CENTER NOVIC - BMS VALJANJE
Nahajate se tukaj: domov » Novice » Novice iz industrije » Stroj za izdelavo valovite pločevine za tanko jeklo: Kakšne so spremembe v specifikaciji stroja?

Stroj za izdelavo valovite pločevine za tanko jeklo: Kakšne so spremembe v specifikaciji stroja?

Ogledi: 0     Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-11-03 Izvor: Spletno mesto

Povprašajte

Stroj za izdelavo valovite pločevine za tanko jeklo: Kakšne so spremembe v specifikaciji stroja?

Stroj za izdelavo valovite pločevine za tanko jeklo potrebuje določeno najmanjšo debelino, nadzorovano dovajanje traku, ustrezno podporo za zvitke in sistem rezanja, ki ustreza vaši mešanici naročila. Visoka največja ocena debeline vam malo pove o tem, kako dobro vrvica obvlada vašo najtanjšo tuljavo.

Začnite s pocinkano tuljavo, ki jo dejansko lahko kupite. Njegova variacija debeline, trdnost in prevleka se morajo ujemati z oblikovalnimi orodji in končnim valovitostjo. Nato primerjajte, kako predlagana linija podaja, reže in podpira ta material do zložene plošče.

Določite ovojnico tanke tuljave

Določite najnižjo in najvišjo dejansko debelino, ki jo mora vrvica obdelati, vključno s toleranco, ki jo dovoljuje dobavitelj tuljave. Nazivna debelina brez tolerance lahko pusti del vaše običajne zaloge zunaj dogovorjenega obsega stroja.

Popravite vložke materiala in profila

  • Osnova debeline. Navedite, ali debelina pomeni jekleno podlago ali celotno prevlečeno pločevino. Smernice BIS za dopolnilo 2 k standardu IS 277:2018 ločujejo prispevek premaza v izračunih mehanskih lastnosti. Prosite svojega dobavitelja tuljav, da določi osnovo debeline na certifikatu; uporabite to osnovo pri poizvedbi o opremi.
  • Razred in premaz. Debelina para s potrdilom o razredu, razponom meje tečenja, vrsto premaza in maso premaza. Tanko jeklo je lahko tudi jeklo visoke trdnosti. Orodje se mora prilagoditi svojemu oblikovanju, vključno z vzmetnim povratkom – težnjo po okrevanju po upogibanju. Preskus z mehkejšo tuljavo ne dokazuje učinkovitosti vaše običajne oskrbe.
  • Valovitost in podajalna širina. Priložite risbo valovitosti. Pokažite korak, globino, polmere, končno širino in podrobnosti prekrivanja, ki jih zahteva vaša stranka. Prosite načrtovalca orodja, da potrdi ustrezno širino ravnega podajanja. Širina tuljave in širina končnega pokrova sta različni dimenziji, zato niti ime modela niti največja širina odvijalnika ne moreta nadomestiti te risbe.

Preverite objavljeni model glede na vašo tuljavo

BMS določa svoje YX18-76-760 stroj za valovito pločevino za pocinkano pločevino pri 0,15–0,25 mm in meji tečenja 500 MPa. Te številke obravnavajte kot objavljeni obseg tega modela. Prosite BMS, da potrdi vašo dejansko stopnjo in toleranco debeline; številke ne opisujejo vsake valovite linije v svojem obsegu.

Določite podporo za hranjenje in oblikovanje

Določite podajalno pot in orodja za oblikovanje za svojo najtanjšo dovoljeno tuljavo. Specifikacija mora pokazati, kako ostane trak podprt in poravnan od odvijalnika do prvega prehoda oblikovanja.

Vnos in izplačilo: identificirajte vsako funkcijo

  • Podpora za trakove in vodila. Zahtevajte podporo za vstopno mizo, nastavljiva vodila in nadzor izplačil. Med zagoni in zaustavitvami mora trak doseči mlin brez nenadzorovane ohlapnosti ali pretiranega vlečenja.
  • Funkcije odvijalnika. Ne domnevajte, da 'hidravlični odvijalnik' opisuje vsako funkcijo. Dobavitelj naj razlikuje raztezanje trna, vrtenje tuljave in zaviranje ali krmiljenje zanke.
  • Prileganje tuljave in navoj. Prilagodite maso tuljave, notranji premer in zunanji premer dobavljeni enoti. Zahtevajte predstavitev navoja ter postopek varovanja in upravljanja, ki ga spremljata.

Orodja: krmilni kontakt in zaporedje oblikovanja

Specifikacija oblikovanja mora opisati ponovljivo nastavitev razmika med valji in zaporedje prehodov, ne le moči motorja. BlueScopeov bilten o valjanju pojasnjuje, zakaj poravnava, lastnosti materiala in vzmetenje vplivajo na zasnovo orodja. Pri tankem podajanju lahko neželeno stiskanje raztegne trak; slab stik lahko povzroči, da je želeni val premalo oblikovan.

Uskladite svojo tanko tuljavo s specifikacijo stroja
Vhodni material Lastnost stroja Posledice proizvodnje Zahtevani dokazi
Najmanjša dejanska debelina, vključno s toleranco Podprte nastavitve vstopa in ponovljivega zamika Trak mora slediti in se oblikovati dosledno na spodnji meji Zaženite svojo tuljavo najmanjšega premera; izmerite globino valov in končno širino
Razpon stopnje in meje tečenja Zaporedje prehodov in dodatek za vzmetenje za to oceno Drugačna kakovost lahko spremeni končno obliko, potem ko zapusti zvitke Certifikat ocene ustreza poskusnim vzorcem in meram profila
Vrsta in masa premaza Ustrezne kontaktne površine kotaljenja in dogovorjena praksa mazanja Premaz mora po oblikovanju ostati sprejemljiv Vzorci, izdelani po vaši specifikaciji premaza; dogovorjena merila sprejemljivosti površine
Širina, masa in premeri zvitka Ustrezna vodila, zmogljivost trna in ureditev izplačila Nepravilno prileganje ali nestabilno podajanje prekine proizvodnjo Dimenzionirana postavitev za ravnanje z navitjem in predstavitev pomika z navzočnostjo
Tanek list na vaši najdaljši plošči Podprto praznjenje in ustrezen prenos skladov Ravnanje mora ohraniti profil po rezanju Vzorci celotne dolžine, vzeti s predlagano metodo zlaganja

Uporabite število postaj v kontekstu

BMS navaja 24 korakov oblikovanja za YX18-76-760. To je podrobnost konfiguracije, ne univerzalni minimum ali ocena kakovosti. Ko primerjate stroj za oblikovanje valov z manj ali več postajami, se vprašajte, kako njegovo orodje razvije vaš specifični val in podpira material med prehodi.

Od dobavitelja zahtevajte, da dokaže dogovorjene kombinacije debeline in razreda. Izogibajte se predpisovanju univerzalne zračnosti ali napetosti valjev v splošnem vodniku. Te nastavitve pripadajo zasnovi orodja in materialu, ki se oblikuje.

Primerjajte ureditev rezanja in menjave serije

Ločeno rezanje tuljave pri spremembi materiala od rezanja vsake končne plošče na dolžino. BMS navaja ročni predrezalnik za YX18-76-760, medtem ko njegov delovni tok proizvodnje vključuje hidravlično naknadno rezanje. Napredni ročni rezalnik sam po sebi ne pomeni samodejnega podajanja surovcev ali neprekinjenega rezanja pri polni hitrosti linije.

Ločite opravilo rezanja od njegovega proizvodnega učinka
Funkcija rezanja Vpliv na vaša naročila Kaj potrditi
Ročni predrezalnik: spremembe materiala Konča tuljavo ali barvno serijo, preden gre preostali trak skozi mlin. Preostali material za rep, dolžnosti operaterja in postopek varnega konca tuljave.
Stop-to-cut: dokončane plošče, če je navedeno Vrstica se ustavi za vsako ploščo. Kratke plošče povzročajo več ciklov rezanja in ponovnega zagona na meter. Čas cikla na obeh koncih vašega razpona dolžine plošče in posledična kakovost rezanja.
Leteči rez: dokončane plošče, če so na voljo Pomični rezalnik reže, medtem ko trak napreduje. To je ločena funkcija za potrditev. Celoten cikel rezanja, razpon uporabne dolžine in končna kakovost tankih listov; ne predvidevajte, da je opremljen s hidravličnim naknadnim rezom.

Primerjajte svoje dejanske paketne spremembe

Dobaviteljem zagotovite dejansko mešanico naročil: dolžine plošč, kosov na serijo, spremembe debeline ali premaza in spremembe profila. Sprememba dolžine v krmilnikih se razlikuje od menjave tuljave ali orodja. Vprašajte, katere nastavitve so shranjene in kaj zahteva ročno delo.

Izmerite celoten čas naročila

Za uporabno primerjavo določite čas enega reprezentativnega mešanega naročila od njegove prve postavitve do končne zložene plošče. Vključuje vrezovanje navojev, ravnanje s koncem tuljave, rezalne zaustavitve in menjavo serije. Dolgo neprekinjeno delovanje lahko prikrije zamude, ki prevladujejo pri vaših kratkih naročilih.

Preverite ravnanje z izhodom in pogoje sprejemljivosti

Določite podporo za praznjenje za vašo najdaljšo in najtanjšo ploščo. List mora doseči kup, ne da bi padel, vlekel ali izgubil svojo obliko. Dogovorite se o postavitvi opreme, položajih operaterjev in postopkih varnega prenosa.

  • Vključena oprema. BMS navaja izhodno stojalo in opisuje samodejni zlagalnik kot izbirno za ta model. Izbrani aranžma vpišite v ponudbo.
  • Razpon uporabnih plošč. Potrdite, da razporeditev praznjenja in zlaganja sprejema vaše dolžine plošč, profil in velikosti serij, vključno s kratkimi serijami in spremembami svežnjev.

