Corrugated Sheet Making Machine para sa Thin-Gauge Steel: Anong Mga Pagbabago sa Detalye ng Machine?

Ang isang corrugated sheet making machine para sa thin-gauge steel ay nangangailangan ng tinukoy na minimum na kapal, kontroladong strip feeding, angkop na roll support at cutting system na tumutugma sa iyong order mix. Ang isang mataas na maximum na rating ng kapal ay nagsasabi sa iyo ng kaunti tungkol sa kung gaano kahusay ang paghawak ng linya sa iyong pinakamanipis na coil.

Magsimula sa galvanized coil na mabibili mo talaga. Ang pagkakaiba-iba ng kapal, lakas at patong nito ay dapat tumugma sa mga tool sa pagbubuo at sa natapos na corrugation. Pagkatapos ay ihambing kung paano pinapakain, pinuputol at sinusuportahan ng iminungkahing linya ang materyal na iyon hanggang sa nakasalansan na panel.

Tukuyin ang thin-gauge coil envelope

Tukuyin ang pinakamababa at pinakamataas na aktwal na kapal na dapat iproseso ng linya, kasama ang tolerance na pinapayagan ng iyong supplier ng coil. Ang nominal na kapal na walang tolerance nito ay maaaring mag-iwan ng bahagi ng iyong normal na supply sa labas ng napagkasunduang hanay ng makina.

Ayusin ang mga input ng materyal at profile

• Batayan sa kapal. Sabihin kung ang kapal ay nangangahulugang ang base ng bakal o ang kabuuang coated sheet. Ang gabay ng BIS para sa Amendment 2 hanggang IS 277:2018 ay naghihiwalay sa kontribusyon ng coating sa mga kalkulasyon ng mekanikal na ari-arian. Hilingin sa iyong supplier ng coil na tukuyin ang kapal ng batayan sa sertipiko; gamitin ang batayan na iyon sa pagtatanong ng kagamitan.
• Grado at patong. Ipares ang kapal sa grade certificate, yield-strength range, coating type at coating mass. Ang manipis na bakal ay maaari ding maging high-strength na bakal. Ang tooling ay dapat tumanggap ng pagbuo ng pag-uugali nito, kabilang ang springback—ang tendensyang bumawi pagkatapos yumuko. Ang isang pagsubok sa mas malambot na coil ay hindi nagtatatag ng pagganap sa iyong normal na supply.
• Corrugation at lapad ng feed. Ikabit ang corrugation drawing. Ipakita ang pitch, depth, radii, tapos na lapad at ang overlap na detalye na kailangan ng iyong customer. Hilingin sa taga-disenyo ng tool na kumpirmahin ang katumbas na lapad ng flat feed. Magkaiba ang sukat ng lapad ng coil at lapad ng natapos na takip, kaya hindi maaaring palitan ng pangalan ng modelo o ng maximum na lapad ng decoiler ang drawing na iyon.

Suriin ang nai-publish na modelo laban sa iyong coil

Tinukoy ng BMS ang nito YX18-76-760 corrugated sheet machine para sa galvanized sheet sa 0.15–0.25 mm at 500 MPa yield strength. Tratuhin ang mga figure na iyon bilang nai-publish na saklaw ng modelong iyon. Hilingin sa BMS na kumpirmahin ang iyong aktwal na grado at pagpapaubaya sa kapal; hindi inilalarawan ng mga figure ang bawat corrugated line sa hanay nito.

Tukuyin ang pagpapakain at pagbuo ng suporta

Tukuyin ang daanan ng feed at mga tool sa pagbuo para sa iyong pinakamanipis na pinahihintulutang coil. Dapat ipakita ng detalye kung paano nananatiling suportado at nakahanay ang strip mula sa decoiler hanggang sa unang bumubuo ng pass.

