ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক শ্বীট মেটাল বেণ্ডিঙত নিয়ন্ত্ৰিত চুম্বকীয় পালছ ব্যৱহাৰ কৰি সঁজুলি আৰু ৱৰ্কপিছৰ মাজত প্ৰত্যক্ষ সংস্পৰ্শ নোহোৱাকৈ ধাতু গঠন কৰা হয়। গতানুগতিক প্ৰেছ ব্ৰেকৰ দৰে ই ৱৰ্কপিচ ধৰি ৰাখিবলৈ এটা নিৰ্দিষ্ট যান্ত্ৰিক ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ নকৰে।
এই প্ৰবন্ধটোত প্ৰযুক্তিটোৱে কেনেকৈ কাম কৰে, ইয়াৰ মূল উপাদানসমূহ, সুবিধাসমূহ, সীমাবদ্ধতাসমূহ, আৰু ইয়াক প্ৰচলিত গঠন পদ্ধতিৰ সৈতে কেনেকৈ তুলনা কৰা হয় সেই বিষয়ে ব্যাখ্যা কৰা হৈছে। ই আপোনাৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ লগত খাপ খাই পৰে নে নাই সেইটো নিৰ্ণয় কৰাত সহায় কৰিব।
ইয়াৰ মূলত ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক শ্বীট মেটাল বেণ্ডিঙে ধাতুৰ আকৃতি দিবলৈ চুম্বকীয় বলৰ বিস্ফোৰণ ব্যৱহাৰ কৰে, কোনো পাঞ্চ, কোনো ডাই আৰু সঁজুলি আৰু ৱৰ্কপিছৰ মাজত কোনো ভৌতিক সংস্পৰ্শ নাথাকে। কুণ্ডলী এটাই ধাতুৰ শিটটোৰ ওচৰত দ্ৰুত চুম্বকীয় ক্ষেত্ৰ সৃষ্টি কৰে আৰু সেই ক্ষেত্ৰই পদাৰ্থটোক বেঁকা বা লক্ষ্য ৰূপত আকৃতি দিব পৰাকৈ যথেষ্ট শক্তিশালী বলৰ সৃষ্টি কৰে।
প্ৰচলিত যান্ত্ৰিক ক্লেম্পেৰে শ্বীটখন সুৰক্ষিত কৰাৰ পৰিৱৰ্তে মেচিনটোৱে ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰে। এবাৰ শ্বীটখন সঠিকভাৱে স্থাপন কৰিলে চুম্বকীয় বলে ইয়াক মেচিনৰ কৰ্মপৃষ্ঠৰ ওপৰত ধৰি ৰাখে আৰু অপাৰেটৰে বেণ্ডিং বিমটো তুলি বা ঘূৰোৱাৰ সময়ত প্ৰয়োজনীয় বেণ্ড সৃষ্টি কৰে।
ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বেণ্ডিং মেচিনে কেনেকৈ কাম কৰে? কাৰ্য্যকৰী নীতি তুলনামূলকভাৱে সহজ।
মেচিনটোৱে ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং বলৰ সৃষ্টি কৰে যিয়ে শ্বীটখনক সুৰক্ষিতভাৱে ধৰি ৰাখে আৰু বেণ্ডিং বিমে যান্ত্ৰিক বল প্ৰয়োগ কৰি ধাতুটো গঠন কৰে।
মূল প্ৰক্ৰিয়াটো হ’ল:
শ্বীটখন ৰাখক । মেচিনৰ কাম কৰা পৃষ্ঠত
ক্লেম্পিং বাৰটো বেঁকা কৰিবলগীয়া ঠাইখিনিৰ ওপৰত ৰাখক।
ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্প সক্ৰিয় কৰক । ৱৰ্কপিচটো সুৰক্ষিতভাৱে ধৰি ৰাখিবলৈ
বেণ্ডিং এংগেল সামঞ্জস্য কৰক । প্ৰয়োজনীয় প্ৰফাইল অনুসৰি
বেণ্ডিং বিমটো ওপৰলৈ তুলি চাদৰখন গঠন কৰক।
চুম্বকীয় ক্লেম্পটো এৰি দিয়ক আৰু সম্পূৰ্ণ হোৱা অংশটো আঁতৰাই দিয়ক।
ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক ব্যৱস্থাই ক্লেম্পিং কৰে , আনহাতে প্ৰকৃত বেণ্ডিং বেণ্ডিং বিমৰ যান্ত্ৰিক গতিৰ দ্বাৰা উৎপন্ন হয়।
