ቢኤምኤስ
የብረታ ብረት ጣሪያ ሪጅ ካፕ ሮል ፎርሚንግ ማሽን (ፊሊፒንስ ሞዴል) ለትክክለኛ እና በጣም ቀልጣፋ የብረት ጣራ ጣራ ኮፍያዎችን ለማምረት የተነደፈ የኢንዱስትሪ ደረጃ ያለው የማምረቻ መሳሪያ ነው። የዘመናዊ የጣሪያ ማቴሪያል ምርትን ጥብቅ ፍላጎቶች ለማሟላት ተብሎ የተነደፈ ይህ ማሽን አስተማማኝ እና አውቶማቲክ ሂደትን ያለምንም እንከን የጋላቫኒዝድ መጠምጠሚያዎችን እና ፒፒጂአይአይ ወደ ፍፁም ቅርጽ ያለው የሪጅ ካፕ ይለውጣል። ጠንካራ ሜካኒካል መዋቅርን ከብልህ ቁጥጥር ስርዓት ጋር በማዋሃድ አምራቾች የእጅ ስራን በእጅጉ እንዲቀንሱ፣ የቁሳቁስ ብክነትን እንዲቀንሱ እና ከፍተኛ መጠን ባለው የምርት ሩጫዎች ውስጥ ጥብቅ ልኬት እንዲኖራቸው ይረዳል።
አሁን ያለውን የማምረቻ ተቋም እያሳደጉም ይሁን አዲስ የምርት መስመር እየፈጠሩ፣ ይህ መሳሪያ ልዩ የአሠራር መረጋጋትን ይሰጣል። የእሱ ከባድ-ተረኛ H400 አካል ፍሬም እና ትክክለኛነት-ማሽን ክፍሎች የረጅም ጊዜ የመቆየት, የጥገና ወጪዎችን በመቀነስ እና ያልተጠበቀ የእረፍት ጊዜን ይቀንሳል. ከ0.3ሚሜ እስከ 0.8ሚሜ ለሚደርስ መደበኛ የቁሳቁስ ውፍረት የተበጀ፣ የተለያዩ የፕሮጀክት ዝርዝሮችን በብቃት ለማስተናገድ የሚያስፈልገውን ሁለገብነት ይሰጣል።
የማምረት አቅምዎ እና የቁሳቁስ ፍላጎቶችዎ ጋር የሚጣጣም መሆኑን ለማረጋገጥ የጥቅል ማምረቻ መሳሪያዎን ዋና መመዘኛዎች መረዳት ወሳኝ ነው። ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ ባለ 12-ደረጃ ማምረቻ ጣቢያዎች፣ 5.5 KW ዋና የሞተር ሃይል እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው Cr12 Mov rollers ጨምሮ የማሽኑን ዋና መለኪያዎች በዝርዝር ይዘረዝራል። ከ245-450 Mpa በሚሆነው የትርፍ ጥንካሬ ማሽኑ ሞተሩ ላይ ጫና ሳይፈጥር መደበኛ የጣሪያ ቁሳቁሶችን ያለምንም ጥረት ያስተናግዳል። እነዚህ ቴክኒካዊ ጥቅሞች አጠቃላይ የማምረት ብቃትዎን በማመቻቸት ለስላሳ የመፍጠር ሂደት እና አስተማማኝ የምርት ፍጥነት በደቂቃ ከ18-20 ሜትር ዋስትና ይሰጣሉ።
| አይ። | ዋና መለኪያዎች | ወፍጮ መለኪያዎችን ፈጠርን። | ||
| 1. | የቁሳቁስ ውፍረት | 0.3-0.8 ሚሜ | ጣቢያዎችን መፍጠር | 12-ደረጃ |
| 2. | የመመገቢያ ስፋት | 457 ሚሜ | የሰውነት ፍሬም | H400 |
| 3. | የመተግበሪያ ቁሳቁስ | Galvanized Coil, PPGI | መቀነሻ | አር ተከታታይ |
| 4. | የኤሌክትሪክ ደረጃ | 220V/60Hz/3ሰ | ዘንግ ዲያሜትር | 45 # ብረት ፣ φ70 ሚሜ |
| 5. | በእጅ ዲኮይል ዲያሜትር | 508 ± 30 ሚሜ | ዋና የሞተር ኃይል | 5.5 ኪ.ወ |
| 6. | የምርት ጥንካሬ | 245-450Mpa | ስክሩ ቦልቶች | 8.8 ክፍል |
| 7. | ፍጥነት መፍጠር | 18-20ሜ/ደቂቃ | ውጤታማ ስፋት | እንደ ደንበኛ ንድፍ |
| 8. | የቁጥጥር ስርዓት | PLC ቁጥጥር ስርዓት | ሮለር | Cr12 Mov፣ CNC Lathes፣ የመስማት ሕክምና፣ HRC58-62 |
| 9. | የሃይድሮሊክ ሞተር | 5.5 ኪ.ባ | የማሽን ቀለም | ሰማያዊ+ጥቁር+ብርቱካን |
| 10. | የሙከራ ቁሳቁስ | BMS የማሽን ሙከራ ከመደረጉ 2 ሳምንታት በፊት የሚገዛውን የመመገቢያ ቁሳቁስ መጠን ያቀርባል | ||
የምርት ቅልጥፍናን ከፍ ለማድረግ እና የተግባርን ደህንነት ለማረጋገጥ ይህ የሪጅ ካፕ ሮል መሥራች ማሽን የተስተካከለ እና ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር የሚሰራ የስራ ፍሰት ያሳያል። ቀጣይነት ያለው ሂደት በደረጃዎች መካከል የእጅ ጣልቃገብነት አስፈላጊነትን ይቀንሳል, ይህም ከፍተኛ መጠን ያለው እና ወጥነት ያለው የመገለጫ ትክክለኛነት እንዲኖር ያደርጋል. የተቀናጀ የ PLC ቁጥጥር ስርዓት እንደ ኦፕሬሽኑ አንጎል ሆኖ ይሠራል, ኦፕሬተሮች የምርት ርዝመቶችን እና የቡድን መጠኖችን በቀላሉ እንዲያዘጋጁ ያስችላቸዋል, ይህም የሰውን ስህተት ያስወግዳል እና ተመሳሳይነት ያረጋግጣል.
በእጅ ዲኮይል (3ቶን) → የምግብ መመሪያ መሳሪያ → ዋና ሮል ፎርሚንግ ወፍጮ → የሃይድሮሊክ ፖስት መቁረጫ → የ PLC ቁጥጥር ስርዓት → መውጫ መደርደሪያ
የሮል ማምረቻ ማሽን አስተማማኝነት እና የአገልግሎት ጊዜ የሚወሰነው በእያንዳንዳቸው ክፍሎች ጥራት ላይ ነው። እያንዳንዱን ክፍል ለማምረት ፕሪሚየም ቁሳቁሶችን እና የላቁ የማሽን ቴክኒኮችን እንጠቀማለን፣ ይህም ቀጣይነት ያለው የኢንዱስትሪ አጠቃቀምን እንዲቋቋሙ እና ትክክለኛ የመቅረጽ ችሎታዎችን እንዲያቀርቡ እናደርጋለን።
ይህ አካል የገሊላውን ወይም የ PPGI ንጣፎችን ወደ መፍጠሪያው ወፍጮ በትክክል መመገቡን ያረጋግጣል. በዚህ የመነሻ ደረጃ ላይ ትክክለኛ አሰላለፍ የቁሳቁስ መዛባትን ለመከላከል ወሳኝ ነው፣ ይህም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ጥቅል በሚፈጠርበት ጊዜ የመጨረሻው የሸምበቆ ባርኔጣዎች ቀጥ ያሉ እና ንጹህ ጠርዞች እንዲኖራቸው ማረጋገጥ ነው።
ሮለቶች የማሽኑ ዋና ቅርጽ አካላት ናቸው. ከከፍተኛ ደረጃ Cr12 Mov ብረት የተሰሩ እና በCNC lathes እና በሙቀት ህክምና (HRC58-62) የተሰራ፣ የላቀ የመልበስ መከላከያ ይሰጣሉ፣ ይህም የማሽኑን የአገልግሎት ህይወት በከፍተኛ ሁኔታ ያራዝመዋል። በእጅ የሚሠራው ቅድመ-መቁረጫ በመነሻ ቁሳቁስ ዝግጅት ወቅት ወይም አውቶማቲክ ዑደት ከመጀመሩ በፊት የተወሰኑ ብጁ የመቁረጥ መስፈርቶችን ለማስተናገድ ተጨማሪ የአሠራር ቅልጥፍናን ይሰጣል።
ማሽኑ በተለይ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የብረት ጣራ ኮፍያዎችን ከትክክለኛ ልኬቶች እና ወጥ ውበት ጋር ለማውጣት የተስተካከለ ነው። የተጠናቀቁ ምርቶች እጅግ በጣም ጥሩ መዋቅራዊ ታማኝነት እና ወጥነት ያላቸው መገለጫዎች አላቸው, ይህም ወደ ትላልቅ የጣሪያ ፕሮጀክቶች ያለምንም እንከን እንዲዋሃዱ የሚያስፈልጉትን ጥብቅ የጥራት ደረጃዎች ያሟሉ ናቸው.
በእኛ የላቁ ሮል መሥሪያ መሣሪያ የተሠሩት መገለጫዎች በተለያዩ የኢንዱስትሪ እና የንግድ ግንባታ ፕሮጀክቶች ላይ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ትክክለኛ ልኬቶችን እና እጅግ በጣም ጥሩ መዋቅራዊ ታማኝነትን በማረጋገጥ እነዚህ ማሽኖች ለዘመናዊ የግንባታ አከባቢዎች የሚፈለጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ አስተማማኝ የብረት ክፍሎችን ያቀርባሉ።
የእኛ ማሽነሪ ለከፍተኛ-ውጤታማነት ምርት የተነደፈ ነው ፣ ለስላሳ አጨራረስ እና ትክክለኛ ልኬቶች መገለጫዎችን ይሰጣል። የብረታ ብረት ጣሪያ ሪጅ ካፕ መሳሪያዎች ወይም ተያያዥነት ያለው ቢሰራ የሻተር በር ሮል ፎርሚንግ ማሽን , ውጤቱ በተከታታይ ጥብቅ የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን ያሟላል. የተጠናቀቀው ምርት የላቀ ጥንካሬን ፣ የአየር ሁኔታን መቋቋም እና መዋቅራዊ መረጋጋትን ያሳያል ፣ ይህም ገዢዎች የጥገና ወጪዎችን እንዲቀንሱ እና በተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የረጅም ጊዜ አፈፃፀምን ያረጋግጣል።
ከዚህ በታች ያለው ተግባራዊ የትግበራ ጉዳይ እነዚህ በትክክል የተሰሩ የብረት መገለጫዎች ከእውነተኛ የግንባታ መዋቅሮች ጋር እንዴት እንደሚዋሃዱ ያሳያል። ክፍሎቹ እንከን የለሽ ተከላ እና ለመጋዘን፣ ለፋብሪካ ፋብሪካዎች እና ለንግድ ተቋማት ተስማሚ የሆነ ሙያዊ ውበት ያለው አጨራረስ ያቀርባሉ። ወጥነት ያለው የመገለጫ ጥራትን የሚያቀርቡ መሳሪያዎችን በመምረጥ የግንባታ ቡድኖች የመትከልን ውጤታማነት ማሻሻል እና የጣሪያውን ወይም የመዳረሻ ስርዓቶችን አጠቃላይ ደህንነት ማረጋገጥ ይችላሉ.

የሻተር በር ሮል መሥሪያ ማሽን ያለቀ ምርት

የማመልከቻ ጉዳይ