Yupqa o'lchovli po'lat uchun gofrirovka qilingan varaq ishlab chiqarish mashinasi: Mashina spetsifikatsiyasida qanday o'zgarishlar bor?

Yupqa kalibrli po'lat uchun gofrirovka qilingan qatlam ishlab chiqaruvchi mashinaga belgilangan minimal qalinlik, boshqariladigan chiziqli oziqlantirish, mos rulon tayanchi va buyurtma aralashmasiga mos keladigan kesish tizimi kerak. Yuqori maksimal qalinlik darajasi sizga chiziqning eng nozik lasaningizni qanchalik yaxshi ishlashi haqida ozgina ma'lumot beradi.

Siz haqiqatan ham sotib olishingiz mumkin bo'lgan galvanizli lasan bilan boshlang. Uning qalinligi o'zgarishi, mustahkamligi va qoplamasi shakllantirish asboblari va tayyor gofrirovkaga mos kelishi kerak. Keyin taklif qilingan chiziq ushbu materialni qanday qilib to'plangan panelga etkazib berishini, kesishini va qo'llab-quvvatlashini solishtiring.

Yupqa o'lchamli lasan konvertini aniqlang

Chiziq ishlov berishi kerak bo'lgan eng past va eng yuqori haqiqiy qalinlikni, shu jumladan lasan yetkazib beruvchi ruxsat bergan tolerantlikni belgilang. Nominal qalinlik tolerantligisiz normal ta'minotingizning bir qismini kelishilgan mashina diapazonidan tashqarida qoldirishi mumkin.

Materiallar va profil kirishlarini o'rnating

• Qalinligi asosi. Qalinligi po'lat poydevor yoki umumiy qoplangan qatlamni bildiradimi, ayting. IS 277:2018 ga 2-o‘zgartirish kiritish uchun BIS yo‘riqnomasi mexanik xususiyat hisob-kitoblarida qoplama hissasini ajratadi. Bobin yetkazib beruvchingizdan sertifikatdagi qalinligi asosini aniqlashni so'rang; uskuna so'rovida ushbu asosdan foydalaning.
• Darajasi va qoplamasi. Sinf sertifikati bilan juft qalinligi, rentabellik darajasi, qoplama turi va qoplama massasi. Yupqa po'lat ham yuqori quvvatli po'lat bo'lishi mumkin. Asbob o'zining shakllanish xususiyatiga, shu jumladan egilishdan keyin tiklanish tendentsiyasiga mos kelishi kerak. Yumshoq lasan ustidagi sinov odatdagi ta'minotingizning ishlashini aniqlamaydi.
• Gofrirovka va besleme kengligi. Gofrirovka chizmasini biriktiring. Mijoz talab qiladigan balandlik, chuqurlik, radius, tugallangan kenglik va bir-biriga mos keladigan tafsilotlarni ko'rsating. Asbob dizayneridan mos keladigan tekis besleme kengligini tasdiqlashini so'rang. Bobin kengligi va tayyor qopqoq kengligi har xil o'lchamlardir, shuning uchun na model nomi, na dekoilerning maksimal kengligi ushbu chizmani almashtira olmaydi.

Nashr qilingan modelni bobiningizga qarab tekshiring

BMS uni belgilaydi YX18-76-760 gofrirovka qilingan qatlam mashinasi . 0,15-0,25 mm va 500 MPa oqish kuchida galvanizli qatlam uchun Ushbu raqamlarni ushbu modelning nashr etilgan doirasi sifatida ko'rib chiqing. BMS dan haqiqiy nav va qalinligi bardoshliligini tasdiqlashini so'rang; raqamlar uning diapazonidagi har bir gofrirovka qilingan chiziqni tasvirlamaydi.

Oziqlantirish va shakllantirish yordamini belgilang

Ruxsat etilgan eng yupqa bobin uchun besleme yo'lini va shakllantirish vositalarini belgilang. Spetsifikatsiya chiziqning qanday qilib qo'llab-quvvatlanayotganini va ochuvchidan birinchi shakllantirish o'tish joyigacha tekislanganligini ko'rsatishi kerak.

