| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
BMS
A Metal Roof Ridge Cap Roll Forming Machine (Fülöp-szigeteki modell) egy ipari minőségű gyártóberendezés, amelyet fém tetőgerinc-sapkák precíz és rendkívül hatékony előállítására terveztek. Kifejezetten a modern tetőfedőanyag-gyártás szigorú követelményeinek kielégítésére tervezett gép megbízható, automatizált folyamatot kínál, amely zökkenőmentesen alakítja át a horganyzott tekercseket és a PPGI-t tökéletes alakú gerincsapkákká. A robusztus mechanikai szerkezet és az intelligens vezérlőrendszer integrálásával segít a gyártóknak jelentősen csökkenteni a kézi munkát, minimalizálni az anyagpazarlást, és megőrizni a szigorú méretkonzisztenciát a nagy volumenű gyártás során.
Akár egy meglévő gyártóüzemet korszerűsít, akár új gyártósort hoz létre, ez a berendezés kivételes működési stabilitást biztosít. Nagy teherbírású H400 karosszériaváza és precíziósan megmunkált alkatrészei hosszú távú tartósságot biztosítanak, csökkentik a karbantartási költségeket és csökkentik a váratlan állásidőt. A 0,3 mm és 0,8 mm közötti szabványos anyagvastagságra szabva biztosítja a különféle projektspecifikációk hatékony kezeléséhez szükséges sokoldalúságot.
A hengeralakító berendezés alapvető specifikációinak megértése kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy az megfeleljen az Ön gyártási kapacitásának és anyagszükségletének. Az alábbi táblázat részletezi a gép főbb paramétereit, beleértve a 12 lépcsős alakító állomásokat, az 5,5 kW-os főmotor teljesítményt és a nagy szilárdságú Cr12 Mov görgőket. A 245-450 Mpa alkalmazható folyáshatárral a gép könnyedén kezeli a szabványos tetőfedő anyagokat anélkül, hogy a motort megterhelné. Ezek a műszaki előnyök zökkenőmentes alakítási folyamatot és 18-20 méter/perc megbízható gyártási sebességet garantálnak, optimalizálva ezzel az általános gyártási hatékonyságot.
| Nem. | Fő paraméterek | Hengeralakító malom paraméterei | ||
| 1. | Anyagvastagság | 0,3-0,8 mm | Állomások kialakítása | 12 lépés |
| 2. | Etetési szélesség | 457 mm | Body Frame | H400 |
| 3. | Alkalmazási anyag | Horganyzott tekercs, PPGI | Szűkítő | R sorozat |
| 4. | Elektromos szabvány | 220V/60Hz/3ph | Tengelyátmérő | 45# Acél, φ70mm |
| 5. | Manuális decoiler átmérő | 508±30 mm | Fő motor teljesítmény | 5,5 kW |
| 6. | Hozamerő | 245-450Mpa | Csavaros csavarok | évfolyam 8.8 |
| 7. | Formázási sebesség | 18-20 m/perc | Hatásos szélesség | Ügyféltervezésként |
| 8. | Vezérlőrendszer | PLC vezérlőrendszer | Henger | Cr12 Mov, CNC esztergák, halláskezelés, HRC58-62 |
| 9. | Hidraulikus motor | 5,5 kW | Gép színe | Kék+fekete+narancs |
| 10. | Vizsgálati anyag | A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít | ||
A gyártási hatékonyság maximalizálása és az üzembiztonság biztosítása érdekében ez a gerincsapkás hengeralakító gép áramvonalas, teljesen automatizált munkafolyamattal rendelkezik. A folyamatos folyamat minimálisra csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét a szakaszok között, ami nagyobb áteresztőképességet és egyenletes profilpontosságot eredményez. Az integrált PLC vezérlőrendszer a művelet agyaként működik, lehetővé téve a kezelők számára, hogy könnyen beállítsák a gyártási hosszokat és a tételek mennyiségét, ami kiküszöböli az emberi hibákat és biztosítja az egységességet.
Kézi tekercselő (3 tonna) → Etetésvezető eszköz → Fő hengeralakító malom → Hidraulikus oszlopvágó → PLC vezérlőrendszer → Kilépő állvány
A hengeralakító gép megbízhatósága és élettartama nagymértékben függ az egyes alkatrészek minőségétől. Prémium anyagokat és fejlett megmunkálási technikákat használunk az egyes alkatrészek gyártásához, biztosítva, hogy ellenálljanak a folyamatos ipari használatnak, és precíz alakítási képességeket biztosítsanak.
Ez az alkatrész biztosítja, hogy a horganyzott vagy PPGI tekercsek pontosan bekerüljenek a formázómalomba. A megfelelő igazítás ebben a kezdeti szakaszban kritikus fontosságú az anyageltérések elkerülése érdekében, biztosítva, hogy a végső bordasapkák egyenes, tiszta élekkel rendelkezzenek anélkül, hogy a nagy sebességű hengeralakítási folyamat során torzulnának.
A görgők a gép magformázó elemei. Kiváló minőségű Cr12 Mov acélból készültek, és CNC esztergagépekkel és hőkezeléssel (HRC58-62) dolgozták fel, kiváló kopásállóságot biztosítanak, jelentősen meghosszabbítva a gép élettartamát. A kézi elővágó további rugalmasságot biztosít a kezdeti anyagbeállítás során vagy az egyedi vágási igények kezeléséhez az automatizált ciklus megkezdése előtt.
A gépet kifejezetten úgy kalibrálták, hogy kiváló minőségű fém tetőgerinc-sapkákat készítsen precíz méretekkel és egységes esztétikával. A késztermékek kiváló szerkezeti integritást és következetes profilokat tartalmaznak, biztosítva, hogy megfeleljenek a szigorú minőségi előírásoknak, amelyek a nagyszabású tetőfedési projektekbe való zökkenőmentes integrációhoz szükségesek.
A fejlett hengeralakító berendezéseink által gyártott profilokat széles körben alkalmazzák különféle ipari és kereskedelmi építési projektekben. A pontos méretek és a kiváló szerkezeti integritás biztosításával ezek a gépek megbízható fém alkatrészeket szállítanak, amelyek megfelelnek a modern építési környezet magas követelményeinek.
Gépeinket nagy hatékonyságú gyártásra tervezték, sima felületű profilokat és pontos méréseket eredményezve. Akár a fémtetős tetősapka berendezést, akár a kapcsolódó redőnyajtó-hengerformázó gépet használja , a teljesítmény folyamatosan megfelel a szigorú ipari szabványoknak. A késztermék kiváló tartósságot, időjárásállóságot és szerkezeti stabilitást mutat, ami segít a vásárlóknak csökkenteni a karbantartási költségeket és hosszú távú teljesítményt biztosítani a különböző alkalmazásokban.
Az alábbi gyakorlati alkalmazási eset rávilágít arra, hogy ezek a precízen kialakított fémprofilok hogyan épülnek be a tényleges épületszerkezetekbe. Az alkatrészek zökkenőmentes telepítést és professzionális esztétikai megjelenést biztosítanak, amely alkalmas raktárakban, gyártóüzemekben és kereskedelmi létesítményekben. Az állandó profilminőséget biztosító berendezések kiválasztásával az építőcsapatok javíthatják a telepítés hatékonyságát és biztosíthatják a tetőfedő vagy beléptetőrendszerek általános biztonságát.

Redőnyajtó tekercsformázó gép késztermék

Alkalmazási eset