| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
BMS
Máy tạo hình cuộn chóp mái kim loại (Mẫu Philippines) là một thiết bị sản xuất cấp công nghiệp được thiết kế để sản xuất chính xác và hiệu quả cao các nắp sườn kim loại. Được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu khắt khe của sản xuất vật liệu lợp hiện đại, chiếc máy này cung cấp một quy trình tự động, đáng tin cậy giúp biến đổi liền mạch các cuộn dây mạ kẽm và PPGI thành các chóp mái có hình dạng hoàn hảo. Bằng cách tích hợp cấu trúc cơ khí mạnh mẽ với hệ thống điều khiển thông minh, nó giúp nhà sản xuất giảm đáng kể lao động thủ công, giảm thiểu lãng phí vật liệu và duy trì tính nhất quán nghiêm ngặt về kích thước trong các hoạt động sản xuất khối lượng lớn.
Cho dù bạn đang nâng cấp cơ sở sản xuất hiện có hay thiết lập dây chuyền sản xuất mới, thiết bị này đều mang lại sự ổn định vận hành đặc biệt. Khung thân H400 chịu tải nặng và các bộ phận được gia công chính xác đảm bảo độ bền lâu dài, giảm chi phí bảo trì và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Được thiết kế riêng cho các độ dày vật liệu tiêu chuẩn từ 0,3mm đến 0,8mm, nó mang lại sự linh hoạt cần thiết để xử lý các thông số kỹ thuật khác nhau của dự án một cách hiệu quả.
Hiểu các thông số kỹ thuật cốt lõi của thiết bị tạo hình cuộn là rất quan trọng để đảm bảo nó phù hợp với năng lực sản xuất và yêu cầu vật liệu của bạn. Bảng dưới đây nêu chi tiết các thông số chính của máy, bao gồm các trạm tạo hình 12 bước, công suất động cơ chính 5,5 KW và con lăn Cr12 Mov cường độ cao. Với cường độ năng suất áp dụng là 245-450 Mpa, máy dễ dàng xử lý các vật liệu lợp tiêu chuẩn mà không gây căng thẳng cho động cơ. Những lợi thế kỹ thuật này đảm bảo quá trình tạo hình trơn tru và tốc độ sản xuất đáng tin cậy ở mức 18-20 mét mỗi phút, tối ưu hóa hiệu quả sản xuất tổng thể của bạn.
| KHÔNG. | Thông số chính | Thông số máy cán định hình | ||
| 1. | Độ dày vật liệu | 0,3-0,8mm | Trạm hình thành | 12 bước |
| 2. | Chiều rộng cho ăn | 457mm | Khung cơ thể | H400 |
| 3. | Tài liệu ứng dụng | Cuộn mạ kẽm, PPGI | Giảm tốc | dòng R |
| 4. | Tiêu chuẩn điện | 220V/60Hz/3ph | Đường kính trục | Thép 45#, φ70mm |
| 5. | Đường kính trang trí thủ công | 508±30mm | Công suất động cơ chính | 5,5 KW |
| 6. | Sức mạnh năng suất | 245-450Mpa | Bu lông vít | Lớp 8,8 |
| 7. | Tốc độ hình thành | 18-20m/phút | Chiều rộng hiệu quả | Là thiết kế của khách hàng |
| 8. | Hệ thống điều khiển | Hệ thống điều khiển PLC | Con lăn | Cr12 Mov, Máy tiện CNC, Điều trị thính giác, HRC58-62 |
| 9. | Động cơ thủy lực | 5,5KW | Màu máy | Xanh + Đen + Cam |
| 10. | Vật liệu thử nghiệm | BMS sẽ cung cấp kích thước nguyên liệu thức ăn để mua 2 tuần trước khi thử nghiệm máy | ||
Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn vận hành, máy tạo hình cuộn nắp sườn này có quy trình làm việc hợp lý, hoàn toàn tự động. Quá trình liên tục giảm thiểu nhu cầu can thiệp thủ công giữa các giai đoạn, mang lại thông lượng cao hơn và độ chính xác hồ sơ nhất quán. Hệ thống điều khiển PLC tích hợp đóng vai trò là bộ não của hoạt động, cho phép người vận hành dễ dàng thiết lập thời lượng sản xuất và số lượng lô, giúp loại bỏ lỗi của con người và đảm bảo tính đồng nhất.
Bộ trang trí thủ công (3Tons) → Thiết bị dẫn hướng nạp liệu → Máy tạo hình cuộn chính → Máy cắt trụ thủy lực → Hệ thống điều khiển PLC → Giá đỡ thoát
Độ tin cậy và tuổi thọ của máy tạo hình cuộn phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của từng bộ phận riêng lẻ. Chúng tôi sử dụng các vật liệu cao cấp và kỹ thuật gia công tiên tiến để sản xuất từng bộ phận, đảm bảo chúng chịu được việc sử dụng liên tục trong công nghiệp và mang lại khả năng tạo hình chính xác.
Thành phần này đảm bảo rằng các cuộn dây mạ kẽm hoặc PPGI được đưa chính xác vào máy nghiền tạo hình. Căn chỉnh phù hợp ở giai đoạn ban đầu này là rất quan trọng để ngăn ngừa sai lệch vật liệu, đảm bảo các nắp gờ cuối cùng có các cạnh thẳng, sạch mà không có bất kỳ biến dạng nào trong quá trình tạo hình cuộn tốc độ cao.
Con lăn là bộ phận tạo hình cốt lõi của máy. Được chế tạo từ thép Cr12 Mov cao cấp và được xử lý thông qua máy tiện CNC và xử lý nhiệt (HRC58-62), chúng có khả năng chống mài mòn vượt trội, kéo dài tuổi thọ của máy một cách đáng kể. Máy cắt trước thủ công cung cấp thêm tính linh hoạt khi vận hành trong quá trình thiết lập vật liệu ban đầu hoặc để xử lý các yêu cầu cắt tùy chỉnh cụ thể trước khi chu trình tự động bắt đầu.
Máy được hiệu chỉnh đặc biệt để tạo ra các nắp chóp mái bằng kim loại chất lượng cao với kích thước chính xác và tính thẩm mỹ đồng nhất. Các sản phẩm hoàn thiện có tính toàn vẹn về cấu trúc tuyệt vời và cấu hình nhất quán, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt cần thiết để tích hợp liền mạch vào các dự án lợp mái quy mô lớn.
Các biên dạng được sản xuất bằng thiết bị tạo hình cuộn tiên tiến của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong nhiều dự án xây dựng công nghiệp và thương mại khác nhau. Bằng cách đảm bảo kích thước chính xác và tính toàn vẹn cấu trúc tuyệt vời, những máy này cung cấp các bộ phận kim loại đáng tin cậy đáp ứng các yêu cầu khắt khe của môi trường xây dựng hiện đại.
Máy móc của chúng tôi được thiết kế để sản xuất hiệu quả cao, tạo ra các biên dạng có độ hoàn thiện mịn và số đo chính xác. Cho dù vận hành thiết bị Metal Roof Ridge Cap hay Máy tạo hình cửa cuốn có liên quan , sản phẩm luôn đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành. Thành phẩm thể hiện độ bền vượt trội, khả năng chống chịu thời tiết và độ ổn định về cấu trúc, giúp người mua giảm chi phí bảo trì và đảm bảo hiệu suất lâu dài trong các ứng dụng đa dạng.
thực tế Trường hợp ứng dụng dưới đây nêu bật cách tích hợp các cấu hình kim loại được tạo hình chính xác này vào cấu trúc tòa nhà thực tế. Các bộ phận mang đến khả năng lắp đặt liền mạch và hoàn thiện thẩm mỹ chuyên nghiệp phù hợp cho nhà kho, nhà máy sản xuất và cơ sở thương mại. Bằng cách chọn thiết bị mang lại chất lượng ổn định, đội xây dựng có thể cải thiện hiệu quả lắp đặt và đảm bảo an toàn chung cho hệ thống mái hoặc hệ thống tiếp cận.

Máy tạo hình cửa cuốn Shutter Thành phẩm

Trường hợp ứng dụng