এই পাৰ্থক্য গুৰুত্বপূৰ্ণ। ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক শ্বীট মেটাল ব্ৰেক আৰু উচ্চ গতিৰ ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ফৰ্মিং একে নহয়, য’ত বৈদ্যুতিক পালছ আৰু প্ৰৰোচিত কাৰেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰি পৰিবাহী ধাতুৰ বিকৃতি কৰা হয়।
১/ বিদ্যুৎচুম্বকীয় ক্লেম্পিং ব্যৱস্থা ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাই মেচিনটোৰ কাৰ্য্যক্ষমতাক সংজ্ঞায়িত কৰে। এবাৰ সক্ৰিয় হ’লে বিদ্যুৎচুম্বকে এটা ধৰি ৰখা বল উৎপন্ন কৰি শ্বীটখন মেচিনৰ টেবুলত ক্লেম্প কৰে। অৰ্থাৎ গোটেই শ্বীটখনত যান্ত্ৰিক ক্লেম্পৰ প্ৰয়োজন নাই।
বেণ্ডিংৰ সামগ্ৰী আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ক্লেম্পিং বল পৰ্যাপ্ত হ’ব লাগে। কাৰণ বেণ্ড গঠন হোৱাৰ লগে লগে শ্বীটখন সুস্থিৰ হৈ থাকিব লাগে বাবে স্থান নিৰ্ধাৰণ কৰাটোও সমানেই গুৰুত্বপূৰ্ণ।
২/ বেণ্ডিং বিম বেণ্ডিং বিমৰ সহায়ত শ্বীটখন বেণ্ড কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় বল প্ৰয়োগ কৰা হয়। ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পে শ্বীটখন ধৰি ৰখাৰ পিছত বেণ্ডিং বিমটো ওপৰলৈ তুলি এটা নিৰ্দিষ্ট কোণ সৃষ্টি কৰা হয়।
বেণ্ডিং বিমৰ অৱস্থানে বেণ্ড সৃষ্টি কৰে, যাৰ বাবে পুনৰাবৃত্তিমূলক সামগ্ৰী তৈয়াৰ কৰাৰ সময়ত নিখুঁততাৰ প্ৰয়োজন হয়।
৩/ ক্লেম্পিং বাৰ ক্লেম্পিং বাৰটো শ্বীটৰ ওপৰত মাউণ্ট কৰা হয় আৰু ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক মেকানিজমৰ সৈতে সহযোগ কৰি শ্বীটখন বেণ্ডিঙৰ সময়ত ধৰি ৰাখে।
এই ধৰণৰ ছেটআপৰ এটা সুবিধা হ'ল কিছুমান জ্যামিতি যেনে বাকচ আৰু অন্যান্য সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰাৰ সময়ত অধিক নমনীয়তা যিবোৰ স্থিৰ যান্ত্ৰিক ক্লেম্প ব্যৱহাৰ কৰি বনোৱা সম্ভৱ নহ'লহেঁতেন।
৪/ নিয়ন্ত্ৰণ আৰু পৰিচালনা ব্যৱস্থা অপাৰেটৰে ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক শ্বীট মেটাল বেণ্ডিং মেচিনত ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং আৰু বেণ্ডিং অপাৰেচন নিজেই নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। সম্পূৰ্ণ স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদন লাইনৰ সৈতে জড়িত জটিল প্ৰগ্ৰেমিংৰ পৰিৱৰ্তে পোনপটীয়াকৈ চলাৰ বাবে মেচিনটো ডিজাইন কৰা হৈছে।
ষ্টেপ-বাই-ষ্টেপ: বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়াটোৱে কেনেকৈ কাম কৰে স্তৰ ১: শ্বীটখন স্থাপন কৰক মেচিনৰ টেবুলত শ্বীট মেটেলখন স্থাপন কৰক। মেচিনত বেণ্ড লাইনটো সঠিক স্থানত ৰাখক, কাৰণ এই পৰ্যায়ত সঠিকভাৱে স্থাপন কৰিলে শেষ ফলাফল ইয়াৰ প্ৰয়োজনীয় নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি কৰাটো নিশ্চিত হয়।
