GÉPEK
Ön itt van: Otthon » Gépek » Hengeralakító gépek Építéshez » Ridge Cap tekercsformázó gép » Fémtetős tetősapkás tekercsformázó gép

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Fém tetőgerinc-sapka tekercsformázó gép

Fém tetőgerinc-sapka tekercsformázó gép (Fülöp-szigeteki modell)
Elérhetőség:
Mennyiség:
  • BMS

Termékleírás

A Metal Roof Ridge Cap Roll Forming Machine (Fülöp-szigeteki modell) egy ipari minőségű gyártóberendezés, amelyet fém tetőgerinc-sapkák precíz és rendkívül hatékony előállítására terveztek. Kifejezetten a modern tetőfedőanyag-gyártás szigorú követelményeinek kielégítésére tervezett gép megbízható, automatizált folyamatot kínál, amely zökkenőmentesen alakítja át a horganyzott tekercseket és a PPGI-t tökéletes alakú gerincsapkákká. A robusztus mechanikai szerkezet és az intelligens vezérlőrendszer integrálásával segít a gyártóknak jelentősen csökkenteni a kézi munkát, minimalizálni az anyagpazarlást, és megőrizni a szigorú méretkonzisztenciát a nagy volumenű gyártás során.

Akár egy meglévő gyártóüzemet korszerűsít, akár új gyártósort hoz létre, ez a berendezés kivételes működési stabilitást biztosít. Nagy teherbírású H400 karosszériaváza és precíziósan megmunkált alkatrészei hosszú távú tartósságot biztosítanak, csökkentik a karbantartási költségeket és csökkentik a váratlan állásidőt. A 0,3 mm és 0,8 mm közötti szabványos anyagvastagságra szabva biztosítja a különféle projektspecifikációk hatékony kezeléséhez szükséges sokoldalúságot.

Gépprofil és műszaki paraméterek

A hengeralakító berendezés alapvető specifikációinak megértése kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy az megfeleljen az Ön gyártási kapacitásának és anyagszükségletének. Az alábbi táblázat részletezi a gép főbb paramétereit, beleértve a 12 lépcsős alakító állomásokat, az 5,5 kW-os főmotor teljesítményt és a nagy szilárdságú Cr12 Mov görgőket. A 245-450 Mpa alkalmazható folyáshatárral a gép könnyedén kezeli a szabványos tetőfedő anyagokat anélkül, hogy a motort megterhelné. Ezek a műszaki előnyök zökkenőmentes alakítási folyamatot és 18-20 méter/perc megbízható gyártási sebességet garantálnak, optimalizálva ezzel az általános gyártási hatékonyságot.

DOHPMQ82YS41JKOHVVA

Nem. Fő paraméterek Hengeralakító malom paraméterei
1. Anyagvastagság 0,3-0,8 mm Állomások kialakítása 12 lépés
2. Etetési szélesség 457 mm Body Frame H400
3. Alkalmazási anyag Horganyzott tekercs, PPGI Szűkítő R sorozat
4. Elektromos szabvány 220V/60Hz/3ph Tengelyátmérő 45# Acél, φ70mm
5. Manuális decoiler átmérő 508±30 mm Fő motor teljesítmény 5,5 kW
6. Hozamerő 245-450Mpa Csavaros csavarok évfolyam 8.8
7. Formázási sebesség 18-20 m/perc Hatásos szélesség Ügyféltervezésként
8. Vezérlőrendszer PLC vezérlőrendszer Henger Cr12 Mov, CNC esztergák, halláskezelés, HRC58-62
9. Hidraulikus motor 5,5 kW Gép színe Kék+fekete+narancs
10. Vizsgálati anyag A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít

Automatizált munkafolyamat

A gyártási hatékonyság maximalizálása és az üzembiztonság biztosítása érdekében ez a gerincsapkás hengeralakító gép áramvonalas, teljesen automatizált munkafolyamattal rendelkezik. A folyamatos folyamat minimálisra csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét a szakaszok között, ami nagyobb áteresztőképességet és egyenletes profilpontosságot eredményez. Az integrált PLC vezérlőrendszer a művelet agyaként működik, lehetővé téve a kezelők számára, hogy könnyen beállítsák a gyártási hosszokat és a tételek mennyiségét, ami kiküszöböli az emberi hibákat és biztosítja az egységességet.