Dogovorite se o zaporedju sprejemanja

  1. Identificirajte preskusni material. Zabeležite certifikat tuljave, prevleko in izmerjeno debelino. Vključite dogovorjeno spodnjo in zgornjo mejo debeline ter ustrezne kombinacije kakovosti; označite vsak vzorec, da ga lahko izsledite.
  2. Izmerite končni profil in ga odrežite. Pred poskusom se dogovorite o omejitvah za naklon, globino, širino, dolžino, pravokotnost, lok in popačenje na koncu. Navedite merilna orodja, stanje podpore in količino vzorčenja. Preverite zaporedne plošče, tudi po ponovnem zagonu.
  3. Sledite plošči v kup. Preglejte liste celotne dolžine po predlaganem zaporedju prenosa in vezanja. Zabeležite sprejete kose, zavrnjene kose, pretečeni čas in razloge za zaustavitve med reprezentativnim naročilom.

Primerjajte sprejete plošče na uro ali sprejete števce na uro z uporabo istih preskusnih pogojev za vsak predlog. To naj bo ločeno od hitrosti oblikovanja. Načrt prevzema je zahteva, o kateri se dogovorite z dobaviteljem; to ni dokaz, da je določen stroj že opravil.

Zgradite RFQ za tanko širino

Svojo zahtevo za ponudbo sestavite okoli tuljav, plošč in proizvodnega posla. Prosite vsakega dobavitelja, da označi zahteve kot vključene, neobvezne ali zunaj predlagane konfiguracije. To razkrije razlike v obsegu, preden primerjate cene.

Priložite gradivo in panelne dokumente

  • Materialni certifikat. Nazivna debelina in toleranca; osnovna ali prevlečena debelinska osnova; potrdilo o razredu in razpon trdnosti; vrsto in maso premaza.
  • Dimenzije tuljave. Širina tuljave, teža, notranji premer in zunanji premer iz vaše dejanske ponudbe.
  • Risba plošče. Risba valovitosti z dimenzijskimi tolerancami; najmanjša in največja dolžina plošče.

Navedite proizvodne in tovarniške zahteve

  • Naroči mešanico. Kosov na serijo; pričakovane spremembe materiala in profila; zahtevani sprejeti izhod.
  • Električna oskrba. Dejanska napajalna napetost, frekvenca in razporeditev faz vašega indijskega obrata; razpoložljivo električno zmogljivost in zahteve za povezavo. Zahtevajte celoten razpored priključne obremenitve in specifikacijo omarice. Vrednost krmilne napetosti ni nazivna vrednost vhodnega napajanja.
  • Postavitev in predaja. Razpoložljiva postavitev tal in oprema za ravnanje z zvitki; izbran sistem praznjenja; navodila za uporabo in nastavitev, varovanje, usposabljanje in rezervni deli.
  • Preskus z vzorcem tuljave. Razpoložljivost vzorčne tuljave, kdo jo dobavlja, poskusne količine in dogovorjena preverjanja prevzema.

Če vaša običajna dobava tuljav ali mešanica izdelkov presega predlagano ovojnico, prosite za spremenjeno konfiguracijo ali jasno ločeno alternativo. Naj bo ta zahteva vidna v ponudbi, namesto da bi domnevali, da bo model tankega profila zajemal prihodnje izdelke.

Zahtevajte konfiguracijo za svojo tuljavo in naročite mešanico

Izberite linijo, katere ureditev podajanja, orodja, rezanja in praznjenja je prikazana glede na vašo mešanico tuljav in naročil. Dogovorjene omejitve materiala in preglede vzorcev hranite priložene končni specifikaciji opreme.

BMS pošljite svojo toleranco debeline, potrdilo o razredu, podrobnosti o prevleki, širino in težo tuljave, risbo valovitosti, dolžine plošč in razpoložljivost vzorčne tuljave. Zahtevajte predlagano konfiguracijo tankega profila in poskusni načrt za vašo tovarno.

Seznam vsebine
O BMS
Podjetje BMS Machinery, ustanovljeno leta 1992, se je leta 2017 pridružilo skupini XIAMEN BMS GROUP. Naše proizvodno omrežje na Kitajskem vključuje 8 tovarn, 6 obdelovalnih centrov in 1 podjetje za jeklene konstrukcije, ki pokriva več kot 30.000 m². Podporna poverilnica vključuje certifikat vodenja kakovosti ISO9001:2015 in preverjanja skladnosti strojev CE/UKCA, ki jih izda SGS. Številka Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S skupine XIAMEN BMS GROUP je 55-379-8879.​​​​​​
KONTAKT BMS

  Naslov pisarne: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kitajska. POŠTNA ŠTEVILKA: 36110 4
Naslov tovarne: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kitajska (poštna številka: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

Turkiye Distributer: 
DCB kovinski stroji
Naslov: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza št.:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- izvršni direktor)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnični direktor​)
Splet:  www.dcbmachine.com
Avtorske pravice © 2026 BMS Machinery