স্তৰ ২: ক্লেম্পিং বাৰটো স্থাপন কৰক গঠন কৰিবলৈ লোৱা বেণ্ড লাইনৰ ওপৰত শ্বীটত ক্লেম্পিং বাৰটো ৰাখক। চুম্বকীয় ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাটো সংযুক্ত কৰাৰ আগতে নিশ্চিত কৰক যে ধাতুৰ শীটটো সঠিকভাৱে স্থাপন কৰা হৈছে।
স্তৰ ৩: ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্প সক্ৰিয় কৰক ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং ব্যৱস্থা সক্ৰিয় কৰক। শ্বীটখন চুম্বকীয়ভাৱে ঠাইত ধৰি ৰখা হয়, যাৰ ফলত বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়া চলি থকাৰ সময়ত ই লৰচৰ কৰিব নোৱাৰে।
৪ৰ্থ স্তৰ: শ্বীটখন বেঁকা কৰক বেণ্ডিং বিমটো প্ৰয়োজনীয় বেণ্ডিংৰ মাত্ৰালৈ ওপৰলৈ তুলিব। বেণ্ডিং বিমে ক্লেম্পিং বাৰৰ প্ৰান্তৰ বিপৰীতে শ্বীটখন বেঁকা কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় যান্ত্ৰিক বল প্ৰদান কৰে।
৫ম স্তৰ: বেণ্ড পৰীক্ষা কৰক আকাংক্ষিত কোণটো পোৱাৰ পিছত মাত্ৰাৰ সঠিকতাৰ বাবে সম্পূৰ্ণ হোৱা বেণ্ডটো পৰীক্ষা কৰক। উৎপাদনৰ কামত অতিৰিক্ত উপাদানৰ বাবেও একে প্ৰক্ৰিয়া অব্যাহত ৰাখিব পাৰি।
৬ নং স্তৰ: অংশটো এৰি দিয়ক আৰু আঁতৰাই দিয়ক ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাটো নিষ্ক্ৰিয় কৰি বেঁকা টুকুৰাটো আঁতৰাই পেলাওক। জটিল বেণ্ড উৎপন্ন কৰাৰ সময়ত চুম্বকীয় ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাৰ নমনীয়তাই উপাদানটোক সঁজুলিৰ দ্বাৰা বাধা নিদিয়াকৈ অতিৰিক্ত বেণ্ড গঠন কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
১/ নমনীয় ক্লেম্পিং বিভিন্ন শ্বীট ফৰ্ম সৃষ্টি কৰাৰ সময়ত ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ক্লেম্পিঙৰ নমনীয়তা উপকাৰী হ’ব পাৰে। বাকচ, কেবিনেট, কভাৰ আদি নিৰ্মাণ কৰাৰ সময়ত ই অধিক ফলপ্ৰসূ হৈ পৰে, য’ত নিয়মীয়া ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাই কিছুমান বেণ্ড সহজে উপলব্ধ নহয়।
ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক শ্বীট মেটাল বেণ্ডিং মেচিনটো কেইবাবিধো শ্বীট বেণ্ড কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা হৈছে: এলুমিনিয়াম, তাম, আৱৰণযুক্ত প্লেট, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, আৰু লোহা। কিন্তু যিয়েই নহওক, আপুনি কিনাৰ আগতে নিশ্চিত হ’ব লাগে যে আপোনাৰ প্ৰকৃত সামগ্ৰী আৰু ইয়াৰ বেধ মেচিনটোৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি মিল আছে।
বৃহৎ উৎপাদন লাইন নিৰ্মাণ নকৰাকৈ বেণ্ডিং মেচিন স্থাপনৰ প্ৰয়োজন হোৱা কৰ্মশালাত ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক ব্ৰেক ব্যৱহাৰ কৰিলে উপকৃত হ’ব পাৰে।
