HABER MERKEZİ - BMS RULO ŞEKİLLENDİRME
Buradasınız: Ev » Haberler » Sektör Haberleri » İnce Çelik için Oluklu Sac Yapma Makinesi: Makinenin Spesifikasyonunda Ne Değişiklikler Var?

İnce Çelik için Oluklu Sac Yapma Makinesi: Makinenin Spesifikasyonunda Ne Değişiklikler Var?

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-11-03 Kaynak: Alan

Sor

İnce Çelik için Oluklu Sac Yapma Makinesi: Makinenin Spesifikasyonunda Ne Değişiklikler Var?

İnce çelik için oluklu levha yapma makinesinin belirli bir minimum kalınlığa, kontrollü şerit beslemeye, uygun rulo desteğine ve sipariş karışımınıza uygun bir kesme sistemine ihtiyacı vardır. Yüksek maksimum kalınlık derecesi, hattın en ince bobininizi ne kadar iyi idare ettiği hakkında size çok az bilgi verir.

Gerçekten satın alabileceğiniz galvanizli rulo ile başlayın. Kalınlık değişimi, mukavemeti ve kaplaması, şekillendirme aletlerine ve bitmiş oluklara uygun olmalıdır. Ardından önerilen hattın bu malzemeyi istiflenmiş panele nasıl beslediğini, kestiğini ve desteklediğini karşılaştırın.

İnce ölçülü bobin zarfını tanımlayın

Bobin tedarikçinizin izin verdiği tolerans da dahil olmak üzere, hattın işlemesi gereken en düşük ve en yüksek gerçek kalınlığı belirtin. Toleransı olmayan bir nominal kalınlık, normal tedarikinizin bir kısmını kararlaştırılan makine aralığının dışında bırakabilir.

Malzeme ve profil girişlerini düzeltin

  • Kalınlık esası. Kalınlığın çelik taban mı yoksa toplam kaplanmış sac mı anlamına geldiğini belirtin. IS 277:2018 Değişiklik 2'ye ilişkin BIS kılavuzu, mekanik özellik hesaplamalarında kaplama katkısını ayırır. Rulo tedarikçinizden sertifikadaki kalınlık esasını belirtmesini isteyin; Ekipman araştırmasında bu temeli kullanın.
  • Sınıf ve kaplama. Kalınlığı kalite sertifikası, akma mukavemeti aralığı, kaplama tipi ve kaplama kütlesi ile eşleştirin. İnce çelik aynı zamanda yüksek mukavemetli çelik de olabilir. Takım, geri esneme (bükülme sonrasında toparlanma eğilimi) dahil olmak üzere şekillendirme davranışına uyum sağlamalıdır. Daha yumuşak bobin üzerinde yapılan bir deneme, normal kaynağınızda performans sağlamaz.
  • Olukluluk ve besleme genişliği. Oluklu çizimi ekleyin. Müşterinizin ihtiyaç duyduğu eğimi, derinliği, yarıçapı, bitmiş genişliği ve örtüşme ayrıntılarını gösterin. Takım tasarımcısından karşılık gelen düz besleme genişliğini onaylamasını isteyin. Bobin genişliği ve bitmiş kapak genişliği farklı boyutlardır, dolayısıyla ne model adı ne de rulo açıcının maksimum genişliği bu çizimin yerini alamaz.

Yayınlanan modeli bobininizle karşılaştırın

BMS şunu belirtir: YX18-76-760 oluklu sac makinesi, 0,15–0,25 mm ve 500 MPa akma dayanımına sahip galvanizli sac için. Bu rakamları söz konusu modelin yayınlanmış kapsamı olarak değerlendirin. BMS'den gerçek kalitenizi ve kalınlık toleransınızı onaylamasını isteyin; rakamlar, ürün yelpazesindeki her oluklu hattı açıklamamaktadır.

Besleme ve şekillendirme desteğini belirtin

İzin verilen en ince bobininiz için besleme yolunu ve şekillendirme araçlarını belirtin. Spesifikasyon, şeridin açıcıdan ilk şekillendirme geçişine kadar nasıl desteklendiğini ve hizalandığını göstermelidir.

