Máy tạo tấm tôn cho thép khổ mỏng: Những thay đổi nào trong thông số kỹ thuật của máy?

Máy làm tôn cho thép khổ mỏng cần có độ dày tối thiểu được chỉ định, cấp phôi được kiểm soát, giá đỡ cuộn phù hợp và hệ thống cắt phù hợp với hỗn hợp đơn đặt hàng của bạn. Xếp hạng độ dày tối đa cao cho bạn biết rất ít về mức độ xử lý của dây đối với cuộn dây mỏng nhất của bạn.

Bắt đầu với cuộn dây mạ kẽm mà bạn thực sự có thể mua. Sự thay đổi độ dày, độ bền và lớp phủ của nó phải phù hợp với dụng cụ tạo hình và các nếp gấp đã hoàn thiện. Sau đó so sánh cách thức cấp dây, cắt và hỗ trợ vật liệu đó xuyên qua bảng xếp chồng lên nhau.

Xác định đường bao cuộn dây khổ mỏng

Chỉ định độ dày thực tế thấp nhất và cao nhất mà dây chuyền phải xử lý, bao gồm dung sai mà nhà cung cấp cuộn dây của bạn cho phép. Độ dày danh nghĩa không có dung sai có thể khiến một phần nguồn cung cấp thông thường của bạn nằm ngoài phạm vi máy đã thỏa thuận.

Sửa lỗi đầu vào vật liệu và hồ sơ

• Cơ sở độ dày. Nêu rõ độ dày có nghĩa là đế thép hay toàn bộ tấm được phủ. Hướng dẫn của BIS cho Bản sửa đổi 2 của IS 277:2018 tách riêng phần đóng góp của lớp phủ trong tính toán đặc tính cơ học. Yêu cầu nhà cung cấp cuộn dây của bạn xác định cơ sở độ dày trên giấy chứng nhận; sử dụng cơ sở đó trong việc điều tra thiết bị.
• Lớp và lớp phủ. Kết hợp độ dày với chứng chỉ cấp, phạm vi cường độ chảy, loại lớp phủ và khối lượng lớp phủ. Thép mỏng cũng có thể là thép cường độ cao. Dụng cụ phải phù hợp với đặc tính tạo hình của nó, bao gồm cả khả năng đàn hồi—xu hướng phục hồi sau khi uốn. Việc thử cuộn dây mềm hơn không xác định được hiệu suất của nguồn cung cấp thông thường của bạn.
• Độ gấp nếp và chiều rộng thức ăn. Đính kèm bản vẽ nếp gấp. Hiển thị cao độ, độ sâu, bán kính, chiều rộng hoàn thiện và chi tiết chồng chéo mà khách hàng của bạn yêu cầu. Yêu cầu người thiết kế công cụ xác nhận chiều rộng cấp liệu phẳng tương ứng. Chiều rộng cuộn dây và chiều rộng lớp phủ hoàn thiện là các kích thước khác nhau, do đó, cả tên model và chiều rộng tối đa của bộ trang trí đều không thể thay thế bản vẽ đó.

Kiểm tra mô hình đã xuất bản đối với cuộn dây của bạn

BMS chỉ định Máy tôn sóng YX18-76-760 dành cho tấm mạ kẽm có độ bền 0,15–0,25 mm và cường độ năng suất 500 MPa. Hãy coi những số liệu đó là phạm vi được công bố của mô hình đó. Yêu cầu BMS xác nhận cấp độ thực tế và dung sai độ dày của bạn; các số liệu không mô tả mọi đường sóng trong phạm vi của nó.

Chỉ định hỗ trợ cho ăn và hình thành

Chỉ định đường cấp liệu và công cụ tạo hình cho cuộn dây mỏng nhất được phép của bạn. Thông số kỹ thuật phải chỉ ra cách dải được hỗ trợ và căn chỉnh từ bộ trang trí đến đường tạo hình đầu tiên.