সামগ্ৰী আৰু বেধৰ সীমা প্ৰতিটো মেচিনৰ এটা অন্তৰ্নিহিত কাম কৰাৰ ক্ষমতা থাকে। ইয়াত আলোচনা কৰা বিএমএছ মডেলটোৱে ১.৬ মিলিমিটাৰৰ অধিক বেধ আৰু ১২৫০ মিলিমিটাৰৰ অধিক নহয় প্ৰস্থৰ সামগ্ৰীৰ ওপৰত কাম কৰে। যদি আপোনাৰ প্ৰক্ৰিয়াত অধিক ডাঠ বা প্ৰস্থৰ সামগ্ৰী জড়িত থাকে, তেন্তে এটা বেলেগ ধৰণৰ বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ কথা বিবেচনা কৰাটো প্ৰয়োজনীয় হৈ পৰে।
মেনুৱেল অপাৰেচন ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক শ্বীট মেটাল বেণ্ডিং মেচিনত হাতৰ নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। যদিও ই বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়া আৰু অংশৰ কৰ্মশালাৰ বাবে অতি ভাল কাম কৰে, গণ উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰত স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে ভিন্ন মেচিন বিন্যাস ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ।
বিদ্যুৎচুম্বকীয় বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়া আৰু ৰোল গঠনে বিভিন্ন উৎপাদনৰ সমস্যাৰ সৈতে মোকাবিলা কৰে। প্ৰথমটোৱে পৃথক পৃথক বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে ব্যক্তিগত শ্বীট বা অংশৰ ব্যৱহাৰ কৰে। পিছৰটোৱে বিভিন্ন ফৰ্মিং ষ্টেচনৰ জৰিয়তে শ্বীট বা ষ্ট্ৰিপ সামগ্ৰীৰ অবিৰতভাৱে খুৱাই দিয়া ব্যৱহাৰ কৰে।
একে ধৰণৰ প্ৰফাইলৰ দীঘলীয়া সময়ৰ বাবে, ৰোল গঠন সাধাৰণতে অধিক উপযুক্ত উৎপাদন পদ্ধতি। বিএমএছৰ বিস্তৃত পৰিসৰৰ... ৰোল ফৰ্মিং মেচিন , ছাদৰ পেনেল, পাৰ্লিন, ডেকিং, ষ্টড আৰু ট্ৰেক, নালা, টিউব, আৰু অন্যান্য প্ৰফাইলৰ বাবে সঁজুলিকে ধৰি।
উদ্যোগ আৰু প্ৰয়োগ ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক বেণ্ডিঙে মুষ্টিমেয় উদ্যোগত প্ৰকৃত টান পাইছে য'ত ইয়াৰ নিৰ্দিষ্ট শক্তি উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে একে:
অটোমোটিভ
ইভি বেটাৰী ট্ৰে আৰু ঘেৰাও: বিদ্যুৎচুম্বকীয় বেণ্ডিঙে ফাট মেলা আৰু পৃষ্ঠৰ ক্ষতি নকৰাকৈ লঘু এলুমিনিয়ামৰ অংশক আকৃতি দিয়াত সহায় কৰে।
গাঁথনিগত উপাদানসমূহ: বিদ্যুৎচুম্বকীয় বেণ্ডিঙে লঘু মিশ্ৰণৰ অংশসমূহৰ নিখুঁত বেণ্ডিং উৎপন্ন কৰিব পাৰে যিবোৰ বাহনৰ গঠন আৰু শৰীৰৰ অংশ নিৰ্মাণত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
বেটাৰী শীতল কৰা উপাদানসমূহ: পৰিবাহী ধাতুৰ অংশসমূহৰ সঠিক জোখ আৰু মাত্ৰা নিশ্চিত কৰিবলৈ নিখুঁতভাৱে বেণ্ডিং কৰিব পাৰি।
ইয়াক কিয় ব্যৱহাৰ কৰা হয়: গাঁথনিগত স্থিৰতাৰ লগত আপোচ নকৰাকৈ অটোম’বাইলৰ ওজন হ্ৰাস কৰাৰ প্ৰয়োজনীয়তা বাঢ়িছে। পৃষ্ঠৰ ক্ষতি হ্ৰাস পোৱা এলুমিনিয়াম আৰু অন্যান্য পৰিবাহী মিশ্ৰণ গঠন কৰিলে বিদ্যুৎচুম্বকীয় গঠন ফলপ্ৰসূ হয়।