Giriş ve ödeme: her işlevi tanımlayın

  • Şerit desteği ve kılavuzları. Giriş masası desteğini, ayarlanabilir kılavuzları ve ödeme kontrolünü talep edin. Başlatma ve durdurma sırasında şerit, kontrolsüz gevşeme veya aşırı çekme olmadan değirmene ulaşmalıdır.
  • Açıcı fonksiyonları. 'Hidrolik açıcının' her fonksiyonu tanımladığını varsaymayın. Tedarikçinin mandrel genişlemesini, bobin dönüşünü ve frenleme veya döngü kontrolünü ayırt etmesini sağlayın.
  • Bobin takma ve diş açma. Bobin kütlesini, iç çapı ve dış çapı sağlanan üniteyle eşleştirin. Bir diş açma gösterimi ve buna eşlik eden koruma ve operatör prosedürünü isteyin.

Takımlama: kontrol kontağı ve şekillendirme sırası

Şekillendirme spesifikasyonu, yalnızca motor gücünü değil, tekrarlanabilir yuvarlanma aralığı ayarını ve geçiş sırasını tanımlamalıdır. BlueScope'un yuvarlanarak şekillendirme bülteni hizalamanın, malzeme özelliklerinin ve geri esnemenin takım tasarımını neden etkilediğini açıklıyor. İnce beslemede istenmeyen sıkma şeridi gerebilir; zayıf temas, amaçlanan dalganın eksik oluşmasına neden olabilir.

İnce kalibreli bobininizi makine spesifikasyonuna göre eşleştirin
Girdi malzemesi Makine özelliği Üretim sonucu Talep edilecek kanıtlar
Tolerans dahil en düşük gerçek kalınlık Desteklenen giriş ve tekrarlanabilir yuvarlanma aralığı ayarları Şerit alt limitte tutarlı bir şekilde takip edilmeli ve oluşturulmalıdır Minimum ayar bobininizi çalıştırın; dalga derinliğini ve bitmiş genişliği ölçün
Kalite ve akma dayanımı aralığı O sınıf için geçme sırası ve geri esneme payı Farklı bir kalite, rulolardan çıktıktan sonra bitmiş şekli değiştirebilir Deneme numuneleri ve profil ölçümleriyle eşleşen kalite sertifikası
Kaplama tipi ve kütlesi Uygun rulo temas yüzeyleri ve kararlaştırılan yağlama uygulaması Kaplama oluşturulduktan sonra kabul edilebilir kalmalıdır Kaplama spesifikasyonunuzdan yapılan numuneler; üzerinde anlaşmaya varılan yüzey kabul kriterleri
Bobin genişliği, kütlesi ve çapları Eşleşen kılavuzlar, mandrel kapasitesi ve ödeme düzenlemesi Yanlış uyum veya dengesiz besleme üretimi kesintiye uğratır Boyutlandırılmış bobin taşıma düzeni ve tanıklı besleme gösterimi
En uzun panel uzunluğunuzdaki ince levha Desteklenen boşaltma ve uygun yığın aktarımı İşleme, kesimden sonra profili korumalıdır Önerilen istifleme yöntemiyle alınan tam uzunluktaki örnekler

İstasyon sayısını bağlamda kullanın

BMS, YX18-76-760 için 24 şekillendirme adımını listeler. Bu bir konfigürasyon detayıdır, evrensel bir minimum veya kalite puanı değildir. Oluklu rulo şekillendirme makinesini daha az veya daha fazla istasyonla karşılaştırırken, aletin sizin özel dalganızı nasıl geliştirdiğini ve geçişler arasında malzemeyi nasıl desteklediğini sorun.

Tedarikçinin kararlaştırılan kalınlık ve kalite kombinasyonlarını göstermesini isteyin. Genel bir kılavuzdan evrensel bir silindir açıklığı veya gerginliği önermekten kaçının. Bu ayarlar takım tasarımına ve oluşturulan malzemeye aittir.

Kesim ve parti değiştirme düzenlemelerini karşılaştırın

Her bitmiş panelin kesilmesinden uzunluğa kadar malzeme değişiminde bobinin ayrı kesilmesi. BMS, YX18-76-760 için manuel bir ön kesici listelerken, üretim iş akışı hidrolik son kesmeyi de içerir. Yukarı yönlü manuel kesici tek başına otomatik boş besleme veya tam hat hızında sürekli kesme anlamına gelmez.

