| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
BMS
Машина для формування конькових ковпаків металевої покрівлі (модель для Філіппін) — це виробниче обладнання промислового рівня, призначене для точного та високоефективного виробництва металевих ковпаків для даху. Створена спеціально для задоволення суворих вимог сучасного виробництва покрівельних матеріалів, ця машина пропонує надійний, автоматизований процес, який плавно перетворює оцинковані рулони та PPGI в ідеально сформовані конькові кришки. Завдяки об’єднанню міцної механічної конструкції з інтелектуальною системою керування це допомагає виробникам значно скоротити ручну працю, мінімізувати відходи матеріалу та підтримувати чітку узгодженість розмірів у великих серіях виробництва.
Незалежно від того, модернізуєте ви існуюче виробниче підприємство чи встановлюєте нову виробничу лінію, це обладнання забезпечує виняткову стабільність у роботі. Міцна рама корпусу H400 і точні оброблені компоненти забезпечують тривалу довговічність, знижуючи витрати на технічне обслуговування та скорочуючи час неочікуваних простоїв. Пристосований для стандартних матеріалів товщиною від 0,3 мм до 0,8 мм, він забезпечує універсальність, необхідну для ефективного виконання різноманітних специфікацій проекту.
Розуміння основних специфікацій вашого обладнання для формування рулонів має вирішальне значення для забезпечення його відповідності вашим виробничим потужностям і вимогам до матеріалів. У таблиці нижче наведено основні параметри машини, включно з її 12-ступеневими формувальними станціями, потужністю основного двигуна 5,5 кВт і високоміцними роликами Cr12 Mov. Завдяки застосовній межі текучості 245-450 МПа машина легко обробляє стандартні покрівельні матеріали, не навантажуючи двигун. Ці технічні переваги гарантують плавний процес формування та надійну швидкість виробництва 18-20 метрів за хвилину, оптимізуючи загальну ефективність виробництва.
немає |
Основні параметри |
Параметри прокатного стану |
||
1. |
Товщина матеріалу |
0,3-0,8 мм |
Станції формування |
12-ступінчастий |
2. |
Ширина подачі |
457 мм |
Каркас тіла |
H400 |
3. |
Матеріал аплікації |
Оцинкована котушка, PPGI |
Редуктор |
Серія R |
4. |
Електричний стандарт |
220 В/60 Гц/3 фази |
Діаметр валу |
45# Сталь, φ70 мм |
5. |
Діаметр ручного розмотувача |
508±30 мм |
Потужність головного двигуна |
5,5 кВт |
6. |
Межа текучості |
245-450 МПа |
Гвинтові болти |
8,8 клас |
7. |
Швидкість формування |
18-20м/хв |
Ефективна ширина |
Як дизайн клієнта |
8. |
Система контролю |
Система управління PLC |
роликовий |
Cr12 Mov, токарні верстати з ЧПУ, лікування слуху, HRC58-62 |
9. |
Гідравлічний двигун |
5,5 кВт |
Колір машини |
Синій+чорний+помаранчевий |
10. |
Тестовий матеріал |
BMS надасть розмір кормового матеріалу для придбання за 2 тижні до тестування машини |
||
Щоб максимізувати ефективність виробництва та забезпечити експлуатаційну безпеку, ця машина для формування хребта має спрощений, повністю автоматизований робочий процес. Безперервний процес мінімізує потребу в ручному втручанні між етапами, що забезпечує більшу пропускну здатність і постійну точність профілю. Інтегрована система керування ПЛК діє як мозок операції, дозволяючи операторам легко встановлювати довжину виробництва та кількість партій, що виключає людські помилки та забезпечує одноманітність.
Ручний розмотувач (3 тонни) → Направляючий пристрій подачі → Головний валкоформувальний стан → Гідравлічний різак для опор → Система керування ПЛК → Вихідна стійка
Надійність і термін служби машини для формування рулонів значною мірою залежать від якості її окремих компонентів. Ми використовуємо першокласні матеріали та передові технології обробки для виготовлення кожної деталі, гарантуючи, що вони витримують безперервне промислове використання та забезпечують точні можливості формування.
Цей компонент гарантує точну подачу оцинкованих рулонів або рулонів PPGI у формувальний млин. Правильне вирівнювання на цій початковій стадії має вирішальне значення для запобігання відхиленням матеріалу, гарантуючи, що кінцеві ковпачки мають прямі, чисті краї без будь-яких спотворень під час високошвидкісного процесу формування рулону.
Ролики є основними формувальними елементами машини. Виготовлені з високоякісної сталі Cr12 Mov і оброблені на токарних верстатах з ЧПУ та термічно оброблені (HRC58-62), вони забезпечують чудову зносостійкість, значно подовжуючи термін служби машини. Ручний пристрій попереднього різання забезпечує додаткову робочу гнучкість під час початкового налаштування матеріалу або для обробки конкретних вимог до різання перед початком автоматизованого циклу.
Машина спеціально відкалібрована для виробництва високоякісних металевих конькових ковпаків з точними розмірами та однаковою естетикою. Готові вироби відрізняються чудовою структурною цілісністю та послідовними профілями, що забезпечує їх відповідність суворим стандартам якості, необхідним для бездоганної інтеграції у великомасштабні покрівельні проекти.
Профілі, виготовлені на нашому передовому обладнанні для формування валків, широко використовуються в різних промислових і комерційних будівельних проектах. Забезпечуючи точні розміри та відмінну структурну цілісність, ці машини виробляють надійні металеві компоненти, які відповідають високим вимогам сучасних будівельних середовищ.
Наше обладнання розроблено для високоефективного виробництва, одержуючи профілі з гладкою обробкою та точними вимірюваннями. Незалежно від того, чи використовується обладнання для металевої покрівлі, чи пов’язана з ним машина для формування дверцят , продукція незмінно відповідає суворим галузевим стандартам. Готовий продукт демонструє чудову довговічність, стійкість до погодних умов і структурну стабільність, що допомагає покупцям зменшити витрати на технічне обслуговування та забезпечити довгострокову роботу в різноманітних сферах застосування.
Наведений нижче практичний приклад застосування підкреслює, як ці точно сформовані металеві профілі інтегруються в реальні будівельні конструкції. Компоненти забезпечують бездоганну установку та професійну естетичну обробку, придатну для складів, виробничих підприємств і комерційних об’єктів. Вибираючи обладнання, яке забезпечує постійну якість профілю, будівельні бригади можуть підвищити ефективність монтажу та забезпечити загальну безпеку покрівлі або систем доступу.

Машина для формування готової продукції

Випадок застосування