মহাকাশ
বিমানৰ পেনেল: ডাঙৰ বা লঘু মিশ্ৰণ পেনেলৰ আকৃতি দিব পাৰি য'ত সঠিক মাত্ৰা নিৰ্ধাৰণ আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
গাঁথনিগত উপাদানসমূহ: প্ৰচলিত ডাই গঠনৰ ওপৰত সম্পূৰ্ণৰূপে নিৰ্ভৰ নকৰাকৈ এলুমিনিয়াম আৰু অন্যান্য পৰিবাহী মিশ্ৰণ গঠন কৰিব পাৰি।
লঘু মহাকাশ অংশ: অক্ষত বস্তুৰ গঠনৰ সৈতে লঘু মহাকাশ অংশ গঠন কৰাত এই প্ৰক্ৰিয়া উপযোগী।
ইয়াক কিয় ব্যৱহাৰ কৰা হয়: মহাকাশৰ অংশসমূহ লঘু প্ৰকৃতিৰ বাবে জনাজাত যদিও উচ্চমানৰ মানদণ্ডৰ প্ৰয়োজন। সংস্পৰ্শ-মুক্ত গঠনে সঠিক জ্যামিতি বজাই ৰাখি সঁজুলিৰ চিন, স্থানীয় ক্ষতি, আৰু ফাট মেলা হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
ইলেক্ট্ৰনিক্স
বৈদ্যুতিক ঘেৰাও: বিদ্যুৎচুম্বকীয় বল ব্যৱহাৰ কৰি বেঁকা কৰিলে এলুমিনিয়ামৰ ঘেৰাও আৰু আৱাসৰ অংশত পৰিষ্কাৰ বেণ্ড গঠন হ’ব পাৰে।
নিয়ন্ত্ৰণ কেবিনেট আৰু সঁজুলিৰ আৱাস: গঠনৰ সঠিকতাই অন্য সমাবেশৰ সৈতে টাইট ফিটৰ অনুমতি দিবলৈ সঠিক আকাৰ নিশ্চিত কৰে।
তাপ-ব্যৱস্থাপনা উপাদান: আৱাস আৰু তাপ অপচয় উপাদানৰ বাবে ব্যৱহৃত পৰিবাহী ধাতুৰ সামগ্ৰী গঠন কৰিলে পৃষ্ঠৰ ভাল ফিনিচিং বজাই ৰাখে।
ইয়াক কিয় ব্যৱহাৰ কৰা হয়: ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান নিৰ্মাতাসকলক সঘনাই চেহেৰাৰ কোনো ক্ষতি নোহোৱাকৈ উচ্চমানৰ অংশৰ প্ৰয়োজন হয়। সংস্পৰ্শবিহীন গঠনে সাধাৰণ সঁজুলিৰ ফলত হোৱা আঁচোৰ আৰু দাগ কমায়।
নবীকৰণযোগ্য শক্তি আৰু শক্তি সংৰক্ষণ
ইভি বেটাৰীৰ আৱাস: এলুমিনিয়াম বেটাৰীৰ উপাদানসমূহ সঠিকভাৱে গঠন কৰিব পাৰি আৰু লগতে সামগ্ৰীৰ পৃষ্ঠৰ ক্ষতি কম কৰিব পাৰি।
শক্তি-সঞ্চয় ঘেৰাও: বেটাৰী আৰু শক্তি-সংৰক্ষণ ব্যৱস্থাত ব্যৱহৃত পৰিবাহী ধাতুৰ ধাতু নিয়ন্ত্ৰিত গঠনৰ দ্বাৰা উপকৃত হ'ব পাৰে।
বৈদ্যুতিক সংযোগকাৰী আৰু বাছবাৰ-সম্পৰ্কীয় উপাদানসমূহ: নিখুঁত জ্যামিতিৰ প্ৰয়োজন হোৱা পৰিবাহী উপাদানসমূহৰ বাবে বিদ্যুৎচুম্বকীয় গঠন উপযোগী হ'ব পাৰে।
সৌৰ আৰু শক্তি-ব্যৱস্থাৰ উপাদানসমূহ: কিছুমান লঘু ধাতুৰ আৱাস আৰু গাঁথনিগত অংশই এই প্ৰক্ৰিয়াৰ দ্বাৰা উপকৃত হ’ব পাৰে।
ইয়াক কিয় ব্যৱহাৰ কৰা হয়: ইভি আৰু শক্তি সংৰক্ষণৰ বৃদ্ধিৰ ফলত লঘু, পৰিবাহী ধাতুৰ উপাদানৰ চাহিদা বৃদ্ধি পাইছে। বিদ্যুৎচুম্বকীয় গঠনে এই প্ৰয়োগসমূহৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় মাত্ৰিক সামঞ্জস্য আৰু পৃষ্ঠৰ মান প্ৰদান কৰিব পাৰে।
এইচভিএচি আৰু সঁজুলি নিৰ্মাণ
এয়াৰ কণ্ডিচনাৰ উপাদান: এলুমিনিয়াম আৰু শ্বীট মেটালৰ অন্যান্য পৰিবাহী পদাৰ্থ নিৰ্ভৰযোগ্য মাত্ৰাৰ সৈতে বেঁকা কৰিব পাৰি।
