थिन-गेज स्टील के लिए नालीदार शीट बनाने की मशीन: मशीन विशिष्टता में क्या परिवर्तन?

थिन-गेज स्टील के लिए नालीदार शीट बनाने की मशीन को एक निर्दिष्ट न्यूनतम मोटाई, नियंत्रित स्ट्रिप फीडिंग, उपयुक्त रोल सपोर्ट और आपके ऑर्डर मिश्रण से मेल खाने वाली कटिंग प्रणाली की आवश्यकता होती है। एक उच्च अधिकतम मोटाई रेटिंग आपको इस बारे में बहुत कम बताती है कि लाइन आपके सबसे पतले कॉइल को कितनी अच्छी तरह संभालती है।

गैल्वनाइज्ड कॉइल से शुरुआत करें जिसे आप वास्तव में खरीद सकते हैं। इसकी मोटाई भिन्नता, ताकत और कोटिंग को बनाने वाले उपकरण और तैयार गलियारे से मेल खाना चाहिए। फिर तुलना करें कि प्रस्तावित लाइन स्टैक्ड पैनल के माध्यम से उस सामग्री को कैसे खिलाती है, काटती है और समर्थन करती है।

थिन-गेज कॉइल लिफाफे को परिभाषित करें

लाइन द्वारा संसाधित की जाने वाली न्यूनतम और उच्चतम वास्तविक मोटाई निर्दिष्ट करें, जिसमें आपके कॉइल सप्लायर द्वारा अनुमत सहनशीलता भी शामिल है। इसकी सहनशीलता के बिना एक नाममात्र मोटाई आपकी सामान्य आपूर्ति का हिस्सा सहमत मशीन सीमा के बाहर छोड़ सकती है।

सामग्री और प्रोफ़ाइल इनपुट ठीक करें

• मोटाई का आधार. बताएं कि क्या मोटाई का मतलब स्टील बेस या कुल लेपित शीट है। आईएस 277:2018 में संशोधन 2 के लिए बीआईएस मार्गदर्शन यांत्रिक-संपत्ति गणना में कोटिंग योगदान को अलग करता है। अपने कॉइल आपूर्तिकर्ता से प्रमाणपत्र पर मोटाई के आधार की पहचान करने के लिए कहें; उपकरण पूछताछ में उस आधार का उपयोग करें।
• ग्रेड और कोटिंग. मोटाई को ग्रेड प्रमाणपत्र, उपज-शक्ति सीमा, कोटिंग प्रकार और कोटिंग द्रव्यमान के साथ जोड़ें। पतला स्टील उच्च शक्ति वाला स्टील भी हो सकता है। टूलींग को अपने निर्माण व्यवहार को समायोजित करना चाहिए, जिसमें स्प्रिंगबैक-झुकने के बाद ठीक होने की प्रवृत्ति भी शामिल है। नरम कुंडल पर एक परीक्षण आपकी सामान्य आपूर्ति पर प्रदर्शन स्थापित नहीं करता है।
• नालीकरण और फ़ीड चौड़ाई। नालीदार ड्राइंग संलग्न करें। पिच, गहराई, त्रिज्या, पूर्ण चौड़ाई और आपके ग्राहक के लिए आवश्यक ओवरलैप विवरण दिखाएं। टूल डिज़ाइनर से संबंधित फ़्लैट फ़ीड चौड़ाई की पुष्टि करने के लिए कहें। कॉइल की चौड़ाई और तैयार कवर की चौड़ाई अलग-अलग आयाम हैं, इसलिए न तो कोई मॉडल नाम और न ही डिकॉयलर की अधिकतम चौड़ाई उस ड्राइंग को प्रतिस्थापित कर सकती है।

अपने कॉइल के विरुद्ध प्रकाशित मॉडल की जाँच करें

बीएमएस इसे निर्दिष्ट करता है YX18-76-760 नालीदार शीट मशीन । 0.15-0.25 मिमी और 500 एमपीए उपज शक्ति पर गैल्वनाइज्ड शीट के लिए उन आंकड़ों को उस मॉडल का प्रकाशित दायरा मानें। बीएमएस से अपने वास्तविक ग्रेड और मोटाई सहनशीलता की पुष्टि करने के लिए कहें; आंकड़े इसकी सीमा में प्रत्येक नालीदार रेखा का वर्णन नहीं करते हैं।

फीडिंग और फॉर्मिंग सपोर्ट निर्दिष्ट करें

अपने सबसे पतले अनुमत कुंडल के लिए फ़ीड पथ और निर्माण उपकरण निर्दिष्ट करें। विनिर्देशन को यह दिखाना चाहिए कि पट्टी डिकॉयलर से पहले फॉर्मिंग पास तक कैसे समर्थित और संरेखित रहती है।

प्रवेश और भुगतान: प्रत्येक फ़ंक्शन की पहचान करें

• स्ट्रिप सपोर्ट और गाइड। प्रवेश-टेबल समर्थन, समायोज्य गाइड और भुगतान नियंत्रण का अनुरोध करें। प्रारंभ और समाप्ति के दौरान, पट्टी को अनियंत्रित शिथिलता या अत्यधिक खिंचाव के बिना मिल तक पहुंचना चाहिए।
• डेकोइलर कार्य करता है। यह न मानें कि 'हाइड्रोलिक डिकॉयलर' प्रत्येक फ़ंक्शन का वर्णन करता है। आपूर्तिकर्ता से मैन्ड्रेल विस्तार, कॉइल रोटेशन और ब्रेकिंग या लूप नियंत्रण के बीच अंतर करने को कहें।
• कुंडल फिट और थ्रेडिंग। कुंडल द्रव्यमान, आंतरिक व्यास और बाहरी व्यास को आपूर्ति की गई इकाई से मिलाएं। थ्रेडिंग प्रदर्शन और उसके साथ आने वाली सुरक्षा और ऑपरेटर प्रक्रिया के लिए पूछें।

टूलींग: नियंत्रण संपर्क और गठन अनुक्रम

फॉर्मिंग स्पेसिफिकेशन में केवल मोटर पावर का ही नहीं, बल्कि दोहराए जाने वाले रोल-गैप समायोजन और पास अनुक्रम का भी वर्णन होना चाहिए। ब्लूस्कोप का रोल-फॉर्मिंग बुलेटिन बताता है कि संरेखण, सामग्री गुण और स्प्रिंगबैक टूल डिज़ाइन को क्यों प्रभावित करते हैं। पतली फ़ीड के साथ, अवांछित निचोड़ने से पट्टी खिंच सकती है; ख़राब संपर्क इच्छित तरंग को ख़राब कर सकता है।

आपूर्तिकर्ता से अपेक्षा करें कि वह सहमत मोटाई और ग्रेड संयोजन प्रदर्शित करे। सामान्य गाइड से यूनिवर्सल रोलर क्लीयरेंस या टेंशन निर्धारित करने से बचें। वे सेटिंग्स टूल डिज़ाइन और बनने वाली सामग्री से संबंधित हैं।

कटिंग और बैच परिवर्तन व्यवस्था की तुलना करें

प्रत्येक तैयार पैनल को लंबाई में काटने से लेकर सामग्री परिवर्तन पर कॉइल को अलग से काटें। बीएमएस YX18-76-760 के लिए एक मैनुअल प्री-कटर सूचीबद्ध करता है, जबकि इसके उत्पादन वर्कफ़्लो में हाइड्रोलिक पोस्ट-कटिंग शामिल है। अपस्ट्रीम मैनुअल कटर का मतलब अपने आप में स्वचालित ब्लैंक फीडिंग या पूर्ण लाइन गति पर निरंतर कटिंग नहीं है।

अपने वास्तविक बैच परिवर्तनों की तुलना करें

आपूर्तिकर्ताओं को वास्तविक ऑर्डर मिश्रण दें: पैनल की लंबाई, प्रति बैच टुकड़े, मोटाई या कोटिंग परिवर्तन, और प्रोफ़ाइल परिवर्तन। नियंत्रणों में लंबाई परिवर्तन कुंडल परिवर्तन या टूलींग परिवर्तन से भिन्न होता है। पूछें कि कौन सी सेटिंग्स संग्रहीत हैं और किन चीज़ों के लिए मैन्युअल कार्य की आवश्यकता है।

आउटपुट हैंडलिंग और स्वीकृति शर्तों की जाँच करें

अपने सबसे लंबे, सबसे पतले पैनल के लिए डिस्चार्ज सपोर्ट निर्दिष्ट करें। शीट को बिना गिराए, घसीटे या अपना आकार खोए ढेर तक पहुंचना चाहिए। उपकरण लेआउट, ऑपरेटर पदों और सुरक्षित स्थानांतरण प्रक्रियाओं पर सहमति व्यक्त करें।

• शामिल उपकरण. बीएमएस एक निकास रैक को सूचीबद्ध करता है और इस मॉडल के लिए एक स्वचालित स्टेकर को वैकल्पिक बताता है। अपनी चयनित व्यवस्था को उद्धरण में रखें।
• प्रयोग करने योग्य पैनल रेंज। पुष्टि करें कि डिस्चार्ज और स्टैकिंग व्यवस्था आपके पैनल की लंबाई, प्रोफ़ाइल और बैच आकार को स्वीकार करती है, जिसमें शॉर्ट रन और बंडल परिवर्तन शामिल हैं।

स्वीकृति अनुक्रम पर सहमति व्यक्त करें

1. परीक्षण सामग्री की पहचान करें. कुंडल प्रमाणपत्र, कोटिंग और मापी गई मोटाई रिकॉर्ड करें। सहमत निचली और ऊपरी मोटाई सीमाएं और प्रासंगिक ग्रेड संयोजन शामिल करें; प्रत्येक नमूने को लेबल करें ताकि आप उसका पता लगा सकें।
2. तैयार प्रोफ़ाइल को मापें और काटें। परीक्षण से पहले पिच, गहराई, चौड़ाई, लंबाई, चौकोरता, धनुष और कट-एंड विरूपण के लिए सीमा पर सहमति दें। माप उपकरण, समर्थन स्थिति और नमूना मात्रा बताएं। पुनः आरंभ करने के बाद सहित, लगातार पैनलों की जाँच करें।
3. स्टैक में पैनल का अनुसरण करें. प्रस्तावित स्थानांतरण और बंडलिंग अनुक्रम के बाद पूर्ण-लंबाई वाली शीटों का निरीक्षण करें। प्रतिनिधि आदेश के दौरान स्वीकृत टुकड़े, अस्वीकृत टुकड़े, बीता हुआ समय और रुकने के कारणों को रिकॉर्ड करें।

प्रत्येक प्रस्ताव के लिए समान परीक्षण शर्तों का उपयोग करके प्रति घंटे स्वीकृत पैनल या प्रति घंटे स्वीकृत मीटर की तुलना करें। इसे गति बनाने से अलग रखें. स्वीकृति योजना एक ऐसी आवश्यकता है जिससे आप आपूर्तिकर्ता से सहमत होते हैं; यह इस बात का प्रमाण नहीं है कि कोई विशेष मशीन पहले ही गुजर चुकी है।

थिन-गेज आरएफक्यू बनाएं

कॉइल, पैनल और उत्पादन कार्य के इर्द-गिर्द कोटेशन के लिए अपना अनुरोध तैयार करें। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से आवश्यकताओं को प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन में शामिल, वैकल्पिक या बाहर के रूप में चिह्नित करने के लिए कहें। यह आपके द्वारा कीमतों की तुलना करने से पहले दायरे के अंतर को उजागर करता है।

सामग्री और पैनल दस्तावेज़ संलग्न करें

• सामग्री प्रमाण पत्र. नाममात्र मोटाई और सहनशीलता; आधार या लेपित मोटाई का आधार; ग्रेड प्रमाणपत्र और शक्ति सीमा; कोटिंग का प्रकार और द्रव्यमान।
• कुंडल आयाम. आपकी वास्तविक आपूर्ति से कुंडल की चौड़ाई, वजन, भीतरी व्यास और बाहरी व्यास।
• पैनल ड्राइंग. आयामी सहनशीलता के साथ नालीदार ड्राइंग; न्यूनतम और अधिकतम पैनल लंबाई।

उत्पादन और कारखाने की आवश्यकताएँ बताएं

• मिश्रण ऑर्डर करें. प्रति बैच टुकड़े; अपेक्षित सामग्री और प्रोफ़ाइल परिवर्तन; आवश्यक स्वीकृत आउटपुट.
• विद्युत आपूर्ति. आपके भारतीय संयंत्र की वास्तविक आपूर्ति वोल्टेज, आवृत्ति और चरण व्यवस्था; उपलब्ध विद्युत क्षमता और कनेक्शन आवश्यकताएँ। संपूर्ण कनेक्टेड-लोड शेड्यूल और कैबिनेट विनिर्देश का अनुरोध करें। नियंत्रण-वोल्टेज मान आने वाली आपूर्ति रेटिंग नहीं है।
• लेआउट और हैंडओवर. उपलब्ध फ़्लोर लेआउट और कॉइल-हैंडलिंग उपकरण; चयनित निर्वहन प्रणाली; संचालन और सेटअप निर्देश, रखवाली, प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स।
• नमूना-कुंडल परीक्षण. सैंपल-कॉइल की उपलब्धता, इसकी आपूर्ति कौन करता है, परीक्षण मात्रा और सहमत स्वीकृति जांच।

यदि आपकी नियमित कॉइल आपूर्ति या उत्पाद मिश्रण प्रस्तावित लिफ़ाफ़े से आगे तक फैला हुआ है, तो एक संशोधित कॉन्फ़िगरेशन या स्पष्ट रूप से अलग किए गए विकल्प के लिए पूछें। यह मानने के बजाय कि थिन-गेज मॉडल भविष्य के उत्पादों को कवर करेगा, उस आवश्यकता को कोटेशन में दृश्यमान रखें।

अपने कॉइल और ऑर्डर मिश्रण के लिए कॉन्फ़िगरेशन का अनुरोध करें

वह लाइन चुनें जिसकी फीडिंग, टूलींग, कटिंग और डिस्चार्ज व्यवस्था आपके कॉइल और ऑर्डर मिश्रण के सामने प्रदर्शित हो। अंतिम उपकरण विनिर्देश के साथ सहमत सामग्री सीमाएँ और नमूना जाँच संलग्न रखें।

बीएमएस को अपनी मोटाई सहनशीलता, ग्रेड प्रमाणपत्र, कोटिंग विवरण, कॉइल चौड़ाई और वजन, कॉरगेशन ड्राइंग, पैनल की लंबाई और नमूना-कॉइल उपलब्धता भेजें। अपने कारखाने के लिए प्रस्तावित थिन-गेज कॉन्फ़िगरेशन और परीक्षण योजना का अनुरोध करें।