ZIŅU CENTRS - BMS RUĻĻU VEIDOŠANA
Jūs atrodaties šeit: Sākums » Jaunumi » Nozares ziņas » Gofrētās plātnes izgatavošanas mašīna plānam tēraudam: kādas izmaiņas mašīnas specifikācijās?

Gofrētu lokšņu izgatavošanas mašīna plānam tēraudam: kādas izmaiņas mašīnas specifikācijās?

Skatījumi: 0     Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-11-03 Izcelsme: Vietne

Pajautājiet

Gofrētu lokšņu izgatavošanas mašīna plānam tēraudam: kādas izmaiņas mašīnas specifikācijās?

Rievotu lokšņu izgatavošanas iekārtai, kas paredzēta plānās platuma tēraudam, ir nepieciešams noteikts minimālais biezums, kontrolēta sloksnes padeve, piemērots ruļļu atbalsts un griešanas sistēma, kas pielāgota jūsu pasūtījuma sastāvam. Augsts maksimālā biezuma novērtējums jums maz pastāsta par to, cik labi līnija tiek galā ar jūsu plānāko spoli.

Sāciet ar cinkoto spoli, kuru jūs faktiski varat iegādāties. Tās biezuma izmaiņām, stiprībai un pārklājumam jāatbilst formēšanas instrumentiem un gatavajam gofrējumam. Pēc tam salīdziniet, kā piedāvātā līnija padod, sagriež un atbalsta šo materiālu uz salikto paneli.

Definējiet plānās spoles aploksni

Norādiet zemāko un augstāko faktisko biezumu, kas jāapstrādā līnijai, tostarp pielaidi, ko pieļauj jūsu spoles piegādātājs. Nominālais biezums bez tā pielaides var atstāt daļu no jūsu parastās piegādes ārpus saskaņotā mašīnu diapazona.

Piestipriniet materiāla un profila ievades

  • Biezuma pamats. Norādiet, vai biezums nozīmē tērauda pamatni vai kopējo pārklāto loksni. BIS vadlīnijas IS 277:2018 2. grozījumam nodala pārklājuma ieguldījumu mehānisko īpašību aprēķinos. Lūdziet savam spoles piegādātājam noteikt biezumu sertifikātā; izmantot šo pamatu aprīkojuma pieprasījumā.
  • Klase un pārklājums. Pāra biezums ar kvalitātes sertifikātu, tecēšanas stiprības diapazons, pārklājuma veids un pārklājuma masa. Plāns tērauds var būt arī augstas stiprības tērauds. Instrumentam ir jāpielāgo tās veidošanās izturēšanās, tostarp atspere — tendence atgūties pēc lieces. Mīkstākas spoles izmēģinājums nenosaka veiktspēju jūsu parastajā padevē.
  • Rievojums un padeves platums. Pievienojiet gofrēšanas zīmējumu. Parādiet soli, dziļumu, rādiusus, gatavo platumu un pārklāšanās detaļas, kuras pieprasa jūsu klients. Lūdziet instrumenta izstrādātājam apstiprināt atbilstošo plakanās padeves platumu. Spoles platums un gatavā vāka platums ir dažādi izmēri, tāpēc ne modeļa nosaukums, ne dekoilera maksimālais platums nevar aizstāt šo zīmējumu.

Pārbaudiet publicēto modeli pret savu spoli

BMS norāda savu YX18-76-760 gofrētās loksnes mašīna cinkotai loksnei pie 0,15–0,25 mm un 500 MPa tecēšanas robežas. Uztveriet šos skaitļus kā šī modeļa publicēto darbības jomu. Lūdziet BMS apstiprināt jūsu faktisko pakāpi un biezuma pielaidi; skaitļos nav aprakstītas visas gofrētās līnijas tās diapazonā.

Norādiet barošanas un formēšanas atbalstu

Norādiet padeves ceļu un formēšanas instrumentus savai plānākajai atļautajai spolei. Specifikācijās ir jāparāda, kā sloksne paliek atbalstīta un izlīdzināta no dekoilera līdz pirmajai formēšanas gājienam.