সঁজুলিৰ আৱাস আৰু পেনেল: নন-কন্টাক্ট প্ৰযুক্তিয়ে প্ৰসাধন উপাদানৰ পৃষ্ঠ পৰিষ্কাৰ ৰখাৰ সুবিধা প্ৰদান কৰিব।
তাপ বিনিময়কাৰী আৰু আনুষংগিক উপাদানসমূহ: পৰিবাহী ধাতুসমূহক বেঁকা কৰিব পাৰি যেতিয়া সমাবেশৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট মাত্ৰাৰ প্ৰয়োজন হয়।
শীতলীকৰণৰ সঁজুলি: ঘেৰাও আৰু পোহৰৰ অংশবোৰ পৃষ্ঠত চিন নেৰাখি বাৰে বাৰে বেঁকা কৰিব পাৰি।
ইয়াক কিয় ব্যৱহাৰ কৰা হয়: এইচভিএচি সঁজুলি উৎপাদকসকলক সাধাৰণতে পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা, পৰিষ্কাৰ পৃষ্ঠ আৰু উৎপাদনশীলতাৰ প্ৰয়োজন হয়। ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বেণ্ডিং প্ৰযুক্তিয়ে ইয়াৰ অনুমতি দিয়ে।
এই প্ৰয়োগসমূহে এটা বৈশিষ্ট্য ভাগ কৰে: ইয়াৰ বাবে ধাতুৰ শীটক দীঘলীয়া প্ৰফাইলত অবিৰতভাৱে গুটিয়াই লোৱাতকৈ নিৰ্দিষ্ট আকৃতিত গঠন কৰা প্ৰয়োজন। ছাদৰ উৎপাদনৰ বাবে, য'ত ব্যক্তিগত ট্ৰিম আৰু আনুষংগিক সামগ্ৰীসমূহক মূল ছাদৰ পেনেল গঠন হোৱাৰ পিছত বেণ্ডিং কৰাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে, বিএমএছে নিবেদিতও আগবঢ়ায় ধাতুৰ শ্বীট বেণ্ডিং মেচিন .
সৰ্বোচ্চ শ্বীটৰ বেধ ক্ষমতা পৰীক্ষা কৰা: মেচিনটোক কেৱল গড় শ্বীটৰ বেধৰ পৰিৱৰ্তে আটাইতকৈ ডাঠ প্ৰত্যাশিত সামগ্ৰীৰ সৈতে মিলাওক (যেনে, BMS 1250B ৰ বাবে 1.6 মিলিমিটাৰলৈকে)।
সৰ্বোচ্চ বেণ্ডিং দৈৰ্ঘ্য পৰীক্ষা কৰা: পৰীক্ষা কৰক যে মেচিনৰ সামগ্ৰিক কামৰ প্ৰস্থই সকলো প্ৰয়োজনীয় শ্বীটৰ মাত্ৰা (যেনে, ১২৫০ মিলিমিটাৰ দৈৰ্ঘ্যৰ ক্ষমতা) গ্ৰহণ কৰে।
সামগ্ৰীৰ সামঞ্জস্যতা মূল্যায়ন কৰা: উৎপাদনত ব্যৱহৃত প্ৰতিটো ধাতুৰ বাবে প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দিষ্টতা নিশ্চিত কৰক, এলুমিনিয়াম, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, তাম, আৱৰণযুক্ত প্লেট, বা লোহাকে ধৰি।
উৎপাদন আয়তনৰ প্ৰয়োজনীয়তা মূল্যায়ন কৰা: বিভিন্ন, কম-ভলিউম কৰ্মশালা চলোৱাৰ বাবে হাতৰ ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক ব্ৰেক বাছক, বা অবিৰত উচ্চ-ভলিউম আউটপুটৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট ৰোল গঠন লাইন বাছক।
কাৰ্য্যকৰী প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে প্ৰয়োগসমূহ মিলোৱা: নিৰ্দিষ্ট শেষ-উৎপাদনৰ চাহিদাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰক, যেনে কেবিনেট, ভেন্টিলেচন ডাক্ট, বিমানৰ পেনেল, বা কৃষি সামগ্ৰী।
উপসংহাৰ ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক শ্বীট মেটাল বেণ্ডিং ৰোল ফৰ্মিং বা প্ৰেছ ব্ৰেকিঙৰ সলনি নহয়। ই পৰিবাহী মিশ্ৰণ, সুক্ষ্ম পৃষ্ঠ, আৰু প্ৰয়োগৰ বাবে এটা বিশেষ সমাধান য'ত প্ৰচলিত গঠনে ফাটি বা চিহ্নিত কৰিব পাৰে। দীঘলীয়া, উচ্চ-ভলিউম প্ৰফাইলৰ বাবে, ৰোল ফৰ্মিং প্ৰায়ে উত্তম পছন্দ।
আপোনাৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ লগত কোনটো প্ৰক্ৰিয়া খাপ খাই পৰে নিশ্চিত নহয়নে? আপোনাৰ সামগ্ৰী, অংশ জ্যামিতি, আৰু উৎপাদনৰ আয়তন মূল্যায়ন কৰিবলৈ আৰু সঠিক গঠন সমাধান বিচাৰিবলৈ বিএমএছ গ্ৰুপত আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক।
FAQs শ্বীট মেটাল বেণ্ডিং মেচিন হৈছে সমতল ধাতুৰ শ্বীটক নিখুঁত কোণ, বক্ৰ বা প্ৰফাইললৈ বিকৃত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা ঔদ্যোগিক সঁজুলি।
ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বেণ্ডিং মেচিনৰ দাম কিমান? ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক বেণ্ডিং মেচিন (মেগনেটিক শ্বীট মেটাল ব্ৰেক বুলিও কোৱা হয়)ৰ দাম ৬০০ ডলাৰৰ পৰা ৪,০০০ ডলাৰৰ ভিতৰত হ'ব পাৰে, মূলতঃ মেচিনটোৰ বেণ্ডিং দৈৰ্ঘ্য আৰু ইয়াৰ কিমান ক্লেম্পিং বল আছে, লগতে আপুনি ইয়াক পাইকাৰী বিক্ৰেতা বা বিতৰকৰ পৰা পোনপটীয়াকৈ কিনে নেকি তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
বহুমুখীতা আৰু বেণ্ডৰ চিন এৰাই চলাৰ বাবে ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক শ্বীট মেটাল বেণ্ডিং মেচিন ভাল, আনহাতে গধুৰ কৰ্তব্য, তীব্ৰবেগী উৎপাদনৰ বাবে যান্ত্ৰিক বেণ্ডিং মেচিন ভাল।
হয়, ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বেণ্ডিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাটো নিৰাপদ, যদিহে অপাৰেটৰসকলে কৰ্মশালাৰ সুৰক্ষাৰ মৌলিক নিয়ম মানি চলে আৰু কিছুমান চিকিৎসাজনিত অৱস্থাত ভুগিব নালাগে। আঙুলি চেপি ধৰাতকৈ ইলেক্ট্ৰ’মেগনেট ব্যৱহাৰ কৰাটোৱে ইয়াক সুৰক্ষিত কৰি তোলে।
বিদ্যুৎচুম্বকীয় শ্বীট মেটাল বেণ্ডিং মেচিনে ষ্টীল, গেলভানাইজড ষ্টীল, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, এলুমিনিয়াম, পিতল, আৰু তামৰ দৰে চুম্বকীয় আৰু অচুম্বকীয় দুয়োটা ধাতু গঠন কৰিব পাৰে।
日本語
한국어
ไทย
繁體中文
العربية
فارسی
Français
Русский
Español
Português
English
Deutsch
italiano
Nederlands
Tiếng Việt
Polski
Türkçe
አማርኛ
ພາສາລາວ
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
ဗမာစာ
தமிழ்
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
Kiswahili
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Latine
Dansk
اردو
Shqip
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
Māori
සිංහල
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
অসমীয়া
Беларуская мова
Esperanto
मराठी
پښتو
