| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
БМС
Машина за формирање ваљака металних кровних капа (модел за Филипине) је производна опрема индустријске класе пројектована за прецизну и високо ефикасну производњу металних кровних капа. Дизајнирана посебно да задовољи ригорозне захтеве модерне производње материјала за кровове, ова машина нуди поуздан, аутоматизован процес који неприметно трансформише поцинковане котурове и ППГИ у савршено обликоване слемене капе. Интеграцијом робусне механичке структуре са интелигентним контролним системом, помаже произвођачима да значајно смање ручни рад, минимизирају материјални отпад и одржавају строгу конзистентност димензија у великим серијама производње.
Без обзира да ли надограђујете постојећи производни погон или успостављате нову производну линију, ова опрема пружа изузетну оперативну стабилност. Његов оквир за тешке услове рада Х400 и прецизно обрађене компоненте обезбеђују дугорочну издржљивост, смањујући трошкове одржавања и смањујући неочекиване застоје. Скројен за стандардне дебљине материјала у распону од 0,3 мм до 0,8 мм, пружа свестраност потребну за ефикасно руковање различитим пројектним спецификацијама.
Разумевање основних спецификација ваше опреме за формирање ваљака је кључно за обезбеђивање усклађености са вашим производним капацитетом и захтевима за материјалом. У табели испод су дати детаљи о главним параметрима машине, укључујући њене станице за формирање у 12 корака, снагу главног мотора од 5,5 КВ и Цр12 Мов ваљке високе чврстоће. Уз применљиву границу течења од 245-450 Мпа, машина без напора рукује стандардним кровним материјалима без оптерећења мотора. Ове техничке предности гарантују несметан процес формирања и поуздану брзину производње од 18-20 метара у минути, оптимизујући вашу укупну ефикасност производње.
бр. |
Главни параметри |
Параметри млина за формирање ваљака |
||
1. |
Материал Тхицкнесс |
0,3-0,8 мм |
Форминг Статионс |
12-корак |
2. |
Феединг Видтх |
457мм |
Боди Фраме |
Х400 |
3. |
Материјал за примену |
Галванизед Цоил, ППГИ |
Редуцер |
Р серија |
4. |
Елецтрицал Стандард |
220В/60Хз/3пх |
Схафт Диаметер |
45# челик, φ70мм |
5. |
Ручни пречник размотача |
508±30 мм |
Снага главног мотора |
5.5 КВ |
6. |
Снага приноса |
245-450Мпа |
Сцрев Болтс |
Оцена 8.8 |
7. |
Форминг Спеед |
18-20м/мин |
Ефективна ширина |
Као Цустомер Десигн |
8. |
Контролни систем |
ПЛЦ контролни систем |
Роллер |
Цр12 Мов, ЦНЦ стругови, третман слуха, ХРЦ58-62 |
9. |
Хидраулични мотор |
5.5КВ |
Боја машине |
Плава+црна+наранџаста |
10. |
Тестинг Материал |
БМС ће обезбедити величину хранљивог материјала за куповину 2 недеље пре тестирања машине |
||
Да би се максимизирала ефикасност производње и осигурала сигурност у раду, ова машина за формирање ролни са слеменом капом има поједностављен, потпуно аутоматизован радни ток. Континуирани процес минимизира потребу за ручном интервенцијом између фаза, што резултира већом пропусношћу и доследном прецизношћу профила. Интегрисани ПЛЦ контролни систем делује као мозак операције, омогућавајући оператерима да лако подесе производне дужине и количине серија, што елиминише људску грешку и обезбеђује униформност.
Ручни размотач (3 тоне) → Водич за храњење → Главни млин за формирање ваљака → Хидраулични резач → ПЛЦ контролни систем → Излазни сталак
Поузданост и животни век машине за формирање ваљака у великој мери зависе од квалитета њених појединачних компоненти. Користимо врхунске материјале и напредне технике обраде за производњу сваког дела, обезбеђујући да издрже континуирану индустријску употребу и испоручују прецизне могућности обликовања.
Ова компонента обезбеђује да се поцинковани или ППГИ намотаји прецизно убацују у млин за формирање. Правилно поравнање у овој почетној фази је критично за спречавање одступања материјала, обезбеђујући да завршни поклопци слемена имају равне, чисте ивице без икаквих изобличења током процеса формирања ваљака велике брзине.
Ваљци су елементи за обликовање језгра машине. Израђени од висококвалитетног Цр12 Мов челика и обрађени ЦНЦ струговима и термичком обрадом (ХРЦ58-62), они нуде врхунску отпорност на хабање, значајно продужавајући радни век машине. Ручни предрезач пружа додатну оперативну флексибилност током почетног подешавања материјала или за руковање специфичним захтевима за сечење пре него што аутоматски циклус почне.
Машина је посебно калибрисана за производњу висококвалитетних металних кровних слемена са прецизним димензијама и уједначеном естетиком. Готови производи одликују се одличним структуралним интегритетом и конзистентним профилима, обезбеђујући да испуњавају строге стандарде квалитета потребне за беспрекорну интеграцију у велике кровне пројекте.
Профили које производи наша напредна опрема за формирање ваљака се широко користе у различитим индустријским и комерцијалним грађевинским пројектима. Обезбеђујући прецизне димензије и одличан структурални интегритет, ове машине испоручују поуздане металне компоненте које испуњавају захтевне захтеве савремених грађевинских окружења.
Наше машине су пројектоване за високоефикасну производњу, производећи профиле са глатким завршним обрадама и прецизним мерењима. Без обзира да ли користите опрему за металне кровне капице или одговарајућу машину за формирање ролета за врата , резултат доследно испуњава строге индустријске стандарде. Готов производ показује врхунску издржљивост, отпорност на временске услове и структурну стабилност, што помаже купцима да смање трошкове одржавања и осигуравају дугорочне перформансе у различитим применама.
Практични случај примене у наставку наглашава како су ови прецизно обликовани метални профили интегрисани у стварне грађевинске структуре. Компоненте обезбеђују беспрекорну инсталацију и професионалну естетску завршну обраду погодну за складишта, производне погоне и комерцијалне објекте. Одабиром опреме која пружа константан квалитет профила, грађевински тимови могу побољшати ефикасност инсталације и осигурати укупну сигурност кровних или приступних система.

машине за формирање ролета за врата Готов производ

Случај апликације