Ieeja un izmaksa: identificējiet katru funkciju

  • Sloksnes balsts un vadotnes. Pieprasiet ieejas galda atbalstu, regulējamas rokasgrāmatas un izmaksu kontroli. Iedarbināšanas un apturēšanas laikā sloksnei jāsasniedz dzirnavas bez nekontrolētas atslābuma vai pārmērīgas vilkšanas.
  • Dekoilera funkcijas. Nedomājiet, ka 'hidrauliskais dekoilers' apraksta visas funkcijas. Lūdziet piegādātājam atšķirt serdeņa izplešanos, spoles griešanos un bremzēšanas vai cilpas vadību.
  • Spoles uzstādīšana un vītņošana. Saskaņojiet spoles masu, iekšējo diametru un ārējo diametru ar piegādāto ierīci. Pieprasiet vītņošanas demonstrāciju un tam pievienoto apsardzes un operatora procedūru.

Instrumenti: vadības kontakts un formēšanas secība

Formēšanas specifikācijā ir jāapraksta atkārtojamā ripojuma atstarpes regulēšana un caurlaides secība, nevis tikai motora jauda. BlueScope ruļļu formēšanas biļetens izskaidro, kāpēc izlīdzināšana, materiāla īpašības un atspere ietekmē instrumenta dizainu. Izmantojot plānu padevi, nevēlama saspiešana var izstiept sloksni; slikts kontakts var atstāt iecerēto vilni nepilnīgi.

Saskaņojiet savu plānās spoli ar mašīnas specifikāciju
Ievades materiāls Iekārtas iezīme Ražošanas sekas Pierādījumi pēc pieprasījuma
Mazākais faktiskais biezums, ieskaitot pielaidi Atbalstītie ievades un atkārtojamie atstarpes iestatījumi Sloksnei ir jāseko un jāveido konsekventi pie apakšējās robežas Palaidiet savu minimālā izmēra spoli; mēra viļņu dziļumu un gatavo platumu
Klases un ražības stipruma diapazons Nokārtošanas secība un atkāpšanās pabalsts šai pakāpei Atšķirīga šķira var mainīt gatavo formu pēc tam, kad tā iziet no ruļļiem Atzīmes sertifikāts atbilst izmēģinājuma paraugiem un profila mērījumiem
Pārklājuma veids un masa Piemērotas ruļļu saskares virsmas un saskaņota eļļošanas prakse Pārklājumam pēc formēšanas jāpaliek pieņemamam Paraugi, kas izgatavoti pēc jūsu pārklājuma specifikācijas; saskaņotie virsmas pieņemšanas kritēriji
Spoles platums, masa un diametri Atbilstības vadotnes, serdeņa ietilpība un izmaksu kārtība Nepareiza atbilstība vai nestabila padeve pārtrauc ražošanu Izmērīts spoles apstrādes izkārtojums un liecinieks padeves demonstrācijai
Plāna loksne jūsu garākajā paneļa garumā Atbalstīta izlāde un piemērota skursteņa pārvietošana Apstrādei jāsaglabā profils pēc griešanas Pilna garuma paraugi, kas ņemti, izmantojot piedāvāto sakraušanas metodi

Izmantojiet staciju skaitu kontekstā

BMS uzskaita 24 YX18-76-760 veidošanas soļus. Tā ir konfigurācijas detaļa, nevis universāls minimums vai kvalitātes rādītājs. Salīdzinot gofrētās ruļļu formēšanas iekārtu ar mazāku vai vairāk staciju skaitu, jautājiet, kā tās instrumenti attīsta jūsu īpašo vilni un atbalsta materiālu starp gājieniem.

Pieprasiet piegādātājam demonstrēt saskaņotās biezuma un pakāpes kombinācijas. Izvairieties no universālā rullīša klīrensa vai spriegojuma izrakstīšanas no vispārīgās rokasgrāmatas. Šie iestatījumi attiecas uz instrumenta dizainu un veidojamo materiālu.

Salīdziniet griešanas un partijas maiņas pasākumus

Atdaliet spoles griešanu, mainot materiālu, no katra gatavā paneļa griešanas līdz garumam. BMS uzskaita manuālo priekšgriezēju YX18-76-760, savukārt tā ražošanas darbplūsmā ir iekļauta hidrauliskā pēcgriešana. Augšējā manuālā griezēja pati par sevi nenozīmē automātisku sagataves padevi vai nepārtrauktu griešanu ar pilnu līnijas ātrumu.