Kirish va to'lov: har bir funktsiyani aniqlang

• Strip qo'llab-quvvatlash va qo'llanmalar. Kirish jadvalini qo'llab-quvvatlash, sozlanishi qo'llanmalar va to'lovni boshqarishni so'rang. Ishga tushirish va to'xtash vaqtida chiziq nazoratsiz bo'shashmasdan yoki ortiqcha tortmasdan tegirmonga etib borishi kerak.
• Dekoiler funktsiyalari. 'gidravlik dekoiler' har bir funktsiyani tavsiflaydi deb o'ylamang. Yetkazib beruvchidan mandrelning kengayishi, lasan aylanishi va tormoz yoki pastadir boshqaruvini farqlashini so'rang.
• Bobinni o'rnatish va ip o'tkazish. Bobinning massasini, ichki diametrini va tashqi diametrini etkazib berilgan qurilmaga moslang. Ip o'tkazish namoyishi va unga hamroh bo'lgan qo'riqlash va operator tartibini so'rang.

Asboblar: boshqaruv kontakti va shakllantirish ketma-ketligi

Shakllantirish spetsifikatsiyasi faqat vosita quvvatini emas, balki takrorlanadigan burilish oralig'ini sozlashni va o'tish ketma-ketligini tavsiflashi kerak. BlueScope-ning rulonni shakllantirish byulleteni nima uchun hizalama, material xususiyatlari va orqaga qaytish asboblar dizayniga ta'sir qilishini tushuntiradi. Yupqa ozuqa bilan kiruvchi siqish chiziqni cho'zishi mumkin; yomon aloqa mo'ljallangan to'lqinni noto'g'ri qoldirishi mumkin.

Yetkazib beruvchidan kelishilgan qalinlik va sinf birikmalarini ko'rsatishni talab qiling. Umumiy yo'riqnomadan universal rolik bo'shlig'ini yoki kuchlanishni belgilashdan saqlaning. Ushbu sozlamalar asbob dizayniga va shakllantirilayotgan materialga tegishli.

Kesish va partiyani almashtirish tartibini solishtiring

Har bir tayyor panelni kesishdan uzunligigacha bo'lgan material o'zgarishida rulonni alohida kesish. BMS YX18-76-760 uchun qo'lda oldindan kesgichni sanab o'tadi, uning ishlab chiqarish ish jarayoni esa gidravlikdan keyingi kesishni o'z ichiga oladi. Yuqori oqimdagi qo'lda to'sar o'z-o'zidan avtomatik bo'sh oziqlantirish yoki to'liq chiziq tezligida uzluksiz kesish degani emas.

To'plamdagi haqiqiy o'zgarishlarni solishtiring

Yetkazib beruvchilarga haqiqiy buyurtma aralashmasini taqdim eting: panel uzunligi, partiyaga bo'laklar, qalinligi yoki qoplama o'zgarishi va profil o'zgarishi. Boshqaruvdagi uzunlikning o'zgarishi lasan yoki asbob o'zgarishidan farq qiladi. Qaysi sozlamalar saqlanganligini va qo'lda ishlashni talab qiladigan narsalarni so'rang.

Chiqishni qayta ishlash va qabul qilish shartlarini tekshiring

Eng uzun, eng nozik panelingiz uchun tushirish qo'llab-quvvatlashini belgilang. Varaq tushmasdan, tortmasdan yoki shaklini yo'qotmasdan stekga etib borishi kerak. Uskunaning joylashuvi, operator pozitsiyalari va xavfsiz uzatish tartib-qoidalarini kelishib oling.

• Kiritilgan uskunalar. BMS chiqish rafining ro'yxatini ko'rsatadi va ushbu model uchun ixtiyoriy sifatida avtomatik stackerni tavsiflaydi. Tanlangan tartibni kotirovkaga qo'ying.
• Foydalanish mumkin bo'lgan panel diapazoni. Bo'shatish va yig'ish tartibi panel uzunligi, profil va partiya o'lchamlarini, shu jumladan qisqa muddatli va to'plamdagi o'zgarishlarni qabul qilishini tasdiqlang.

