ЖАҢАЛЫҚТАР ОРТАЛЫҒЫ – БМС ОРАМЫН ҚАЛЫПТАУ
Сіз осындасыз: Үй » Жаңалықтар » Өнеркәсіп жаңалықтары » Жұқа болатқа арналған гофрленген қаңылтыр жасау машинасы: машина сипаттамасында қандай өзгерістер бар?

Жұқа калибрлі болатқа арналған гофрленген табақ жасайтын машина: машинаның сипаттамасында қандай өзгерістер бар?

Қарау саны: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2026-11-03 Шығу орны: Сайт

Сұрау

Жұқа калибрлі болатқа арналған гофрленген табақ жасайтын машина: машинаның сипаттамасында қандай өзгерістер бар?

Жұқа калибрлі болатқа арналған гофрленген қаңылтыр жасау машинасы белгіленген ең төменгі қалыңдықты, бақыланатын жолақты беруді, тиісті шиыршық тіреуді және тапсырыс қоспасына сәйкес келетін кесу жүйесін қажет етеді. Максималды қалыңдығының жоғары көрсеткіші сызықтың сіздің ең жұқа катушкаңызды қаншалықты жақсы өңдейтіні туралы аз айтады.

Шын мәнінде сатып алуға болатын мырышталған катушкадан бастаңыз. Оның қалыңдығының өзгеруі, беріктігі мен жабыны қалыптау құралдары мен дайын гофрге сәйкес келуі керек. Содан кейін ұсынылған желі материалды жинақталған панельге қалай беретінін, кесетінін және қолдайтынын салыстырыңыз.

Жұқа калибрлі катушка конвертін анықтаңыз

Желінің өңдеуі керек ең төменгі және ең жоғары нақты қалыңдығын, соның ішінде орам жеткізушісі рұқсат ететін рұқсатты көрсетіңіз. Төзімділігі жоқ номиналды қалыңдық қалыпты жабдықтаудың бір бөлігін келісілген машина ауқымынан тыс қалдыруы мүмкін.

Материал және профиль кірістерін бекітіңіз

  • Қалыңдық негізі. Қалыңдығы болат негізін немесе жалпы қапталған парақты білдіретінін көрсетіңіз. IS 277:2018 2 түзетуге арналған BIS нұсқаулығы механикалық-қасиетті есептеулердегі жабын үлесін бөледі. Катушка жеткізушісінен сертификаттағы қалыңдығын анықтауды сұраңыз; жабдықты сұрауда осы негізді пайдаланыңыз.
  • Сынып және жабын. Жұп қалыңдығын сорт сертификатымен, шығымдылық диапазонымен, жабын түрімен және жабын массасымен. Жұқа болат жоғары берік болат болуы мүмкін. Құрал иілуден кейін қалпына келу тенденциясын қоса алғанда, қалыптау әрекетіне сәйкес келуі керек. Жұмсақ катушкалардағы сынақ қалыпты жабдықтаудағы өнімділікті көрсетпейді.
  • Гофр және беру ені. Гофр сызбасын бекітіңіз. Қадамды, тереңдікті, радиусты, дайын енді және тұтынушы талап ететін қабаттасу мәліметтерін көрсетіңіз. Құрал құрастырушысынан сәйкес тегіс беру енін растауды сұраңыз. Катушка ені мен дайын қақпақ ені әртүрлі өлшемдер болып табылады, сондықтан үлгі атауы да, декойлатордың максималды ені де бұл сызбаны алмастыра алмайды.

Жарияланған үлгіні орамға қарсы тексеріңіз

BMS оны анықтайды YX18-76-760 гофрленген табақ машинасы . 0,15–0,25 мм және 500 МПа аққыштық шегінде мырышталған қаңылтырға арналған Бұл сандарды сол үлгінің жарияланған ауқымы ретінде қарастырыңыз. BMS-тен нақты сорт пен қалыңдыққа төзімділікті растауды сұраңыз; сандар оның ауқымындағы әрбір гофрленген сызықты сипаттамайды.

Азықтандыру және қалыптау тіректерін көрсетіңіз

Рұқсат етілген ең жұқа катушка үшін беру жолын және қалыптау құралдарын көрсетіңіз. Техникалық сипаттама жолақтың тіреуіштен бірінші қалыптау өткеліне дейін қалай тірелетінін және тураланғанын көрсетуі керек.