Atdaliet griešanas darbu no tā ražošanas efekta
Griešanas funkcija Ietekme uz jūsu pasūtījumiem Ko apstiprināt
Manuālais priekšgriezējs: materiāla maiņa Pabeidz spoli vai krāsu partiju, pirms atlikušā sloksne iziet cauri dzirnavām. Atlikušais materiāls, operatora pienākumi un droša spoles gala procedūra.
Stop-to-cut: gatavie paneļi, ja norādīts Līnija apstājas katram panelim. Īsi paneļi rada vairāk griešanas un restartēšanas ciklu uz vienu metru. Cikla laika noteikšana abos paneļa garuma diapazona galos un iegūtā augstākā līmeņa kvalitāte.
Lidojošs griezums: gatavie paneļi, ja tiek piedāvāts Ceļojošais griezējs griež, kamēr sloksne virzās uz priekšu. Šī ir atsevišķa funkcija apstiprināšanai. Pilnīgs griešanas cikls, izmantojamā garuma diapazons un plānas loksnes gala kvalitāte; nedomājiet, ka tas ir aprīkots ar hidraulisko pēczāģēšanu.

Salīdziniet savas faktiskās partijas izmaiņas

Sniedziet piegādātājiem faktisko pasūtījumu klāstu: paneļu garumi, gabali vienā partijā, biezuma vai pārklājuma izmaiņas un profila izmaiņas. Vadības ierīču garuma maiņa atšķiras no spoles vai instrumentu maiņas. Jautājiet, kuri iestatījumi tiek saglabāti un kam nepieciešams manuāls darbs.

Izmēriet visu pasūtījuma laiku

Noderīgam salīdzinājumam nosakiet vienu reprezentatīvu jauktu pasūtījumu no tā pirmās iestatīšanas līdz galīgajam grupētajam panelim. Iekļauts vītņošana, spoles gala apstrāde, griešanas aizturi un partijas maiņa. Ilgs nepārtraukts skrējiens var paslēpt kavējumus, kas dominē jūsu īsajos pasūtījumos.

Pārbaudiet produkcijas apstrādes un pieņemšanas nosacījumus

Norādiet izlādes atbalstu savam garākajam, plānākajam panelim. Lapai ir jāsasniedz kaudze, nenokrītot, nevelkot un nezaudējot formu. Vienojieties par aprīkojuma izkārtojumu, operatora vietām un drošas pārvietošanas procedūrām.

  • Iekļauts aprīkojums. BMS uzskaita izejas plauktu un apraksta automātisko krāvēju kā papildu aprīkojumu šim modelim. Ievietojiet izvēlēto izkārtojumu piedāvājumā.
  • Izmantojamo paneļu klāsts. Apstipriniet, ka izkraušanas un sakraušanas izkārtojums pieņem jūsu paneļu garumus, profilu un partijas izmērus, tostarp īsus posmus un komplektu izmaiņas.

Vienojieties par pieņemšanas secību

  1. Identificējiet izmēģinājuma materiālu. Pierakstiet spoles sertifikātu, pārklājumu un izmērīto biezumu. Iekļaujiet saskaņotās apakšējās un augšējās biezuma robežas un attiecīgās marku kombinācijas; marķējiet katru paraugu, lai jūs varētu to izsekot.
  2. Izmēriet gatavo profilu un izgrieziet. Pirms izmēģinājuma vienojieties par soļa, dziļuma, platuma, garuma, taisnuma, priekšgala un griezuma kropļojuma ierobežojumiem. Norādiet mērīšanas rīkus, atbalsta stāvokli un paraugu ņemšanas daudzumu. Pārbaudiet secīgos paneļus, tostarp pēc restartēšanas.
  3. Sekojiet panelim kaudzē. Pārbaudiet pilna garuma lapas pēc ierosinātās pārsūtīšanas un komplektēšanas secības. Reprezentatīvā pasūtījuma laikā ierakstiet pieņemtos gabalus, noraidītos gabalus, pagājušo laiku un apstāšanās iemeslus.

Salīdziniet pieņemtos paneļus stundā vai pieņemtos skaitītājus stundā, izmantojot vienādus izmēģinājuma nosacījumus katram priekšlikumam. Turiet to atsevišķi no formēšanas ātruma. Pieņemšanas plāns ir prasība, par kuru jūs vienojaties ar piegādātāju; tas nav pierādījums tam, ka konkrēta mašīna jau ir pagājusi garām.