Qabul qilish tartibiga rozilik bildiring

1. Sinov materialini aniqlang. Bobin sertifikatini, qoplamani va o'lchangan qalinligini yozing. Qalinligining kelishilgan pastki va yuqori chegaralarini va tegishli nav birikmalarini kiriting; Har bir namunani kuzatib borish uchun belgi qo'ying.
2. Tayyor profilni o'lchab, kesib oling. Sinovdan oldin balandlik, chuqurlik, kenglik, uzunlik, kvadratlik, kamon va kesilgan buzilish chegaralarini kelishib oling. O'lchov vositalarini, qo'llab-quvvatlash holatini va namuna olish miqdorini ayting. Ketma-ket panellarni tekshiring, shu jumladan qayta ishga tushirilgandan keyin.
3. Panelni stekga kuzatib boring. Tavsiya etilgan uzatish va yig'ish ketma-ketligidan keyin to'liq uzunlikdagi varaqlarni tekshiring. Qabul qilingan qismlarni, rad etilgan qismlarni, o'tgan vaqtni va vakillik buyurtmasi paytida to'xtash sabablarini yozib oling.

Har bir taklif uchun bir xil sinov shartlaridan foydalangan holda soatiga qabul qilingan panellarni yoki soatiga qabul qilingan metrlarni solishtiring. Buni shakllantirish tezligidan alohida saqlang. Qabul qilish rejasi - bu yetkazib beruvchi bilan kelishilgan talab; bu ma'lum bir mashinaning allaqachon o'tganligiga dalil emas.

Yupqa o'lchovli RFQ ni yarating

Bobin, panel va ishlab chiqarish ishi atrofida kotirovka so'rovingizni yarating. Har bir yetkazib beruvchidan talablarni kiritilgan, ixtiyoriy yoki taklif qilingan konfiguratsiyadan tashqari sifatida belgilashni so'rang. Bu narxlarni solishtirishdan oldin ko'lamdagi farqlarni ochib beradi.

Materiallar va panel hujjatlarini biriktiring

• Materiallar sertifikati. Nominal qalinligi va bardoshliligi; taglik yoki qoplangan qalinligi asosi; daraja sertifikati va quvvat oralig'i; qoplama turi va massasi.
• Bobin o'lchamlari. Bobin kengligi, og'irligi, ichki diametri va tashqi diametri sizning haqiqiy ta'minotingizdan.
• Panelni chizish. O'lchovli toleranslar bilan gofrirovka chizilgan; minimal va maksimal panel uzunligi.

Ishlab chiqarish va zavod talablarini ayting

• Buyurtma aralashmasi. Har bir partiya uchun dona; kutilayotgan material va profil o'zgarishlari; talab qilingan qabul qilingan chiqish.
• Elektr ta'minoti. Sizning hind zavodingizning haqiqiy ta'minot kuchlanishi, chastotasi va fazaviy joylashuvi; mavjud elektr quvvati va ulanish talablari. To'liq ulangan yuk jadvalini va kabinet spetsifikatsiyasini so'rang. Tekshirish kuchlanish qiymati kiruvchi ta'minot reytingi emas.
• Joylashtirish va topshirish. Mavjud qavat sxemasi va rulon bilan ishlov berish uskunalari; tanlangan tushirish tizimi; foydalanish va sozlash bo'yicha ko'rsatmalar, qo'riqlash, o'qitish va ehtiyot qismlar.
• Namuna bobinli sinov. Namuna bobinining mavjudligi, uni kim etkazib beradi, sinov miqdori va kelishilgan qabul tekshiruvlari.

Agar sizning odatiy lasan ta'minoti yoki mahsulot aralashmasi taklif qilingan konvertdan tashqariga chiqsa, qayta ko'rib chiqilgan konfiguratsiyani yoki aniq ajratilgan alternativani so'rang. Yupqa o'lchamli model kelajakdagi mahsulotlarni qamrab oladi deb o'ylamasdan, bu talabni kotirovkada ko'rinadigan qilib qo'ying.

Bobin va buyurtma aralashmasi uchun konfiguratsiyani so'rang

Oziqlantirish, asbob-uskunalar, kesish va tushirish tartibi lasan va buyurtma aralashmasiga qarshi ko'rsatilgan chiziqni tanlang. Yakuniy uskuna spetsifikatsiyasiga ilova qilingan materiallarning kelishilgan chegaralarini va namuna tekshiruvlarini saqlang.

BMSga qalinligi tolerantligi, sinf sertifikati, qoplama tafsilotlari, lasan kengligi va og'irligi, gofrirovka chizmasi, panel uzunligi va namuna-lagal mavjudligini yuboring. Zavodingiz uchun tavsiya etilgan nozik o'lchovli konfiguratsiya va sinov rejasini so'rang.