Automaatne metallvooderduse lineaarne paneelmasin ehitusmaterjalide jaoks

Toote ülevaade

Investeerimine automaatse metallvooderduse lineaarsesse paneelmasinasse muudab teie tootmisvõimalusi, tuues tootmise ettevõttesiseselt. See strateegiline samm kõrvaldab kulukad vahelisandused ja vähendab oluliselt viimistletud mahukate voodrimaterjalide transportimisega seotud ülikalleid tasusid. Vähendades teie ehitusmaterjalide ruutmeetri üldkulusid, tagab see seade kiire investeeringutasuvuse. Ehitusprofessionaalidele ja sõltumatutele tootjatele mõeldud süsteem tagab enneolematu töösõltumatuse. Märkate koheselt masinate tugevat tööstuslikku konstruktsiooni, mis on loodud taluma pidevat igapäevast tööd, säilitades samas täpsed tolerantsid. Olenemata sellest, kas suurendate oma arhitektuursete vooderduste pakkumisi või lihtsustate kohaspetsiifiliste paneelide genereerimist, tagab see masin ühtlase ja usaldusväärse jõudluse, mis suurendab otseselt teie projekti marginaale ja konkurentsieelist ehitusturul.

Profiili- ja tehnikastandardid

Teie metallvoodri täpse geomeetria mõistmine on sujuva arhitektuurilise integratsiooni jaoks ülioluline. Allolevad profiilijoonised illustreerivad selle lineaarse paneelmasinaga saavutatavaid nõudlikke standardeid. Iga kõver, blokeering ja tasane pind on kujundatud detailidele hoolikalt tähelepanu pöörates, tagades, et lõplik vooder sobib ideaalselt töökohal. Pakume laiaulatuslikke inseneristandardeid ja rangeid toorainetestimise juhiseid tagamaks, et teie toodang vastab või ületab rangeid ehitusnorme. Kui liigutate sõrmedega piki valmis paneeli serva, tunnete sujuvat ja ühtlast, moonutusteta viimistlust. See kvaliteedikontrolli tase mitte ainult ei tõsta hoone välisilme esteetilist atraktiivsust, vaid tugevdab ka konstruktsiooni terviklikkust karmide ilmastikutingimuste vastu, pakkudes meelerahu kõrgekvaliteediliste elamu- ja ärirakenduste jaoks.

  

 

Automatiseeritud töövoog

Tõhusus ja jäätmete vähendamine on selle masina automatiseeritud töövoo keskmes. Protsess algab dekopeerimisseadmes sujuvalt, liikudes sujuvalt läbi etteandejuhtseadme põhivaltsimisveskisse. Siin vormitakse metalli järk-järgult mitme sammu jooksul, enne kui jõutakse hüdraulilise lõikurini, mida toidab tugev hüdraulikasüsteem ja mida juhib intelligentne PLC-süsteem, mis lõpuks toetub kahekordsetele väljapääsuraamidele. See ülimalt sünkroniseeritud jada, mida juhib täppistehnika, tagab, et iga paneel lõigatakse täpselt vajaliku pikkusega. Tootes materjale nõudmisel, kõrvaldate tõhusalt tavalised paigaldusvead ja kulukad materjaliraiskamised, mida eellõigatud paneelide puhul tavaliselt ette tuleb. Vormirullide rütmiline ja ühtlane sumin ning hüdraulilise kääru terav ja puhas klõps peegeldavad tootmisprotsessi, mis on optimeeritud maksimaalse saagikuse ja minimaalse seisakuaja saavutamiseks.

Decoiler → söötmisjuhtseade → Peamine rullvormimisveski → Hüdrauliline lõikur → Hüdrauliline süsteem → PLC-süsteem → Väljumisrest*2

Masina komponentide ekraan

1) Decoiler:

• Manuaalne decoiler: üks komplekt

• Toiteta, käsitsi juhitav teraspooli sisemise ava kokkutõmbumine ja peatus

• Max etteande laius: 500mm , mähise ID vahemik 470mm±30mm

• Maht: Max. 3 tonni

Manuaalne decoiler on teie pideva tootmisliini usaldusväärne lähtepunkt. Disainitud ilma toiteallikana, võimaldab see operaatoritel käsitsi juhtida teraspooli sisemise ava kokkutõmbumist ja vajaduse korral kindlalt etteande peatada. Tagamaks, et teie meeskond kasutaks selle komponendi potentsiaali maksimaalselt ära, pakume põhjalikku kasutuskoolitust ja igapäevaseid hooldusjuhendeid. See ennetav tugi vähendab dramaatiliselt käsitsi käsitsemise aega ja välistab ootamatud seisakuriskid, hoides teie tootmisgraafikut õigel teel. Operaatorid hindavad otsest mehaanilist tagasisidet mähise paika lukustamisel, tagades stabiilse, tsentreeritud etteande, mis hoiab ära materjali ekslemise rulli moodustamise olulistes algetappides.

     

2) Rullvormimisveski

Kere raam on valmistatud H450 tüüpi terasest keevitamise teel
Külgseina paksus: Q235 t18mm ;
Võllid on valmistatud 45# terasest , võlli läbimõõt: φ70mm
Hammasratas ja ketiajam umbes 16-astmeline .
Vormimiskiirus: 12-15m/min ;
Põhimootor: 5,5KW ; Kett: ZIQIANG
Kõik kruvipoldid klassiga 8.8 (odavad tehased kasutavad madalat klassi 4.8), et tagada masina konstruktsiooni tihe fikseerimine ja pikk kasutusiga masina pika töötamise ajal.

Selle seadme ülima vastupidavuse tuum seisneb peamises valtsimisveskis. See on valmistatud vastupidavast H450 tüüpi terasest keevitatud kereraami ja Q235 t18 mm külgseintega ning pakub vankumatut vundamenti. Vormimisprotsessi juhivad tugevad 45# terasvõllid, mille läbimõõt on φ70 mm ja mis kulgevad läbi 16-astmelise käigu- ja kettajamisüsteemi. Kiire 12–15 m/min töötav, 5,5 kW peamootori ja usaldusväärsete ZIQIANG-kettide toiteallikas lahendab suure mahuga nõudmised vaevata. Kogu konstruktsiooni tugevaks kinnitamiseks kasutame eranditult klassi 8.8 ülitugevaid kruvipolte. Selline kompromissitu lähenemine materjali valikule tagab erakordse stabiilsuse ja pikendatud elutsükli isegi pidevates suure koormuse tootmistingimustes.

3) Hüdrauliline lõikur

Lõikamine, peatamine lõikamiseks, kaheosaline lõiketera tüüp
Hüdrauliline mootor: 4KW , lõikerõhk: 0–16 MPa
Lõiketööriista materjal: Cr12MoV (= SKD11 teras),
vähemalt miljon korda lõikeeaga, kuumtöötlus HRC58-62

Täpne viimistlus saavutatakse täiustatud hüdraulilise järellõikuri abil, millel on keerukas kaheosaline lõiketera, mis peatab nööri hetkeks veatu lõikamise tagamiseks. Spetsiaalse 4KW hüdromootori jõul, mis tagab 0–16 MPa lõikesurve, lõikab see metallist pingutuseta läbi. Lõiketööriist ise on sepistatud esmaklassilisest Cr12MoV-st, kuumtöödeldud kõvaduseni HRC58-62. See erakordne metallurgia tagab vähemalt ühe miljoni lõiketsükli, säilitades žileti terava serva, mis jätab paneeliotsad täiesti jämevabaks. Hüdraulilise nihkega haardumise selge ja võimas heli annab tunnistust selle tööstuslikust jõust, tagades, et iga paneel on paigaldamiseks valmis otse väljastusrestilt.

   

Toote rakenduskohver

Selle lineaarse paneelimasina toodetud paneelide mitmekülgsus avab hulgaliselt võimalusi äritegevuse laiendamiseks. Need täpsed metallist voodriprofiilid sobivad suurepäraselt kaasaegsete elamute, ulatuslike ärikomplekside ja vastupidavate tööstusrajatiste katmiseks. Kuna ehitusettevõtjad suudavad nõudmisel toota eripikkusega paneele, saavad nad paindlikult vastu võtta erineva ulatusega projekte, muretsemata tarneahela viivituste pärast. Voodri klanitud ja ilmastikukindel viimistlus pakub arhitektidele ja ehitajatele esmaklassilist välislahendust, mis suurendab nii energiatõhusust kui ka visuaalset atraktiivsust. Olenemata sellest, kas uuendate kohalikku jaemüügipoodi või sulgete massiivse laohoone, annab see masin teile võimaluse tarnida tipptasemel ehitusmaterjale otse objektile.

 

Masinaga toodetud toodete ja detailide vitriin

Lõplik väljund annab tunnistust masina suurepärasest inseneritööst – karged, puhtad ja struktuurselt usaldusväärsed metallist voodripaneelid. Iga tükk peegeldab tänapäeva konkurentsitiheda ehitusmaterjalide turul nõutavaid kõrgeid standardeid. Ühtlase pinna terviklikkuse ja täpsete blokeerivate servadega tagavad need paneelid veekindla ja visuaalselt vapustava fassaadi igale hoonele. Kui vaatate allpool üksikasjalikke tooteesitlusi ja masinate lähivõtteid, märkige tugevat koostekvaliteeti ja viimistletud viimistlust, mis muudavad selle seadme teie tootmisüksuses püsivaks väärtuseks. Meie pühendumus teie edule ulatub kaugemale masinast endast, pakkudes töökindlust, mis on vajalik teie kohaliku voodrituru domineerimiseks.