Entry at payout: tukuyin ang bawat function

• I-strip ang suporta at mga gabay. Humiling ng suporta sa entry-table, mga adjustable na gabay at kontrol sa payout. Sa panahon ng pagsisimula at paghinto, ang strip ay dapat umabot sa gilingan nang walang hindi makontrol na malubay o labis na paghila.
• Mga function ng decoiler. Huwag ipagpalagay na inilalarawan ng 'hydraulic decoiler' ang bawat function. Ipatukoy sa supplier ang pagpapalawak ng mandrel, pag-ikot ng coil at kontrol sa pagpepreno o loop.
• Coil fit at threading. Itugma ang coil mass, inner diameter at outer diameter sa ibinigay na unit. Humingi ng isang pagpapakita ng threading at ang pamamaraan ng pagbabantay at operator na kasama nito.

Tooling: kontrolin ang contact at ang pagkakasunod-sunod ng pagbuo

Dapat ilarawan ng forming specification ang paulit-ulit na pagsasaayos ng roll-gap at ang pass sequence, hindi lang ang motor power. Ipinapaliwanag ng roll-forming bulletin ng BlueScope kung bakit nakakaapekto ang pagkakahanay, mga katangian ng materyal at springback sa disenyo ng tool. Sa manipis na feed, ang hindi gustong pagpisil ay maaaring mag-unat sa strip; ang mahinang pakikipag-ugnay ay maaaring mag-iwan sa nilalayong alon na hindi nabuo.

Atasan ang supplier na ipakita ang napagkasunduang kapal at mga kumbinasyon ng grado. Iwasang magreseta ng universal roller clearance o tensyon mula sa isang pangkalahatang gabay. Ang mga setting na iyon ay nabibilang sa disenyo ng tool at ang materyal na nabuo.

Paghambingin ang pag-aayos ng pagputol at pagbabago ng batch

Paghiwalayin ang pagputol ng coil sa isang pagbabago ng materyal mula sa pagputol ng bawat tapos na panel hanggang sa haba. Inililista ng BMS ang isang manu-manong pre-cutter para sa YX18-76-760, habang ang daloy ng trabaho sa produksyon nito ay may kasamang hydraulic post-cutting. Ang upstream manual cutter ay hindi, sa kanyang sarili, ay nangangahulugan ng awtomatikong blangko na pagpapakain o tuluy-tuloy na pagputol sa buong bilis ng linya.

Ihambing ang iyong aktwal na mga pagbabago sa batch

Bigyan ang mga supplier ng aktwal na halo ng order: mga haba ng panel, mga piraso bawat batch, mga pagbabago sa kapal o coating, at mga pagbabago sa profile. Ang pagbabago ng haba sa mga kontrol ay iba sa pagbabago ng coil o pagbabago ng tooling. Itanong kung aling mga setting ang nakaimbak at kung ano ang nangangailangan ng manu-manong trabaho.

Suriin ang mga kondisyon sa paghawak at pagtanggap ng output

Tukuyin ang discharge support para sa iyong pinakamahabang, thinnest panel. Ang sheet ay dapat maabot ang stack nang hindi bumababa, nag-drag o nawawala ang hugis nito. Sumang-ayon sa layout ng kagamitan, mga posisyon ng operator at mga pamamaraan ng ligtas na paglipat.

• Kasamang kagamitan. Inililista ng BMS ang isang exit rack at inilalarawan ang isang awtomatikong stacker bilang opsyonal para sa modelong ito. Ilagay ang iyong napiling kaayusan sa sipi.
• Magagamit na hanay ng panel. Kumpirmahin na tinatanggap ng pag-aayos ng paglabas at pagsasalansan ang iyong mga haba ng panel, profile at laki ng batch, kabilang ang mga maikling pagtakbo at pagbabago ng bundle.