Kézi tekercselő (3 tonna) → Etetésvezető eszköz → Fő hengeralakító malom → Hidraulikus oszlopvágó → PLC vezérlőrendszer → Kilépő állvány

1

A gép alapvető összetevőinek kijelzője

A hengeralakító gép megbízhatósága és élettartama nagymértékben függ az egyes alkatrészek minőségétől. Prémium anyagokat és fejlett megmunkálási technikákat használunk az egyes alkatrészek gyártásához, biztosítva, hogy ellenálljanak a folyamatos ipari használatnak, és precíz alakítási képességeket biztosítsanak.

MVIMG_20211111_131234 拷贝 MVIMG_20211111_131116 拷贝

Etetésvezető eszköz

Ez az alkatrész biztosítja, hogy a horganyzott vagy PPGI tekercsek pontosan bekerüljenek a formázómalomba. A megfelelő igazítás ebben a kezdeti szakaszban kritikus fontosságú az anyageltérések elkerülése érdekében, biztosítva, hogy a végső bordasapkák egyenes, tiszta élekkel rendelkezzenek anélkül, hogy a nagy sebességű hengeralakítási folyamat során torzulnának.

MVIMG_20211111_131211 拷贝 MVIMG_20211111_131533 拷贝

Precíziós hengerek és kézi elővágó

A görgők a gép magformázó elemei. Kiváló minőségű Cr12 Mov acélból készültek, és CNC esztergagépekkel és hőkezeléssel (HRC58-62) dolgozták fel, kiváló kopásállóságot biztosítanak, jelentősen meghosszabbítva a gép élettartamát. A kézi elővágó további rugalmasságot biztosít a kezdeti anyagbeállítás során vagy az egyedi vágási igények kezeléséhez az automatizált ciklus megkezdése előtt.

A gyártott termékek áttekintése

A gépet kifejezetten úgy kalibrálták, hogy kiváló minőségű fém tetőgerinc-sapkákat készítsen precíz méretekkel és egységes esztétikával. A késztermékek kiváló szerkezeti integritást és következetes profilokat tartalmaznak, biztosítva, hogy megfeleljenek a szigorú minőségi előírásoknak, amelyek a nagyszabású tetőfedési projektekbe való zökkenőmentes integrációhoz szükségesek.

800x600背景图 箭头 MVIMG_20211111_140547
详情页_03 详情页_04 详情页_05 图片1

Alkalmazási eset

A fejlett hengeralakító berendezéseink által gyártott profilokat széles körben alkalmazzák különféle ipari és kereskedelmi építési projektekben. A pontos méretek és a kiváló szerkezeti integritás biztosításával ezek a gépek megbízható fém alkatrészeket szállítanak, amelyek megfelelnek a modern építési környezet magas követelményeinek.

Berendezések és késztermékek minősége

Gépeinket nagy hatékonyságú gyártásra tervezték, sima felületű profilokat és pontos méréseket eredményezve. Akár a fémtetős tetősapka berendezést, akár a kapcsolódó redőnyajtó-hengerformázó gépet használja , a teljesítmény folyamatosan megfelel a szigorú ipari szabványoknak. A késztermék kiváló tartósságot, időjárásállóságot és szerkezeti stabilitást mutat, ami segít a vásárlóknak csökkenteni a karbantartási költségeket és hosszú távú teljesítményt biztosítani a különböző alkalmazásokban.

016A8306 拷贝 016A8277

Valós alkalmazási forgatókönyvek

Az alábbi gyakorlati alkalmazási eset rávilágít arra, hogy ezek a precízen kialakított fémprofilok hogyan épülnek be a tényleges épületszerkezetekbe. Az alkatrészek zökkenőmentes telepítést és professzionális esztétikai megjelenést biztosítanak, amely alkalmas raktárakban, gyártóüzemekben és kereskedelmi létesítményekben. Az állandó profilminőséget biztosító berendezések kiválasztásával az építőcsapatok javíthatják a telepítés hatékonyságát és biztosíthatják a tetőfedő vagy beléptetőrendszerek általános biztonságát.

QQ图片20211214131448

Video Show

Előző: 
Következő: 

 016A8306 拷贝        016A8277


           Redőnyajtó tekercsformázó gép                                                 késztermék 


QQ图片20211214131448

                                                                             Alkalmazási eset       

                                                                     

Előző: 
Következő: 
A BMS-RŐL
A BMS Machineryt eredetileg 1992-ben hozták létre. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN-vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery