| Pieejamība: | |
|---|---|
| Daudzums: | |
YX25-45/55/65
BMS
Ātrgaitas U kanālu velmēšanas mašīna ir rūpnieciskās metāla formēšanas virsotne, kas izstrādāta, lai nodrošinātu nepārtrauktu, automatizētu ražošanu ar iespaidīgu ātrumu no 45 līdz 65 metriem minūtē. Šī sistēma ir izstrādāta plaša spektra materiālu apstrādei, un tā bez piepūles tiek galā ar cinkotām spolēm, auksti velmētu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumiem un iepriekš krāsotu cinkotu dzelzi (PPGI/PPGL). Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar standarta materiāla biezumu 0,4–0,6 mm, vai arī jums ir nepieciešami pielāgojumi īpašām konstrukcijas prasībām, iekārta saglabā stingru ±0,5 mm formas pielaidi. Cietā H450 taisnstūrveida caurules pamatne novērš darbības vibrācijas, nodrošinot, ka katrs U kanāls parādās ar precīziem izmēriem un perfekti taisnām malām. Integrējot progresīvu PLC vadības sistēmu, operatori var viegli programmēt ražošanas partijas, samazinot manuālo uzraudzību un krasi samazinot materiālu atkritumus. Šis aprīkojums kalpo kā uzticams līdzeklis ražošanas jaudas palielināšanai, nodrošinot konsekventu produkciju prasīgiem būvniecības un strukturālajiem projektiem. Vadības paneļa taustes reakcija un vienmērīgais padeves mehānisms atspoguļo šo formēšanas dzirnavu rūpīgo inženieriju.
| Nē. | Galvenie parametri | Rullveidošanas dzirnavu parametri | ||
| 1. | Materiāla biezums | 0,4-0,6 mm |
Formēšanas stacijas | 12 pakāpju |
| 2. | Versijas izmēra pielaide | ±0,5 mm (Formas tolerance) |
Bāze | H450, taisnstūra caurule |
| 3. | Pielietojuma materiāls | Cinkota spole |
Sānu sienas biezums | Q235 t18mm |
| 4. | Arkas struktūra |
35 |
Vārpstas diametrs | 40# Tērauds, φ50mm |
| 5. | Manuālais dekoilers |
3T-300 nodrošinājis pats |
Galvenā motora jauda | 5,5 KW |
| 6. | Ražas spēks | 550Mpa |
Skrūvju skrūves | 8.8.klase |
| 7. | Eļļas sūkņa motors |
4 kW |
Ķēde |
ZICJANG |
| 8. | Efektīvais platums | Kā klienta dizains | Produkta ātrums | 40m/min |
| 9. | Vadības sistēma | PLC vadības sistēma | Veltnis | Cr12, CNC virpas, dzirdes ārstēšana, HRC58-62 |
| 10. | Garuma tolerance | ±1 mm (6 M) | Reduktors | K sērija |
| 11. | Pārbaudes materiāls | BMS nodrošinās iegādei nepieciešamo barošanas materiālu izmēru 2 nedēļas pirms mašīnas pārbaudes |
||
Izpratne par šīs ruļļu formēšanas iekārtas darbības secību izceļ tās efektivitāti un automatizēto precizitāti. Process sākas ar manuālo dekoileru (3T-300 jauda), ievadot neapstrādātu cinkotu spoli vadošajā ierīcē. Tas nodrošina, ka metāla sloksne ieiet formēšanas sekcijā perfekti izlīdzināti, novēršot malu izkropļojumus. Materiālam ejot cauri 12 pakāpju formēšanas stacijām, lieljaudas Cr12 veltņi pakāpeniski veido plakano metālu precīzā U kanāla profilā. 5,5 KW galvenais motors nodrošina nemainīgu griezes momentu, saglabājot ātro produkta ātrumu 40 m/min bez apstāšanās. Pēc izveidošanas nepārtrauktais profils sasniedz nepārtrauktu hidraulisko pēcgriešanas ierīci. Darbojas ar īpašu 4 kW eļļas sūkņa motoru, griezējs ar tīru, spēcīgu triecienu izgriež cauri metālam, neatstājot urbumus vai deformētas malas. Visu secību sinhronizē centrālā PLC vadības sistēma, kas izseko garuma pielaides līdz ±1 mm uz 6 metriem, beidzot nogādājot gatavās detaļas uz izejas plauktu. Jūs varat novērot nevainojamu pāreju no plakanas loksnes uz ideāli proporcionālu konstrukcijas sastāvdaļu dažu sekunžu laikā.