Kesim işini üretim etkisinden ayırın
Kesme işlevi Siparişleriniz üzerindeki etkisi Onaylanması gerekenler
Manuel ön kesici: malzeme değişiklikleri Kalan şerit değirmenden geçmeden önce bir bobini veya renk partisini sonlandırır. Kalan kuyruk malzemesi, operatörün görevleri ve güvenli bobin ucu prosedürü.
Durdurmadan kesmeye: belirtilmişse bitmiş paneller Hat her panel için durur. Kısa paneller metre başına daha fazla kesme ve yeniden başlatma döngüsüne neden olur. Panel uzunluğu aralığınızın her iki ucunda döngü zamanlaması ve bunun sonucunda ortaya çıkan kesim kalitesi.
Hızlı kesim: teklif edilirse bitmiş paneller Şerit ilerledikçe hareketli bir kesici keser. Bu onaylamak için ayrı bir işlevdir. Eksiksiz kesme döngüsü, kullanılabilir uzunluk aralığı ve ince sac uç kalitesi; hidrolik son kesim ile geldiğini varsaymayın.

Gerçek toplu değişikliklerinizi karşılaştırın

Tedarikçilere gerçek bir sipariş karışımı verin: panel uzunlukları, parti başına adet, kalınlık veya kaplama değişiklikleri ve profil değişiklikleri. Kontrollerdeki uzunluk değişikliği, bobin değişiminden veya takım değişiminden farklıdır. Hangi ayarların saklandığını ve nelerin manuel çalışma gerektirdiğini sorun.

Sipariş süresinin tamamını ölçün

Yararlı bir karşılaştırma için, ilk kurulumundan son istiflenmiş panele kadar bir temsili karışık siparişin zamanını belirleyin. Diş çekmeyi, bobin ucunun işlenmesini, kesme duraklarını ve parti değişikliklerini dahil edin. Uzun ve kesintisiz bir çalışma, kısa siparişlerinize hakim olan gecikmeleri gizleyebilir.

Çıktı işleme ve kabul koşullarını kontrol edin

En uzun, en ince paneliniz için boşaltma desteğini belirtin. Sayfa yığına düşmeden, sürüklenmeden veya şeklini kaybetmeden ulaşmalıdır. Ekipman yerleşimini, operatör konumlarını ve güvenli transfer prosedürlerini kabul edin.

  • Dahil edilen ekipmanlar. BMS bir çıkış rafını listeler ve bu model için isteğe bağlı bir otomatik istifleyiciyi açıklar. Seçtiğiniz düzenlemeyi teklife ekleyin.
  • Kullanılabilir panel aralığı. Boşaltma ve istifleme düzenlemesinin panel uzunluklarınızı, profilinizi ve parti boyutlarınızı (kısa adetler ve paket değişiklikleri dahil) kabul ettiğini doğrulayın.

Kabul sırasını kabul edin

  1. Deneme materyalini tanımlayın. Bobin sertifikasını, kaplamayı ve ölçülen kalınlığı kaydedin. Üzerinde anlaşmaya varılan alt ve üst kalınlık sınırlarını ve ilgili kalite kombinasyonlarını dahil edin; Her numuneyi etiketleyin, böylece takip edebilirsiniz.
  2. Bitmiş profili ölçün ve kesin. Denemeden önce eğim, derinlik, genişlik, uzunluk, karelik, yay ve kesik uç distorsiyonu için sınırlar üzerinde anlaşın. Ölçüm araçlarını, destek durumunu ve numune alma miktarını belirtin. Yeniden başlatmanın ardından da dahil olmak üzere ardışık panelleri kontrol edin.
  3. Paneli yığının içine doğru takip edin. Önerilen aktarım ve paketleme sırasından sonra tam uzunluktaki sayfaları inceleyin. Temsili sipariş sırasında kabul edilen parçaları, reddedilen parçaları, geçen süreyi ve durma nedenlerini kaydedin.

Her teklif için aynı deneme koşullarını kullanarak, saat başına kabul edilen panelleri veya saat başına kabul edilen sayaçları karşılaştırın. Bunu şekillendirme hızından ayrı tutun. Kabul planı, tedarikçiyle anlaştığınız bir gerekliliktir; belirli bir makinenin çoktan geçtiğinin kanıtı değildir.