Sumang-ayon sa pagkakasunud-sunod ng pagtanggap

1. Kilalanin ang pagsubok na materyal. Itala ang coil certificate, coating at sinusukat na kapal. Isama ang napagkasunduang mga limitasyon sa ibaba at itaas na kapal at mga nauugnay na kumbinasyon ng grado; lagyan ng label ang bawat sample para ma-trace mo ito.
2. Sukatin ang natapos na profile at gupitin. Sumang-ayon sa mga limitasyon para sa pitch, lalim, lapad, haba, squareness, bow at cut-end distortion bago ang trial. Sabihin ang mga tool sa pagsukat, kondisyon ng suporta at dami ng sampling. Suriin ang magkakasunod na mga panel, kabilang ang pagkatapos ng pag-restart.
3. Sundin ang panel sa stack. Siyasatin ang mga full-length na sheet pagkatapos ng iminungkahing paglilipat at pagkakasunud-sunod ng bundling. Itala ang mga tinanggap na piraso, tinanggihang piraso, lumipas na oras at mga dahilan para sa paghinto sa panahon ng kinatawan na order.

Ihambing ang mga tinatanggap na panel kada oras, o tinatanggap na metro kada oras, gamit ang parehong mga kundisyon sa pagsubok para sa bawat panukala. Panatilihin itong hiwalay sa bilis ng pagbuo. Ang plano sa pagtanggap ay isang kinakailangan na sumasang-ayon ka sa supplier; ito ay hindi katibayan na ang isang partikular na makina ay lumipas na.

Buuin ang thin-gauge RFQ

Buuin ang iyong kahilingan para sa quotation sa paligid ng coil, panel at production job. Hilingin sa bawat supplier na markahan ang mga kinakailangan bilang kasama, opsyonal o sa labas ng iminungkahing pagsasaayos. Inilalantad nito ang mga pagkakaiba sa saklaw bago mo ihambing ang mga presyo.

Ilakip ang materyal at mga dokumento ng panel

• Sertipiko ng materyal. Nominal na kapal at pagpapaubaya; base o pinahiran na kapal ng batayan; sertipiko ng grado at hanay ng lakas; uri at masa ng patong.
• Mga sukat ng coil. Coil width, weight, inner diameter at outer diameter mula sa iyong aktwal na supply.
• Pagguhit ng panel. Corrugation drawing na may dimensional tolerances; minimum at maximum na haba ng panel.

Sabihin ang mga kinakailangan sa produksyon at pabrika

• Mix ng order. Mga piraso bawat batch; inaasahang pagbabago ng materyal at profile; kinakailangang tinanggap na output.
• Supply ng kuryente. Ang aktwal na supply ng boltahe, dalas at phase arrangement ng iyong planta sa India; magagamit na kapasidad ng kuryente at mga kinakailangan sa koneksyon. Hilingin ang kumpletong iskedyul ng konektado-load at detalye ng cabinet. Ang isang control-boltahe na halaga ay hindi ang papasok na supply rating.
• Layout at handover. Magagamit na layout ng sahig at kagamitan sa paghawak ng coil; napiling sistema ng paglabas; mga tagubilin sa pagpapatakbo at pag-setup, pagbabantay, pagsasanay at mga ekstrang bahagi.
• Pagsubok ng sample-coil. Ang pagkakaroon ng sample-coil, kung sino ang nagsusuplay nito, mga dami ng pagsubok at mga napagkasunduang pagsusuri sa pagtanggap.

Kung ang iyong regular na supply ng coil o pinaghalong produkto ay lumampas sa iminungkahing sobre, humingi ng binagong configuration o isang malinaw na pinaghiwalay na alternatibo. Panatilihing nakikita ang kinakailangang iyon sa quotation sa halip na ipagpalagay na sasaklawin ng thin-gauge na modelo ang mga produkto sa hinaharap.

Humiling ng configuration para sa iyong coil at order mix

Piliin ang linya kung saan ang pagsasaayos ng feeding, tooling, cutting at discharge ay ipinapakita laban sa iyong coil at order mix. Panatilihin ang napagkasunduang mga limitasyon sa materyal at mga sample check na nakalakip sa panghuling detalye ng kagamitan.

Ipadala sa BMS ang iyong thickness tolerance, grade certificate, mga detalye ng coating, coil width at weight, corrugation drawing, haba ng panel at sample-coil availability. Humiling ng iminungkahing configuration ng thin-gauge at trial plan para sa iyong pabrika.