Nhập và xuất chi: xác định từng chức năng

• Dải hỗ trợ và hướng dẫn. Yêu cầu hỗ trợ bảng nhập, hướng dẫn có thể điều chỉnh và kiểm soát thanh toán. Trong quá trình bắt đầu và dừng, dải phải đến máy nghiền mà không bị chùng hoặc kéo quá mức không kiểm soát được.
• Chức năng trang trí. Đừng cho rằng 'bộ trang trí thủy lực' mô tả mọi chức năng. Yêu cầu nhà cung cấp phân biệt sự giãn nở của trục gá, vòng quay cuộn dây và phanh hoặc điều khiển vòng lặp.
• Cuộn dây phù hợp và luồng. Khớp khối lượng cuộn dây, đường kính trong và đường kính ngoài với thiết bị được cung cấp. Yêu cầu minh họa luồng và quy trình bảo vệ và vận hành đi kèm với nó.

Dụng cụ: điều khiển tiếp điểm và trình tự tạo hình

Thông số kỹ thuật tạo hình phải mô tả việc điều chỉnh khe hở cuộn có thể lặp lại và trình tự vượt qua chứ không chỉ công suất động cơ. Bản tin tạo hình cuộn của BlueScope giải thích lý do tại sao việc căn chỉnh, đặc tính vật liệu và độ đàn hồi lại ảnh hưởng đến thiết kế công cụ. Với nguồn cấp dữ liệu mỏng, lực ép không mong muốn có thể làm căng dải; tiếp xúc kém có thể làm cho sóng dự kiến ​​không đạt chuẩn.

Yêu cầu nhà cung cấp chứng minh sự kết hợp độ dày và cấp độ đã thỏa thuận. Tránh quy định độ hở hoặc độ căng của con lăn phổ quát theo hướng dẫn chung. Những cài đặt đó thuộc về thiết kế công cụ và vật liệu được tạo hình.

So sánh các sắp xếp cắt và thay đổi hàng loạt

Tách riêng việc cắt cuộn dây khi thay đổi vật liệu với việc cắt từng tấm đã hoàn thiện theo chiều dài. BMS liệt kê một máy cắt trước thủ công cho YX18-76-760, trong khi quy trình sản xuất của nó bao gồm cắt sau thủy lực. Bản thân máy cắt thủ công ngược dòng không có nghĩa là nạp phôi tự động hoặc cắt liên tục ở tốc độ tối đa.

So sánh các thay đổi hàng loạt thực tế của bạn

Cung cấp cho nhà cung cấp danh sách đơn hàng thực tế: chiều dài tấm, số lượng mỗi lô, thay đổi độ dày hoặc lớp phủ và thay đổi hình dạng. Sự thay đổi độ dài trong bộ điều khiển khác với sự thay đổi cuộn dây hoặc thay đổi dụng cụ. Hỏi cài đặt nào được lưu trữ và cài đặt nào yêu cầu thao tác thủ công.

Kiểm tra các điều kiện xử lý và chấp nhận đầu ra

Chỉ định hỗ trợ xả cho bảng điều khiển dài nhất, mỏng nhất của bạn. Trang tính phải chạm tới ngăn xếp mà không bị rơi, kéo hoặc mất hình dạng. Thống nhất cách bố trí thiết bị, vị trí người vận hành và quy trình di chuyển an toàn.

• Thiết bị đi kèm. BMS liệt kê một giá đỡ thoát hiểm và mô tả một máy xếp tự động là tùy chọn cho mẫu này. Đặt sự sắp xếp đã chọn của bạn vào báo giá.
• Phạm vi bảng điều khiển có thể sử dụng. Xác nhận rằng cách sắp xếp xả và xếp chồng chấp nhận chiều dài bảng, biên dạng và kích thước lô của bạn, bao gồm cả các lần chạy ngắn và thay đổi bó.

Thống nhất trình tự chấp nhận

1. Xác định vật liệu dùng thử. Ghi lại giấy chứng nhận cuộn dây, lớp phủ và độ dày đo được. Bao gồm các giới hạn độ dày dưới và trên đã được thỏa thuận và các kết hợp cấp độ có liên quan; dán nhãn cho từng mẫu để bạn có thể theo dõi nó.
2. Đo hồ sơ đã hoàn thành và cắt. Thống nhất các giới hạn về độ cao, độ sâu, chiều rộng, chiều dài, độ vuông góc, độ cong và độ biến dạng của điểm cắt trước khi dùng thử. Nêu rõ dụng cụ đo, điều kiện hỗ trợ và số lượng lấy mẫu. Kiểm tra các bảng liên tiếp, kể cả sau khi khởi động lại.
3. Đi theo bảng vào ngăn xếp. Kiểm tra các tờ giấy có chiều dài đầy đủ sau trình tự chuyển và đóng gói được đề xuất. Ghi lại các phần được chấp nhận, các phần bị từ chối, thời gian đã trôi qua và lý do dừng lại trong đơn hàng đại diện.