Izveidojiet maza izmēra piedāvājumu piedāvājumu

Sagatavojiet piedāvājuma pieprasījumu ap spoli, paneli un ražošanas darbu. Lūdziet katram piegādātājam atzīmēt prasības kā iekļautas, izvēles vai ārpus piedāvātās konfigurācijas. Tas atklāj tvēruma atšķirības pirms cenu salīdzināšanas.

Pievienojiet materiālu un paneļa dokumentus

  • Materiāla sertifikāts. Nominālais biezums un pielaide; pamatnes vai pārklājuma biezuma pamats; pakāpes sertifikāts un stiprības diapazons; pārklājuma veids un masa.
  • Spoles izmēri. Spoles platums, svars, iekšējais diametrs un ārējais diametrs no jūsu faktiskās piegādes.
  • Paneļa rasējums. Rievojumu rasējums ar izmēru pielaidēm; minimālais un maksimālais paneļa garums.

Norādiet ražošanas un rūpnīcas prasības

  • Pasūtiet maisījumu. Gabali vienā partijā; paredzamās materiāla un profila izmaiņas; nepieciešama akceptēta produkcija.
  • Elektrības padeve. Jūsu Indijas rūpnīcas faktiskais barošanas spriegums, frekvence un fāzes izkārtojums; pieejamā elektriskā jauda un pieslēguma prasības. Pieprasiet pilnu pievienotās slodzes grafiku un skapja specifikāciju. Vadības sprieguma vērtība nav ienākošā barošanas vērtība.
  • Izkārtojums un nodošana. Pieejamais grīdu izvietojums un spoļu apstrādes aprīkojums; izvēlēta izplūdes sistēma; ekspluatācijas un uzstādīšanas instrukcijas, apsardze, apmācība un rezerves daļas.
  • Parauga spoles izmēģinājums. Parauga spoles pieejamība, kas to piegādā, izmēģinājuma daudzumi un saskaņotas pieņemšanas pārbaudes.

Ja jūsu parastā spoles piegāde vai produktu klāsts pārsniedz piedāvāto aploksni, lūdziet pārskatītu konfigurāciju vai skaidri nošķirtu alternatīvu. Saglabājiet šo prasību citātā redzamu, nevis pieņemot, ka plāns modelis attieksies uz turpmākajiem produktiem.

Pieprasiet konfigurāciju savai spolei un pasūtiet maisījumu

Izvēlieties līniju, kuras padeves, darbarīku, griešanas un iztukšošanas izvietojums ir parādīts atbilstoši jūsu spolei un pasūtījuma maisījumam. Saglabājiet saskaņotos materiālu ierobežojumus un izlases pārbaudes pievienotas galīgajai aprīkojuma specifikācijai.

Nosūtiet BMS savu biezuma pielaidi, pakāpes sertifikātu, informāciju par pārklājumu, spoles platumu un svaru, rievojuma rasējumu, paneļu garumus un paraugu spoles pieejamību. Pieprasiet piedāvāto mazgabarīta konfigurāciju un izmēģinājuma plānu savai rūpnīcai.

Satura saraksts
PAR BMS
1992. gadā dibinātais BMS Machinery pievienojās XIAMEN BMS GROUP 2017. gadā. Mūsu ražošanas tīklā Ķīnā ietilpst 8 rūpnīcas, 6 apstrādes centri un 1 tērauda konstrukciju uzņēmums, kas aptver vairāk nekā 30 000 m². Atbalsta akreditācijas dati ietver ISO9001:2015 kvalitātes vadības sertifikātu un SGS izsniegtu CE/UKCA iekārtu atbilstības pārbaudes. XIAMEN BMS GROUP Dun & Bradstreet D-U-N-S numurs ir 55-379-8879.​​​​​​​
SAZINIETIES BMS

  Biroja adrese: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.Pasta kods: 36110 4
Rūpnīcas adrese: Longchi attīstības apgabals, Džanžou Taivānas investīciju zona, Fudzjanas province, Ķīna (pasta indekss: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   velmēšanas dzirnavas

Turkiye izplatītājs: 
DCB metāla mašīnas
Adrese: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza Nr.: 2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN kungs — izpilddirektors)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Vietne:  www.dcbmachine.com
Autortiesības © 2026 BMS Machinery