stocate și ce necesită lucru manual.

Verificați manipularea ieșirii și condițiile de acceptare

Specificați suportul de descărcare pentru cel mai lung și mai subțire panou. Foaia ar trebui să ajungă în stivă fără să cadă, să tragă sau să-și piardă forma. Acordați aspectul echipamentului, pozițiile operatorului și procedurile de transfer în siguranță.

• Echipament inclus. BMS enumeră un rack de ieșire și descrie un stivuitor automat ca opțional pentru acest model. Puneți aranjamentul selectat în ofertă.
• Gama de panouri utilizabile. Confirmați că aranjamentul de descărcare și stivuire acceptă lungimile panourilor, dimensiunile profilului și lotul, inclusiv tronsoanele scurte și modificările pachetului.

Acordați secvența de acceptare

1. Identificați materialul de încercare. Înregistrați certificatul bobinei, acoperirea și grosimea măsurată. Includeți limitele de grosimi inferioare și superioare convenite și combinațiile de calități relevante; etichetați fiecare probă astfel încât să o puteți urmări.
2. Măsurați profilul finit și tăiați. Acordați limite pentru înclinare, adâncime, lățime, lungime, perpendicularitate, arc și distorsiuni la capătul tăiat înainte de încercare. Indicați instrumentele de măsurare, starea suportului și cantitatea de eșantionare. Verificați panourile consecutive, inclusiv după o repornire.
3. Urmați panoul în stivă. Inspectați foile de lungime completă după transferul propus și secvența de grupare. Înregistrați piesele acceptate, piesele respinse, timpul scurs și motivele opririlor în timpul comenzii reprezentative.

Comparați panourile acceptate pe oră sau metrii acceptați pe oră, folosind aceleași condiții de probă pentru fiecare propunere. Păstrați acest lucru separat de viteza de formare. Un plan de acceptare este o cerință pe care o fiți de acord cu furnizorul; nu este o dovadă că o anumită mașină a trecut deja.

Construiți RFQ de ecartament subțire

Construiți-vă cererea de ofertă în jurul bobinei, panoului și lucrării de producție. Cereți fiecărui furnizor să marcheze cerințele ca fiind incluse, opționale sau în afara configurației propuse. Acest lucru expune diferențele de domeniu înainte de a compara prețurile.

Atașați materialul și documentele panoului

• Certificat de material. Grosimea nominală și toleranță; bază sau bază de grosime acoperită; certificat de grad și interval de rezistență; tipul de acoperire și masa.
• Dimensiunile bobinei. Lățimea bobinei, greutatea, diametrul interior și diametrul exterior din aprovizionarea dvs. reală.
• Desen panou. Desen ondulat cu toleranțe dimensionale; lungimea minimă și maximă a panoului.

Precizați cerințele de producție și fabrică

• Comandă mix. Bucăți per lot; schimbări materiale și profil așteptate; ieșire acceptată necesară.
• Alimentare electrică. Tensiunea reală de alimentare, frecvența și aranjamentul fazelor ale fabricii dvs. din India; capacitatea electrică disponibilă și cerințele de conectare. Solicitați programul complet al sarcinii conectate și specificațiile cabinetului. O valoare a tensiunii de control nu este valoarea nominală a sursei de intrare.
• Aspect și predare. Dispunerea podelei și echipamentele de manipulare a bobinelor disponibile; sistemul de evacuare selectat; instrucțiuni de operare și instalare, pază, instruire și piese de schimb.
• Probă bobină de probă. Disponibilitatea bobinei de probă, cine o furnizează, cantități de probă și verificări de acceptare convenite.

Dacă furnizarea de bobine de rutină sau amestecul de produse se extinde dincolo de plicul propus, solicitați o configurație revizuită sau o alternativă clar separată. Păstrați această cerință vizibilă în cotație, mai degrabă decât să presupuneți că un model de ecartament subțire va acoperi produsele viitoare.

Solicitați o configurație pentru bobina dvs. și comandați mixul

Alegeți linia al cărei aranjament de alimentare, scule, tăiere și descărcare sunt demonstrate în comparație cu bobina dvs. și comandă. Păstrați limitele de material convenite și verificările eșantioanelor atașate la specificația finală a echipamentului.

Trimiteți BMS toleranța de grosime, certificatul de calitate, detaliile de acoperire, lățimea și greutatea bobinei, desenul ondulației, lungimile panourilor și disponibilitatea bobinei eșantionului. Solicitați o configurație propusă de ecartament subțire și un plan de probă pentru fabrica dvs.