Кіру және төлеу: әрбір функцияны анықтаңыз

  • Жолақ тіреуіштері мен бағыттағыштары. Кестедегі қолдауды, реттелетін нұсқаулықтарды және төлемді басқаруды сұраңыз. Іске қосу және тоқтату кезінде жолақ диірменге бақыланбайтын босаңсусыз немесе шамадан тыс тартылусыз жетуі керек.
  • Декойлер функциялары. 'Гидравликалық декойлер' әрбір функцияны сипаттайды деп ойламаңыз. Жеткізушіге оправканың кеңеюін, катушканың айналуын және тежеуді немесе циклды басқаруды ажыратуды сұраңыз.
  • Орамдарды орнату және жіптерді салу. Орамның массасын, ішкі диаметрін және сыртқы диаметрін берілген құрылғыға сәйкестендіріңіз. Жіпті демонстрациялауды және онымен бірге жүретін күзет пен оператор процедурасын сұраңыз.

Құрал-саймандар: басқару контактісі және қалыптау реті

Қалыптау спецификациясы қозғалтқыш қуатын ғана емес, қайталанатын орам аралығын реттеуді және өту ретін сипаттауы керек. BlueScope орамды қалыптастыру бюллетені туралау, материал қасиеттері және серпіліс құралдың дизайнына неге әсер ететінін түсіндіреді. Жіңішке жеммен қажетсіз сығу жолақты созуы мүмкін; нашар байланыс жоспарланған толқынды қалыпқа келтіруі мүмкін.

Жұқа калибрлі катушканы машинаның спецификациясына сәйкестендіріңіз
Кіріс материалы Машина мүмкіндігі Өндіріс нәтижесі Сұрау үшін дәлел
Төзімділікті қоса алғанда, ең төменгі нақты қалыңдық Қолдау көрсетілетін енгізу және қайталанатын орам аралығы параметрлері Жолақ төменгі шекте дәйекті түрде қадағаланып, қалыптасуы керек Минималды орамды іске қосыңыз; толқынның тереңдігі мен аяқталған енін өлшеңіз
Сұрып және шығымдылық шегі Осы баға үшін өту реті және серпінді жәрдемақы Басқа сорт орамдардан шыққаннан кейін дайын пішінді өзгерте алады Баға сертификаты сынақ үлгілеріне және профиль өлшемдеріне сәйкес келеді
Қаптау түрі және массасы Тиісті шиыршықпен жанасу беттері және келісілген майлау тәжірибесі Қалыптастырудан кейін жабын қолайлы болып қалуы керек Сіздің жабу спецификацияңыз бойынша жасалған үлгілер; келісілген беттік қабылдау критерийлері
Орамның ені, массасы және диаметрі Сәйкес бағыттаушылар, оправка сыйымдылығы және төлемді реттеу Дұрыс орналаспау немесе тұрақсыз беру өндірісті тоқтатады Өлшемді орамды өңдеу схемасы және куәландырылған беру көрсетілімі
Ең ұзын панель ұзындығында жұқа парақ Қолдау көрсетілетін разряд және сәйкес стек тасымалдау Өңдеу кесілгеннен кейін профильді сақтауы керек Ұсынылған қабаттау әдісі арқылы алынған толық ұзындықтағы үлгілер

Мәтінмәндегі станция санын пайдаланыңыз

BMS YX18-76-760 үшін 24 қалыптастыру қадамдарын тізімдейді. Бұл әмбебап минимум немесе сапа көрсеткіші емес, конфигурация мәліметтері. Гофрленген орамды қалыптау машинасын аз немесе одан да көп станцияларымен салыстырған кезде, оның құралының сіздің нақты толқыныңызды қалай дамытатынын және өту арасындағы материалды қалай қолдайтынын сұраңыз.

Жеткізушіден келісілген қалыңдық пен сорт комбинацияларын көрсетуді талап етіңіз. Жалпы нұсқаулықтан әмбебап ролик саңылауын немесе кернеуді тағайындаудан аулақ болыңыз. Бұл параметрлер құралдың дизайнына және қалыптасып жатқан материалға жатады.

Кесу және партияны ауыстыру тәртібін салыстырыңыз

Әрбір дайын панельді кесуден ұзындыққа дейін материалды өзгерту кезінде орамды бөлек кесіңіз. BMS YX18-76-760 үшін қолмен алдын ала кескіштің тізімін береді, ал оның өндірістік жұмыс процесі гидравликалық кейінгі кесуді қамтиды. Жоғары ағынды қолмен кескіш өздігінен автоматты дайындамаларды беруді немесе желі жылдамдығының үздіксіздігін білдірмейді.