Jebkuras rūpnieciskās formēšanas iekārtas ilgmūžība un uzticamība ir atkarīga no tā galveno komponentu kvalitātes. Mūsu ātrgaitas U kanālu velmēšanas mašīna ir veidota, pievēršot bezkompromisu uzmanību detaļām un materiāla izturībai. Padeves ierīce ir konstruēta ar rūdītiem vadošajiem rullīšiem, kas maigi, bet stingri satver ienākošo spoli, novēršot virsmas skrāpējumus uz jutīgiem materiāliem, piemēram, PPGI. Sistēmas pamatā ir 12 pakāpju formēšanas veltņi, kas ir izgatavoti no augstākās kvalitātes Cr12 veidņu tērauda. Šie veltņi tiek pakļauti stingrai CNC precīzai apstrādei un specializētai termiskai apstrādei, sasniedzot milzīgu HRC58-62 cietību. Braucot ar roku pa rullīšiem, spoguļveidīgā, īpaši gludā apdare ir acīmredzama — izšķirošs faktors, lai samazinātu berzi un nodrošinātu, ka cinkotais pārklājums paliek neskarts liela ātruma veidošanas laikā. Hidrauliskā stacija, ko darbina uzticams ZIQIANG ķēdes mehānisms un ir nostiprināta ar 8.8. klases skrūvju skrūvēm, nodrošina milzīgu, stabilu spiedienu. Jūs varat dzirdēt vienmērīgu, ritmisku 4 KW hidrauliskā motora dūkoņu, kad tas darbina pēcgriezni, veicot asus, tūlītējus griezumus, kas nodrošina ražošanas līnijas kustību bez vienas pauzes.
Šīs uzlabotās velmēšanas rūpnīcas ražotie U kanāli ir pamatkomponenti daudzās strukturālās un arhitektūras nozarēs. Pateicoties precīzai ±0,5 mm versijas izmēra pielaidei, gatavie profili uzrāda perfektu simetriju un struktūras integritāti. Šīs sastāvdaļas tiek plaši izmantotas lieljaudas ēku karkasu, piekaramo griestu ķīļu un stingru durvju vai logu rāmju būvniecībā. Pārsniedzot standarta komerciālo konstrukciju, apstrādāto materiālu augstā tecēšanas robeža (līdz 550 Mpa) padara šos U kanālus ideāli piemērotus prasīgam lietojumam, piemēram, kabeļu renēm rūpnieciskajās iekārtās, saules paneļu montāžas kronšteiniem un elastīgām siltumnīcu konstrukcijām. Tīras malas bez atstarpēm nodrošina montāžas komandu drošu vadāmību un vienmērīgu bloķēšanu uzstādīšanas laikā, ievērojami paātrinot projekta termiņus un uzlabojot vispārējo konstrukcijas stabilitāti. Gatavo kanālu aukstais metāliskais pieskāriens apstiprina to blīvās, nepiekāpīgās konstrukcijas īpašības, kas ir gatavas tūlītējai izvietošanai.
Mēs saprotam, ka standarta specifikācijas var neatbilst visām unikālajām projekta prasībām. Mūsu specializētā inženieru komanda piedāvā plašas pielāgošanas iespējas, kas ļauj mainīt nestandarta U kanālu izmērus, specializētas profila formas un integrētas iestrādātas caurumošanas vai reljefa funkcijas. No sākotnējās projektēšanas fāzes līdz pēdējai pārbaudei, kur mēs pieprasām barības materiāla izmēru divas nedēļas pirms, lai nodrošinātu absolūtu precizitāti, mēs garantējam, ka aprīkojums lieliski atbilst jūsu ražošanas mērķiem. Turklāt mēs nodrošinām visaptverošu globālu pēcpārdošanas pakalpojumu. Tas ietver instalēšanas norādījumus uz vietas, padziļinātu operatoru apmācību un visu mūža tehnisko atbalstu, lai nodrošinātu, ka jūsu ražošanas līnija paliek optimizēta un dīkstāves tiek samazinātas līdz minimumam.