So sánh các tấm mỗi giờ hoặc số mét mỗi giờ được chấp nhận, sử dụng cùng điều kiện thử nghiệm cho từng đề xuất. Giữ điều này tách biệt với tốc độ hình thành. Kế hoạch chấp nhận là một yêu cầu mà bạn đồng ý với nhà cung cấp; nó không phải là bằng chứng cho thấy một máy cụ thể đã vượt qua.

Xây dựng RFQ khổ mỏng

Xây dựng yêu cầu báo giá của bạn xung quanh cuộn dây, bảng điều khiển và công việc sản xuất. Yêu cầu mỗi nhà cung cấp đánh dấu các yêu cầu là được bao gồm, tùy chọn hoặc nằm ngoài cấu hình được đề xuất. Điều này cho thấy sự khác biệt về phạm vi trước khi bạn so sánh giá cả.

Đính kèm tài liệu vật liệu và bảng điều khiển

• Giấy chứng nhận vật liệu. Độ dày danh nghĩa và dung sai; đế hoặc đế có độ dày phủ; giấy chứng nhận lớp và phạm vi sức mạnh; loại lớp phủ và khối lượng.
• Kích thước cuộn dây. Chiều rộng cuộn, trọng lượng, đường kính trong và đường kính ngoài từ nguồn cung thực tế của bạn.
• Bản vẽ bảng điều khiển. Bản vẽ nếp gấp có dung sai kích thước; chiều dài bảng tối thiểu và tối đa.

Nêu rõ các yêu cầu sản xuất và nhà máy

• Đặt hàng hỗn hợp. Miếng mỗi lô; những thay đổi về vật liệu và hồ sơ dự kiến; yêu cầu đầu ra được chấp nhận.
• Cung cấp điện. Cách bố trí điện áp, tần số và pha thực tế của nhà máy Ấn Độ của bạn; công suất điện sẵn có và yêu cầu kết nối. Yêu cầu lịch trình tải kết nối hoàn chỉnh và thông số kỹ thuật của tủ. Giá trị điện áp điều khiển không phải là định mức nguồn cung cấp vào.
• Bố trí và bàn giao. Bố trí sàn và thiết bị xử lý cuộn dây có sẵn; hệ thống xả được lựa chọn; hướng dẫn vận hành và thiết lập, bảo vệ, đào tạo và phụ tùng thay thế.
• Thử nghiệm cuộn mẫu. Tình trạng sẵn có của cuộn mẫu, người cung cấp nó, số lượng dùng thử và kiểm tra nghiệm thu đã được thống nhất.

Nếu nguồn cung cấp cuộn dây hoặc hỗn hợp sản phẩm thông thường của bạn vượt quá giới hạn đề xuất, hãy yêu cầu cấu hình sửa đổi hoặc một giải pháp thay thế được tách biệt rõ ràng. Hãy ghi rõ yêu cầu đó trong báo giá thay vì giả định rằng một mẫu cỡ mỏng sẽ đáp ứng được các sản phẩm trong tương lai.

Yêu cầu cấu hình cho cuộn dây và hỗn hợp đặt hàng của bạn

Chọn dây chuyền có cách sắp xếp cấp liệu, dụng cụ, cắt và xả được thể hiện dựa trên hỗn hợp cuộn dây và đơn hàng của bạn. Giữ các giới hạn vật liệu đã thỏa thuận và kiểm tra mẫu kèm theo thông số kỹ thuật cuối cùng của thiết bị.

Gửi cho BMS dung sai độ dày, chứng chỉ cấp độ, chi tiết lớp phủ, chiều rộng và trọng lượng cuộn dây, bản vẽ nếp gấp, chiều dài tấm và tính sẵn có của cuộn mẫu cho BMS. Yêu cầu cấu hình khổ mỏng được đề xuất và kế hoạch thử nghiệm cho nhà máy của bạn.