İnce ölçülü RFQ'yu oluşturun

Fiyat teklifi talebinizi bobin, panel ve üretim işi etrafında oluşturun. Her tedarikçiden gereksinimleri dahil, isteğe bağlı veya önerilen konfigürasyonun dışında olarak işaretlemesini isteyin. Bu, fiyatları karşılaştırmadan önce kapsam farklılıklarını ortaya çıkarır.

Malzeme ve panel belgelerini ekleyin

  • Malzeme sertifikası. Nominal kalınlık ve tolerans; taban veya kaplama kalınlığı esası; derece sertifikası ve güç aralığı; Kaplama tipi ve kütlesi.
  • Bobin boyutları. Gerçek tedarikinizden bobin genişliği, ağırlığı, iç çapı ve dış çapı.
  • Panel çizimi. Boyutsal toleranslarla oluklu çizim; minimum ve maksimum panel uzunluğu.

Üretim ve fabrika gereksinimlerini belirtin

  • Karışımı sipariş edin. Parti başına adet; beklenen malzeme ve profil değişiklikleri; gerekli kabul edilen çıktı.
  • Elektrik kaynağı. Hindistan tesisinizin gerçek besleme gerilimi, frekansı ve faz düzeni; mevcut elektrik kapasitesi ve bağlantı gereksinimleri. Bağlantılı yük çizelgesinin ve kabin spesifikasyonunun tamamını isteyin. Bir kontrol voltajı değeri, gelen besleme değeri değildir.
  • Yerleşim ve devir teslim. Mevcut zemin düzeni ve bobin taşıma ekipmanı; seçilen boşaltma sistemi; çalıştırma ve kurulum talimatları, koruma, eğitim ve yedek parçalar.
  • Numune bobini denemesi. Numune bobininin mevcudiyeti, bunu kimin tedarik ettiği, deneme miktarları ve kararlaştırılan kabul kontrolleri.

Rutin bobin tedariğiniz veya ürün karışımınız önerilen kapsamın ötesine geçiyorsa revize edilmiş bir konfigürasyon veya açıkça ayrılmış bir alternatif isteyin. İnce ölçülü bir modelin gelecekteki ürünleri kapsayacağını varsaymak yerine, bu gereksinimi teklifte görünür tutun.

Bobininiz ve sipariş karışımınız için bir konfigürasyon talep edin

Besleme, işleme, kesme ve boşaltma düzenlemesi bobininize ve sipariş karışımınıza göre gösterilen hattı seçin. Kararlaştırılan malzeme limitlerini ve numune kontrollerini nihai ekipman spesifikasyonuna iliştirilmiş halde tutun.

Kalınlık toleransınızı, kalite sertifikanızı, kaplama ayrıntılarınızı, bobin genişliğini ve ağırlığını, oluklu çizimini, panel uzunluklarını ve numune bobin kullanılabilirliğini BMS'ye gönderin. Fabrikanız için önerilen bir ince ayar konfigürasyonu ve deneme planı talep edin.

İçerik listesi
BMS HAKKINDA
1992 yılında kurulan BMS Machinery, 2017 yılında XIAMEN BMS GROUP'a katıldı. Çin'deki üretim ağımız, 30.000 m²'nin üzerinde alanı kaplayan 8 fabrika, 6 işleme merkezi ve 1 çelik yapı şirketinden oluşmaktadır. Destekleyici kimlik bilgileri arasında ISO9001:2015 kalite yönetimi sertifikası ve SGS tarafından verilen CE/UKCA makine uyumluluğu doğrulamaları yer almaktadır. XIAMEN BMS GROUP'un Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S Numarası 55-379-8879'dur.​​​​​​​
BMS'LE İLETİŞİM

  Ofis Adresi: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Çin. Posta KODU: 36110 4
Fabrika Adresi: Longchi Geliştirme Alanı, Zhangzhou Tayvan Yatırım Bölgesi, Fujian Eyaleti, Çin (Posta Kodu: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rulo şekillendirme değirmeni

Türkiye Distribütörü: 
DCB Metal Makinaları
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Sn. İbrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Sn. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
İnternet sitesi:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Makina