Кесу жұмысын оның өндірістік әсерінен ажыратыңыз
Кесу функциясы Тапсырыстарыңызға әсері Нені растау керек
Қолмен алдын ала кескіш: материалды өзгерту Қалған жолақ диірменден өткенге дейін орамды немесе түсті топтаманы аяқтайды. Қалған материал, оператордың міндеттері және катушкаларды қауіпсіз аяқтау процедурасы.
Кесуді тоқтату: егер көрсетілген болса, дайын панельдер Әр панель үшін сызық тоқтайды. Қысқа панельдер бір метрге көбірек кесу және қайта қосу циклдерін тудырады. Панель ұзындығы диапазонының екі жағындағы цикл уақытын және нәтижесінде алынған кесінді сапасы.
Ұшатын кесу: егер ұсынылса, дайын панельдер Жолақ алға жылжып жатқанда, қозғалатын кескіш кеседі. Бұл растау үшін бөлек функция. Толық кесу циклі, қолдануға болатын ұзындық диапазоны және жұқа парақтың соңғы сапасы; Гидравликалық кейінгі кесумен бірге келеді деп ойламаңыз.

Нақты пакеттік өзгерістерді салыстырыңыз

Жабдықтаушыларға нақты тапсырыс қоспасын беріңіз: панель ұзындығы, партиядағы бөліктер, қалыңдығы немесе жабынының өзгеруі және профильдің өзгеруі. Басқару элементтеріндегі ұзындықтың өзгеруі катушканың немесе құралдың өзгеруінен ерекшеленеді. Қандай параметрлер сақталғанын және не үшін қолмен жұмыс қажет екенін сұраңыз.

Толық тапсырыс уақытын өлшеңіз

Пайдалы салыстыру үшін бір өкілді аралас тәртіпті бірінші рет орнатудан бастап соңғы жинақталған панельге дейінгі уақытты белгілеңіз. Жіпті тігуді, орамның ұшын өңдеуді, кесуді тоқтатуды және партияны өзгертуді қосыңыз. Ұзақ үзіліссіз жүгіру қысқа тапсырыстарыңызда басым болатын кідірістерді жасыра алады.

Шығаруды өңдеу және қабылдау шарттарын тексеріңіз

Ең ұзын, ең жұқа панеліңіз үшін разрядты қолдауды көрсетіңіз. Парақ түсірілмей, сүйремей немесе пішінін жоғалтпай стекке жетуі керек. Жабдықтың схемасын, оператордың орнын және қауіпсіз тасымалдау процедураларын келісіңіз.

  • Қосылған жабдық. BMS шығу сөресін тізімдейді және осы үлгі үшін қосымша ретінде автоматты жинақтағышты сипаттайды. Таңдалған келісімді тырнақшаға қойыңыз.
  • Қолданылатын панель диапазоны. Шығару және жинақтау құрылымы панельдің ұзындығын, профильді және партия өлшемдерін, соның ішінде қысқа жұмыстарды және бума өзгертулерін қабылдайтынын растаңыз.

Қабылдау ретін келісіңіз

  1. Сынақ материалын анықтаңыз. Орамның сертификатын, жабындарын және өлшенген қалыңдығын жазыңыз. Қалыңдықтың келісілген төменгі және жоғарғы шектерін және тиісті сорт комбинацияларын қосыңыз; әрбір үлгіні таңбалау үшін оны қадағалаңыз.
  2. Дайын профильді өлшеп, кесіңіз. Сынақ алдында биіктік, тереңдік, ен, ұзындық, шаршылық, садақ және кесілген бұрмалау шектеулерін келісіңіз. Өлшеу құралдарын, тірек күйін және сынама санын көрсетіңіз. Қайта іске қосқаннан кейін де, дәйекті панельдерді тексеріңіз.
  3. Панельді стекке орындаңыз. Ұсынылған тасымалдау және жинақтау ретінен кейін толық ұзындықтағы парақтарды тексеріңіз. Қабылданған бөліктерді, қабылданбаған бөліктерді, өткен уақытты және өкілдік тапсырыс кезінде тоқтау себептерін жазып алыңыз.

Әрбір ұсыныс үшін бірдей сынақ шарттарын қолдана отырып, сағатына қабылданған панельдерді немесе сағатына қабылданған метрлерді салыстырыңыз. Мұны қалыптау жылдамдығынан бөлек ұстаңыз. Қабылдау жоспары - жеткізушімен келіскен талап; бұл белгілі бір машинаның өтіп кеткенінің дәлелі емес.

Жұқа өлшемді RFQ құрастырыңыз

Баға ұсыныстарына сұранысыңызды катушка, панель және өндіріс жұмысының айналасында жасаңыз. Әрбір жеткізушіден талаптарды енгізілген, қосымша немесе ұсынылған конфигурациядан тыс деп белгілеуді сұраңыз. Бұл бағаларды салыстырмас бұрын ауқымдағы айырмашылықтарды көрсетеді.

Материалды және панельдік құжаттарды тіркеңіз

  • Материалдық сертификат. Номиналды қалыңдығы және төзімділігі; негіз немесе қапталған қалыңдығы негіз; баға сертификаты және күш диапазоны; жабын түрі мен массасы.
  • Орам өлшемдері. Орамның ені, салмағы, ішкі диаметрі және сыртқы диаметрі сіздің нақты жеткізіліміңізден.
  • Панельдік сурет. Өлшемдік рұқсаттары бар гофр сызбасы; ең аз және максималды панель ұзындығы.

Өндірістік және зауыттық талаптарды көрсетіңіз

  • Тапсырыс қоспасы. Бір партиядағы дана; күтілетін материал мен профильдегі өзгерістер; талап етілетін қабылданған шығыс.
  • Электрмен жабдықтау. Үндістандық зауыттың нақты қоректендіру кернеуі, жиілігі және фазалық орналасуы; қолжетімді электр қуаты және қосылу талаптары. Толық қосылған жүктеме кестесін және шкафтың сипаттамасын сұраңыз. Басқару кернеуінің мәні кіріс қоректендіргіш рейтингі емес.
  • Орналасу және тапсыру. Қолжетімді еден схемасы және катушкаларды өңдеуге арналған жабдық; таңдалған разряд жүйесі; пайдалану және орнату нұсқаулары, күзет, оқыту және қосалқы бөлшектер.
  • Үлгі-орамды сынау. Үлгі-ораманың болуы, оны кім жеткізеді, сынақ саны және келісілген қабылдау тексерулері.

Егер әдеттегі катушкалар жеткізілімі немесе өнім қоспасы ұсынылған конверттен тыс болса, қайта қаралған конфигурацияны немесе нақты бөлінген баламаны сұраңыз. Жұқа өлшемді модель болашақ өнімдерді қамтиды деп ойламай, бұл талапты баға ұсынысында көрінетін етіп сақтаңыз.

Орам және тапсырыс қоспасы үшін конфигурацияны сұраңыз

Беру, құрал-саймандар, кесу және ағызу схемасы орамға және тапсырыс қоспасына қарсы көрсетілген желіні таңдаңыз. Жабдықтың соңғы спецификациясына қоса келісілген материал шектерін және үлгі тексерулерін сақтаңыз.

BMS-ке қалыңдығына төзімділікті, баға сертификатын, жабын мәліметтерін, катушкалардың ені мен салмағын, гофр сызбасын, панель ұзындығын және үлгі катушкасының қолжетімділігін жіберіңіз. Зауытыңыз үшін ұсынылған жұқа өлшемді конфигурацияны және сынақ жоспарын сұраңыз.

Мазмұн тізімі
BMS ТУРАЛЫ
1992 жылы негізі қаланған BMS Machinery 2017 жылы XIAMEN BMS GROUP тобына қосылды. Біздің Қытайдағы өндірістік желі 30 000 м² астам аумақты қамтитын 8 зауытты, 6 өңдеу орталығын және 1 болат құрылымдық компанияны қамтиды. Қолдау көрсететін тіркелгі деректеріне ISO9001:2015 сапа менеджменті сертификаты және SGS шығарған CE/UKCA техникасының сәйкестігін тексеру кіреді. XIAMEN BMS GROUP компаниясының Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S нөмірі – 55-379-8879.​​​​​
BMS

  Кеңсе мекенжайы: 1002, Хуалун халықаралық сарайы №1, Гуян жолы, Сямэнь, Фуцзянь, Қытай. ЖИП: 36110 4
Фабрика мекенжайы: Longchi даму аймағы, Чжанчжоу Тайвань инвестициялық аймағы, Фуцзянь провинциясы, Қытай (Пошта индексі: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   илемдеу фабрикасы

Түркия дистрибьюторы: 
DCB металл машиналары
Мекен-жайы: Измир Йолу Эртугрул Мах. 146. Соқ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Ибрахим ХАРМАН- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Хакан BAYRAKTAR-CTO​)
Веб:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery